CN108717015A - 一种拉伸机的细线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拉伸机的细线检测装置,包括底板,所述底板的上表面与支撑柱的下表面固定连接,所述支撑柱的右侧面开设有凹槽,所述凹槽内壁的上表面和下表面分别与滑动机构的顶端和底端固定连接,所述滑动机构的右侧面与连接杆的左端固定连接,所述连接杆的右端与支撑板的左侧面固定连接。该拉伸机的细线检测装置,通过设置第一轴承、第一转动杆、第一连接板、第一固定夹板、第一电动推杆、第一动夹板、第二轴承、第二转动杆、第二连接板、第二固定夹板、第二电动推杆和第二动夹板,从而使得金属线被拉伸成直线状态,减少金属线因非直线形操作带来的误差,使得对金属线受力检测更加精确,操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域,具体为一种拉伸机的细线检测装置。
背景技术
拉伸机也称拉力试验机,主要是用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料等物理性能测试,从而得到相应的数据来判断材料是否符合需要。
现有的一些拉伸机的细线检测装置功能不完善,有些金属线并非直线形的,而现有的一些细线检测装置不能在拉伸时对金属线自动调整,导致直接在拉伸的情况下因金属线是非直线形的而影响数据结果,带来误差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种拉伸机的细线检测装置,解决了现有的一些拉伸机的细线检测装置功能不完善,有些金属线并非直线形的,而现有的一些细线检测装置不能在拉伸时对金属线自动调整,导致直接在拉伸的情况下因金属线是非直线形的而影响数据结果,带来误差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种拉伸机的细线检测装置,包括底板,所述底板的上表面与支撑柱的下表面固定连接,所述支撑柱的右侧面开设有凹槽,所述凹槽内壁的上表面和下表面分别与滑动机构的顶端和底端固定连接,所述滑动机构的右侧面与连接杆的左端固定连接,所述连接杆的右端与支撑板的左侧面固定连接,所述支撑板的上表面与第一稳固机构的下表面固定连接,所述第一稳固机构的顶端与第一连接板的下表面固定连接,所述第一连接板的上表面分别与第一固定夹板的下表面和第一固定板的下表面固定连接,所述第一固定夹板位于第一固定板的左侧,所述第一固定板的左侧面与第一电动推杆的右端固定连接,所述第一电动推杆的左端与第一动夹板的右侧面固定连接,所述支撑柱的右侧面分别与第三电动推杆的左端和安装板的左侧面固定连接,所述第三电动推杆位于安装板的上方,所述第三电动推杆的右端与U形块的左侧面固定连接,所述U形块的下表面设有压力传感器,所述安装板的正面与驱动机构的背面固定连接,所述驱动机构正面一端的外表面套接有齿轮,所述齿轮的右侧面啮合有齿杆,所述齿杆的顶端与支撑板的下表面固定连接,所述支撑柱的上表面与顶板的下表面固定连接,所述顶板的下表面与第二稳固机构的上表面固定连接,所述第二稳固机构的底端与第二连接板的上表面固定连接,所述第二连接板的下表面分别与第二固定夹板的上表面和第二固定板的上表面固定连接,所述第二固定夹板位于第二固定板的左侧,所述第二固定板的左侧面与第二电动推杆的右端固定连接,所述第二电动推杆的左端与第二动夹板的右侧面固定连接,所述支撑柱的右侧面与L形板的左侧面固定连接,所述L形板的上表面设有控制机构,所述控制机构分别与第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和电动机电性连接。
优选的,所述滑动机构包括滑套,所述滑套内套接有滑杆,所述滑杆的顶端和底端分别与凹槽内壁的上表面和下表面固定连接,所述滑杆的外表面套接有弹簧,所述弹簧的顶端和底端分别与滑套的下表面和凹槽内壁的下表面固定连接,所述滑套的右侧面与连接杆的左端固定连接。
优选的,所述第一稳固机构包括第一轴承,所述第一轴承内套接有第一转动杆,所述第一转动杆的顶端与第一连接板的下表面固定连接,所述第一轴承的下表面与支撑板的上表面固定连接。
优选的,所述驱动机构包括电动机,所述电动机的输出轴与转动轴背面的一端固定连接,所述转动轴正面一端的外表面套接有齿轮,所述电动机的背面与安装板的正面固定连接。
优选的,所述第二稳固机构包括第二轴承,所述第二轴承内套接有第二转动杆,所述第二转动杆的底端与第二连接板的上表面固定连接,所述第二轴承的上表面与顶板的下表面固定连接。
优选的,所述控制机构包括控制面板,所述控制面板上设有控制按钮和显示屏,所述控制面板的下表面与L形板的上表面固定连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种拉伸机的细线检测装置,具备以下有益效果:
1、该拉伸机的细线检测装置,通过设置第一轴承、第一转动杆、第一连接板、第一固定夹板、第一电动推杆、第一动夹板、第二轴承、第二转动杆、第二连接板、第二固定夹板、第二电动推杆和第二动夹板,如果金属线是非直线形的,在对金属线拉直的过程中会产生侧向力,使得侧向力带动第一动夹板、第一固定夹板、第二动夹板和第二固定夹板转动,使得第一连接板和第二连接板转动,第一连接板和第二连接板分别带动第一转动杆和第二转动杆转动,从而使得金属线被拉伸成直线状态,减少金属线因非直线形操作带来的误差,使得对金属线受力检测更加精确,操作方便。
2、该拉伸机的细线检测装置,通过设置第一轴承、第一转动杆、第二轴承和第二转动杆,当第一连接板和第二连接板转动时分别带动第一转动杆和第二转动杆转动,第一转动杆和第二转动杆分别在第一轴承内和第二轴承内转动,从而使得第一连接板和第二连接板转动地更加稳定。
3、该拉伸机的细线检测装置,通过设置滑套、滑杆和连接杆,当支撑板上下移动时带动连接杆上下移动,连接杆带动滑套在滑杆的限位下上下移动,从而使得支撑板移动地更加稳定,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本发明主视剖面的结构示意图;
图2为本发明A处放大的结构示意图;
图3为本发明B处放大的结构示意图;
图4为本发明U形块的结构示意图。
图中:1底板、2支撑柱、3凹槽、4滑动机构、41滑套、42滑杆、5弹簧、6连接杆、7支撑板、8第一稳固机构、81第一轴承、82第一转动杆、9第一连接板、10第一固定夹板、11第一固定板、12第一电动推杆、13第一动夹板、14第三电动推杆、15安装板、16U形块、17压力传感器、18驱动机构、181电动机、182转动轴、19齿轮、20齿杆、21顶板、22第二稳固机构、221第二轴承、222第二转动杆、23第二连接板、24第二固定夹板、25第二固定板、26第二电动推杆、27第二动夹板、28L形板、29控制机构、291控制面板、292控制按钮、293显示屏。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种拉伸机的细线检测装置,包括底板1,底板1的上表面与支撑柱2的下表面固定连接,支撑柱2的右侧面开设有凹槽3,凹槽3内壁的上表面和下表面分别与滑动机构4的顶端和底端固定连接,滑动机构4的右侧面与连接杆6的左端固定连接,滑动机构4包括滑套41,滑套41内套接有滑杆42,滑杆42的顶端和底端分别与凹槽3内壁的上表面和下表面固定连接,滑杆42的外表面套接有弹簧5,弹簧5的顶端和底端分别与滑套41的下表面和凹槽3内壁的下表面固定连接,滑套41的右侧面与连接杆6的左端固定连接,连接杆6的右端与支撑板7的左侧面固定连接,通过设置滑套41、滑杆42和连接杆6,当支撑板7上下移动时带动连接杆6上下移动,连接杆6带动滑套41在滑杆42的限位下上下移动,从而使得支撑板7移动地更加稳定,支撑板7的上表面与第一稳固机构8的下表面固定连接,第一稳固机构8的顶端与第一连接板9的下表面固定连接,第一稳固机构8包括第一轴承81,第一轴承81内套接有第一转动杆82,第一转动杆82的顶端与第一连接板9的下表面固定连接,第一轴承81的下表面与支撑板7的上表面固定连接,通过设置第一轴承81和第一转动杆82,当第一连接板9转动时带动第一转动杆82转动,第一转动杆82在第一轴承81内转动,从而使得第一连接板9转动地更加稳定,第一连接板9的上表面分别与第一固定夹板10的下表面和第一固定板11的下表面固定连接,第一固定夹板10位于第一固定板11的左侧,第一固定板11的左侧面与第一电动推杆12的右端固定连接,第一电动推杆12的左端与第一动夹板13的右侧面固定连接,通过设置第一固定夹板10、第一电动推杆12和第一动夹板13,使得第一电动推杆12带动第一动夹板13向左运动,通过与第一固定夹板10配合便于对金属线固定,支撑柱2的右侧面分别与第三电动推杆14的左端和安装板15的左侧面固定连接,第三电动推杆14位于安装板15的上方,第三电动推杆14的右端与U形块16的左侧面固定连接,通过设置U形块16,使得U形块16挤压金属线时使得金属线位于U形块16的凹槽内,防止金属线在挤压过程中滑线,U形块16的下表面设有压力传感器17,安装板15的正面与驱动机构18的背面固定连接,驱动机构18正面一端的外表面套接有齿轮19,驱动机构18包括电动机181,电动机181的输出轴与转动轴182背面的一端固定连接,转动轴182正面一端的外表面套接有齿轮19,电动机181的背面与安装板15的正面固定连接,齿轮19的右侧面啮合有齿杆20,齿杆20的顶端与支撑板7的下表面固定连接,支撑柱2的上表面与顶板21的下表面固定连接,顶板21的下表面与第二稳固机构22的上表面固定连接,第二稳固机构22的底端与第二连接板23的上表面固定连接,第二稳固机构22包括第二轴承221,第二轴承221内套接有第二转动杆222,第二转动杆222的底端与第二连接板23的上表面固定连接,第二轴承221的上表面与顶板21的下表面固定连接,通过设置第二轴承221和第二转动杆222,当第二连接板23转动时带动第二转动杆222转动,第二转动杆222在第二轴承221内转动,从而使得第二连接板23转动地更加稳定,第二连接板23的下表面分别与第二固定夹板24的上表面和第二固定板25的上表面固定连接,第二固定夹板24位于第二固定板25的左侧,第二固定板25的左侧面与第二电动推杆26的右端固定连接,第二电动推杆26的左端与第二动夹板27的右侧面固定连接,通过设置第二固定夹板24、第二电动推杆26和第二动夹板27,使得第二电动推杆26带动第二动夹板27向左运动,通过与第二固定夹板24配合便于对金属线固定,支撑柱2的右侧面与L形板28的左侧面固定连接,L形板28的上表面设有控制机构29,控制机构29分别与第一电动推杆12、第二电动推杆26、第三电动推杆14和电动机181电性连接,控制机构29包括控制面板291,控制面板291上设有控制按钮292和显示屏293,控制面板291的下表面与L形板28的上表面固定连接。
使用时,首先手动将待检测的金属线的一端置于第二固定夹板24与第二动夹板27之间,启动第二电动推杆26,第二电动推杆26带动第二动夹板27向左移动,使得将待检测的金属线的一端固定,然后启动第一电动推杆12,第一电动推杆12带动第一动夹板13向左移动,通过第一动夹板13与第一固定夹板10的配合将待检测金属线的两一端固定,然后启动电动机181,电动机181带动转动轴182正转,转动轴182带动齿轮19正转,齿轮19带动齿杆20向下移动,齿杆20带动支撑板7向下移动,支撑板7带动第一轴承81向下移动,第一轴承81带动第一转动杆82向下移动,第一转动杆82带动第一连接板9向下移动,使得第一动夹板13和第一固定夹板10向下移动,从而使得对金属线进行拉伸,如果金属线是非直线形的,在对金属线拉直的过程中会产生侧向力,使得侧向力带动第一动夹板13、第一固定夹板10、第二动夹板27和第二固定夹板24转动,使得第一连接板9和第二连接板23转动,第一连接板9和第二连接板23分别带动第一转动杆82和第二转动杆222转动,从而使得金属线被拉伸成直线状态,关闭电动机181,然后启动第三电动推杆14,第三电动推杆14带动U形块16向右运动,使得金属线卡进U形块16中的槽内,当第三电动推杆14带动U形块16将金属线挤压断裂时,压力传感器17会接收到相应的压力值,然后通过电信号的形式传输到显示屏293上。
综上可得,1、该拉伸机的细线检测装置,通过设置第一轴承81、第一转动杆82、第一连接板9、第一固定夹板10、第一电动推杆12、第一动夹板13、第二轴承221、第二转动杆222、第二连接板23、第二固定夹板24、第二电动推杆26和第二动夹板27,如果金属线是非直线形的,在对金属线拉直的过程中会产生侧向力,使得侧向力带动第一动夹板13、第一固定夹板10、第二动夹板27和第二固定夹板24转动,使得第一连接板9和第二连接板23转动,第一连接板9和第二连接板23分别带动第一转动杆82和第二转动杆222转动,从而使得金属线被拉伸成直线状态,减少金属线因非直线形操作带来的误差,使得对金属线受力检测更加精确,操作方便。
2、该拉伸机的细线检测装置,通过设置第一轴承81、第一转动杆82、第二轴承221和第二转动杆222,当第一连接板9和第二连接板23转动时分别带动第一转动杆82和第二转动杆222转动,第一转动杆82和第二转动杆222分别在第一轴承81内和第二轴承221内转动,从而使得第一连接板9和第二连接板23转动地更加稳定。
3、该拉伸机的细线检测装置,通过设置滑套41、滑杆42和连接杆6,当支撑板7上下移动时带动连接杆6上下移动,连接杆6带动滑套41在滑杆42的限位下上下移动,从而使得支撑板7移动地更加稳定,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种拉伸机的细线检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面与支撑柱(2)的下表面固定连接,所述支撑柱(2)的右侧面开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内壁的上表面和下表面分别与滑动机构(4)的顶端和底端固定连接,所述滑动机构(4)的右侧面与连接杆(6)的左端固定连接,所述连接杆(6)的右端与支撑板(7)的左侧面固定连接,所述支撑板(7)的上表面与第一稳固机构(8)的下表面固定连接,所述第一稳固机构(8)的顶端与第一连接板(9)的下表面固定连接,所述第一连接板(9)的上表面分别与第一固定夹板(10)的下表面和第一固定板(11)的下表面固定连接,所述第一固定夹板(10)位于第一固定板(11)的左侧,所述第一固定板(11)的左侧面与第一电动推杆(12)的右端固定连接,所述第一电动推杆(12)的左端与第一动夹板(13)的右侧面固定连接,所述支撑柱(2)的右侧面分别与第三电动推杆(14)的左端和安装板(15)的左侧面固定连接,所述第三电动推杆(14)位于安装板(15)的上方,所述第三电动推杆(14)的右端与U形块(16)的左侧面固定连接,所述U形块(16)的下表面设有压力传感器(17),所述安装板(15)的正面与驱动机构(18)的背面固定连接,所述驱动机构(18)正面一端的外表面套接有齿轮(19),所述齿轮(19)的右侧面啮合有齿杆(20),所述齿杆(20)的顶端与支撑板(7)的下表面固定连接,所述支撑柱(2)的上表面与顶板(21)的下表面固定连接,所述顶板(21)的下表面与第二稳固机构(22)的上表面固定连接,所述第二稳固机构(22)的底端与第二连接板(23)的上表面固定连接,所述第二连接板(23)的下表面分别与第二固定夹板(24)的上表面和第二固定板(25)的上表面固定连接,所述第二固定夹板(24)位于第二固定板(25)的左侧,所述第二固定板(25)的左侧面与第二电动推杆(26)的右端固定连接,所述第二电动推杆(26)的左端与第二动夹板(27)的右侧面固定连接,所述支撑柱(2)的右侧面与L形板(28)的左侧面固定连接,所述L形板(28)的上表面设有控制机构(29),所述控制机构(29)分别与第一电动推杆(12)、第二电动推杆(26)、第三电动推杆(14)和电动机(181)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸机的细线检测装置,其特征在于:所述滑动机构(4)包括滑套(41),所述滑套(41)内套接有滑杆(42),所述滑杆(42)的顶端和底端分别与凹槽(3)内壁的上表面和下表面固定连接,所述滑杆(42)的外表面套接有弹簧(5),所述弹簧(5)的顶端和底端分别与滑套(41)的下表面和凹槽(3)内壁的下表面固定连接,所述滑套(41)的右侧面与连接杆(6)的左端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉伸机的细线检测装置,其特征在于:所述第一稳固机构(8)包括第一轴承(81),所述第一轴承(81)内套接有第一转动杆(82),所述第一转动杆(82)的顶端与第一连接板(9)的下表面固定连接,所述第一轴承(81)的下表面与支撑板(7)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉伸机的细线检测装置,其特征在于:所述驱动机构(18)包括电动机(181),所述电动机(181)的输出轴与转动轴(182)背面的一端固定连接,所述转动轴(182)正面一端的外表面套接有齿轮(19),所述电动机(181)的背面与安装板(15)的正面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种拉伸机的细线检测装置,其特征在于:所述第二稳固机构(22)包括第二轴承(221),所述第二轴承(221)内套接有第二转动杆(222),所述第二转动杆(222)的底端与第二连接板(23)的上表面固定连接,所述第二轴承(221)的上表面与顶板(21)的下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种拉伸机的细线检测装置,其特征在于:所述控制机构(29)包括控制面板(291),所述控制面板(291)上设有控制按钮(292)和显示屏(293),所述控制面板(291)的下表面与L形板(28)的上表面固定连接。
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