背景技术
在夏季,环境温度高,空冷岛长期暴露在空气中运行,空气中的细沙、灰尘,以及大风所产生的杂物等杂质堆积在散热器翅片上,不但会阻碍热交换,而且会影响风扇排气,导致热交换的效率降低,严重时直接影响空冷发电机组的正常发电效率,因此需要定期对空冷岛的散热器翅片进行冲洗以提高机组效率。
在冬季,一些地区比较寒冷,空冷凝汽器的冷却管束极易受冻,轻则冷却管束结霜堵死,严重时,冷却管束冻裂或开焊。这就导致:一、使空冷凝汽器换热面积减少;二、泄漏使系统内存在大量的空气和氧气,危害锅炉安全运行;三、泄漏量增大,空气不能被及时抽出,蒸汽在空冷岛内的循环凝结进一步恶化,停滞区和缓慢区增多,进而引发更大面积的冻结,甚至化冻后,冻结导致的多根翅片管开裂,无法保证汽轮机真空,引起空冷过压,汽机跳机。因此,及时发现冷却管束温度过低,并采取相应措施提高冷却管束温度是保证空冷凝汽器安全稳定运行的必要手段。
目前,空冷岛冲洗系统和空冷岛测温系统分开设计,具体情况如下:
空冷岛冲洗系统最新技术就是全自动远程控制冲洗,系统骨架与现有的空冷冲洗系统类似。空冷岛冲洗系统只在夏季环境温度较高时使用,其它季节闲置无用。
空冷岛测温领域已有技术是靠人工测量需要测温的管道或在需要测温的冷却管束上加装温度测点和无线通讯采集模块来解决这一难题。但是,空冷凝汽器冷却管束数目巨大,所以需要加装的温度测点数目巨大,投资巨大,所以不可能在每一根管束上都设测温点,所以还是有检测不到的地方。另外,若某一温度测点故障,该温度测点所在的冷却管束温度就失去监视。再者,这种方式针对空冷凝汽器温度测点多且维护量巨大,夏季的空冷岛高压水冲洗会对测点有影响,测点的安装、维护、撤换都在高空的空冷岛翅片面上进行,存在人和翅片受损的风险。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种空冷岛测温冲洗装置,克服空冷岛测温系统存在的上述缺点,降低投资成本。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种空冷岛测温冲洗装置,包括:上导轨,所述上导轨设置在空冷岛散热器的顶部并沿所述散热器的长度方向延伸;下导轨,所述下导轨设置在所述散热器的底部并沿所述散热器的长度方向延伸;滑梯,所述滑梯的顶端可滑动地安装在所述上导轨上,所述滑梯的底端可滑动地安装在所述下导轨上;测温定位组件,所述测温定位组件包括测温定位模块、定位条、测温元件以及定位元件,所述测温定位模块安装在所述滑梯上,所述定位条安装在所述滑梯的侧边,所述测温元件和所述定位元件均安装在所述定位条上,所述测温元件和所述定位元件均与所述测温定位模块电连接;控制柜,所述测温定位模块与所述控制柜电连接。
进一步地,所述定位条沿所述滑梯的长度方向延伸,所述测温元件为多个,多个所述测温元件沿所述定位条的长度方向间隔布置。
进一步地,所述测温元件为非接触式温度传感器。
进一步地,所述定位元件为磁传感器。
进一步地,所述上导轨和\或所述下导轨的第一端设置有限位开关或接近开关,所述上导轨和\或所述下导轨的第二端设置有限位开关或接近开关。
进一步地,所述上导轨为角钢轨道,所述下导轨为直齿导轨,所述滑梯的上端设置有沿所述上导轨滑动的滚轮,所述滑梯的底端设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机通过减速箱与所述下导轨连接。
进一步地,所述空冷岛测温冲洗装置还包括用于对所述散热器进行冲洗的冲洗组件。
进一步地,所述冲洗组件包括:水泵;喷嘴组件,所述喷嘴组件安装在所述滑梯的底部并沿所述滑梯的长度方向可移动地设置,所述喷嘴组件与所述水泵通过管道连接;冲洗导轨,所述冲洗导轨沿所述滑梯的长度方向布置,所述喷嘴组件安装在所述冲洗导轨上;第二驱动电机,所述第二驱动电机与所述冲洗导轨驱动连接。
进一步地,所述空冷岛测温冲洗装置还包括电机柜,所述电机柜安装在所述散热器的底部并与所述第一驱动电机和第二驱动电机电连接,所述电机柜与所述控制柜电连接。
进一步地,所述空冷岛测温冲洗装置还包括交换机、工程师站、历史站以及操作员站,所述交换机与所述控制柜电连接,所述工程师站、所述历史站以及所述操作员站均与所述交换机电连接。
应用本发明的技术方案,如果需要对散热器上的冷却管进行测温时,只要使的本发明中的滑梯沿上导轨和下导轨的长度方向移动,进而带动测温定位组件沿上导轨和下导轨的长度方向移动,移动过程中,测温元件能够对散热器上的各个冷却管的温度进行测量,并能通过测温定位模块实施传递给控制柜,便于操作人员实时掌握散热器上的冷却管的温度状况。与此同时,通过定位元件的定位作用,能够实时监测到定位条的当前位置,进而精确地监测散热器上的各个冷却管温度。相对于现有技术中的空冷岛测温系统而言,本发明中只需要设计一组测温定位组件就可以对散热器上的冷却管的温度进行精确测量,大大降低了空冷岛的监测投资成本以及人力成本。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位,并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
参见图1所示,根据本发明的实施例,提供了一种空冷岛测温冲洗装置,该空冷岛测温冲洗装置包括上导轨19、下导轨8、滑梯2、测温定位组件以及控制柜9。
其中,上导轨19设置在空冷岛散热器1的顶部并沿散热器1的长度方向延伸;下导轨8设置在散热器1的底部并沿散热器1的长度方向延伸;滑梯2的顶端可滑动地安装在上导轨19上,滑梯2的底端可滑动地安装在下导轨8上;测温定位组件包括测温定位模块16、定位条3、测温元件以及定位元件,测温定位模块16安装在滑梯2上,定位条3安装在滑梯2的侧边,测温元件和定位元件均安装在定位条3上,测温元件和定位元件均与测温定位模块16电连接;测温定位模块16与控制柜9电连接。
在冬季,如果需要对散热器1上的冷却管进行测温时,只要使的本实施例中的滑梯2沿上导轨19和下导轨8的长度方向移动,进而带动测温定位组件沿上导轨19和下导轨8的长度方向移动,移动过程中,测温元件能够对散热器1上的各个冷却管的温度进行测量,并能通过测温定位模块16实施传递给控制柜9,便于操作人员实时掌握散热器1上的冷却管的温度状况。与此同时,通过定位元件的定位作用,能够实时监测到定位条3的当前位置,进而精确地监测散热器1上的各个冷却管温度。相对于现有技术中的空冷岛测温系统而言,本实施例中只需要设计一组测温定位组件就可以对散热器1上的冷却管的温度进行精确测量,大大降低了空冷岛的监测投资成本。
本实施例中的定位条3沿滑梯2的长度方向延伸,测温元件为多个,多个测温元件沿定位条3的长度方向间隔布置,便于对散热器1上的冷却管的温度进行测量。优选地,本实施例中的测温元件可以为3至8个,当然,在本发明的其他实施例中,还可以将测温元件设置为其他个数,具体根据实际的使用需求进行确定。
本实施例中的测温元件为非接触式温度传感器4,便于在滑梯2移动的过程中对散热器1内部的冷却管的温度进行测量,结构简单,便于实现。
优选地,本实施例中的定位元件为磁传感器5,在实际工作的过程中,散热器1上的冷却管为钢管,两冷却管之间有铝翅片,冷却管为钢铁材料,翅片为铝制材料,二者磁场分布不同,使用磁传感器5可区分,当磁传感器5随滑梯2沿散热器1的左右方向移动的时候,磁传感器5能够检测到钢管与铝翅片之间的磁场的强弱变化,进而感应当前散热器1内部的冷却管的位置,便于对冷却管进行测温和定位。
为了便于进行控制,本实施例中的上导轨19和\或下导轨8的第一端设置有限位开关或接近开关,上导轨19和\或下导轨8的第二端设置有限位开关或接近开关,通过限位开关或者接近开关的作用,便于对滑梯2的移动位置进行限位。
本实施例中的上导轨19为角钢轨道,下导轨8为直齿导轨,滑梯2的上端设置有沿上导轨19滑动的滚轮,滑梯2的底端设置有第一驱动电机6,第一驱动电机6通过减速箱与下导轨8连接,第一驱动电机6工作,便于带动减速箱及下导轨8移动,进而带动滑梯2沿上导轨19和下导轨8移动,进而便于散热器1的冷却管温度进行测量。
具体而言,当滑梯2移动到上导轨19和下导轨8的两端时,限位开关或接近开关能够检测到滑梯2已经运动到端部,此时,限位开关或接近开关将其检测到信号传递给控制柜9,控制柜9发出控制指令,第一驱动电机6反转,驱动滑梯2沿相反反向转动,以备下一次使用。
再次结合图1所示,本实施例中的空冷岛测温冲洗装置还包括用于对散热器1进行冲洗的冲洗组件,便于在夏季对空冷岛散热器1进行冲洗。
优选地,本实施例中的冲洗组件包括水泵14、喷嘴组件15、冲洗导轨18以及第二驱动电机17。
其中,喷嘴组件15安装在滑梯2的底部并沿滑梯2的长度方向可移动地设置,喷嘴组件15与水泵14通过管道连接;冲洗导轨18沿滑梯2的长度方向布置,喷嘴组件15安装在冲洗导轨18上;第二驱动电机17与冲洗导轨18驱动连接。当需要对散热器1进行清洗时,只需要利用第二驱动电机17驱动冲洗导轨18运动,并通过水泵14向喷嘴组件15输送水,进而随滑梯2移动以对散热器1进行全面冲洗,结构简单,便于控制。
具体冲洗时,第二驱动电机17驱动冲洗导轨18沿滑梯2的长度方向来回移动,带动喷嘴组件15沿滑梯2的长度方向来回移动,对散热器1的外表面进行来回清洗。此后,滑梯2沿上导轨19和下导轨8运动到下一个工位,重复使第二驱动电机17驱动冲洗导轨18沿滑梯2的长度方向来回移动,带动喷嘴组件15沿滑梯2的长度方向来回冲洗散热器1,依次循环,完成对散热器1的冲洗。
优选地,本实施例中的空冷岛测温冲洗装置还包括电机柜7,该电机柜7安装在散热器1的底部并与第一驱动电机6和第二驱动电机17电连接,电机柜7与控制柜9电连接,通过控制柜9和电机柜7的控制作用,便于对第一驱动电机6和第二驱动电机17进行控制。
优选地,本实施例中的空冷岛测温冲洗装置还包括交换机13、工程师站10、历史站11以及操作员站12,交换机13与控制柜9电连接,工程师站10、历史站11以及操作员站12均与交换机13电连接,便于操作人员对空冷岛测温冲洗装置进行控制。本实施例中的交换机13有冗余,便于更换使用,进而便于保证整个空冷岛测温冲洗装置的控制稳定性。
结合图1所示,根据上述的结构可以知道,本发明的空冷岛测温冲洗装置有一个可以在空冷岛散热器1上左右平行移动的滑梯2,空冷岛散热器1上部安装上导轨19,上导轨19为角钢轨道,下部焊接下导轨8,下导轨8为直齿轨道;滑梯2上端装有滚轮,可以在上导轨19上左右滚动;滑梯2下端装有第一驱动电机6,第一驱动电机6通过减速箱与散热器1下部的直齿轨道啮合,驱动滑梯2左右移动。滑梯2底部装有喷嘴组件15,喷嘴组件15能够在第二驱动电机17的驱动下沿着滑梯2上下移动。滑梯2侧面装有可拆卸的定位条3,定位条3上装有八个非接触式温度传感器4,定位条3上装有一个磁传感器5;测温定位模块16装在滑梯2上,测温定位模块16与非接触式温度传感器4、磁传感器5电连接,实现对空冷岛散热器1冷却管温度的监测和对测温部位的定位。空冷岛上有一电机柜7,电机柜7与第一驱动电机6、第二驱动电机17电连接,实现对滑梯2左右移动、喷嘴组件15上下移动的控制;水泵14通过管道与喷嘴组件15连接,实现对空冷岛散热器1的冲洗;电机柜7与控制柜9电连接,测温定位模块16与控制柜9电连接,电机柜7与控制柜9电连接,通过分布式控制系统的组态功能实现对空冷岛测温冲洗装置自动控制和对监测到的数据的分析和实时显示。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明在空冷岛散热器上部焊接角钢轨道,下部安装直齿轨道;一个可以在空冷岛散热器通道上左右平行移动的滑梯,滑梯上端装有滚轮,可以在角钢轨道上左右滚动;滑梯下端装有驱动电机,驱动电机通过减速箱与散热器下部的直齿轨道啮合。滑梯底部装有冲洗组件,冲洗组件能够在驱动装置的驱动下沿着滑梯上下移动。滑梯侧面装有可拆卸的定位条,定位条上装有8个红外温度传感器。空冷岛上有一控制柜,通过电缆与电机控制模块、测温控制模块等的信号口连接,控制柜通过一根总线与控制室内的现有的分布式控制系统连接。通过分布式控制系统的组态功能实现对空冷岛测温、冲洗装置自动控制和对监测到的数据的实时显示。遥控空冷岛测温、冲洗装置对空冷岛冷却管束温度定时或连续测量,省去安装1000多个温度测点或无线通讯采集模块的巨大投资;维护量大大降低;8个测点同时测量单个冷却管束的不同部位,避免了因单个测点测量可能引起的测点变坏测量不准或者局部受冻不能被测量到。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。