CN201917154U - 对医用设备循环水进行冷却的冷水机 - Google Patents

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CN201917154U CN2010206577842U CN201020657784U CN201917154U CN 201917154 U CN201917154 U CN 201917154U CN 2010206577842 U CN2010206577842 U CN 2010206577842U CN 201020657784 U CN201020657784 U CN 201020657784U CN 201917154 U CN201917154 U CN 201917154U
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Abstract

一种对医用设备循环水进行冷却的冷水机,它包括有一个总控制电路、至少两个受各自的分控电路控制的冷却单元，总控制电路与每个分控电路连接，分控电路均与其相对应的冷却单元电连接，冷却单元之间彼此串联、并联或混联，冷却单元包括有冷却器、设置在冷却器进水口上的第一温度传感器和设置在冷却器出水口上的第二温度传感器，第一温度传感器和第二温度传感器均与总控制电路和其所在冷却单元所对应的分控电路相连。它通过使用多个独立冷却单元对循环水进行冷却，并且使用总控制电路和分控电路进行独立控制，避免因设备故障而导致循环水温度升高，保证医用设备不间断工作。

Description

对医用设备循环水进行冷却的冷水机
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置，特别是一种用于医疗设备上循环水的冷水机。
背景技术
水作为一种制冷剂经常被用于对大型医用设备进行循环降温，在水吸收医用设备热量的同时，冷水机也对水进行降温冷却以保证水温不会越来越高，例如超导型医用磁共振成像设备，需要保持形成超导的超低温工作环境，必须使用液氦系统对其进行时刻降温，但经过长时间工作液氦温度上升，将无法保持超导型医用磁共振成像设备的低温工作环境，为了保证设备正常工作，一般使用水对液氦系统进行不间断降温，液氦所吸收的热能与水发生热交换，水再通过冷水机将热量散发出去，其不足在于：长时间工作容易导致冷水机故障，当冷水机出现故障时，循环水温度升高，不能保持医用设备的低温工作状态，只能停机修复冷水机，造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种对医用设备循环水进行冷却的冷水机，它通过使用多个独立冷却单元对循环水进行冷却，并且使用总控制电路和分控电路进行独立控制，避免因设备故障而导致循环水温度升高，保证医用设备不间断工作。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有一个总控制电路、至少两个受各自的分控电路控制的冷却单元，总控制电路与每个分控电路连接，分控电路均与其相对应的冷却单元电连接，冷却单元之间彼此串联、并联或混联，冷却单元包括有冷却器、设置在冷却器进水口上的第一温度传感器和设置在冷却器出水口上的第二温度传感器，第一温度传感器和第二温度传感器均与总控制电路和其所在冷却单元所对应的分控电路相连，冷却器的进水口为冷却单元的进水口，冷却器的出水口为冷却单元的出水口。
本实用新型分为两种工作模式，主控模式和分控模式。工作时，设置为主控模式，此时，总控制电路发出主控命令信号到每个分控电路的信令处理模块，使各个分控电路的工作模块由总控制电路直接控制，从而实现主控制电路对冷却单元的直接控制；若总控制电路自身损坏，切换至分控模式，此时总控制电路发出分控命令信号到每个分控电路的信令处理模块，使各个分控电路的工作模块由分控电路的信令处理模块直接控制，从而实现分控电路对相应冷却单元的直接控制。工作人员可以通过第一温度传感器和第二温度传感器采集到的温差来判断本实用新型是否发生故障，若某冷却单元所采集到的温差在一定时间内还达不到预设要求，证明出现故障，此时总控制电路将会报警，通知工作人员检测该冷却单元所对应的分控电路的功率输出，若分控电路的输出功率正常，则证明是冷却单元出现故障，总控制电路则发出控制信号，通过分控电路控制该冷却单元停机，便于工作人员检修。若分控电路的输出功率不正常，见则证明是总控制电路或分控电路的工作模块出现故障，工作人员则将工作模式切换为分控模式，此时故障恢复则证明总控制电路故障，故障没有恢复则证明分控电路的工作模块出现故障，工作人员关闭该冷却单元和其所对应的分控电路，进行检修，其它冷却单元继续对循环水进行降温。
本实用新型是这样判断冷却单元是否工作和是否出现故障的：第一温度传感器用于检测水进入冷却单元之前的温度                                                
Figure DEST_PATH_IMAGE001
，第二温度传感器用于检测水经冷却单元降温后的温度
Figure 2010206577842100002DEST_PATH_IMAGE002
，通过第一温度传感器所测温度减去第二温度传感器所测温度的差值
Figure 2010206577842100002DEST_PATH_IMAGE003
，
Figure DEST_PATH_IMAGE004
为冷却单元的编号，比如第二冷却单元，
Figure 432430DEST_PATH_IMAGE004
=
Figure DEST_PATH_IMAGE005
。对于所有冷却单元，总有至少一个冷却单元的进水口直接与循环水道连通，则定义与循环水道直接连通的任意一个冷却单元为第一冷却单元，第一冷却单元中第一温度传感器检测到的温度
Figure DEST_PATH_IMAGE006
为整个冷却装置的进水口温度。
工作人员设定冷却单元停机温度
Figure DEST_PATH_IMAGE007
，工作温度
Figure DEST_PATH_IMAGE008
，
Figure 978599DEST_PATH_IMAGE007
Figure DEST_PATH_IMAGE009
Figure 945287DEST_PATH_IMAGE008
。当第一传感器测得温度
Figure 402813DEST_PATH_IMAGE001
Figure 341819DEST_PATH_IMAGE009
Figure 291845DEST_PATH_IMAGE007
，该传感器所属的冷却单元处于停机状态，不需要对循环水进行降温；当第一传感器测得温度
Figure 621195DEST_PATH_IMAGE001
Figure DEST_PATH_IMAGE010
Figure 7046DEST_PATH_IMAGE008
，该传感器所属的冷却单元处于工作状态；当
Figure 800559DEST_PATH_IMAGE007
Figure 856239DEST_PATH_IMAGE009
Figure 749851DEST_PATH_IMAGE001
Figure 549180DEST_PATH_IMAGE009
Figure 197199DEST_PATH_IMAGE008
，该传感器所属的冷却单元保持之前的状态，之前冷却单元处于工作状态则该冷却单元继续工作，反之冷却单元之前处于停机工作状态则该冷却单元继续停机。
Figure 689360DEST_PATH_IMAGE007
和
Figure 55619DEST_PATH_IMAGE008
可以根据实际情况，工作人员自行设定。该工作方式称为自由工作模式。
基于上述控制电路控制冷却单元工作的原理，控制电路是这样判断是否不正常的。总控制电路或分控制电路针对所有工作中的冷却单元进行监控，时刻计算出
Figure 458306DEST_PATH_IMAGE003
，若
Figure 226411DEST_PATH_IMAGE003
Figure 686211DEST_PATH_IMAGE009
Figure DEST_PATH_IMAGE011
，则证明该
Figure 605013DEST_PATH_IMAGE003
所对应的冷却单元需要检修，例如第三冷却单元损坏，则
Figure DEST_PATH_IMAGE012
Figure 808461DEST_PATH_IMAGE009
Figure 431073DEST_PATH_IMAGE011
，此时工作人员对该冷却器按照之前所述的方法进行判断和检修。
Figure 327353DEST_PATH_IMAGE011
为工作人员设定的损坏标准，根据不同的实际情况，工作人员可以自行改变。
控制电路还可以这样控制冷却单元工作，对于多个冷却单元，工作人员设定当
Figure 340309DEST_PATH_IMAGE006
Figure 765178DEST_PATH_IMAGE007
时，所有冷却单元处于停机状态；
Figure 832360DEST_PATH_IMAGE006
Figure 394929DEST_PATH_IMAGE010
Figure 931391DEST_PATH_IMAGE008
时，所有冷却单元处于工作状态；当
Figure 466277DEST_PATH_IMAGE007
Figure 704360DEST_PATH_IMAGE009
Figure 40850DEST_PATH_IMAGE009
，该传感器所属的冷却单元保持之前的状态，之前冷却单元处于工作状态则该冷却单元继续工作，反之冷却单元之前处于停机工作状态则该冷却单元继续停机。当
Figure DEST_PATH_IMAGE014
Figure 701212DEST_PATH_IMAGE010
时，总控制电路或分控制电路控制所有冷却单元的工作功率，使每个冷却单元均处于工作状态，同时对循环水进行降温。该工作模式称为全工作模式。
基于上述控制电路控制冷却单元工作的原理，控制电路针对所有的冷却单元进行监控，时刻计算出
Figure 328688DEST_PATH_IMAGE003
，若异常，此时按照之前所述的工作人员对该冷却器或分控电路或主控电路进行判断故障点并检修，并且其余冷却单元提高输出功率，保持对循环水进行降温。
控制电路控制冷却单元工作的模式是可变的，其目的是要控制冷却单元为循环水进行降温，再监控每个工作的冷却单元进水口和出水口的温度差
Figure DEST_PATH_IMAGE015
，从而判断工作是否正常工作，若不正常则先判断出现故障的地方是冷却单元、分控电路或主控制电路，工作人员再进行检修。如此可以对循环水一直进行降温，避免医用设备因温度过高了停机。
工作时总控制电路通过控制冷却分控制电路实现对冷却单元的控制，当分控制电路受控于总控制电路时， 主控电路根据第一温度传感器和第二温度传感器参数进行控制，分控电路无逻辑判断基础，只有执行总控制电路的指令的能力。当总控制电路故障，主控失效时，才切换为分控电路，分控电路由预设逻辑实现对冷却单元的独立控制，总控制电路修复后恢复控制。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：不间断对循环水进行降温，保证医用设置的低温工作环境。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图1为本实用新型第一种实施例示意图。
图2为本实用新型第二种实施例示意图。
图3为本实用新型第三种实施例示意图。
图4为本实用新型第四种实施例示意图。
图5为本实用新型第五种实施例示意图。
图6为冷却单元第一种结构示意图。
图7为冷却单元第二种结构示意图。
图8为冷却单元与总控制电路和分控电路的连接示意图。
图9为冷却器第一种结构示意图。
图10为的A-A剖视图。
图11为冷却器第二种结构示意图。
图中：1. 总控制电路；2. 冷却器；3. 第一阀门；4. 第二阀门；5. 第一温度传感器；6. 第二温度传感器；7. 冷凝箱；8. 压缩机；9. 散热器；10. 节流降压装置；11. 制冷剂导管；12. 热交换金属板；13. 箱体；14. 过水通道；15. 分体机箱；16.风扇；17. 第一冷却单元；18. 第二冷却单元；19. 第三冷却单元；20. 旁通管；21. 第三阀门；22. 第四冷却单元；23.分控电路。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
一种对医用设备循环水进行冷却的冷水机，它包括有一个总控制电路1、至少两个受各自的分控电路23控制的冷却单元，总控制电路1与每个分控电路23连接，分控电路23均与其相对应的冷却单元电连接，冷却单元之间彼此串联、并联或混联，冷却单元包括有冷却器2、设置在冷却器2进水口上的第一温度传感器5和设置在冷却器2出水口上的第二温度传感器6，第一温度传感器5和第二温度传感器6均与总控制电路1和其所在冷却单元所对应的分控电路23相连，冷却器2的进水口为冷却单元的进水口，冷却器2的出水口为冷却单元的出水口。
本实用新型分为两种工作模式，主控模式和分控模式。工作时，设置为主控模式，此时，总控制电路1发出主控命令信号到每个分控电路23的信令处理模块，使各个分控电路23的工作模块由总控制电路1直接控制，从而实现主控制电路1对冷却单元的直接控制；若总控制电路1自身损坏，切换至分控模式，此时总控制电路1发出分控命令信号到每个分控电路23的信令处理模块，使各个分控电路23的工作模块由分控电路23的信令处理模块直接控制，从而实现分控电路23对相应冷却单元的直接控制。工作人员可以通过第一温度传感器5和第二温度传感器6采集到的温差来判断本实用新型是否发生故障，若某冷却单元所采集到的温差在一定时间内还达不到预设要求，证明出现故障，此时总控制电路1将会报警，通知工作人员检测该冷却单元所对应的分控电路23的功率输出，若分控电路23的输出功率正常，则证明是冷却单元出现故障，总控制电路1则发出控制信号，通过分控电路23控制该冷却单元停机，便于工作人员检修。若分控电路的输出功率不正常，见则证明是总控制电路1或分控电路23的工作模块出现故障，工作人员则将工作模式切换为分控模式，此时故障恢复则证明总控制电路1故障，故障没有恢复则证明分控电路23的工作模块出现故障，工作人员关闭该冷却单元和其所对应的分控电路23，进行检修，其它冷却单元继续对循环水进行降温。
本实用新型是这样判断冷却单元是否工作和是否出现故障的：第一温度传感器5用于检测水进入冷却单元之前的温度
Figure 14458DEST_PATH_IMAGE001
，第二温度传感器6用于检测水经冷却单元降温后的温度，通过第一温度传感器5所测温度减去第二温度传感器6所测温度的差值
Figure 667342DEST_PATH_IMAGE003
，
Figure 96574DEST_PATH_IMAGE004
为冷却单元的编号，比如第二冷却单元18，
Figure 519465DEST_PATH_IMAGE004
=
Figure 968901DEST_PATH_IMAGE005
。对于所有冷却单元，总有至少一个冷却单元的进水口直接与循环水道连通，则定义与循环水道直接连通的任意一个冷却单元为第一冷却单元17，第一冷却单元17中第一温度传感器5检测到的温度为整个冷却装置的进水口温度。
工作人员设定冷却单元停机温度
Figure DEST_PATH_IMAGE016
，工作温度
Figure 540882DEST_PATH_IMAGE008
，
Figure 477219DEST_PATH_IMAGE007
Figure 148372DEST_PATH_IMAGE009
Figure 446498DEST_PATH_IMAGE008
。当第一传感器5测得温度
Figure 519496DEST_PATH_IMAGE014
Figure 549769DEST_PATH_IMAGE009
Figure 773465DEST_PATH_IMAGE007
，该传感器所属的冷却单元处于停机状态，不需要对循环水进行降温；当第一传感器5测得温度
Figure 547385DEST_PATH_IMAGE014
Figure 537207DEST_PATH_IMAGE010
Figure 800698DEST_PATH_IMAGE008
，该传感器所属的冷却单元处于工作状态；当
Figure 446443DEST_PATH_IMAGE007
Figure 823722DEST_PATH_IMAGE009
Figure 871313DEST_PATH_IMAGE001
Figure 305705DEST_PATH_IMAGE009
Figure 438746DEST_PATH_IMAGE008
，该传感器所属的冷却单元保持之前的状态，之前冷却单元处于工作状态则该冷却单元继续工作，反之冷却单元之前处于停机工作状态则该冷却单元继续停机。
Figure 616787DEST_PATH_IMAGE016
和
Figure 584130DEST_PATH_IMAGE008
可以根据实际情况，工作人员自行设定。该工作方式称为自由工作模式。
基于上述控制电路控制冷却单元工作的原理，控制电路是这样判断是否不正常的。总控制电路1或分控制电路23针对所有工作中的冷却单元进行监控，时刻计算出
Figure 127107DEST_PATH_IMAGE015
，若
Figure 525913DEST_PATH_IMAGE009
Figure 282517DEST_PATH_IMAGE011
，则证明该
Figure 49923DEST_PATH_IMAGE003
所对应的冷却单元需要检修，例如第三冷却单元19损坏，则
Figure 219873DEST_PATH_IMAGE012
Figure 739716DEST_PATH_IMAGE009
Figure 413143DEST_PATH_IMAGE011
，此时工作人员对该冷却器2按照之前所述的方法进行判断和检修。
Figure 628748DEST_PATH_IMAGE011
为工作人员设定的损坏标准，根据不同的实际情况，工作人员可以自行改变。
控制电路还可以这样控制冷却单元工作，对于多个冷却单元，工作人员设定当
Figure 958098DEST_PATH_IMAGE014
Figure 281632DEST_PATH_IMAGE009
时，所有冷却单元处于停机状态；
Figure 130825DEST_PATH_IMAGE006
Figure 947471DEST_PATH_IMAGE010
Figure 812047DEST_PATH_IMAGE008
时，所有冷却单元处于工作状态；当
Figure 397749DEST_PATH_IMAGE007
Figure 952227DEST_PATH_IMAGE009
Figure 990590DEST_PATH_IMAGE001
Figure 655927DEST_PATH_IMAGE009
Figure 364644DEST_PATH_IMAGE008
，该传感器所属的冷却单元保持之前的状态，之前冷却单元处于工作状态则该冷却单元继续工作，反之冷却单元之前处于停机工作状态则该冷却单元继续停机。当
Figure 824444DEST_PATH_IMAGE014
Figure 615683DEST_PATH_IMAGE010
Figure 881448DEST_PATH_IMAGE008
时，总控制电路1或分控制电路23控制所有冷却单元的工作功率，使每个冷却单元均处于工作状态，同时对循环水进行降温。该工作模式称为全工作模式。
基于上述控制电路控制冷却单元工作的原理，总控制电路1或分控制电路23针对所有的冷却单元进行监控，时刻计算出
Figure 331208DEST_PATH_IMAGE015
，若
Figure 899592DEST_PATH_IMAGE003
异常，此时按照之前所述的工作人员对该冷却器或分控电路或主控电路进行判断故障点并检修，并且其余冷却单元提高输出功率，保持对循环水进行降温。
控制电路控制冷却单元工作的模式是可变的，其目的是要控制冷却单元为循环水进行降温，再监控每个工作的冷却单元进水口和出水口的温度差
Figure 427394DEST_PATH_IMAGE015
，从而判断工作是否正常工作，若不正常则先判断出现故障的地方是冷却单元、分控电路或主控制电路，工作人员再进行检修。如此可以对循环水一直进行降温，避免医用设备因温度过高了停机。
工作时总控制电路1通过控制冷却分控制电路23实现对冷却单元的控制，当分控制电路23受控于总控制电路1时， 主控电路根据第一温度传感器5和第二温度传感器6参数进行控制，分控电路23无逻辑判断基础，只有执行总控制电路1的指令的能力。当总控制电路1故障，主控失效时，才切换为分控电路23，分控电路23由预设逻辑实现对冷却单元的独立控制，总控制电路1修复后恢复控制。
为了便于检修，在每个冷却单元的进水口上设置有第一阀门3，每个冷却单元的出水口上设置有第二阀门4。冷却单元损坏时可以关闭阀门，水流从旁通管流过，再对冷却单元进行检修,该阀门可以是电控阀，也可以是手控阀。
冷却器2包括有冷凝箱7、压缩机8、散热器9和节流降压装置10，制冷剂导管11依次将压缩机8、散热器9、节流降压装置10、冷凝箱7的制冷剂通路、压缩机8连通并构成制冷剂回路，冷凝箱7包括有封闭式箱体13，在箱体13上的侧壁上设置有冷却器2的进水口和冷却器2的出水口，箱体13内部形成过水通道14，作为制冷剂通路的制冷剂导管11呈多层分布在过水通道14内，每层制冷剂导管11多次弯折并设置在呈波浪状的热交换金属板12上，或者作为制冷剂通路的制冷剂导管11呈螺旋状分布在过水通道14内。
循环水在冷却器2内与制冷剂发生热交换，将热能传递给制冷剂，制冷剂在制冷剂导管11中流动。循环水通过进水口中和出水口进、出过水通道14，在过水通道内14，循环水通过制冷剂导管11和热交换金属板12跟位于制冷剂导管11内的液态制冷剂进行热交换，制冷剂吸收了热能后蒸发变为气态，气态制冷剂通过制冷剂导管11传送至压缩机8，压缩机8对气态制冷剂进行压缩便其成为气、液混合态的高压制冷剂，气、液混合态的高压制冷剂通过制冷剂导管11传送至散热器9内，并在散热器9内进行降温，降温后的气、液混合态的高压制冷剂变为高压液态制冷剂，高压液态制冷剂通过制冷剂导管11传送至节流降压装置10内进行降压处理，降压处理之后再传送至冷凝箱7内与循环水发生热交换，如此完成一个循环，制冷剂在冷凝回路内循环转化，不断为循环水进行降温。制冷剂可以是氟利昂、无氟环保制冷剂R600a等，也可以是其它制冷剂。
为了便于冷却器2的安装，压缩机8、散热器9和节流降压装置10均设置在一个机箱内作为分体机箱15。在分体机箱15内还设置有帮助散热器9散热的风扇16。风扇16可以加速制冷剂散热效率，使冷却器2的制冷效果更好。
若循环水流量较大，可以使用多个冷却单元并联，为循环水分流。例如使用三个冷却单元，三个冷却单元并联在一起，第一冷却单元17、第二冷却单元18和第三冷却单元19的进水口连通在一起并作为水流进水口，第一冷却单元17、第二冷却单元18和第三冷却单元19的出水口连通在一起并作为水流出水口。
循环水可以进入三个冷却单元进行同时降温，加大循环水的处理效率。按自由工作模式对三个并联的冷却单元进行控制，设定
Figure 437463DEST_PATH_IMAGE007
=6℃，
Figure 914581DEST_PATH_IMAGE008
=10℃，=4℃。经实际测量三个冷却单元的第一温度传感器5和第二温度传感器6的水温， 
Figure 482014DEST_PATH_IMAGE006
=13℃、
Figure DEST_PATH_IMAGE017
=13℃、
Figure DEST_PATH_IMAGE018
=13℃，
Figure DEST_PATH_IMAGE019
=5℃、=5℃、
Figure DEST_PATH_IMAGE021
=12℃，可以计算出
Figure DEST_PATH_IMAGE022
=-
Figure 128863DEST_PATH_IMAGE019
=8℃、
Figure DEST_PATH_IMAGE023
=
Figure 163684DEST_PATH_IMAGE017
-=8℃、=-
Figure 352079DEST_PATH_IMAGE021
=1℃，由于
Figure 889240DEST_PATH_IMAGE006
、
Figure 713976DEST_PATH_IMAGE017
、
Figure 23122DEST_PATH_IMAGE018
的值均大于10℃，三个冷却单元均处于工作状态，此时主控制电路开始监控
Figure 603008DEST_PATH_IMAGE022
、
Figure 565148DEST_PATH_IMAGE023
、
Figure 193575DEST_PATH_IMAGE012
，当
Figure 354298DEST_PATH_IMAGE022
和
Figure 42769DEST_PATH_IMAGE023
Figure 557451DEST_PATH_IMAGE010
4℃，属于正常工作状态，
Figure 4799DEST_PATH_IMAGE009
4℃，说明第三冷却单元19工作异常 ，此时工作人员对第三冷却单元进行功率检测，判断故障点是在第三冷却单元还是其所对应的分控电路的工作模块或主控制电路，判断出来后，若是冷却单元故障，则总控制电路1关闭第三冷却单元19所对应的冷却器2，方便工作人员进行检修，其它冷却单元继续工作，恢复正常后第三冷却单元19从新开始工作，若是主控制电路损坏，则切换至分控模式，对主控制电路进行检修，若是分控电路损坏则对分控电路进行检修。
冷却单元为两个，两个冷却单元串联在一起，第一冷却单元17的进水口为水流进水口，第一冷却单元17的出水口与第二冷却单元18的进水口连通，第二冷却单元18的出水口为水流出水口。
按上述方式设置冷却单元，可以对循环水进行两次降温，增强降温效果。总控制电路1采用全工作模式对冷却单元进行控制，n为冷却单元的个数，
Figure 926487DEST_PATH_IMAGE007
为停机温度，
Figure 597640DEST_PATH_IMAGE008
为工作温度，
Figure 836379DEST_PATH_IMAGE007
Figure 971694DEST_PATH_IMAGE009
Figure 1967DEST_PATH_IMAGE008
。当第一冷却单元的第一传感器测得温度
Figure 222733DEST_PATH_IMAGE006
Figure 793391DEST_PATH_IMAGE009
Figure 1124DEST_PATH_IMAGE007
，所有冷却单元处于停机状态，不需要对循环水进行降温；当第一冷却单元17的第一传感器5测得温度
Figure 264615DEST_PATH_IMAGE006
Figure 222393DEST_PATH_IMAGE008
，所有冷却单元处于工作状态；当
Figure 332300DEST_PATH_IMAGE007
Figure 769622DEST_PATH_IMAGE009
Figure 902663DEST_PATH_IMAGE006
Figure 982800DEST_PATH_IMAGE008
，所有冷却单元保持之前的状态，之前处于工作状态则继续工作，反之之前处于停机工作状态则继续停机。本实施例中n=2, 
Figure 588094DEST_PATH_IMAGE007
=6℃，=10℃，第一温度传感器5和第二温度传感器6测量出两个冷却单元进水口和出水口的实际水温
Figure 927513DEST_PATH_IMAGE006
=12℃、
Figure 746433DEST_PATH_IMAGE017
=9℃、
Figure 460312DEST_PATH_IMAGE019
=9℃、=8℃，可以通过公式
Figure 87788DEST_PATH_IMAGE022
=
Figure 701827DEST_PATH_IMAGE006
-
Figure 914503DEST_PATH_IMAGE019
=3℃、
Figure 306170DEST_PATH_IMAGE023
=
Figure 364125DEST_PATH_IMAGE017
-
Figure 95320DEST_PATH_IMAGE020
=1℃计算出
Figure 532425DEST_PATH_IMAGE022
、
Figure 83492DEST_PATH_IMAGE023
的值，由于
Figure 210717DEST_PATH_IMAGE006
Figure 858736DEST_PATH_IMAGE010
Figure 88248DEST_PATH_IMAGE008
，总控制电路1对两个冷却单元17、18发出工作指令，并通过公式 
Figure DEST_PATH_IMAGE024
，计算出每个冷却单元应该为循环水降温3℃，对每个冷单元所对应的
Figure 516824DEST_PATH_IMAGE003
进行比对，由于
Figure 182160DEST_PATH_IMAGE022
=3℃，属于正常工作状态，
Figure 622369DEST_PATH_IMAGE023
=1℃，达不到每个冷却单元应该降低的温度，工作状态异常，此时工作人员对第三冷却单元进行功率检测，判断故障点是在第三冷却单元还是其所对应的分控电路的工作模块或主控制电路，判断出来后，若是冷却单元故障，则总控制电路1关闭第二冷却单元18所对应的冷却器2，方便工作人员进行检修，其它冷却单元继续工作，恢复正常后第二冷却单元18从新开始工作，若是主控制电路1损坏，则切换至分控模式，对主控制电路进行检修，若是分控电路损坏则对分控电路进行检修，维修时将提高第一冷却单元17的输出功率，以满足降温要求。
为了便于检修，第一冷却单元17和第二冷却单元18的进水口与出水口之间设置有旁通管20，在旁通管20上设置有受总控制电路1控制的第三阀门21。当冷却单元需要检修时，关闭该冷却单元的第一阀门3和第二阀门4，打开该冷却单元的第三阀门21，循环水从旁通管20流过。
根据需要，冷却单元为四个，四个冷却单元彼此混联，第一冷却单元17、第二冷却单元18和第三冷却单元19的进水口连通在一起并作为水流的进水口，第一冷却单元17、第二冷却单元18和第三冷19却单元的出水口连通在一起并与第四冷却单元20的进水口连通，第四冷却单元22的出水口作为水流的出水口。
按上述方式设置冷却单元，即可以对循环水进行分流同时降温，又可以对循环水进行二次降温。总控制电路1采用自由工作模式对冷却单元进行控制。初始设置设定
Figure 350678DEST_PATH_IMAGE007
=8℃，
Figure 876337DEST_PATH_IMAGE008
=10℃，=2℃。经实际测量三个冷却单元的第一温度传感器5和第二温度传感器的水温6， =15℃、
Figure 536361DEST_PATH_IMAGE017
=15℃、=15℃、
Figure 824964DEST_PATH_IMAGE025
=12℃，
Figure 239765DEST_PATH_IMAGE019
=15℃、
Figure 41368DEST_PATH_IMAGE020
=11℃、
Figure 541619DEST_PATH_IMAGE021
=11℃、
Figure DEST_PATH_IMAGE026
=8℃，可以计算出
Figure 429415DEST_PATH_IMAGE022
=
Figure 761039DEST_PATH_IMAGE006
-
Figure 936805DEST_PATH_IMAGE019
=0℃、=
Figure 335611DEST_PATH_IMAGE017
-
Figure 727934DEST_PATH_IMAGE020
=4℃、
Figure 136919DEST_PATH_IMAGE012
=
Figure 346183DEST_PATH_IMAGE018
-
Figure 436499DEST_PATH_IMAGE021
=4℃，
Figure DEST_PATH_IMAGE027
=
Figure 805032DEST_PATH_IMAGE025
-
Figure 450165DEST_PATH_IMAGE026
=4℃，由于
Figure 412304DEST_PATH_IMAGE006
、
Figure 40732DEST_PATH_IMAGE017
、
Figure 201455DEST_PATH_IMAGE018
、的值均大于10℃，四个冷却单元均处于工作状态，此时控制电路开始监控
Figure 139028DEST_PATH_IMAGE022
、
Figure 571147DEST_PATH_IMAGE023
、
Figure 851955DEST_PATH_IMAGE012
、
Figure 773644DEST_PATH_IMAGE027
，由于
Figure 498324DEST_PATH_IMAGE023
、
Figure 530871DEST_PATH_IMAGE012
、
Figure 666187DEST_PATH_IMAGE027
Figure 696459DEST_PATH_IMAGE010
2℃，属于正常工作状态，
Figure 917225DEST_PATH_IMAGE022
Figure 694076DEST_PATH_IMAGE009
2℃，说明第一冷却单元工作异常，此时工作人员对第一冷却单元进行功率检测，判断故障点是在第一冷却单元还是其所对应的分控电路的工作模块或主控制电路，判断出来后，若是冷却单元故障，则总控制电路1关闭第一冷却单元17所对应的冷却器2，方便工作人员进行检修，其它冷却单元继续工作，恢复正常后第一冷却单元17从新开始工作，若是主控制电路1损坏，则切换至分控模式，对主控制电路进行检修，若是分控电路损坏则对分控电路进行检修。
第四冷却单元22的进水口和出水口之间设置有旁通管20，在旁通管20上设置有第三阀门21。需要维修冷却器时，关闭该冷却单元的第一阀门3和第二阀门4，并打开第三阀门21，循环水将从旁通管通过。
冷却单元的数量和连接方式是可变的，根据不同的实际情况，工作人员自行设置规化。若水流量大，可以设置多个冷却单元并联，以分担水流。若对循环水降温范围大，可以设置多个冷却单元进行串联，以进行多次降温。一般在串联的冷却单元进水口和出水口之间设置旁通管20，旁通管20可以在不影响水流的情况下便于工作人员进行检修。

Claims (10)

1.  一种对医用设备循环水进行冷却的冷水机，其特征在于：它包括有一个总控制电路（1）、至少两个受各自的分控电路（23）控制的冷却单元，总控制电路（1）与每个分控电路（23）连接，分控电路（23）均与其相对应的冷却单元电连接，冷却单元之间彼此串联、并联或混联，冷却单元包括有冷却器（2）、设置在冷却器（2）进水口上的第一温度传感器（5）和设置在冷却器（2）出水口上的第二温度传感器（6），第一温度传感器（5）和第二温度传感器（6）均与总控制电路（1）和其所在冷却单元所对应的分控电路（23）相连，冷却器（2）的进水口为冷却单元的进水口，冷却器（2）的出水口为冷却单元的出水口。
2.  如权利要求1所述的对医用设置循环水进行冷却的冷水机，其特征在于：在每个冷却单元的进水口上设置有第一阀门（3），每个冷却单元的出水口上设置有第二阀门（4）。
3.  如权利要求1所述的对医用设备循环水进行冷却的冷水机，其特征在于：冷却器（2）包括有冷凝箱（7）、压缩机（8）、散热器（9）和节流降压装置（10），制冷剂导管（11）依次将压缩机（8）、散热器（9）、节流降压装置（10）、冷凝箱（7）的制冷剂通路、压缩机（8）连通并构成制冷剂回路，冷凝箱（7）包括有封闭式箱体（13），在箱体（13）上的侧壁上设置有冷却器（2）的进水口和冷却器（2）的出水口，箱体（13）内部形成过水通道（14），作为制冷剂通路的制冷剂导管（11）呈多层分布在过水通道（14）内，每层制冷剂导管（11）多次弯折并设置在呈波浪状的热交换金属板（12）上，或者作为制冷剂通路的制冷剂导管（11）呈螺旋状分布在过水通道（14）内。
4.  如权利要求3所述的对医用设备循环水进行冷却的冷水机，其特征在于：压缩机（8）、散热器（9）和节流降压装置（10）均设置在一个机箱内作为分体机箱（15）。
5.  如权利要求4所述的对医用设备循环水进行冷却的冷水机，其特征在于：在分体机箱（15）内还设置有帮助散热器（9）散热的风扇（16）。
6.  如权利要求1、2、3、4或5所述的对医用设备循环水进行冷却的冷水机，其特征在于，冷却单元为三个，三个冷却单元是这样并联的：第一冷却单元（17）、第二冷却单元（18）和第三冷却单元（29）的进水口连通在一起并作为水流进水口，第一冷却单元（17）、第二冷却单元（18）和第三冷却单元（19）的出水口连通在一起并作为水流出水口。
7.  如权利要求1、2、3 、4或5所述的对医用设备循环水进行冷却的冷水机，其特征在于，冷却单元为两个，两个冷却单元是这样串联的：第一冷却单元（17）的进水口为水流进水口，第一冷却单元（17）的出水口与第二冷却单元（18）的进水口连通，第二冷却单元（18）的出水口为水流出水口。
8.  如权利要求7所述的对医用设备循环水进行冷却的冷水机，其特征在于：第一冷却单元（17）和第二冷却单元（18）的进水口与出水口之间均设置有旁通管（20），在旁通管（20）上设置有第三阀门（21）。
9.  如权利要求1、2、3、4或5所述的对医用设备循环水进行冷却的冷水机，其特征在于，冷却单元为四个，四个冷却单元是这样混联的：第一冷却单元（17）、第二冷却单元（18）和第三冷却单元（19）的进水口连通在一起并作为水流的进水口，第一冷却单元（17）、第二冷却单元（18）和第三冷（19）却单元的出水口连通在一起并与第四冷却单元（20）的进水口连通，第四冷却单元（22）的出水口作为水流的出水口。
10.如权利要求9所述的对医用设备循环水进行冷却的冷水机，其特征在于：第四冷却单元（22）的进水口和出水口之间设置有旁通管（20），在旁通管（20）上设置有第三阀门（21）。
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