CN108662574A - 一种乏汽回收装置的控制系统 - Google Patents

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延芳
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Abstract

本发明提供一种乏汽回收装置的控制系统，涉及乏汽回收技术领域。中央监控器(1)、现场监控器(11)、总控制器(3)分别与交换机(2)连接；第一分控器(4)、第二分控器(5)分别与总控制器(3)连接；凝结水泵(62)通过第一变频器(61)与总控制器(3)连接；加热炉注水泵(72)通过第二变频器(71)与总控制器(3)连接；除氧水泵(82)通过第三变频器(81)与总控制器(3)连接。与现有技术相比，本发明，可以对乏汽中的热能和冷凝水进行回收利用，热能回收利用率高，实现节能减排，系统运行稳定。

Description

一种乏汽回收装置的控制系统
技术领域
本发明涉及乏汽回收技术领域，特别涉及一种乏汽回收装置的控制系统。
背景技术
乏汽是没有被污染的低温(＜150℃)蒸汽，带有热能，可以冷凝成水。石油提炼过程中，排出的蒸汽或高温冷凝水回收过程中产生的二次蒸汽都属于乏汽。
目前，采用冷凝器装置将乏汽变为冷凝水，然后将冷凝水输送到锅炉或给水系统，实现二次利用，节约水资源；对于乏汽中的热能也有回收措施，如与除盐水混合以提高补给水的温度。申请号为CN201710664706.1公布了一种乏汽回收装置，对乏汽的热能和冷凝水进行回收再利用，以节能减排，乏汽先进入凝结水罐，再进入混合水罐，对乏汽中热能的回收利用率不高。
发明内容
本发明提供了一种乏汽回收装置的控制系统，乏汽先进入混合水罐提高除盐水的温度，再进入凝结水罐回收冷凝水，解决上述技术问题。
具体技术方案是，一种乏汽回收装置的控制系统，包括：中央监控器、现场监控器、交换机、总控制器、第一分控器、第一温度传感器、第一加热器、第二分控器、第二温度传感器、第二加热器、第一变频器、凝结水泵、第二变频器、加热炉注水泵、第三变频器、除氧水泵；所述的中央监控器、现场监控器、总控制器分别与交换机连接；第一分控器、第二分控器分别与总控制器连接；第一分控器连接着第一温度传感器和第一加热器；第二分控器连接着第二温度传感器和第二加热器；凝结水泵通过第一变频器与总控制器连接；加热炉注水泵通过第二变频器与总控制器连接；除氧水泵通过第三变频器与总控制器连接。
进一步地，所述的第一温度传感器的感应端位于混合水罐中的除盐水区；第一加热器位于混合水罐中。
进一步地，第二温度传感器的感应端和第二加热器位于除氧器中。
进一步地，第一分控器控制除盐水温度最高达到85℃；第二分控器控制除氧水温度为45℃。
一种乏汽回收装置的控制系统所对应的回收装置，包括：混合水罐，除盐水入口，乏汽入口，凝结水罐，凝结水泵，加热炉，加热炉注水泵，除氧器，除氧水泵，除氧水出口，气体出口；所述的混合水罐与凝结水罐之间有管道连接；混合水罐与除氧器之间有管道连接；凝结水罐与除氧器之间有管道连接；除氧器与加热炉之间有管道连接；所述的除盐水入口、乏汽入口设置于混合水罐的上方；所述的凝结水泵位于凝结水罐与除氧器之间的管道上；所述的除氧水出口位于除氧器的下方；所述的除氧器上设有气体出口；所述的气体出口位于除氧器的上方；所述的除氧水出口连接两个分支管道，一个分支管道连接加热炉注水泵，另一个分支管道连接着除氧水泵。
在控制系统控制下，乏汽直接进入混合水罐与除盐水进行热交换，温差大，热交换速率快，除盐水能在短时间内吸收来自乏汽的热量来升高自身温度；乏汽降温后再进入凝结水罐，冷凝成水的速率随之加快。乏汽的热能高效利用的同时，冷凝水回收利用方便。
由于采用了以上技术方案，乏汽先进入混合水罐提高除盐水的温度，乏汽中热能被高效回收利用，再进入凝结水罐回收冷凝水；与现有技术相比，本发明，可以对乏汽中的热能和冷凝水进行回收利用，热能回收利用率高，实现节能减排，系统运行稳定。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是一种乏汽回收装置的控制系统的示意图。
图2是一种乏汽的热能和冷凝水的回收装置的示意图。
其中：1、中央监控器，11、现场监控器，2、交换机，3、总控制器，4、第一分控器，41、第一温度传感器，42第一加热器，5、第二分控器，51、第二温度传感器，52、第二加热器，61、第一变频器，62、凝结水泵，71、第二变频器，72、加热炉注水泵，81、第三变频器，82、除氧水泵，43、混合水罐，44除盐水入口，45、乏汽入口，6、凝结水罐，7、加热炉，8、除氧器，83、除氧水出口，84、气体出口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明作进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。下面是结合附图对本发明进行的描述：
如图1，一种乏汽回收装置的控制系统，包括：中央监控器1、现场监控器11、交换机2、总控制器3、第一分控器4、第一温度传感器41、第一加热器42、第二分控器5、第二温度传感器51、第二加热器52、第一变频器61、凝结水泵62、第二变频器71、加热炉注水泵72、第三变频器81、除氧水泵82；所述的中央监控器1、现场监控器11、总控制器3分别与交换机2连接；第一分控器4、第二分控器5分别与总控制器3连接；第一分控器4连接着第一温度传感器41和第一加热器42；第二分控器5连接着第二温度传感器51和第二加热器52；凝结水泵62通过第一变频器61与总控制器3连接；加热炉注水泵72通过第二变频器71与总控制器3连接；除氧水泵82通过第三变频器81与总控制器3连接。
进一步地，所述的第一温度传感器41的感应端位于混合水罐中的除盐水区；第一加热器42位于混合水罐中。
进一步地，第二温度传感器51的感应端和第二加热器52位于除氧器中。
进一步地，第一分控器4控制除盐水温度最高达到85℃；第二分控器5控制除氧水温度为45℃。
如附图2所示，一种乏汽回收装置的控制系统，包括：混合水罐43，除盐水入口44，乏汽入口45，凝结水罐6，凝结水泵62，加热炉7，加热炉注水泵72，除氧器8，除氧水泵82，除氧水出口83，气体出口84；所述的混合水罐43与凝结水罐6之间有管道连接；混合水罐43与除氧器8之间有管道连接；凝结水罐6与除氧器8之间有管道连接；除氧器8与加热炉7之间有管道连接；所述的除盐水入口44、乏汽入口45设置于混合水罐43的上方；所述的凝结水泵62位于凝结水罐6与除氧器8之间的管道上；所述的除氧水出口83位于除氧器8的下方，所述的除氧水出口83连接两个分支管道，一个分支管道连接加热炉注水泵72，另一个分支管道连接着除氧水泵82；所述的除氧器8上设有气体出口84，且所述的气体出口84位于除氧器8的上方。
实施例：中央监控器1和现场监控器11通过交换机2进行数据信息的交换，总控制器3将收到的数据进行处理，通过控制第一分控器4对第一温度传感器41和第一加热器42进行控制；通过控制第二分控器5对第二温度传感器51和第二加热器52进行控制；通过控制第一变频器61控制凝结水泵62将凝结水罐6中的冷凝水引入除氧器8；通过控制第二变频器71控制加热炉注水泵72向加热炉7的注水量；通过控制第三变频器81控制除氧水泵82的流量。在混合水罐43中有少量除盐水，乏汽由乏汽入口45进入混合水罐43，同时冷的除盐水由除盐水入口44也进入到混合水罐43，在混合水罐43中，乏汽与除盐水进行热交换，乏汽冷却降温，除盐水温度升高，最高为85℃；降温后的乏汽由混合水罐43进入凝结水罐6中，大部分乏汽被冷凝回收，剩余乏汽被引入除氧器8中作为除氧蒸汽使用；利用凝结水泵62将凝结水罐6中的冷凝水引入除氧器8，进行脱气除氧；加热的除盐水由混合水罐43进入除氧器8中，在除氧器8中进行脱气除氧；除氧器8中除氧水温度为45℃；除氧后的除氧水从除氧水出口83流出，部分除氧水经加热炉注水泵72注入加热炉7中再利用，另一部分除氧水经除氧水泵82进入给水系统再利用；在除氧器8中分离出的不凝气从气体出口84排出。

Claims (4)

1.一种乏汽回收装置的控制系统，包括：中央监控器(1)、现场监控器(11)、交换机(2)、总控制器(3)、第一分控器(4)、第一温度传感器(41)、第一加热器(42)、第二分控器(5)、第二温度传感器(51)、第二加热器(52)、第一变频器(61)、凝结水泵(62)、第二变频器(71)、加热炉注水泵(72)、第三变频器(81)、除氧水泵(82)；其特征在于，
所述的中央监控器(1)、现场监控器(11)、总控制器(3)分别与交换机(2)连接；第一分控器(4)、第二分控器(5)分别与总控制器(3)连接；
第一分控器(4)连接着第一温度传感器(41)和第一加热器(42)；第二分控器(5)连接着第二温度传感器(51)和第二加热器(52)；
凝结水泵(62)通过第一变频器(61)与总控制器(3)连接；加热炉注水泵(72)通过第二变频器(71)与总控制器(3)连接；除氧水泵(82)通过第三变频器(81)与总控制器(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种乏汽回收装置的控制系统，其特征在于，所述的第一温度传感器(41)的感应端位于混合水罐中的除盐水区；第一加热器(42)位于混合水罐中。
3.根据权利要求1所述的一种乏汽回收装置的控制系统，其特征在于，第二温度传感器(51)的感应端和第二加热器(52)位于除氧器中。
4.根据权利要求1所述的一种乏汽回收装置的控制系统，其特征在于，第一分控器(4)控制除盐水温度最高达到85℃；第二分控器(5)控制除氧水温度为45℃。
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