CN110887399A - 一种电厂空气岛用全智能高效节水清洗系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电厂空气岛用全智能高效节水清洗系统，该系统包括运行梯子、喷洗架、高压清洗机构、空化清洗机构、柔性测温机构、实时监控机构以及控制机构。该系统在原冲洗系统的基础上进行优化改造，采取更加可靠的机械传动技术，增强系统运动机构驱动能力，采用自动、手动的双闭环控制，将直角坐标机器人的闭环设计理念及控制理念有效的平移到空冷岛的扶梯运行及喷洗架运行机构中，将基于超声波原理的空气凝汽器的空化炮技术真正应用于空冷岛翘片清洗中，对于节水，对于解决主变污闪，降背压都起到决定性的工艺指导作用，综合各项功能以达到提高冲洗效率和效果、增强散热器的热交换效果、提高发电机组效率、降低煤耗的目的。

Description

一种电厂空气岛用全智能高效节水清洗系统

技术领域

本发明涉及清洗设备技术领域，特别是涉及一种电厂空气岛用全智能高效节水清洗系统。

背景技术

而空冷岛中的换热管束是其核心部件，其换热性能的好坏直接影响机组的热效率，换热管束的投资占空冷岛设备的三分之二左右，而换热管和翅片都是暴露在外，易受灰尘、虫、花粉以及其他空气中的杂质等的污染，影响空冷凝汽器的传热效率，因此电厂对空冷岛的维护就显得非常重要。

通过理论分析和对国内外许多空冷电站进行的调查发现，运行维护中最重要的措施之一就是对空冷凝汽器表面进行冲洗。经过彻底冲洗的空冷凝汽器可以使空冷机组背压降低大约2kPa，有效地提高了机组运行的经济性和安全性。空冷凝汽器表面冲洗装置是每台空冷机组所必须配备的装置。

目前我国对空冷岛的冲洗主要还是采用人工冲洗，人工冲洗具有效率低、效果差、工人劳动强度大等缺点。

发明内容

本发明提供了一种电厂空气岛用全智能高效节水清洗系统。

本发明提供了如下方案：

一种电厂空气岛用全智能高效节水清洗系统，包括：

运行梯子、喷洗架、高压清洗机构、空化清洗机构、柔性测温机构、实时监控机构以及控制机构；

所述运行梯子悬置于电厂空气冷却机构的散热翅片上方且与第一运动驱动机构相连，所述第一运动驱动机构用于驱动所述运行梯子沿所述电厂空气冷却机构长方向运动；所述第一运动驱动机构包括分别与所述电厂空气冷却机构相连的上驱动电机以及下驱动电机；所述上驱动电机以及所述下驱动电机分别与行走机构变频组件相连；

所述喷洗架通过第二运动驱动机构与所述运行梯子相连，所述第二运行驱动机构用于驱动所述喷洗架沿所述运行梯子的长方形运动；所述喷洗架包括多根喷嘴；

所述高压清洗机构包括高压清洗泵、自动通断高压管路以及高压泵变频组件，所述自动通断高压管路连接有第一电动通断机构；所述自动通断高压管路与所述喷洗架包含的多个所述喷嘴相连；

所述空化清洗机构包括空压机以及自动通断气动管路，所述自动通断气动管路连接有第二电动通断机构；所述自动通断气动管路与所述喷洗架包含的多个所述喷嘴相连；

所述柔性测温机构与所述喷洗架相连；

所述实时监控机构包括用于获取所述电厂空气冷却机构的散热翅片表面图像的多个图像获取组件；

其中，所述上驱动电机、所述下驱动电机、所述行走机构变频组件、所述第二运动驱动机构、所述第一电动通断机构、所述第二电动通断机构、所述柔性测温机构以及多个所述图像获取组件分别与所述控制机构电连接。

优选地：所述上驱动电机以及所述下驱动电机分别连接有位置传感器，所述位置传感器与所述控制机构电连接；所述控制机构用于根据所述位置传感器获取到的位置信息判断所述上驱动电机与所述下驱动电机是否同时动作，以便根据判断结果通过所述行走机构变频组件对所述上驱动电机以及所述下驱动电机进行位置同步处理。

优选地：所述上驱动电机与所述下驱动电机均为速度可调的闭环控制驱动电机。

优选地：所述喷洗架为可实现水气混合喷洗功能的喷洗架。

优选地：所述自动通断高压管路包括主高压管路以及与所述主高压管路相连的多根分支高压管路，每根所述分支高压管路上分别设置有一套所述第一电动通断机构；所述控制机构用于控制所述第一电动通断机构的工作状态，以便实现对所述喷洗架喷水量以及喷水强度的调节。

优选地：所述控制机构还用于根据所述喷洗架喷水量以及喷水强度通过所述高压泵变频组件控制所述高压清洗泵的输出功率。

优选地：所述空压机为在5兆帕以内可调的空压机；所述自动通断气动管路包括主气动管路以及与所述主气动管路相连的多根分支气动管路，每根所述分支气动管路上分别设置有一套所述第二电动通断机构；所述控制机构用于控制所述第二电动通断机构的工作状态，以便实现对所述喷洗架喷气量以及喷气强度的调节。

优选地：所述柔性测温机构包括红外成像仪，所述红外成像仪用于实时将获取到的电厂空气冷却机构的散热翅片表面温度传输至所述控制机构，以便所述控制机构将所述温度生成三维立体的形式及数据库的形式。

优选地：所述图像获取组件包括监控摄像头、光纤、路由器、硬盘、录像机；所述监控摄像头用于获取清洗过程中所述电厂空气冷却机构的散热翅片表面的实时图像。

优选地：还包括柔性自随动拖链机构，所述柔性自随动拖链机构用于束缚水管、气管、电缆、数据传输线缆，以便实现水管、气管、电缆、数据传输线缆与所述电厂空气冷却机构的散热翅片的非接触式运行。

根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：

通过本发明，可以实现一种电厂空气岛用全智能高效节水清洗系统，在一种实现方式下，该系统可以包括运行梯子、喷洗架、高压清洗机构、空化清洗机构、柔性测温机构、实时监控机构以及控制机构；所述运行梯子悬置于电厂空气冷却机构的散热翅片上方且与第一运动驱动机构相连，所述第一运动驱动机构用于驱动所述运行梯子沿所述电厂空气冷却机构长方向运动；所述第一运动驱动机构包括分别与所述电厂空气冷却机构相连的上驱动电机以及下驱动电机；所述上驱动电机以及所述下驱动电机分别与行走机构变频组件相连；所述喷洗架通过第二运动驱动机构与所述运行梯子相连，所述第二运行驱动机构用于驱动所述喷洗架沿所述运行梯子的长方形运动；所述喷洗架包括多根喷嘴；所述高压清洗机构包括高压清洗泵、自动通断高压管路以及高压泵变频组件，所述自动通断高压管路连接有第一电动通断机构；所述自动通断高压管路与所述喷洗架包含的多个所述喷嘴相连；所述空化清洗机构包括空压机以及自动通断气动管路，所述自动通断气动管路连接有第二电动通断机构；所述自动通断气动管路与所述喷洗架包含的多个所述喷嘴相连；所述柔性测温机构与所述喷洗架相连；所述实时监控机构包括用于获取所述电厂空气冷却机构的散热翅片表面图像的多个图像获取组件；其中，所述上驱动电机、所述下驱动电机、所述行走机构变频组件、所述第二运动驱动机构、所述第一电动通断机构、所述第二电动通断机构、所述柔性测温机构以及多个所述图像获取组件分别与所述控制机构电连接。该系统在原冲洗系统的基础上进行优化改造，采取更加可靠的机械传动技术，增强系统运动机构驱动能力，并结合现代控制技术，采用自动、手动的双闭环控制，将直角坐标机器人的闭环设计理念及控制理念有效的平移到空冷岛的扶梯运行及喷洗架运行机构中，将基于超声波原理的空气凝汽器的空化炮技术真正应用于空冷岛翘片清洗中，对于节水，对于解决主变污闪，对于降温，降背压都起到决定性的工艺指导作用，将柔性拖链技术应用于空冷岛清洗中，将水管、气管、电缆等都约束于柔性拖链中，解决了传统清洗水管磨损翘片的隐患，真正实现非接触柔性清洗功能，将红外热成像技术基于移动机器人平台进行运动式测温，并结合图像拟合和三维建模技术将温度场立体显示，实现高密度下的柔性测温功能，可以结合背压等实现真正的空冷定向智能清洗的功能。按智能化设计理念实现对空冷岛自动冲洗全周期的整体把控，综合各项功能以达到提高冲洗效率和效果、增强散热器的热交换效果、提高发电机组效率、降低煤耗的目的。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种电厂空气岛用全智能高效节水清洗系统的结构示意图;

图2是本发明实施例提供的一种电厂空气岛用全智能高效节水清洗系统的另一结构示意图；

图3是本发明实施例提供的各电气元件与控制机构的连接框图；

图4是本发明实施例提供的控制机构控制原理框架图。

图中：1-运行梯子、2-喷洗架、3-高压清洗机构、4-空化清洗机构、5-柔性测温机构、6-实时监控机构、7-控制机构、8-上驱动电机、9-下驱动电机、10-走机构变频组件、11-第一电动通断机构、12-第二电动通断机构、13-柔性自随动拖链机构、14-电厂空气冷却机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参见图1、图2、图3、图4，为本发明实施例提供的一种电厂空气岛用全智能高效节水清洗系统，如图1、图2、图3、图4所示，该系统包括运行梯子1、喷洗架2、高压清洗机构3、空化清洗机构4、柔性测温机构5、实时监控机构6以及控制机构7；

所述运行梯子1悬置于电厂空气冷却机构14的散热翅片上方且与第一运动驱动机构相连，所述第一运动驱动机构用于驱动所述运行梯子1沿所述电厂空气冷却机构14长方向运动；所述第一运动驱动机构包括分别与所述电厂空气冷却机构14相连的上驱动电机以8及下驱动电机9；所述上驱动电机8以及所述下驱动电机9分别与行走机构变频组件10相连；进一步的，所述上驱动电机8以及所述下驱动电机9分别连接有位置传感器，所述位置传感器与所述控制机构7电连接；所述控制机构7用于根据所述位置传感器获取到的位置信息判断所述上驱动电机8与所述下驱动电机9是否同时动作，以便根据判断结果通过所述行走机构变频组件10对所述上驱动电机8以及所述下驱动电机9进行位置同步处理。所述上驱动电机8与所述下驱动电机9均为速度可调的闭环控制驱动电机。本申请提供的行走机构变频组件用来辅助进一步的智能化行走，可以满足高速或者低速的不同目的的需要，节约用电，优化冲洗效果，提升运行平稳性等功能。自动运行梯子是整套机构的平稳运行核心机构，利用直角坐标机器人设计理念，本系统采用上下同驱闭环控制原理，满足大跨度扶梯的高低速平稳同步运行，保证喷头架等机构的稳定工作。通过直角坐标机器人的全闭环设计理念，将梯子的平稳运行通过上下同驱闭环设计思路实现，并配有柔性自随动拖链机构，实现梯子的平稳稳定运行。由于大型由于电厂空气冷却机构的散热翅片梯子跨度太大，防止单端驱动造成的偏摆及不稳定, 水平移动采用同步驱动原理，上下电机同步驱动。以上端为例，上端使用电机和减速机带动主驱动轮运动，主驱动轮上侧有一组压紧机构，将主驱动轮压在轨道上，可以很好的防止主驱动轮脱落和打滑现象。由于水平移动距离约30米，要牢靠固定导轨和梯子之间的辅助轮，防止辅助轮将主驱动轮牵引变形。最后，在传动系统的外侧安装保护箱体，可以保护电机和减速机的安全运行，也可以保护主驱动轮，延长主驱动轮的使用寿命。

所述喷洗架2通过第二运动驱动机构与所述运行梯子1相连，所述第二运行驱动机构用于驱动所述喷洗架沿所述运行梯子1的长方形运动；所述喷洗架2包括多根喷嘴；该洗架为末端核心执行机构，为水气复合喷头设计理念，可以实现真正意义的水气混合，既可以满足高压水清洗，也可以满足高压气清洗，还可以满足高效混合清洗，非常适合缺水地区的智能化清洗。所述喷洗架为可实现水气混合喷洗功能的喷洗架。所述喷洗架为水气混合喷洗架，既可以单独满足水冲洗，也可以单独满足气冲洗，也可以满足混合冲洗。该喷洗架可以通过高压水流与高压气流的混合实现空化泡清洗，通过超声波技术空气凝汽器的空化炮技术，真正实现极低用水量下的高效清洗，解决了传统清洗的高耗水量的能耗问题及污闪问题等，是一套真正的高效节能清洗系统。通过真正的水平混合，实现高效高质量的清洗效果。此喷洗架为水气混合喷洗架，既可以满足高压水冲洗应用效果，也可以满足高压气清洗功能，为节能应用打下良好的基础。该喷洗架为可实现水气内部融合喷洗架，可分可合，达到真正高效。

所述高压清洗机构3包括高压清洗泵、自动通断高压管路以及高压泵变频组件，所述自动通断高压管路连接有第一电动通断机构11；所述自动通断高压管路与所述喷洗架包含的多个所述喷嘴相连；进一步的，所述自动通断高压管路包括主高压管路以及与所述主高压管路相连的多根分支高压管路，每根所述分支高压管路上分别设置有一套所述第一电动通断机构；所述控制机构用于控制所述第一电动通断机构的工作状态，以便实现对所述喷洗架喷水量以及喷水强度的调节。所述控制机构还用于根据所述喷洗架喷水量以及喷水强度通过所述高压泵变频组件控制所述高压清洗泵的输出功率。全自动通断高压管路，是水路流通的主体，每一路分之都有电动通断机构，保证后续自动控制时可以根据实际清洗需要优化冲洗目标。高压清洗泵，高压清洗泵是整套系统的动力源头，用来实现水的压力提升，以提升冲洗效果和保证冲洗质量等。高压泵变频系统用来优化高压泵的使用效率，降低使用能耗，提高高压泵及整体系统的使用寿命等功能。

所述空化清洗机构4包括空压机以及自动通断气动管路，所述自动通断气动管路连接有第二电动通断机构12；所述自动通断气动管路与所述喷洗架包含的多个所述喷嘴相连；进一步的，所述空压机为在5兆帕以内可调的空压机；所述自动通断气动管路包括主气动管路以及与所述主气动管路相连的多根分支气动管路，每根所述分支气动管路上分别设置有一套所述第二电动通断机构；所述控制机构用于控制所述第二电动通断机构的工作状态，以便实现对所述喷洗架喷气量以及喷气强度的调节。包括由空压机，自动通断气动管路组成，本部分的核心作用是实现极低用水下的高效清洗，用水量不高于传统用水量的五分之一。空压机核心工艺为5MPA以内可调，可以根据实际现场情况配合高压水，实现混合下的高效节水清洗，清洗效果更好，效率更高。自动通断气路管路，为全密闭管路，满足气体的流通，并方便远程控制。控制机构可以完成每一路气体的通断，及空压机的压力调节及总体通断等。

所述柔性测温机构5与所述喷洗架2相连；进一步的，所述柔性测温机构5包括红外成像仪，所述红外成像仪用于实时将获取到的电厂空气冷却机构的散热翅片表面温度传输至所述控制机构，以便所述控制机构将所述温度生成三维立体的形式及数据库的形式。柔性测温机构可实时不间断测温；不需要另外铺设温度电缆，温控模块梳理减少，故障率及维护量均大大降低。特别是对冬季防冻问题能提供更好更细密的温度数据库，可诊断、预测预警，优化风机启动等。柔性测温机构为空冷岛冬季防冻的核心手段，核心红外热成像仪，借助于移动式喷淋架及图像拟合技术，可以时时将空冷岛表面温度以三维立体的形式及数据库的形式时时通过光纤传输到控制中心，通过后台的拟合处理及大数据分析算法后期指导冬季防冻及当前的定向智能清洗等功能。采用极少传感器的高密度柔性测温，通过直角坐标机器人下的喷洗架原理，将传感器动起来，实现动态下的高密度柔性测温。柔性测温机构通过三维建模原理及图像拟合原理，将温度场可视化，直观化，数据化，将温度数据智能化，大数据化，更有利于用作防冻处理或者智能定向清洗，为智能化清洗打下坚实的数据基础。

所述实时监控机构6包括用于获取所述电厂空气冷却机构的散热翅片表面图像的多个图像获取组件；进一步的，所述图像获取组件包括监控摄像头、光纤、路由器、硬盘、录像机；所述监控摄像头用于获取清洗过程中所述电厂空气冷却机构的散热翅片表面的实时图像。实时监控机构由监控摄像头、光纤、路由器、硬盘、录像机等部件组成，每个面配置两套时时摄像头，可以完成清洗过程中的远程监控，用于远程观察及管理当前的清洗状态。该机构可以让清洗人员不在现场的情况下，实时把控现场的实际情况，对于间接安全把控起到核心辅助作用。

其中，所述上驱动电机8、所述下驱动电机9、所述行走机构变频组件10、所述第二运动驱动机构、所述第一电动通断机构11、所述第二电动通断机构12、所述柔性测温机构5以及多个所述图像获取组件6分别与所述控制机构7电连接。

该控制机构可以实现对上下驱动电机的同步控制，还可以实现对第二运动机构的运行状态进行控制，通过控制第一电动通断机构以及所述第二电动通断机构可以实现自动控制进入喷洗架内的高压水量以及进气量，实现高效节能的清洗工作。同时该控制机构还可以根据柔性测温机构获取到的温度状况控制清洗程序的启动以及停止等。

进一步的，还包括柔性自随动拖链机构13，所述柔性自随动拖链机构13用于束缚水管、气管、电缆、数据传输线缆，以便实现水管、气管、电缆、数据传输线缆与所述电厂空气冷却机构的散热翅片的非接触式运行。柔性自随动拖链机构13可以实现清洗机构的非接触清洗，避免了对翘片的磨损等，并提高了水管、电缆、气管的使用寿命，并对他们进行有效保护。将直角坐标机器人随动系统设计理念拿到空冷岛清洗系统，选用户外耐酸碱、耐腐蚀、耐高温材料的拖链，将水管、线缆、气管等随动机构装入拖链中，根据系统指令运行。

为了对该系统进行自动控制，所述上驱动电机、所述下驱动电机以及所述位置传感器分别与所述控制机构电连接，所述控制机构用于通过位置传感器反馈值判断所述上驱动电机与所述下驱动电机是否同时动作，同时对所述上驱动电机以及所述下驱动电机进行位置同步处理。具体的，所述控制机构用于通过与所述上驱动电机相连的位置传感器反馈值与所述下驱动电机相连的位置传感器反馈值得差值判断所述上驱动电机与所述下驱动电机是否同时动作。上下均采用变频器控制电机，并每台电机都配有位置传感器反馈信号。通过位置传感器反馈值判断上下电机是否同时动作，同时对上下电机进行位置同步处理，以上电机位置为标准，通过上电机与下电机位置传感器反馈差值判断电机是否同步。如果差值大于零，表示上电机比下电机快，如果差值小于零，表示上电机较下电机慢，然后通过上位机程序对变频速度进行调整，直到将位置传感器差值调整到等于零为止。

所述控制机构还可以用于控制所述喷洗架沿所述电厂空气冷却机构长方向一次运动的距离不大于所述空化泡冲洗机构的冲洗宽度。进一步的，所述控制机构连接有无线通信模块，所述无线通信模块用于与终端设备实现通信连接，以便接收来自所述终端设备的控制指令以及将当前冲洗位置发送至所述终端设备。

本申请提供了一种适用于大型空冷器、空冷岛自动化冲洗装置用以解决空冷器的冲洗问题。该系统在原冲洗系统的基础上进行优化改造，采取更加可靠的机械传动技术，增强系统运动机构驱动能力，并结合现代控制技术，采用自动、手动的双闭环控制，同时加入移动智能管控元素，实现手机端的移动监测，实现对空冷岛自动冲洗全周期的整体把控，综合各项功能以达到提高冲洗效率和效果、增强散热器的热交换效果、提高发电机组效率、降低煤耗的目的。

本申请提供了一种空冷岛智能冲洗装置，用以解决空冷岛的冲洗问题。该系统在原冲洗系统的基础上进行优化改造，采取更可靠的机械传动装置，并结合现代控制技术和物联网技术等，旨在实现对冲洗全周期的控制，包括实现远程控制中心、设备运行数据上传、统计、分析等、移动端(手机APP远程监控)等功能，同时考虑厂家现有系统的控制兼容性和维护方便性问题，采用电厂普遍采用的DCS控制系统。

该系统采用矩阵式冲洗方式。将喷嘴安装在一个可以移动的喷洗架上，冲洗架可以沿冲洗平台高度方向垂直上下移动，一次冲洗的冲洗宽度大约为1000 mm，垂直方向移动到极限位置或者到达设定极限位置后，冲洗平台再进行水平方向移动，每次移动距离为冲洗平台宽度，最终覆盖整个散热翅片面。

该系统在原冲洗系统的基础上进行优化改造，采取更加可靠的机械传动技术，增强系统运动机构驱动能力，并结合现代控制技术，采用自动、手动的双闭环控制，将直角坐标机器人的闭环设计理念及控制理念有效的平移到空冷岛的扶梯运行及喷洗架运行机构中，将基于超声波原理的空气凝汽器的空化炮技术真正应用于空冷岛翘片清洗中，对于节水，对于解决主变污闪，对于降温，降背压都起到决定性的工艺指导作用，将柔性拖链技术应用于空冷岛清洗中，将水管、气管、电缆等都约束于柔性拖链中，解决了传统清洗水管磨损翘片的隐患，真正实现非接触柔性清洗功能，将红外热成像技术基于移动机器人平台进行运动式测温，并结合图像拟合和三维建模技术将温度场立体显示，实现高密度下的柔性测温功能，可以结合背压等实现真正的空冷定向智能清洗的功能。按智能化设计理念实现对空冷岛自动冲洗全周期的整体把控，综合各项功能以达到提高冲洗效率和效果、增强散热器的热交换效果、提高发电机组效率、降低煤耗的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电厂空气岛用全智能高效节水清洗系统，其特征在于，包括：

运行梯子、喷洗架、高压清洗机构、空化清洗机构、柔性测温机构、实时监控机构以及控制机构；

所述运行梯子悬置于电厂空气冷却机构的散热翅片上方且与第一运动驱动机构相连，所述第一运动驱动机构用于驱动所述运行梯子沿所述电厂空气冷却机构长方向运动；所述第一运动驱动机构包括分别与所述电厂空气冷却机构相连的上驱动电机以及下驱动电机；所述上驱动电机以及所述下驱动电机分别与行走机构变频组件相连；

所述喷洗架通过第二运动驱动机构与所述运行梯子相连，所述第二运行驱动机构用于驱动所述喷洗架沿所述运行梯子的长方形运动；所述喷洗架包括多根喷嘴；

所述高压清洗机构包括高压清洗泵、自动通断高压管路以及高压泵变频组件，所述自动通断高压管路连接有第一电动通断机构；所述自动通断高压管路与所述喷洗架包含的多个所述喷嘴相连；

所述空化清洗机构包括空压机以及自动通断气动管路，所述自动通断气动管路连接有第二电动通断机构；所述自动通断气动管路与所述喷洗架包含的多个所述喷嘴相连；

所述柔性测温机构与所述喷洗架相连；

所述实时监控机构包括用于获取所述电厂空气冷却机构的散热翅片表面图像的多个图像获取组件；

其中，所述上驱动电机、所述下驱动电机、所述行走机构变频组件、所述第二运动驱动机构、所述第一电动通断机构、所述第二电动通断机构、所述柔性测温机构以及多个所述图像获取组件分别与所述控制机构电连接。

2.根据权利要求1所述的电厂空气岛用全智能高效节水清洗系统，其特征在于，所述上驱动电机以及所述下驱动电机分别连接有位置传感器，所述位置传感器与所述控制机构电连接；所述控制机构用于根据所述位置传感器获取到的位置信息判断所述上驱动电机与所述下驱动电机是否同时动作，以便根据判断结果通过所述行走机构变频组件对所述上驱动电机以及所述下驱动电机进行位置同步处理。

3.根据权利要求2所述的电厂空气岛用全智能高效节水清洗系统，其特征在于，所述上驱动电机与所述下驱动电机均为速度可调的闭环控制驱动电机。

4.根据权利要求1所述的电厂空气岛用全智能高效节水清洗系统，其特征在于，所述喷洗架为可实现水气混合喷洗功能的喷洗架。

5.根据权利要求1所述的电厂空气岛用全智能高效节水清洗系统，其特征在于，所述自动通断高压管路包括主高压管路以及与所述主高压管路相连的多根分支高压管路，每根所述分支高压管路上分别设置有一套所述第一电动通断机构；所述控制机构用于控制所述第一电动通断机构的工作状态，以便实现对所述喷洗架喷水量以及喷水强度的调节。

6.根据权利要求5所述的电厂空气岛用全智能高效节水清洗系统，其特征在于，所述控制机构还用于根据所述喷洗架喷水量以及喷水强度通过所述高压泵变频组件控制所述高压清洗泵的输出功率。

7.根据权利要求1所述的电厂空气岛用全智能高效节水清洗系统，其特征在于，所述空压机为在5兆帕以内可调的空压机；所述自动通断气动管路包括主气动管路以及与所述主气动管路相连的多根分支气动管路，每根所述分支气动管路上分别设置有一套所述第二电动通断机构；所述控制机构用于控制所述第二电动通断机构的工作状态，以便实现对所述喷洗架喷气量以及喷气强度的调节。

8.根据权利要求1所述的电厂空气岛用全智能高效节水清洗系统，其特征在于，所述柔性测温机构包括红外成像仪，所述红外成像仪用于实时将获取到的电厂空气冷却机构的散热翅片表面温度传输至所述控制机构，以便所述控制机构将所述温度生成三维立体的形式及数据库的形式。

9.根据权利要求1所述的电厂空气岛用全智能高效节水清洗系统，其特征在于，所述图像获取组件包括监控摄像头、光纤、路由器、硬盘、录像机；所述监控摄像头用于获取清洗过程中所述电厂空气冷却机构的散热翅片表面的实时图像。

10.根据权利要求1至9任一项所述的电厂空气岛用全智能高效节水清洗系统，其特征在于，还包括柔性自随动拖链机构，所述柔性自随动拖链机构用于束缚水管、气管、电缆、数据传输线缆，以便实现水管、气管、电缆、数据传输线缆与所述电厂空气冷却机构的散热翅片的非接触式运行。

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