CN108714758A - 框架焊接工装 - Google Patents

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CN108714758A CN201810354662.7A CN201810354662A CN108714758A CN 108714758 A CN108714758 A CN 108714758A CN 201810354662 A CN201810354662 A CN 201810354662A CN 108714758 A CN108714758 A CN 108714758A
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姚驰
潘学斌
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Huzhou Lucky Metal Technology Co Ltd
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Huzhou Lucky Metal Technology Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
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    • B23K37/0426Fixtures for other work
    • B23K37/0435Clamps
    • B23K37/0443Jigs

Abstract

框架焊接工装。提供了一种结构简单,方便定位,提高焊接可靠性的框架焊接工装。包括矩形基座,所述基座具有一对长条体和一对宽条体,一对长条体上分别设有相对设置的挤压机构,所述挤压机构包括挡板和弹簧,所述长条体上设有容置槽,所述挡板和弹簧位于容置槽内,所述挡板位于弹簧的内侧;一对宽条体上分别设有相对设置的推压机构,所述推压机构包括一对推球、一横杆和一伸缩体,所述宽条体上设有一对滑槽,所述推球包括球体和滑体,所述滑体位于滑槽内,所述球体上设有通槽,所述横杆位于一对球体的通槽内,所述伸缩体位于一对滑槽之间,所述伸缩体用于推动横杆。本发明方便加工,成本低。

Description

框架焊接工装
技术领域
本发明涉及框架加工,尤其涉及框架的焊接工装。
背景技术
金属框架是用金属横条围成,再通过焊接将两两横条进行固定,形成的框架。金属框架的用途广泛,可用于汽车或家庭等窗框,还可用于沙发内部的框体等等。框架焊接加工中,通常需要人工对横条进行定位,提高焊接的可靠性;然而,现有技术中,人工定位、效率低,不便于调整,降低了焊接的可靠性。
发明内容
本发明针对以上问题,提供了一种结构简单,方便定位,提高焊接可靠性的框架焊接工装。
本发明的技术方案是:包括矩形基座,所述基座具有一对长条体和一对宽条体,一对长条体上分别设有相对设置的挤压机构,所述挤压机构包括挡板和弹簧,所述长条体上设有容置槽,所述挡板和弹簧位于容置槽内,所述挡板位于弹簧的内侧;
一对宽条体上分别设有相对设置的推压机构,所述推压机构包括一对推球、一横杆和一伸缩体,所述宽条体上设有一对滑槽,所述推球包括球体和滑体,所述滑体位于滑槽内,所述球体上设有通槽,所述横杆位于一对球体的通槽内,所述伸缩体位于一对滑槽之间,所述伸缩体用于推动横杆。
所述长条体上的挤压机构具有一对。
所述伸缩体为液压缸或气缸。
还包括滑杆,所述滑杆的两端分别设有滑块,一对长条体上分别设有长槽,所述长槽位于挤压机构的内侧,所述滑块滑动连接在长槽内。
本发明在工作中,将框架放置在基座上,框架的四边分别放置在一对长条体和一对宽条体,在长条体上设置挤压机构,通过弹簧推动挡板,使得挡板可靠挤压框架;通过在宽条体上设置推压机构,通过伸缩体推动横杆,横杆带动一对推球动作,通过一对推球进行接触框架,保证框架后续焊接的可靠性。设置一对推球,可通过改变两个推球的位置,适应不同形状的框架加工。
本发明方便加工,成本低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
图2是图1中A向的结构示意图,
图3是推球的结构示意图,
图4是滑杆的结构示意图,
图5是本发明的工作状态图,
图中1是基座,11是长条体,111是容置槽,112是长槽,12是宽条体,120是滑槽,
2是挡板,3是弹簧,4是推球,41是球体,410是通槽,42是滑体,5是横杆,6是伸缩体,7是滑杆,8是滑块,9是框架。
具体实施方式
本发明如图1-5所示,包括矩形基座1,所述基座具有一对长条体11和一对宽条体12,一对长条体上分别设有相对设置的挤压机构,所述挤压机构包括挡板2和弹簧3,所述长条体上设有容置槽111,所述挡板和弹簧位于容置槽内,所述挡板位于弹簧的内侧;
一对宽条体12上分别设有相对设置的推压机构,所述推压机构包括一对推球4、一横杆5和一伸缩体6,所述宽条体12上设有一对滑槽120,所述推球4包括球体41和滑体42,所述滑体位于滑槽内,所述球体上设有通槽410,所述横杆5位于一对球体的通槽410内,所述伸缩体位于一对滑槽之间,所述伸缩体用于推动横杆。
本发明在工作中,将框架9放置在基座上,框架的四边分别放置在一对长条体和一对宽条体,在长条体上设置挤压机构,通过弹簧推动挡板,使得挡板可靠挤压框架;通过在宽条体上设置推压机构,通过伸缩体推动横杆,横杆带动一对推球动作,通过一对推球进行接触框架,保证框架后续焊接的可靠性。设置一对推球,可通过改变两个推球的位置,适应不同形状的框架加工。
本发明方便加工,成本低。
所述长条体上的挤压机构具有一对。设置一对挤压机构,提高框架定位的可靠性。
所述伸缩体6为液压缸或气缸。便于根据工作需要进行选择设置。
还包括滑杆,所述滑杆的两端分别设有滑块8,一对长条体上分别设有长槽112,所述长槽位于挤压机构的内侧,所述滑块8滑动连接在长槽112内。
通过设置滑杆,滑块位于长槽内滑动,若在框架焊接支架,通过滑杆移动对应支架位置定位,提高焊接可靠性。

Claims (4)

1.框架焊接工装,其特征在于,包括矩形基座,所述基座具有一对长条体和一对宽条体,一对长条体上分别设有相对设置的挤压机构,所述挤压机构包括挡板和弹簧,所述长条体上设有容置槽,所述挡板和弹簧位于容置槽内,所述挡板位于弹簧的内侧;
一对宽条体上分别设有相对设置的推压机构,所述推压机构包括一对推球、一横杆和一伸缩体,所述宽条体上设有一对滑槽,所述推球包括球体和滑体,所述滑体位于滑槽内,所述球体上设有通槽,所述横杆位于一对球体的通槽内,所述伸缩体位于一对滑槽之间,所述伸缩体用于推动横杆。
2.根据权利要求1所述的框架焊接工装,其特征在于,所述长条体上的挤压机构具有一对。
3.根据权利要求1所述的框架焊接工装,其特征在于,所述伸缩体为液压缸或气缸。
4.根据权利要求1所述的框架焊接工装,其特征在于,还包括滑杆,所述滑杆的两端分别设有滑块,一对长条体上分别设有长槽,所述长槽位于挤压机构的内侧,所述滑块滑动连接在长槽内。
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