CN108714380A - 一种生物有机肥配料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物有机肥配料装置，本发明的有机肥料配比装置，可以很好的将有机肥料所需的物质进行合理自动的配比，配比均匀，配比发酵后可以直接输入造粒机，直接得到有机肥料，本发明配比稳定，配比采用封闭结构，无粉尘，大大提高了肥料生产与制造的环保性能，同时，本发明还可以适应于农户自行对有机肥料的制备，有效提高对农业废弃物的利用，同时，降低化学肥料对土壤造成的不良影响，本发明的配比结构合理，秸秆粉碎效果好，利于后续发酵与造粒，同时，造粒前添加调节粘度的调节剂以及添加剂，可以保证造粒的顺利进行，防止造粒时的堵塞、不成粒等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物有机肥配料装置，属于有机肥料制造设备技术领域。
背景技术
目前，由于现农业的现代化水平越来越高，有机食品越来越受到了人们的重视。随之重视的便是生态农业。因为只有生态的农业才能生产出生态的食品。在这一方面，无论是从国家政策支持的力度上，还是在实际的行动中，国家都对此投入大量的支持。现在我们所了解的有机肥的广泛应用就是一个最好的说明。可以说，有机肥以后将逐渐取代其他的肥料，而成为农作物生长中的一个必备的肥料。
在有机肥的应用方面，虽然得到了很多专家的大力支持。但是在设备上，其还缺少专门的生产有机肥的设备，目前有机肥生产仅仅涉及个别规模化的企业，其成本较高，虽然最近几年在政策支持上，很多地方政府更是给了很多帮助。尤其在利用废弃物、处理一些废弃的生活用品方面得到了大力的支持，但是，有机肥的生产发展并不乐观，原因在于有机肥的制造设备比较麻烦，成本较高，尤其是有机肥的配比，废弃物的利用较低，难以生产出高质量的有机肥。
本发明针对以上问题，提供一种生物有机肥配料装置，以便提高有机肥生产的自动化性能，提高有机肥质量，实现不仅处理生活垃圾，减少环境污染，而且还变废物为宝贝，生产出了有价值的有机肥的目的。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物有机肥配料装置，其包括初级配比组件、螺旋推送组件和次级配比组件，所述初级配比组件与所述次级配比组件采用所述螺旋推送组件连接，所述次级配比组件的输出端连接造粒机；其中，所述初级配比组件上设置有发酵液供给组件、秸秆粉碎组件和粪便供给组件，所述发酵液供给组件、秸秆粉碎组件和粪便供给组件的进料量均为可调节设置，所述发酵液供给组件采用喷洒的方式向所述初级配比组件内供液；所述次级配比组件上设置有粘度调节剂供料组件，所述粘度调节剂供料组件上连接有添加剂液供料管；所述初级配比组件和次级配比组件内部均设置有搅拌器，所述次级配比组件内部还设置有粘度检测组件，以便实现所述次级配比组件输入造粒机内的物料粘度达到合适值。
进一步，作为优选，所述发酵液供给组件包括发酵液罐、控制阀、供给泵和喷洒盘，所述发酵液罐上设置有发酵菌加入口，所述发酵液罐的出液端采用连接管连接所述供给泵，连接管上设置有控制阀，所述供给泵连接至所述喷洒盘，所述喷洒盘伸入设置在所述初级配比组件的初级配比罐内的顶部内壁上，所述喷洒盘上阵列设置有多个喷洒嘴。
进一步，作为优选，秸秆粉碎组件包括粉碎壳座和设置在粉碎壳座上端的两侧的秸秆加料口，所述粉碎壳座内设置有粉碎腔，所述粉碎腔的下部为上大下小的锥形腔体结构，所述粉碎壳座的顶部中心设置有电机座，所述电机座上设置有粉碎电机一，所述粉碎电机一的输出轴上设置有多个粉碎刀盘一，所述粉碎刀盘一的两侧对称设置有粉碎刀盘二，所述粉碎刀盘一和粉碎刀盘二的中心转动轴线在空间上垂直布置，所述粉碎腔的下部锥形结构内位于锥形内壁上可沿着内壁上下滑动的设置有至少两个对称布置粉碎条，所述粉碎条的顶部面上沿着其长度方向设置有粉碎齿，锥形结构内还水平搭设有中间粉碎齿盘，所述中间粉碎齿盘位于相对设置的两个粉碎条之间，所述粉碎条的端部采用震动器驱动实现沿着所述锥形内壁往复运动，所述中间粉碎齿盘和粉碎刀盘二均由各自的电机进行驱动。
进一步，作为优选，所述粉碎电机一的顶部设置有密封盖，所述粉碎条上的粉碎齿的高度从上往下依次减小，所述中间粉碎齿盘为上下平行布置的多个，且上方的中间粉碎盘的直径大于处于下方的中间粉碎盘的直径大小，所述粉碎刀盘二至少包括上粉碎刀盘二和下粉碎刀盘二。
进一步，作为优选，所述粪便供给组件包括粪便粉碎筒和多个内粉碎针，所述粪便粉碎筒的进料端连接粪便供给泵，所述粪便粉碎筒的出料端伸入所述初级配比组件的初级配比罐内，且所述粪便粉碎筒的出料端位于所述喷洒盘的下方，所述粪便粉碎筒内设置有多个所述内粉碎针，所述内粉碎针为金属防锈耐腐蚀钢针结构，钢针的直径为0.3-1mm，各个所述钢针沿着所述粪便粉碎筒的径向方向伸入其内腔内，且处于粪便粉碎筒的轴向方向的钢针交错布置，钢针的长度小于粪便粉碎筒的半径。
进一步，作为优选，所述内粉碎针固定在针套上，所述针套的圆周方向设置有多个针孔，所述内粉碎针焊接固定在针孔中，所述针套过盈配合套设在所述粪便粉碎筒内，所述针套采用金属防锈耐腐蚀材料制成。
进一步，作为优选，所述初级配比组件的初级配比罐内设置有至少两组搅拌器，所述搅拌器包括搅拌机和搅拌轴，所述搅拌轴上设置有上搅拌叶片和下搅拌网，所述上搅拌叶片的叶片构设为使得所述搅拌轴转动时，所述叶片使得待搅拌物向下方旋动，所述下搅拌网为网状的球体结构。
进一步，作为优选，所述初级配比罐的下端设置有出料管道，所述出料管道上设置有控制阀，所述出料管道的端部伸入所述螺旋推送组件内，所述螺旋推送组件包括筒体、推送电机和推送螺旋叶，所述筒体的一端固定设置所述推动电机，所述推送电机输出轴上连接推送轴，推送轴上阵列设置多个推送螺旋叶，所述推送轴端部采用辅助架可转动支撑在所述筒体内部另一端。
进一步，作为优选，所述次级配比组件包括次级配比罐，所述螺旋推送组件的出料端伸入所述次级配比罐内，所述粘度调节剂供料组件连接在所述次级配比罐顶部，所述粘度调节剂供料组件包括调节剂罐、滤网和调节剂输入管，所述调节剂罐通过调节剂输入管连接至所述次级配比罐，所述调节剂罐内设置有滤网，所述调节剂罐上设置有调节剂加入口和添加剂加入管，所述添加剂加入管伸入所述滤网的远离所述添加剂加入管的一侧。
进一步，作为优选，所述调节剂采用粘土、污泥粉末或者腐质有机土壤，所述添加剂至少包括PH调节剂或有益菌群。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的有机肥料配比装置，可以很好的将有机肥料所需的物质进行合理自动的配比，配比均匀，配比发酵后可以直接输入造粒机，直接得到有机肥料，本发明配比稳定，配比采用封闭结构，无粉尘，大大提高了肥料生产与制造的环保性能，同时，本发明还可以适应于农户自行对有机肥料的制备，有效提高对农业废弃物的利用，同时，降低化学肥料对土壤造成的不良影响，本发明的配比结构合理，秸秆粉碎效果好，利于后续发酵与造粒，同时，造粒前添加调节粘度的调节剂以及添加剂，可以保证造粒的顺利进行，防止造粒时的堵塞、不成粒等问题。
附图说明
图1是本发明一种生物有机肥配料装置的整体结构示意图；
图2是本发明一种生物有机肥配料装置的秸秆粉碎组件结构示意图；
图3是本发明一种生物有机肥配料装置的初级配比罐内部结构示意图；
图4是本发明一种生物有机肥配料装置的粪便粉碎筒结构示意图；
图5是本发明一种生物有机肥配料装置的粪便粉碎筒俯视剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种生物有机肥配料装置，其包括初级配比组件、螺旋推送组件和次级配比组件，所述初级配比组件与所述次级配比组件采用所述螺旋推送组件连接，所述次级配比组件的输出端连接造粒机；其中，所述初级配比组件上设置有发酵液供给组件、秸秆粉碎组件和粪便供给组件，所述发酵液供给组件、秸秆粉碎组件和粪便供给组件的进料量均为可调节设置，所述发酵液供给组件采用喷洒的方式向所述初级配比组件内供液；所述次级配比组件上设置有粘度调节剂供料组件，所述粘度调节剂供料组件上连接有添加剂液供料管；所述初级配比组件和次级配比组件内部均设置有搅拌器，所述次级配比组件内部还设置有粘度检测组件，以便实现所述次级配比组件输入造粒机内的物料粘度达到合适值。
在本实施例中，如图1，所述发酵液供给组件包括发酵液罐2、控制阀3、供给泵10和喷洒盘12，所述发酵液罐2上设置有发酵菌加入口1，所述发酵液罐2的出液端采用连接管连接所述供给泵，连接管上设置有控制阀3，所述供给泵10连接至所述喷洒盘12，所述喷洒盘12伸入设置在所述初级配比组件的初级配比罐内的顶部内壁上，所述喷洒盘12上阵列设置有多个喷洒嘴。
作为更佳实施例，秸秆粉碎组件包括粉碎壳座11和设置在粉碎壳座上端的两侧的秸秆加料口4，所述粉碎壳座11内设置有粉碎腔，所述粉碎腔的下部为上大下小的锥形腔体结构，所述粉碎壳座的顶部中心设置有电机座，所述电机座上设置有粉碎电机一24，所述粉碎电机一24的输出轴上设置有多个粉碎刀盘一26，所述粉碎刀盘一的两侧对称设置有粉碎刀盘二，所述粉碎刀盘一和粉碎刀盘二的中心转动轴线在空间上垂直布置，所述粉碎腔的下部锥形结构内位于锥形内壁上可沿着内壁上下滑动的设置有至少两个对称布置粉碎条30，所述粉碎条30的顶部面上沿着其长度方向设置有粉碎齿32，锥形结构内还水平搭设有中间粉碎齿盘31，所述中间粉碎齿盘位于相对设置的两个粉碎条之间，所述粉碎条的端部采用震动器29驱动实现沿着所述锥形内壁往复运动，所述中间粉碎齿盘和粉碎刀盘二均由各自的电机进行驱动。
其中，所述粉碎电机一的顶部设置有密封盖24，所述粉碎条30上的粉碎齿的高度从上往下依次减小，所述中间粉碎齿盘31为上下平行布置的多个，且上方的中间粉碎盘的直径大于处于下方的中间粉碎盘的直径大小，所述粉碎刀盘二至少包括上粉碎刀盘二27和下粉碎刀盘二28。
作为更佳实施例，所述粪便供给组件包括粪便粉碎筒5和多个内粉碎针33，所述粪便粉碎筒3的进料端连接粪便供给泵（图中未示出），所述粪便粉碎筒的出料端伸入所述初级配比组件的初级配比罐内，且所述粪便粉碎筒的出料端位于所述喷洒盘的下方，所述粪便粉碎筒内设置有多个所述内粉碎针33，所述内粉碎针为金属防锈耐腐蚀钢针结构，钢针的直径为0.3-1mm，各个所述钢针沿着所述粪便粉碎筒的径向方向伸入其内腔内，且处于粪便粉碎筒的轴向方向的钢针交错布置，钢针的长度小于粪便粉碎筒的半径。
为了便于对内粉碎针进行固定，所述内粉碎针33固定在针套上，所述针套的圆周方向设置有多个针孔，所述内粉碎针焊接固定在针孔中，所述针套过盈配合套设在所述粪便粉碎筒内，所述针套采用金属防锈耐腐蚀材料制成。
此外，所述初级配比组件的初级配比罐内设置有至少两组搅拌器，所述搅拌器包括搅拌机6和搅拌轴，所述搅拌轴上设置有上搅拌叶片7和下搅拌网8，所述上搅拌叶片的叶片构设为使得所述搅拌轴转动时，所述叶片使得待搅拌物向下方旋动，所述下搅拌网8为网状的球体结构。
所述初级配比罐的下端设置有出料管道，所述出料管道上设置有控制阀（图中未示出），所述出料管道的端部伸入所述螺旋推送组件内，所述螺旋推送组件包括筒体、推送电机13和推送螺旋叶14，所述筒体的一端固定设置所述推动电机13，所述推送电机输出轴上连接推送轴，推送轴上阵列设置多个推送螺旋叶14，所述推送轴端部采用辅助架22可转动支撑在所述筒体内部另一端。
所述次级配比组件包括次级配比罐，所述螺旋推送组件的出料端伸入所述次级配比罐内，所述粘度调节剂供料组件连接在所述次级配比罐顶部，所述粘度调节剂供料组件包括调节剂罐21、滤网和调节剂输入管18，所述调节剂罐通过调节剂输入管连接至所述次级配比罐，所述调节剂罐内设置有滤网，所述调节剂罐上设置有调节剂加入口20和添加剂加入管19，所述添加剂加入管19伸入所述滤网的远离所述添加剂加入管的一侧。
作为较佳的实施例，所述调节剂采用粘土、污泥粉末或者腐质有机土壤，所述添加剂至少包括PH调节剂或有益菌群。
本发明的有机肥料配比装置，可以很好的将有机肥料所需的物质进行合理自动的配比，配比均匀，配比发酵后可以直接输入造粒机，直接得到有机肥料，本发明配比稳定，配比采用封闭结构，无粉尘，大大提高了肥料生产与制造的环保性能，同时，本发明还可以适应于农户自行对有机肥料的制备，有效提高对农业废弃物的利用，同时，降低化学肥料对土壤造成的不良影响，本发明的配比结构合理，秸秆粉碎效果好，利于后续发酵与造粒，同时，造粒前添加调节粘度的调节剂以及添加剂，可以保证造粒的顺利进行，防止造粒时的堵塞、不成粒等问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种生物有机肥配料装置，其特征在于，其包括初级配比组件、螺旋推送组件和次级配比组件，所述初级配比组件与所述次级配比组件采用所述螺旋推送组件连接，所述次级配比组件的输出端连接造粒机；其中，所述初级配比组件上设置有发酵液供给组件、秸秆粉碎组件和粪便供给组件，所述发酵液供给组件、秸秆粉碎组件和粪便供给组件的进料量均为可调节设置，所述发酵液供给组件采用喷洒的方式向所述初级配比组件内供液；所述次级配比组件上设置有粘度调节剂供料组件，所述粘度调节剂供料组件上连接有添加剂液供料管；所述初级配比组件和次级配比组件内部均设置有搅拌器，所述次级配比组件内部还设置有粘度检测组件，以便实现所述次级配比组件输入造粒机内的物料粘度达到合适值。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥配料装置，其特征在于：所述发酵液供给组件包括发酵液罐、控制阀、供给泵和喷洒盘，所述发酵液罐上设置有发酵菌加入口，所述发酵液罐的出液端采用连接管连接所述供给泵，连接管上设置有控制阀，所述供给泵连接至所述喷洒盘，所述喷洒盘伸入设置在所述初级配比组件的初级配比罐内的顶部内壁上，所述喷洒盘上阵列设置有多个喷洒嘴。
3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥配料装置，其特征在于：秸秆粉碎组件包括粉碎壳座和设置在粉碎壳座上端的两侧的秸秆加料口，所述粉碎壳座内设置有粉碎腔，所述粉碎腔的下部为上大下小的锥形腔体结构，所述粉碎壳座的顶部中心设置有电机座，所述电机座上设置有粉碎电机一，所述粉碎电机一的输出轴上设置有多个粉碎刀盘一，所述粉碎刀盘一的两侧对称设置有粉碎刀盘二，所述粉碎刀盘一和粉碎刀盘二的中心转动轴线在空间上垂直布置，所述粉碎腔的下部锥形结构内位于锥形内壁上可沿着内壁上下滑动的设置有至少两个对称布置粉碎条，所述粉碎条的顶部面上沿着其长度方向设置有粉碎齿，锥形结构内还水平搭设有中间粉碎齿盘，所述中间粉碎齿盘位于相对设置的两个粉碎条之间，所述粉碎条的端部采用震动器驱动实现沿着所述锥形内壁往复运动，所述中间粉碎齿盘和粉碎刀盘二均由各自的电机进行驱动。
4.根据权利要求3所述的一种生物有机肥配料装置，其特征在于：所述粉碎电机一的顶部设置有密封盖，所述粉碎条上的粉碎齿的高度从上往下依次减小，所述中间粉碎齿盘为上下平行布置的多个，且上方的中间粉碎盘的直径大于处于下方的中间粉碎盘的直径大小，所述粉碎刀盘二至少包括上粉碎刀盘二和下粉碎刀盘二。
5.根据权利要求3所述的一种生物有机肥配料装置，其特征在于：所述粪便供给组件包括粪便粉碎筒和多个内粉碎针，所述粪便粉碎筒的进料端连接粪便供给泵，所述粪便粉碎筒的出料端伸入所述初级配比组件的初级配比罐内，且所述粪便粉碎筒的出料端位于所述喷洒盘的下方，所述粪便粉碎筒内设置有多个所述内粉碎针，所述内粉碎针为金属防锈耐腐蚀钢针结构，钢针的直径为0.3-1mm，各个所述钢针沿着所述粪便粉碎筒的径向方向伸入其内腔内，且处于粪便粉碎筒的轴向方向的钢针交错布置，钢针的长度小于粪便粉碎筒的半径。
6.根据权利要求3所述的一种生物有机肥配料装置，其特征在于：所述内粉碎针固定在针套上，所述针套的圆周方向设置有多个针孔，所述内粉碎针焊接固定在针孔中，所述针套过盈配合套设在所述粪便粉碎筒内，所述针套采用金属防锈耐腐蚀材料制成。
7. 根据权利要求3所述的一种生物有机肥配料装置，其特征在于： 所述初级配比组件的初级配比罐内设置有至少两组搅拌器，所述搅拌器包括搅拌机和搅拌轴，所述搅拌轴上设置有上搅拌叶片和下搅拌网，所述上搅拌叶片的叶片构设为使得所述搅拌轴转动时，所述叶片使得待搅拌物向下方旋动，所述下搅拌网为网状的球体结构。
8.根据权利要求3所述的一种生物有机肥配料装置，其特征在于：所述初级配比罐的下端设置有出料管道，所述出料管道上设置有控制阀，所述出料管道的端部伸入所述螺旋推送组件内，所述螺旋推送组件包括筒体、推送电机和推送螺旋叶，所述筒体的一端固定设置所述推动电机，所述推送电机输出轴上连接推送轴，推送轴上阵列设置多个推送螺旋叶，所述推送轴端部采用辅助架可转动支撑在所述筒体内部另一端。
9.根据权利要求3所述的一种生物有机肥配料装置，其特征在于：所述次级配比组件包括次级配比罐，所述螺旋推送组件的出料端伸入所述次级配比罐内，所述粘度调节剂供料组件连接在所述次级配比罐顶部，所述粘度调节剂供料组件包括调节剂罐、滤网和调节剂输入管，所述调节剂罐通过调节剂输入管连接至所述次级配比罐，所述调节剂罐内设置有滤网，所述调节剂罐上设置有调节剂加入口和添加剂加入管，所述添加剂加入管伸入所述滤网的远离所述添加剂加入管的一侧。
10.根据权利要求9所述的一种生物有机肥配料装置，其特征在于：所述调节剂采用粘土、污泥粉末或者腐质有机土壤，所述添加剂至少包括PH调节剂或有益菌群。
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