CN108709007B

CN108709007B - 一种电磁截止阀

Info

Publication number: CN108709007B
Application number: CN201810598645.8A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: JIANGSU JINSHENGYUAN SPECIAL VALVES CO Ltd
Current assignee: Jiangsu Jinshengyuan Special Valves Co., Ltd.
Priority date: 2018-06-12
Filing date: 2018-06-12
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2038-06-12
Also published as: CN108709007A

Abstract

本发明公开了一种电磁截止阀，包括插接阀体、阀座、阀芯，所述插接阀体内设有安装腔，所述阀座安装在所述安装腔的右端开口处，所述阀座上设有A油口，阀座的侧面上设有B油口；阀芯滑动连接在所述安装腔内；所述安装腔内设有第一弹簧；所述阀芯与安装腔的左端之间形成控制腔，阀芯内设有环形槽以及第一通流孔、第一阻尼孔、安装孔，所述安装孔内安装有螺堵，所述螺堵内设有第二阻尼孔以及球体；所述插接阀体内还设有与所述控制腔连通的插接槽，所述插接阀体的侧面上设有用于回油的C油口；所述插接槽内安装有用于控制C油口与控制腔通断的先导电磁阀；该截止阀结构简单合理，制造成本低，阀芯的开启速度可调、阀芯压降小的电磁截止阀。

Description

一种电磁截止阀

技术领域

本发明涉及截止阀技术领域，具体为一种电磁截止阀。

背景技术

在现代的机械设备、液压系统中，大量应用了双向止回液压回路，其中双向截止阀是这类系统的关键液压元件，双向截止阀性能的优劣直接影响着主机的性能。现有的双向截止阀按连接方式分为板式双向截止阀和插装式双向截止阀两种，在系统中为了减小安装空间，提高系统可靠性，普遍采用插装式双向截止阀。如专利号为ZL 201120147979.7，名称为螺纹插装式先导常闭双止回电磁阀的中国专利，公开了一种电磁双向截止阀，包括隔磁管螺套、定铁、动铁、线圈体、弹簧，阀套、主阀芯及先导阀芯，隔磁管螺套中空，内设有一动铁；定铁设于隔磁管螺套后端部；阀套设于隔磁管螺套前端部，具有第一油口及第二油口；能双止回的主阀芯设于阀套内，先导阀芯设于动铁的前端部，并在动铁作用下向前移动驱动前述阀芯实现第一油口和第二油口的阻断。虽然此发明可以实现双向截止及电磁控制导通，但是存在以下缺点：(1)为了实现将两个油口中的最高压力引入主阀芯后端的油腔及将油腔的压力通过先导阀芯流入两个油口中低压区，其在主阀芯上设置了第一单向阻尼孔、第二单向阻尼孔、第三单向阻尼孔、第四阻尼孔，并配置了相应的四个钢球、三个弹性销及复杂的流道，加工难度大、工艺成本高、装配难度也大。(2)其主阀芯的开启是由先导阀芯的开启来控制的，而先导阀芯控制的是先导孔的通断，先导孔的大小是固定的，因此其主阀芯的开启速度无法控制，在一些应用工况中开启过快就会造成冲击，而有些应用工况中开启过慢就影响作业效率，不能满足复杂的应用工况。(3)其采用通过先导阀芯打开后，将主阀芯后端油腔的油通过两个钢球选择泄入两个油口中的压力较低的一个油口，如果压力较低油口中存在背压，则主阀芯的开启就受到影响，会造成主阀芯压降过大，发热严重。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术上的缺陷，提供一种结构简单合理，制造成本低，阀芯的开启速度可调、阀芯压降小的电磁截止阀。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电磁截止阀，包括插接阀体、阀座、阀芯，所述插接阀体内设有安装腔，所述阀座安装在所述安装腔的右端开口处，所述阀座上沿所述安装腔的轴向设有用于油液流通的A油口，所述阀座的侧面上设有用于油液流通的B油口；所述阀芯滑动连接在所述安装腔内用于控制A油口和B油口的通断；所述安装腔内设有迫使所述阀芯压向所述阀座的第一弹簧；所述阀芯与安装腔的左端之间形成控制腔，阀芯内设有环形槽以及用于连通环形槽和控制腔的第一通流孔、用于连通环形槽和B油口的第一阻尼孔、用于连通环形槽和A油口的安装孔，所述安装孔内安装有螺堵，所述螺堵内设有用于连通环形槽和A油口的第二阻尼孔，以及用于控制A油口与环形槽或者B油口与环形槽连通的球体；所述插接阀体内还设有与所述控制腔连通的插接槽，所述插接阀体的侧面上设有用于回油的C油口；所述插接槽内安装有用于控制C油口与控制腔通断的先导电磁阀；所述插接阀体内在所述C油口和所述插接槽之间设有螺纹孔，所述螺纹孔内间隙连接有用于调节阀芯开启速度和开口大小的调节螺丝。

通过上述技术方案，该电磁截止阀工作时C油口与油箱连通，当先导电磁阀不通电时，控制腔内的油液无法由C口流出；螺堵、球体的作用是通过第一阻尼孔将B油口的压力引入、通过第二阻尼孔将A油口的压力引入作用在球体上进行比较，若A油口的压力大则球体封堵住第一阻尼孔，A油口的油液经第二阻尼孔、环形槽、第一通流孔进入控制腔；若B油口的压力大则球体封堵住第二阻尼孔，B油口的油液经第一阻尼孔、环形槽、第一通流孔进入控制腔；因此控制腔的压力与A油口、B油口中的高压压力相等，又因为控制腔作用到阀芯上的作用面积最大，因此阀芯在第一弹簧和控制腔的压力作用下处于截断A油口和B油口的位置，A油口和B油口不通、双向截止；当先导电磁阀通电时，控制腔与C油口连通，控制腔内的压力下降，阀芯在压力差的作用下开启，A油口和B油口导通；另外可以通过调节螺丝的旋入螺纹孔的距离来调节阀芯开启速度和开口大小。

进一步的技术方案中，所述先导电磁阀包括插接到所述插接槽内的阀套，所述阀套内沿插接槽的轴向设有与所述控制腔连通的贯穿的进液孔，所述阀套的侧面设有用于连通进液孔和C油口的出液孔，所述进液孔内滑动连接有用于控制进液孔与出液孔通断的先导阀芯；所述插接阀体上在所述插接槽的开口处安装有用于将所述阀套限制在所述插接槽内的先导螺堵，所述先导螺堵内沿所述插接槽的轴向设有与安装槽，所述先导阀芯远离所述控制腔的一端位于所述安装槽内，所述安装槽内设有迫使所述先导阀芯向远离控制腔的方向运动的第二弹簧；所述先导螺堵上在所述安装槽的槽口处安装有导磁套，所述导磁套内滑动连接有用于推动先导阀芯运动的推杆，所述插接阀体上在所述导磁套的外侧安装有线圈体，所述线圈体内安装有导管，所述导管内滑动连接有用于推动所述推杆运动的衔铁。

通过上述技术方案，当先导电磁阀不通电时，先导阀芯在第二弹簧的作用力下远离所述插接槽，将进液孔和出流孔相隔断，控制腔内的油液无法由C口流出；当先导电磁阀通电时，衔铁吸合向导磁套方向运动，通过推杆推动先导阀芯克服第二弹簧的作用力向靠近插接槽的方向运动，将进液孔与出液孔相接通，控制腔内的油液由C油口流出。

进一步的技术方案中，所述导管上在远离所述导磁套的一端安装有导向套，所述导向套内滑动连接有用于推动衔铁运动的手动推杆；该设置在线圈烧坏或者出现电路故障需要应急操作时，通过手动推杆推动衔铁，进而推动推杆将先导阀芯打开，进而控制住阀芯开启。

进一步的技术方案中，所述先导阀芯上在远离所述控制腔的一端套接有便于第二弹簧抵触的弹簧座，所述先导阀芯上在远离所述控制腔一端的侧面上设有与所述弹簧座配合用于在弹簧座向远离控制腔的方向运动时能够带动先导阀芯运动的挡圈。

进一步的技术方案中，所述先导阀芯内沿其轴向设有与所述进液孔连通的贯穿的第二通流孔，所述先导阀芯的侧面上设有用于连通所述第二通流孔和所述出液孔的第三通流孔，以及用于连通所述第二通流孔与所述安装槽的第四通流孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

(1)结构简单，只需要一个球体、且阀芯加工方便，整体成本低。

(2)设置了单独C油口对控制腔进行卸荷，因此阀芯的开度大小不会受到A油口和B油口压力大小的影响，阀芯压降小。

(3)通过调节螺丝的旋入距离可以调节阀芯的开启速度和开口大小，可以适用于不同的应用工况。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明中的先导电磁阀的结构图；

图3为本发明的液压原理图。

具体实施方式

请参阅图1-3所示，一种电磁截止阀，包括插接阀体1、阀座4、阀芯3，所述插接阀体1内设有安装腔101，所述阀座4安装在所述安装腔101的右端开口处，所述阀座4上沿所述安装腔101的轴向设有用于油液流通的A油口102，所述阀座4的侧面上设有用于油液流通的B油口103；所述阀芯3包括滑动连接在所述安装腔101内用于控制A油口102和B油口103的通断；所述安装腔101内设有迫使所述阀芯3压向所述阀座4的第一弹簧2；所述阀芯3与安装腔101的左端之间形成控制腔3a，阀芯3内设有环形槽3d以及用于连通环形槽3d和控制腔3a的第一通流孔3c、用于连通环形槽3d和B油口103的第一阻尼孔3b、用于连通环形槽3d和A油口102的安装孔3e，所述安装孔3e内安装有螺堵6，所述螺堵6内设有用于连通环形槽3d和A油口102的第二阻尼孔6a，以及用于控制A油口102与环形槽3d或者B油口103与环形槽3d连通的球体，其中球体优选钢球5；所述插接阀体1内还设有与所述控制腔3a连通的插接槽104，所述插接阀体1的侧面上设有用于回油的C油口105；所述插接槽104内安装有用于控制C油口105与控制腔3a通断的先导电磁阀7；另外所述插接阀体1内在所述C油口105和所述插接槽104之间设有螺纹孔106，所述螺纹孔106内间隙连接有用于调节阀芯3开启速度和开口大小的调节螺丝8。

所述先导电磁阀7包括插接到所述插接槽104内的阀套75，所述阀套75内沿插接槽104的轴向设有与所述控制腔3a连通的贯穿的进液孔752，所述阀套75的侧面设有用于连通进液孔752和C油口105的出液孔751，所述进液孔752内滑动连接有用于控制进液孔752与出液孔751通断的先导阀芯76；所述插接阀体1上在所述插接槽104的开口处安装有用于将所述阀套75限制在所述插接槽104内的先导螺堵7a，所述先导螺堵7a内沿所述插接槽104的轴向设有与安装槽7a1，所述先导阀芯76远离所述控制腔3a的一端位于所述安装槽7a1内，所述安装槽7a1内设有迫使所述先导阀芯76向远离控制腔3a的方向运动的第二弹簧77；所述先导螺堵7a上在所述安装槽7a1的槽口处安装有导磁套72，所述导磁套72内滑动连接有用于推动先导阀芯76运动的推杆74，所述插接阀体1上在所述导磁套72的外侧安装有线圈体71，所述线圈体71内安装有导管7b，所述导管7b内滑动连接有用于推动所述推杆74运动的衔铁73。其中所述先导阀芯76上在远离所述控制腔3a的一端套接有便于第二弹簧77抵触的弹簧座78，所述先导阀芯76上在远离所述控制腔3a一端的侧面上设有与所述弹簧座78配合用于在弹簧座78向远离控制腔3a的方向运动时能够带动先导阀芯76运动的挡圈79。

所述先导阀芯76内沿其轴向设有与所述进液孔752连通的贯穿的第二通流孔761，所述先导阀芯76的侧面上设有用于连通所述第二通流孔761和所述出液孔751的第三通流孔762，以及用于连通所述第二通流孔761与所述安装槽7a1的第四通流孔763。

所述导管7b上在远离所述导磁套72的一端安装有导向套7c，所述导向套7c内滑动连接有用于推动衔铁73运动的手动推杆70，该设置在线圈烧坏或者出现电路故障需要应急操作时，通过手动推杆70推动衔铁73，进而推动推杆74将先导阀芯76打开，进而控制住阀芯3开启。

该电磁截止阀工作时C油口105与油箱连通，如图2所示，当先导电磁阀7不通电时，在第二弹簧77的作用力下，弹簧座78通过挡圈79带动先导阀芯76向上移动将进液孔752和出液孔751相隔断，控制腔内的油液无法由C口流出；而螺堵6、钢球5的作用是通过第一阻尼孔3b将B油口103的压力引入、通过第一阻尼孔3b将A油口102的压力引入作用在钢球5上进行比较，若A油口102的压力大则钢球封堵住第一阻尼孔3b，A油口的油液经第二阻尼孔6a、环形槽3d、第一通流孔3c进入控制腔3a；若B油口的压力大则钢球5封堵住第二阻尼孔6a，A油口102的油液经第一阻尼孔3b、环形槽3d、第一通流孔3c进入控制腔3a；因此控制腔3a的压力与A油口、B油口中的高压压力相等，又因为控制腔3a作用到阀芯3上的作用面积最大，因此阀芯3在第一弹簧2和控制腔3a的压力作用下处于截断A油口102和B油口103的位置，A油口102和B油口103不通、双向截止。

当线圈体71通电时，衔铁73向下吸合，通过推杆74推动先导阀芯76克服第二弹簧77的作用力向下移动，将安装槽7a1内的油液经过第四通流孔763挤出，同时将第三通流孔762与出液孔751相接通，控制腔3a的油液经进液孔752、第二通流孔761、第三通流孔762、出液孔751、调节螺丝8与螺纹孔106之间的螺纹间隙回到C油口105，控制腔3a的压力下降，阀芯3在压力差的作用下开启，油口A和油口B导通；其中，阀芯3的开启速度和开口大小可以通过调节螺丝8在螺纹孔106中的旋入距离L来调节，如图1中所示位置，此时开启速度最慢，减小旋入距离L的长度则螺纹阻尼作用减小，阀芯3开启速度加快。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种电磁截止阀，其特征在于，包括插接阀体、阀座、阀芯，所述插接阀体内设有安装腔，所述阀座安装在所述安装腔的右端开口处，所述阀座上沿所述安装腔的轴向设有用于油液流通的A油口，所述阀座的侧面上设有用于油液流通的B油口；所述阀芯滑动连接在所述安装腔内用于控制A油口和B油口的通断；所述安装腔内设有迫使所述阀芯压向所述阀座的第一弹簧；所述阀芯与安装腔的左端之间形成控制腔，阀芯内设有环形槽以及用于连通环形槽和控制腔的第一通流孔、用于连通环形槽和B油口的第一阻尼孔、用于连通环形槽和A油口的安装孔，所述安装孔内安装有螺堵，所述螺堵内设有用于连通环形槽和A油口的第二阻尼孔，以及用于控制A油口与环形槽或者B油口与环形槽连通的球体；

所述插接阀体内还设有与所述控制腔连通的插接槽，所述插接阀体的侧面上设有用于回油的C油口；所述插接槽内安装有用于控制C油口与控制腔通断的先导电磁阀；

所述插接阀体内在所述C油口和所述插接槽之间设有螺纹孔，所述螺纹孔内间隙连接有用于调节阀芯开启速度和开口大小的调节螺丝；

所述先导电磁阀包括插接到所述插接槽内的阀套，所述阀套内沿插接槽的轴向设有与所述控制腔连通的贯穿的进液孔，所述阀套的侧面设有用于连通进液孔和C油口的出液孔，所述进液孔内滑动连接有用于控制进液孔与出液孔通断的先导阀芯；所述插接阀体上在所述插接槽的开口处安装有用于将所述阀套限制在所述插接槽内的先导螺堵，所述先导螺堵内沿所述插接槽的轴向设有与安装槽，所述先导阀芯远离所述控制腔的一端位于所述安装槽内，所述安装槽内设有迫使所述先导阀芯向远离控制腔的方向运动的第二弹簧；所述先导螺堵上在所述安装槽的槽口处安装有导磁套，所述导磁套内滑动连接有用于推动先导阀芯运动的推杆，所述插接阀体上在所述导磁套的外侧安装有线圈体，所述线圈体内安装有导管，所述导管内滑动连接有用于推动所述推杆运动的衔铁；所述先导阀芯上在远离所述控制腔的一端套接有便于第二弹簧抵触的弹簧座，所述先导阀芯上在远离所述控制腔一端的侧面上设有与所述弹簧座配合用于在弹簧座向远离控制腔的方向运动时能够带动先导阀芯运动的挡圈；所述先导阀芯内沿其轴向设有与所述进液孔连通的贯穿的第二通流孔，所述先导阀芯的侧面上设有用于连通所述第二通流孔和所述出液孔的第三通流孔，以及用于连通所述第二通流孔与所述安装槽的第四通流孔当先导电磁阀不通电时，在第二弹簧的作用力下，弹簧座通过挡圈带动先导阀芯向上移动将进液孔和出液孔相隔断，控制腔内的油液无法由口流出；若A油口的压力大则钢球封堵住第一阻尼孔，A油口的油液经第二阻尼孔、环形槽、第一通流孔进入控制腔；若B油口的压力大则钢球封堵住第二阻尼孔，A油口的油液经第一阻尼孔、环形槽、第一通流孔进入控制腔a，由此控制腔的压力与A油口、B油口中的高压压力相等，阀芯在第一弹簧和控制腔的压力作用下处于截断A油口和B油口的位置，A油口和B油口不通、双向截止；

当线圈体通电时，衔铁向下吸合，通过推杆推动先导阀芯克服第二弹簧的作用力向下移动，将安装槽内的油液经过第四通流孔挤出，同时将第三通流孔与出液孔相接通，控制腔的油液经进液孔、第二通流孔、第三通流孔、出液孔、调节螺丝与螺纹孔之间的螺纹间隙回到C油口，控制腔的压力下降，阀芯在压力差的作用下开启，油口A和油口B导通；其中，阀芯的开启速度和开口大小可以通过调节螺丝在螺纹孔的旋入距离L来调节，旋入距离L最大时，开启速度最慢，减小旋入距离L的长度则螺纹阻尼作用减小，阀芯开启速度加快。

2.根据权利要求1所述的电磁截止阀，其特征在于，所述导管上在远离所述导磁套的一端安装有导向套，所述导向套内滑动连接有用于推动衔铁运动的手动推杆。