CN107989843A - 一种双向截止比例流量阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双向截止比例流量阀，其阀体上开设有A口、B口和T口，阀体的上部装配有螺套，该阀套的上部装配有比例电磁铁，比例电磁铁内设置有衔铁，衔铁的下表面与一顶杆相抵，先导阀芯与螺套之间设置有复位弹簧；阀体的下部内设置有主阀芯，该主阀芯与先导阀芯之间设置有控制弹簧，主阀芯的下部对应B口位置设置有第一阻尼孔，第一阻尼孔内设置有第一阻尼器，该第一阻尼器上装配有钢珠，主阀芯的下部对应A口位置设置有第二阻尼孔，第二阻尼孔内设置有第二阻尼器；阀体内在先导阀芯和主阀芯之间设置有控制腔，先导阀芯内设置有第一通流孔，比例电磁铁通电时，控制腔经与T口相连通。其优点在于：结构合理、紧凑，体积小，流量控制稳定。

Description

一种双向截止比例流量阀
技术领域
本发明涉及流量阀制造技术领域，尤其指一种双向截止比例流量阀。
背景技术
近年来，比例流量截止阀在随车吊、高空作业车、拖拉机旋耕犁、电动叉车等升降设备上应用越来越多。在设备停止时，比例流量截止阀起到保压的作用，防止液压缸下滑；当设备需要下降时，比例流量截止阀根据输入的电压信号大小，控制开口大小，调节液压缸输出的流量，进而控制升降设备的下降速度。目前市场上存在的比例流量截止阀，只能实现单方向截止和单方向的比例流量控制，也就是说液压油从比例流量截止阀的B口流入A口的时候能实现比例流量截止控制的话，那液压油从A口流入B口时只起单向阀作用完成不了比例流量控制。
如专利号为201510807564.0名称为“一种大马力拖拉机提升器阀组”的发明专利中就公开了一种控制拖拉机提升器的液压阀组，其中就采用了2个比例单向流量阀，分别用于控制提升器的上升和下降速度调节。由于比例阀的价格昂贵，采用2个比例流量截止阀势必造成成本的上升，限制了比例流量截止阀在一些价格较低的主机上的广泛应用。
又如专利号为201621273379.4名称为“无泄漏压力补偿电比例节流阀”的专利公开了一种集成了压力补偿器的比例流量阀，其通过比例电磁铁实现比例流量调节功能，主阀与压力补偿阀串联，引油孔将主阀节流边之前的压力引入补偿器，通过第二弹簧和补偿阀芯进行补偿保证主阀节流边前后压差恒定，不随负载的变化。在线圈不得电的情况下，先导阀芯能够密封，液压力将主阀芯紧紧压在阀口上，使得阀口无任何泄漏，而且由于引油孔的后端引油入口位于密封线的前侧，这样在关闭状态下引油孔也能完全关闭，减少泄漏量。但此发明同样也只是实现了单向截止和单方向的比例流量控制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构合理、紧凑，成本低，流量控制稳定的一种双向截止比例流量阀。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种双向截止比例流量阀，包括有阀体，阀体上开设有A口、B口和T口，阀体的上部装配有螺套，该螺套的上部装配有比例电磁铁，比例电磁铁内设置有衔铁，衔铁的下表面与一顶杆相抵，该顶杆贯穿所述螺套的上部与先导阀芯相抵，先导阀芯与所述螺套之间设置有复位弹簧；
阀体的下部内设置有主阀芯，该主阀芯与所述先导阀芯之间设置有控制弹簧，主阀芯的下部对应B口位置设置有第一阻尼孔，第一阻尼孔内设置有第一阻尼器，该第一阻尼器上装配有钢珠，主阀芯的下部对应A口位置设置有第二阻尼孔，第二阻尼孔内设置有第二阻尼器；
阀体内在先导阀芯和主阀芯之间设置有控制腔，该控制腔与第一阻尼孔、第二阻尼孔相连通，先导阀芯内设置有第一通流孔，比例电磁铁通电时，控制腔经第一通流孔、螺套上的节流控制孔与T口相连通。
优化的技术措施还包括：
上述的主阀芯的上部中心设置有凹腔，控制弹簧的下端置于该凹腔内。
上述的第一阻尼孔通过第二通流孔经凹腔与控制腔相连通，第二阻尼孔通过第三通流孔与所述第一阻尼孔相连通。
上述的先导阀芯的下端设置有弹簧座，控制弹簧的上端与所述弹簧座相抵。
上述的先导阀芯的侧壁上设置有节流槽，节流槽与所述第一通流孔相连通。
上述的先导阀芯与所述螺套下端的阀口锥面配合。
上述的主阀芯的下端与A口和B口之间的阀口锥面配合。
上述的衔铁的截面呈“凸”字形结构，螺套的上端设置有与所述衔铁下端相适配的凹槽。
上述的主阀芯与所述阀体内壁之间设置有密封圈和活塞环。
上述的T口倾斜设置。
本发明一种双向截止比例流量阀，结构合理，其通过结构上的改进，使流量阀的结构更为紧凑，体积更小；其在B口和A口的对应位置分别设置有第一阻尼器和第二阻尼器，从而形成双向截止结构。比例电磁铁断电时，控制腔与T口之间截段，A口和B口之间不导通；比例电磁铁通电时，先导阀芯下移，控制腔与T口之间导通，主阀芯上移，A口和B口之间导通。主阀芯的上移位移仅与比例电磁铁上所加电压有关，保证流量控制稳定，不受液动力及负载压力干扰。
附图说明
图1是本发明的剖视结构示意图；
图2是图1中I部放大图；
图3是图1中Ⅱ部放大图；
图4是本发明的液压控制原理图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图3所示为本发明的结构示意图，
其中的附图标记为：A口、B口、T口、阀体1、控制腔1a、螺套2、节流控制孔2a、凹槽21、比例电磁铁3、衔铁4、顶杆5、先导阀芯6、第一通流孔6a、节流槽6b、复位弹簧61、弹簧座62、主阀芯7、第一阻尼孔7a、第二阻尼孔7b、第二通流孔7c、第三通流孔7d、控制弹簧71、凹腔72、密封圈73、活塞环74、第一阻尼器8、钢珠81、第二阻尼器9。
如图1至图4所示，
一种双向截止比例流量阀，包括有阀体1，阀体1上开设有A口、B口和T口，阀体1的上部装配有螺套2，该阀套2的上部装配有比例电磁铁3，比例电磁铁3内设置有衔铁4，衔铁4的下表面与一顶杆5相抵，该顶杆5贯穿所述螺套2的上部与先导阀芯6相抵，先导阀芯6与所述螺套2之间设置有复位弹簧61；
阀体1的下部内设置有主阀芯7，该主阀芯7与所述先导阀芯6之间设置有控制弹簧71，主阀芯7的下部对应B口位置设置有第一阻尼孔7a，第一阻尼孔7a内设置有第一阻尼器8，该第一阻尼器8上装配有钢珠81，主阀芯7的下部对应A口位置设置有第二阻尼孔7b，第二阻尼孔7b内设置有第二阻尼器9；
阀体1内在先导阀芯6和主阀芯7之间设置有控制腔1a，该控制腔1a与第一阻尼孔7a、第二阻尼孔7b相连通，先导阀芯6内设置有第一通流孔6a，比例电磁铁3通电时，控制腔1a经第一通流孔6a、螺套2上的节流控制孔2a与T口相连通。
实施例中，主阀芯7的上部中心设置有凹腔72，控制弹簧71的下端置于该凹腔72内。
实施例中，第一阻尼孔7a通过第二通流孔7c经凹腔72与控制腔1a相连通，第二阻尼孔7b通过第三通流孔7d与所述第一阻尼孔7a相连通。
实施例中，先导阀芯6的下端设置有弹簧座62，控制弹簧71的上端与所述弹簧座62相抵。
实施例中，先导阀芯6的侧壁上设置有节流槽6b，节流槽6b与所述第一通流孔6a相连通。
实施例中，先导阀芯6与所述螺套2下端的阀口锥面配合。
实施例中，主阀芯7的下端与A口和B口之间的阀口锥面配合。
阀口处采用锥面配合，能够最大程度地提高阀口的密封性。
实施例中，衔铁4的截面呈“凸”字形结构，螺套2的上端设置有与所述衔铁4下端相适配的凹槽21；如此设计，使流量阀的结构更为紧凑。
实施例中，主阀芯7与所述阀体1内壁之间设置有密封圈73和活塞环74。密封圈73的设置保证了主阀芯7与阀体1内壁之间的密封性，活塞环74的设置提高了主阀芯7移动的顺畅性。
实施例中，T口倾斜设置。
工作原理：
当比例电磁铁3不通电时，在控制弹簧71的作用下，先导阀芯6与阀套2上的阀口形成密封，使控制腔1a与T口之间截断。同时，第一阻尼器8、钢珠81以及第二阻尼器9构成的选择阀组件将A口、B口两者中压力较高的油口的液压油引入控制腔1a；主阀芯7在控制腔1a内油压以及控制弹簧71的弹簧力的共同作用下，主阀芯7与阀体1上A口和B口之间的阀口形成密封，使A口和B口之间截断。
当比例电磁铁3通电时，衔铁4向下运动，并通过顶杆5推动先导阀芯6向下运动，随着先导阀芯6的下移，阀套2内的阀口打开，第一通流孔6a与控制腔1a导通，同时，第一通流孔6a与阀套2内的节流控制孔2a逐渐导通，从而使控制腔1a与T口之间导通；衔铁4向下运动的距离与比例电磁铁3上所加电压呈正比，所加电压越大，衔铁4向下运动的距离也越多。控制腔1a与T口之间导通，控制腔1a内液压油排回T口，这样，A口、B口两者中压力较高的油口与控制腔1a之间产生压差，当压差足够大时，主阀芯7在合力作用下向上运动，A口与B口之间导通；主阀芯7在压差以及控制弹簧71的合理作用下处于动态平衡。比例电磁铁3上所加电压越大，先导阀芯6向下运动的距离也越大，控制腔1a至T口的流量也就越大，这样，A口或者B口与控制腔1a之间的压差也越大，进而主阀芯7的上移程度也越大(即A口与B口之间的阀口开度越大)。因此，A口与B口之间的阀口的开启程度，与比例电磁铁3上所加加压呈正比。
本发明比例流量阀，通过在主阀芯7和先导阀芯2之间设置控制弹簧71，可以将主阀芯7的位移反馈给先导阀芯2和比例电磁铁3，主阀芯7的开启程度只与比例电磁铁3上的控制电压相关，因此，当比例电磁铁3上的控制电压一定时，A口与B口之间阀口的开度一定，可以保证流量的稳定性，不受页动力及负载压力干扰。
本发明的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。

Claims (10)

1.一种双向截止比例流量阀，包括有阀体(1)，所述的阀体(1)上开设有A口、B口和T口，其特征是：所述的阀体(1)的上部装配有螺套(2)，该螺套(2)的上部装配有比例电磁铁(3)，所述的比例电磁铁(3)内设置有衔铁(4)，所述的衔铁(4)的下表面与一顶杆(5)相抵，该顶杆(5)贯穿所述螺套(2)的上部与先导阀芯(6)相抵，所述的先导阀芯(6)与所述螺套(2)之间设置有复位弹簧(61)；
所述的阀体(1)的下部内设置有主阀芯(7)，该主阀芯(7)与所述先导阀芯(6)之间设置有控制弹簧(71)，所述的主阀芯(7)的下部对应B口位置设置有第一阻尼孔(7a)，所述的第一阻尼孔(7a)内设置有第一阻尼器(8)，该第一阻尼器(8)上装配有钢珠(81)，所述的主阀芯(7)的下部对应A口位置设置有第二阻尼孔(7b)，所述的第二阻尼孔(7b)内设置有第二阻尼器(9)；
所述的阀体(1)内在先导阀芯(6)和主阀芯(7)之间设置有控制腔(1a)，该控制腔(1a)与第一阻尼孔(7a)、第二阻尼孔(7b)相连通，所述的先导阀芯(6)内设置有第一通流孔(6a)，比例电磁铁(3)通电时，所述的控制腔(1a)经第一通流孔(6a)、螺套(2)上的节流控制孔(2a)与T口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种双向截止比例流量阀，其特征是：所述的主阀芯(7)的上部中心设置有凹腔(72)，所述的控制弹簧(71)的下端置于该凹腔(72)内。
3.根据权利要求2所述的一种双向截止比例流量阀，其特征是：所述的第一阻尼孔(7a)通过第二通流孔(7c)经凹腔(72)与控制腔(1a)相连通，所述的第二阻尼孔(7b)通过第三通流孔(7d)与所述第一阻尼孔(7a)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种双向截止比例流量阀，其特征是：所述的先导阀芯(6)的下端设置有弹簧座(62)，所述的控制弹簧(71)的上端与所述弹簧座(62)相抵。
5.根据权利要求4所述的一种双向截止比例流量阀，其特征是：所述的先导阀芯(6)的侧壁上设置有节流槽(6b)，所述的节流槽(6b)与所述第一通流孔(6a)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种双向截止比例流量阀，其特征是：所述的先导阀芯(6)与所述螺套(2)下端的阀口锥面配合。
7.根据权利要求6所述的一种双向截止比例流量阀，其特征是：所述的主阀芯(7)的下端与A口和B口之间的阀口锥面配合。
8.根据权利要求7所述的一种双向截止比例流量阀，其特征是：所述的衔铁(4)的截面呈“凸”字形结构，所述的螺套(2)的上端设置有与所述衔铁(4)下端相适配的凹槽(21)。
9.根据权利要求8所述的一种双向截止比例流量阀，其特征是：所述的主阀芯(7)与所述阀体(1)内壁之间设置有密封圈(73)和活塞环(74)。
10.根据权利要求9所述的一种双向截止比例流量阀，其特征是：所述的T口倾斜设置。
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