CN203796643U - 采煤机可调节流液压锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种采煤机可调节流液压锁，包括阀体及布置在阀体内的两个单向阀、可调的单向节流阀，两个单向阀分别为第一单向阀、第二单向阀；所述阀体上设置四个接口，包括第一接口、第二接口、第三接口、第四接口，第一单向阀、第二单向阀、单向节流阀置于阀体内通过阀孔相连；所述第一单向阀设置于第一接口和第三接口之间；所述第二单向阀设置于第二接口和第四接口之间；所述单向节流阀设置在第四接口和第二单向阀之间。本实用新型可以有效避免抖动，降低系统压力，从而提高执行机构平稳性并降低液压系统最高压力，提高液压系统的可靠性及整机寿命。同时，本实用新型可以根据执行机构负载调节单向节流阀孔径，能保证采煤机液压锁的通用性。
Description
技术领域
本实用新型属于开采设备技术领域，涉及一种采煤机，尤其涉及一种采煤机可调节流液压锁。
背景技术
在采煤机的液压执行机构中，一般采用常规液压锁执行闭锁和通流来使执行机构平衡和升降。其结构特点是在阀体内设置两个互相联动的单向阀。使用该液压锁时，当外负载过大、且活塞杆受力不平衡时，将会出现执行机构运行不连续，产生抖动现象，严重影响执行机构的正常运行。
为了解决这一问题，一般在液压锁出油口回路上设置单向节流阀，增加出口压力使油缸活塞杆受力平衡，可以解决执行机构下降抖动问题，但相应的会增加液压回路的压力，导致系统发热，油质过早老化等现象影响液压系统稳定性。
有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的液压锁，以便改进现有技术的上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种采煤机可调节流液压锁，可提高执行机构平稳性并降低液压系统最高压力，提高液压系统的可靠性及整机寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种采煤机可调节流液压锁，所述液压锁包括：阀体及布置在阀体内的两个单向阀、可调的单向节流阀，两个单向阀分别为第一单向阀、第二单向阀；
所述阀体上设置四个接口，包括第一接口、第二接口、第三接口、第四接口，第一单向阀、第二单向阀、单向节流阀置于阀体内通过阀孔相连；
所述第一单向阀设置于第一接口和第三接口之间；所述第二单向阀设置于第二接口和第四接口之间；所述单向节流阀设置在第四接口和第二单向阀之间。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一单向阀与第二单向阀互相联动：第一单向阀打开时同时打开第二单向阀，第二单向阀打开时同时打开第一单向阀。
作为本实用新型的一种优选方案，所述液压锁的第四接口连接油缸大腔，所述第三接口连接油缸小腔，所述第一接口、第二接口连接液压系统进出油口。
作为本实用新型的一种优选方案，所述单向节流阀的节流口设有大小调节机构。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一单向阀、第二单向阀之间设有活塞，该活塞同时设置于第一接口、第二接口之间；
所述第一单向阀包括第一阀芯、第一弹簧、第一阀座；第一弹簧的一端固定于第一阀芯内，第一阀芯设置于第一阀座内；
所述第二单向阀包括第二阀芯、第二弹簧、第二阀座；第二弹簧的一端固定于第二阀芯内，第二阀芯设置于第二阀座内；
所述单向节流阀包括第三弹簧、第三阀芯、第三阀座、阀杆；阀杆的一端连接第三阀芯，第三阀芯设置于第三阀座内；第三弹簧的一端固定在阀体上，另一端固定于第三阀座。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第三阀芯未与阀杆接触前靠紧第三阀座；阀杆通过螺纹旋合在第三阀座上；
在阀杆旋入与第三阀芯接触后推动第三阀芯移动，第三阀芯与第三阀座之间形成节流间隙。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的采煤机可调节流液压锁，可以有效避免抖动，降低系统压力，从而提高执行机构平稳性并降低液压系统最高压力，提高液压系统的可靠性及整机寿命。同时，本实用新型可以根据执行机构负载调节单向节流阀孔径，能保证采煤机液压锁的通用性。
附图说明
图1为本实用新型液压锁的组成示意图。
图2为本实用新型采煤机可调节流液压锁的结构示意图。
1-第一单向阀 2-油缸 3-单向节流阀
4-第二单向阀 P1-P(O)口处压力 P2-A口处压力
P3-B口处压力 P4-单向节流阀与单向阀之间压力
P5-O(P)口处压力 A1-油缸小腔 A2-油缸大腔
5-P口 6-活塞 7-第一阀芯
8-第一弹簧 9-第一阀座 10-A口
11-油缸 12-B口 13-第三弹簧
14-第三阀芯 15-第三阀座 16-阀杆
17-节流间隙 18-第二阀座 19-第二阀芯
20-第二弹簧 21-O口
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例一
请参阅图1、图2，本实用新型揭示了一种采煤机可调节流液压锁，所述液压锁包括：阀体及布置在阀体内的两个单向阀、可调的单向节流阀3，两个单向阀分别为第一单向阀1、第二单向阀4。所述单向节流阀3的节流口设有大小调节机构，可以调节节流口的大小。
所述阀体上设置四个接口，包括第一接口P、第二接口O、第三接口A、第四接口B，第一单向阀1、第二单向阀4、单向节流阀3置于阀体内通过阀孔相连。所述第一单向阀1设置于第一接口P和第三接口A之间；所述第二单向4阀设置于第二接口O和第四接口B之间；所述单向节流阀3设置在第四接口B和第二单向阀4之间。
所述第一单向阀1与第二单向阀4互相联动：第一单向阀1打开时同时打开第二单向阀4，第二单向阀4打开时同时打开第一单向阀1。
所述液压锁的第四接口B连接油缸大腔A2，所述第三接口A连接油缸小腔A1，所述第一接口P、第二接口O连接液压系统进出油口。
所述第一单向阀1、第二单向阀4之间设有活塞6，该活塞6同时设置于第一接口P、第二接口O之间。
所述第一单向阀1包括第一阀芯7、第一弹簧8、第一阀座9；第一弹簧8的一端固定于第一阀芯7内，第一阀芯7设置于第一阀座9内。
所述第二单向阀4包括第二阀芯19、第二弹簧20、第二阀座18；第二弹簧20的一端固定于第二阀芯19内，第二阀芯19设置于第二阀座18内。
所述单向节流阀3包括第三弹簧13、第三阀芯14、第三阀座15、阀杆16；阀杆16的一端连接第三阀芯14，第三阀芯14设置于第三阀座15内；第三弹簧3的一端固定在阀体上，另一端固定于第三阀座15。
所述第三阀芯14未与阀杆16接触前靠紧第三阀座15；阀杆16通过螺纹旋合在第三阀座15上；在阀杆16旋入与第三阀芯14接触后推动第三阀芯14移动，第三阀芯14与第三阀座15之间形成节流间隙17。
如图2所示，当执行机构下降时，液压油从P口5（同第一接口P）进入液压锁阀体，然后推动活塞6向B端移动，推动第二阀座18打开，同时打开第一阀芯7，再通过第一阀座9上的孔进入阀体到达A口10（同第三接口A），A口10通过胶管连接到油缸11的小腔A1，推动油缸活塞杆向右侧移动，大腔A2端液压油通过胶管连接到液压锁阀体B口12，液压油通过第三阀芯14和阀杆16形成的节流间隙17，再依次通过第二阀座18、第二阀芯19和第二阀座18之间的间隙、O口21，最后通过胶管流回油箱。
节流间隙17由阀杆16调定。第三弹簧13一端固定在阀体上，另一端固定于第三阀座14。第三阀芯14未与阀杆16接触前靠紧第三阀座15。阀杆16通过螺纹旋合在第三阀座15上。阀杆16旋入与第三阀芯14接触后推动第三阀芯14向左移动，第三阀芯14与第三阀座15之间形成节流间隙。使B口12处压力增大，维持油缸11活塞杆的受力平衡，避免抖动；并使O口21处压力减小，使活塞向右推的压力减小，从而降低系统最高压力。此间隙可以根据执行机构重量进行调节。
综上所述，本实用新型提出的采煤机可调节流液压锁，可以有效避免抖动，降低系统压力，从而提高执行机构平稳性并降低液压系统最高压力，提高液压系统的可靠性及整机寿命。同时，本实用新型可以根据执行机构负载调节单向节流阀孔径，能保证采煤机液压锁的通用性。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
Claims (7)
1.一种采煤机可调节流液压锁，其特征在于，所述液压锁包括：阀体及布置在阀体内的两个单向阀、可调的单向节流阀（3），两个单向阀分别为第一单向阀（1）、第二单向阀（4）；
所述阀体上设置四个接口，包括第一接口（P）、第二接口（O）、第三接口（A）、第四接口（B），第一单向阀（1）、第二单向阀（4）、单向节流阀（3）置于阀体内通过阀孔相连；
所述第一单向阀（1）设置于第一接口（P）和第三接口（A）之间；所述第二单向阀（4）设置于第二接口（O）和第四接口（B）之间；所述单向节流阀（3）设置在第四接口（B）和第二单向阀（4）之间。
2.根据权利要求1所述的采煤机可调节流液压锁，其特征在于：
所述第一单向阀（1）与第二单向阀（4）互相联动：第一单向阀（1）打开时同时打开第二单向阀（4），第二单向阀（4）打开时同时打开第一单向阀（1）。
3.根据权利要求1所述的采煤机可调节流液压锁，其特征在于：
所述液压锁的第四接口（B）连接油缸大腔，所述第三接口（A）连接油缸小腔，所述第一接口（P）、第二接口（O）连接液压系统进出油口。
4.根据权利要求1所述的采煤机可调节流液压锁，其特征在于：
所述单向节流阀（3）的节流口设有大小调节机构。
5.根据权利要求1所述的采煤机可调节流液压锁，其特征在于：
所述第一单向阀、第二单向阀之间设有活塞，该活塞同时设置于第一接口（P）、第二接口（O）之间；
所述第一单向阀（1）包括第一阀芯（7）、第一弹簧（8）、第一阀座（9）；第一弹簧（8）的一端固定于第一阀芯（7）内，第一阀芯（7）设置于第一阀座（9）内；
所述第二单向阀（4）包括第二阀芯（19）、第二弹簧（20）、第二阀座（18）；第二弹簧（20）的一端固定于第二阀芯（19）内，第二阀芯（19）设置于第二阀座（18）内。
6.根据权利要求1所述的采煤机可调节流液压锁，其特征在于：
所述单向节流阀（3）包括第三弹簧（13）、第三阀芯（14）、第三阀座（15）、阀杆（16）；阀杆（16）的一端连接第三阀芯（14），第三阀芯（14）设置于第三阀座（15）内；第三弹簧（13）的一端固定在阀体上，另一端固定于第三阀座（15）。
7.根据权利要求6所述的采煤机可调节流液压锁，其特征在于：
所述第三阀芯（14）未与阀杆（16）接触前靠紧第三阀座（15）；阀杆（16）通过螺纹旋合在第三阀座（15）上；
在阀杆（16）旋入与第三阀芯（14）接触后推动第三阀芯（14）移动，第三阀芯（14）与第三阀座（15）之间形成节流间隙。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104454723A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-03-25 | 中航飞机起落架有限责任公司 | 一种起落架撑杆作动筒功能控制阀 |
| CN104533873A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-04-22 | 江苏真绩机械制造有限公司 | 双向自锁液压缸 |
| CN106438536A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-22 | 北京精密机电控制设备研究所 | 一种可扩展高可靠液压锁 |
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2014
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