CN108547819B - 一种液控式双向止回阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液控式双向止回阀，其特征在于：包括阀体，阀体上开第三油口和第四油口；阀座，阀座上开有第一油口、第二油口；第一衬套、第二衬套和阀芯，阀芯将第二衬套内腔分回油腔和控制腔，阀芯的左右滑移能启闭第一油口，阀芯内第一通流孔及与第一通流孔相连通的多个节流控制孔，回油腔内设有弹簧；第一衬套呈阶梯轴状，在第一衬套的细轴部右端形成平衡腔；第一衬套上开有用以第二通流孔、第三通流孔；第二衬套侧壁上第一阻尼孔。本发明具有结构简单合理，制造成本低、截止可靠、阀芯压降小、可以控制流量大小的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种止回阀，尤其涉及一种液控式双向止回阀。
背景技术
在现代的机械设备、液压系统中，大量应用了双向止回液压回路，其中双向止回阀是这类系统的关键液压元件，双向止回阀性能的优劣直接影响着主机的性能。现有的双向止回阀按连接方式分为板式双向止回阀和插装式双向止回阀两种，在系统中为了减小安装空间，提高系统可靠性，普遍采用插装式双向止回阀。如专利号为ZL 201120147979.7,名称为“螺纹插装式先导常闭双止回电磁阀”的中国专利，公开了一种电磁双向止回阀，包括隔磁管螺套、定铁、动铁、线圈、弹簧，阀套、主阀芯及先导阀芯，隔磁管螺套中空，内设有一动铁；定铁设于隔磁管螺套后端部；阀套设于隔磁管螺套前端部，具有第一油口及第二油口；能双止回的主阀芯设于阀套内，先导阀芯设于动铁的前端部，并在动铁作用下向前移动驱动前述阀芯实现第一油口和第二油口的阻断。虽然此发明可以实现双向截止及电磁控制导通，但是存在以下缺点：
1、为了实现将两个油口中的最高压力引入主阀芯后端的油腔及将油腔的压力通过先导阀芯流入两个油口中低压区，其在主阀芯上设置了第一单向阻尼孔、第二单向阻尼孔、第三单向阻尼孔、第四阻尼孔，并配置了相应的四个钢球、三个弹性销及复杂的流道，加工难度大、工艺成本高、装配难度也大。
2、其采用通过先导阀芯打开后，将主阀芯后端油腔的油通过两个钢球选择泄入两个油口中的压力较低的一个油口，如果压力较低油口中存在背压，则主阀芯的开启就受到影响，会造成主阀芯压降过大，发热严重。
3.线圈得电后将先导阀芯全部打开，主阀芯也全部打开，两个油口之间的流量大小不可调节。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单合理，制造成本低、截止可靠、阀芯压降小、可控制流量大小的液控式双向止回阀。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种液控式双向止回阀，其特征在于：包括具有轴向盲孔的阀体，阀体的侧壁上开有与轴向盲孔连通的第三油口和第四油口；固定在轴向盲孔右端的阀座，阀座的右端面上开有与轴向盲孔连通的第一油口，阀座的侧壁上开有与轴向盲孔连通的第二油口；第一衬套、第二衬套和阀芯，第一衬套和第二衬套固定在轴向盲孔内，阀芯设于第二衬套内并能左右滑移，阀芯将第二衬套内腔分隔成独立的回油腔和控制腔，阀芯的右端穿出第二衬套并伸入第一油口中与第一油口配合，阀芯的右端设有凸肩，阀芯左右滑移能通过凸肩启闭所述第一油口，阀芯内设有轴向贯穿且始终与第一油口连通的第一通流孔，凸肩右端的侧壁上沿径向均布有与第一通流孔相连通的多个节流控制孔，回油腔内设有弹簧，该弹簧作用于阀芯并使凸肩保持右移封堵住所述第一油口趋势；第一衬套呈阶梯轴状，第一衬套的右部插入第二衬套的内腔中，第一衬套的大轴部外周分别与轴向盲孔和回油腔内壁之间设有密封结构，第一衬套的细轴部伸入第一通流孔的左端，第一衬套的细轴部外周与第一通流孔之间设有密封结构，从而在第一衬套的细轴部右端的第一通流孔内形成平衡腔，第一油口中油压作用在阀芯右端的第一作用面积等于平衡腔内油压作用在阀芯上的第二作用面积；第一衬套上开有用以与第三油口连通的第二通流孔，第一衬套的细轴部的侧壁上开有用以连通回油腔和第二通流孔的第三通流孔；第二衬套侧壁上开有连通控制腔和第四油口的第一阻尼孔。
上述多个节流控制孔为圆形，且直径相等。圆形的节流控制孔便于加工，且流量控制特性好。
上述阀芯向左移动时，凸肩先打开与阀座的密封面，多个节流控制孔再逐步露出与第二油口相连通。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、结构简单，阀芯加工方便，整体成本低。
2、设置了单独的第三油口进行卸荷、第四油口进行液控，因此阀芯的开度大小不会受到第一油口和第二油口压力大小的影响，阀芯压降小。
3、通过设置第一衬套和第二衬套对阀芯的受力面积进行平衡，使阀芯不受第一油口、第二油口压力的影响，可以可靠的处于截止状态。
4、通过第四油口压力的大小可以控制阀芯的移动距离，控制多个节流控制孔露出的面积大小，进而控制第一油口和第二油口之间流通的流量大小。
附图说明
图1为本发明实施例的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，为本发明的一个优选实施例。
一种液控式双向止回阀，其特征在于：包括
具有轴向盲孔101的阀体1，阀体1的侧壁上开有与轴向盲孔101连通的第三油口C和第四油口D。
固定在轴向盲孔101右端的阀座6，阀座6的右端面上开有与轴向盲孔101连通的第一油口A，阀座6的侧壁上开有与轴向盲孔101连通的第二油口B。
第一衬套2、第二衬套3和阀芯5，第一衬套2和第二衬套3固定在轴向盲孔101内，阀芯5设于第二衬套3内并能左右滑移，阀芯5将第二衬套3内腔分隔成独立的回油腔1a和控制腔1b，阀芯5的右端穿出第二衬套3并伸入第一油口A中与第一油口A配合，阀芯5的右端设有凸肩53，阀芯5左右滑移能通过凸肩53启闭所述第一油口A，阀芯5内设有轴向贯穿且始终与第一油口A连通的第一通流孔51，凸肩53右端的侧壁上沿径向均布有与第一通流孔51相连通的多个节流控制孔52，多个节流控制孔52为圆形，且直径相等；回油腔1a内设有弹簧4，该弹簧4作用于阀芯5并使凸肩53保持右移封堵住所述第一油口A趋势。当阀芯5向左移动时，凸肩53先打开与阀座6的密封面，多个节流控制孔52再逐步露出与第二油口B相连通。
第一衬套2呈阶梯轴状，第一衬套2的右部插入第二衬套3的内腔中，第一衬套2的大轴部外周分别与轴向盲孔101和回油腔1a内壁之间设有密封结构，第一衬套2的细轴部伸入第一通流孔51的左端，第一衬套2的细轴部外周与第一通流孔51之间设有密封结构，从而在第一衬套2的细轴部右端的第一通流孔51内形成平衡腔5a，第一油口A中油压作用在阀芯5右端的第一作用面积D2等于平衡腔5a内油压作用在阀芯5上的第二作用面积D1。
第一衬套2上开有用以与第三油口C连通的第二通流孔21，第一衬套2的细轴部的侧壁上开有用以连通回油腔1a和第二通流孔21的第三通流孔22。
第二衬套3侧壁上开有连通控制腔1b和第四油口D的第一阻尼孔3a。
本液控式双向止回阀的工作原理及过程如下：
应用时，第四油口D与液控油相连，第三油口C与油箱相连。
当第四油口D处于卸荷或压力较低时，阀芯5在弹簧4的作用力下右移，凸肩53与阀座6的内锥面相贴合关闭第一油口A，第一油口A和第二油口B处于截止状态。因第二油口B的压力在阀芯5上无作用面积，因此第二油口B的压力对阀芯5的开启不产生影响；而第一油口A作用在阀芯5的第一作用面积D1上产生向左的推力，同时通过第一通流孔51进入平衡腔5a作用在第二作用面积D2上产生向右的推力，因为第一作用面积D1＝第二作用面积D2，所以第一油口A的压力对阀芯5的作用力平衡，阀芯5只受弹簧4的作用力，无论第一油口A、第二油口B压力怎样变化，阀芯5都能可靠的处于截止状态。
当第四油口D的压力上升，控制腔1b内的压力作用到阀芯5上产生的推力到可以克服弹簧4的作用力时，阀芯5在控制腔1b的压力的作用下向左运动，凸肩53打开阀座6的内锥面，且多个节流控制孔52逐渐露出与第二油口B相通，第一油口A和第二油口B导通。第四油口D的压力越大，阀芯5向左移动的距离越大，多个节流控制孔52露出的面积越大，第一油口A和第二油口B之间的流量也就越大，因此可以通过控制第四油口D的压力大小来控制第一油口A和第二油口B相互流通的流量大小。
Claims (3)
1.一种液控式双向止回阀，其特征在于：包括
具有轴向盲孔(101)的阀体(1)，阀体(1)的侧壁上开有与轴向盲孔(101)连通的第三油口(C)和第四油口(D)；
固定在轴向盲孔(101)右端的阀座(6)，阀座(6)的右端面上开有与轴向盲孔(101)连通的第一油口(A)，阀座(6)的侧壁上开有与轴向盲孔(101)连通的第二油口(B)；
第一衬套(2)、第二衬套(3)和阀芯(5)，第一衬套(2)和第二衬套(3)固定在轴向盲孔(101)内，阀芯(5)设于第二衬套(3)内并能左右滑移，阀芯(5)将第二衬套(3)内腔分隔成独立的回油腔(1a)和控制腔(1b)，阀芯(5)的右端穿出第二衬套(3)并伸入第一油口(A)中与第一油口(A)配合，阀芯(5)的右端设有凸肩(53)，阀芯(5)左右滑移能通过凸肩(53)启闭所述第一油口(A)，阀芯(5)内设有轴向贯穿且始终与第一油口(A)连通的第一通流孔(51)，凸肩(53)右端的侧壁上沿径向均布有与第一通流孔(51)相连通的多个节流控制孔(52)，回油腔(1a)内设有弹簧(4)，该弹簧(4)作用于阀芯(5)并使凸肩(53)保持右移封堵住所述第一油口(A)趋势；
第一衬套(2)呈阶梯轴状，第一衬套(2)的右部插入第二衬套(3)的内腔中，第一衬套(2)的大轴部外周分别与轴向盲孔(101)和回油腔(1a)内壁之间设有密封结构，第一衬套(2)的细轴部伸入第一通流孔(51)的左端，第一衬套(2)的细轴部外周与第一通流孔(51)之间设有密封结构，从而在第一衬套(2)的细轴部右端的第一通流孔(51)内形成平衡腔(5a)，第一油口(A)中油压作用在阀芯(5)右端的第一作用面积(D2)等于平衡腔(5a)内油压作用在阀芯(5)上的第二作用面积(D1)；
第一衬套(2)上开有用以与第三油口(C)连通的第二通流孔(21)，第一衬套(2)的细轴部的侧壁上开有用以连通回油腔(1a)和第二通流孔(21)的第三通流孔(22)；
第二衬套(3)侧壁上开有连通控制腔(1b)和第四油口(D)的第一阻尼孔(3a)。
2.根据权利要求1所述的液控式双向止回阀，其特征在于：多个节流控制孔(52)为圆形，且直径相等。
3.根据权利要求1所述的液控式双向止回阀，其特征在于：当阀芯(5)向左移动时，凸肩(53)先打开与阀座(6)的密封面，多个节流控制孔(52)再逐步露出与第二油口(B)相连通。
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Denomination of invention: A hydraulically controlled two-way check valve Effective date of registration: 20220816 Granted publication date: 20210831 Pledgee: Pinghu Rural Commercial Bank of Zhejiang, Limited by Share Ltd. Pledgor: JIAXING CHENREN ILSIN METER CO.,LTD. Registration number: Y2022330001768 |
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