CN108708752A - Tbm隧道施作管片的临时支撑装置及豆砾石回填灌浆的方法 - Google Patents

Tbm隧道施作管片的临时支撑装置及豆砾石回填灌浆的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108708752A
CN108708752A CN201810844237.6A CN201810844237A CN108708752A CN 108708752 A CN108708752 A CN 108708752A CN 201810844237 A CN201810844237 A CN 201810844237A CN 108708752 A CN108708752 A CN 108708752A
Authority
CN
China
Prior art keywords
support bar
supporting apparatus
section
jurisdiction
fixed base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810844237.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108708752B (zh
Inventor
张志强
龚睿凯
谭因军
张康健
夏炜洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southwest Jiaotong University
Original Assignee
Southwest Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southwest Jiaotong University filed Critical Southwest Jiaotong University
Priority to CN201810844237.6A priority Critical patent/CN108708752B/zh
Publication of CN108708752A publication Critical patent/CN108708752A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108708752B publication Critical patent/CN108708752B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/40—Devices or apparatus specially adapted for handling or placing units of linings or supporting units for tunnels or galleries
    • E21D11/406—Placing endless lining elements, e.g. from reels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/04—Lining with building materials
    • E21D11/08—Lining with building materials with preformed concrete slabs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20—Hydro energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

本发明涉及隧道施工技术领域，具体涉及TBM隧道施作管片的临时支撑装置及豆砾石回填灌浆的方法，该临时支撑装置包括固定台座和支撑条，支撑条前端与固定台座固接，支撑条有多个，支撑条在同一圆周上平行、间隔布置；支撑条的底部安装有滚轮；该方法包括安装临时支撑装置、施作管片、吹填豆砾石、抽离支撑装置、补充回填豆砾石等工序，该方法施工工艺简单，可显著提高施工质量。该临时支撑装置可以稳定管片位置，减小管片发生上浮或下沉对豆砾石填充层厚度的影响，避免因豆砾石厚度不均匀，引起的应力集中现象，提高TBM隧道结构的整体安全性；尤其适用在地质环境条件复杂，地下水水位较高的场合使用。

Description

TBM隧道施作管片的临时支撑装置及豆砾石回填灌浆的方法
技术领域
本发明涉及隧道施工技术领域，尤其涉及TBM隧道施作管片的临时支撑装置及豆砾石回填灌浆的方法。
背景技术
随着社会经济需求的增大和科技技术的发展进步，护盾式TBM在隧道工程掘进中的应用越来越多，在采用护盾式TBM施工时，通常需要先预制管片衬砌，待管片衬砌安装完成后，其外弧面与围岩间就会存在一定的空隙，此时需要采用豆砾石回填灌浆将二者连接，进而起到传力、防渗和承压能力，但是采用现有的豆砾石回填灌浆方法主要存在的问题是顶部豆砾石回填不饱满、管片上浮或者下沉，造成豆砾石填充层厚度不均匀分布，从而增大了工程建设的投资与风险，大大降低了工程质量，埋下了安全隐患。此外，豆砾石填充层的不均匀分布也会导致地层抗力系数在隧道横截面上不同位置处的取值存在差异。而地层抗力系数对管片环的内力，尤其是弯矩的影响较大，会进一步对管片的结构设计产生重要影响。
发明内容
本发明旨在提供TBM隧道施作管片的临时支撑装置及豆砾石回填灌浆的方法，该临时支撑装置可防止管片位置发生偏移，避免影响支护体系受力；该方法能减小管片位置发生上浮或下沉对豆砾石填充层厚度的影响，保证设计的支护体系抗力系数得到完全发挥，避免因豆砾石厚度不均匀，引起的应力集中现象，提高TBM隧道结构的整体安全性。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
TBM隧道施作管片的临时支撑装置，包括固定台座和支撑条，支撑条前端与固定台座固接，支撑条有多个，支撑条在同一圆周上平行、间隔布置；支撑条的底部安装有滚轮。
进一步的，所述支撑条的顶面为圆弧面。
进一步的，所述固定台座的顶面为圆弧面。
进一步的，所述支撑条和固定台座的底面均为圆弧面，支撑条的底面与固定台座的底面齐平。
优选地，支撑条横截面的中心角为2°，固定台座横截面的中心角为45°-55°；支撑条的厚度为0.12m-0.14m，固定台座的厚度为0.35m-0.45m。
优选地，支撑条的底部从头到尾挨个设有一排滚轮。
优选地，支撑条有5-16个。
进一步的，固定台座上设有用于与隧道掘进机连接的连接装置。
利用上述临时支撑装置施工时豆砾石回填灌浆的方法，包括以下步骤：
步骤一、在已开挖的洞室内的拱底处设置所述临时支撑装置；
步骤二、安装管片，将管片放置在所述临时支撑装置上；
步骤三、对管片与围岩间的空隙进行豆砾石回填灌浆；
步骤四、隧道掘进机带动所述临时支撑装置前进，将支撑条从管片下方抽离；同时补充吹填豆砾石。
进一步的，支撑条的顶部涂有润滑油。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1，TBM隧道施工中，在豆砾石回填灌浆之前，利用本发明的临时支撑装置，可以稳定管片位置，减小管片发生上浮或下沉对豆砾石填充层厚度的影响，避免因豆砾石厚度不均匀，引起的应力集中现象，提高TBM隧道结构的整体安全性；尤其适用在地质环境条件复杂，地下水水位较高的场合使用。
2，支撑条下方设置滚轮，减小与围岩的摩擦力，确保豆砾石回填以后，临时支撑装置能够顺利脱离管片，进行下一环施工；
3，固定台座通过锁紧装置与掘进机相连，与TBM施工同时进行，保证施工进度，降低施工成本。
4，本发明通过安装临时支撑装置、施作管片、吹填豆砾石、抽离支撑装置、补充回填豆砾石等工序，循环施工；施工工艺简单，可显著提高施工质量。
附图说明
图1是本发明的三维图一；
图2是本发明的三维图二；
图3是固定台座的三维图；
图4是施作管片时临时支撑装置与管片相对位置的三维图；
图5是施作管片时的断面图；
图中：1-固定台座、2-支撑条、3-滚轮、4-连接装置、5-高强螺栓、6-管片、7-围岩、11-凹槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。
如图1、2所示，本发明公开的TBM隧道施作管片的临时支撑装置，包括固定台座1和支撑条2，支撑条2前端与固定台座1固接，支撑条2有多个，支撑条2在同一圆周上平行、间隔布置；支撑条2的底部安装有滚轮3。
为保证钢制支撑块与管片6紧密贴合，支撑条2的顶面为圆弧面，该弧面的直径与要施作的管片6的外径相等。作为优选，支撑条2的底面也为圆弧面。固定台座1的顶面和底面均为圆弧面。支撑条2的底面与固定台座1的底面齐平。如图3所示，固定台座1上有用于安装支撑条2的凹槽11，所述支撑条2装在凹槽11中并通过高强螺栓5与固定台座1固接。凹槽11位于固定台座1的底面，凹槽11贯穿固定台座1的前、后端面。
为便于与隧道掘进机连接，固定台座1上设有用于与隧道掘进机连接的连接装置4。连接装置4设置在固定台座1的前端面为宜。连接装置4可为锁钩，安全钩、拉钩等可锁紧的连接装置。
支撑条2和固定台座1的尺寸可以根据需要合理设置，支撑条2的个数也可根据实际情况合理设置。对不同半径的管片，在固定台座1上布置不同数量的支撑条2。通常情况下，支撑条2有5-16个可满足需要。支撑条2和固定台座1的材质均可选择钢制铁块。
在另一个实施例中，支撑条2有11个；支撑条2横截面的中心角为2°，固定台座1横截面的中心角为45°-55°；支撑条2的厚度为0.12m-0.14m，固定台座1的厚度为0.35m-0.45m；高强螺栓5直径30mm。
在另一个实施例中，支撑条2的底部从头到尾挨个设有一排滚轮3。
本发明的临时支撑装置可以布置在TBM掘进机中，形成一体化施工，通过安装临时支撑装置、施作管片、吹填豆砾石、抽离支撑装置、补充回填豆砾石等工序，循环施工。施工工艺简单，可显著提高施工质量。
如图4、5所示，利用上述临时支撑装置施工时豆砾石回填灌浆的方法，包括以下步骤：
步骤一、在已开挖的洞室内的拱底处设置所述临时支撑装置。
步骤二、安装管片6，将管片6放置在所述临时支撑装置上；
步骤三、对管片6与围岩7间的空隙进行豆砾石回填灌浆；
步骤四、隧道掘进机带动所述临时支撑装置前进，将支撑条2从管片6下方抽离；同时补充吹填豆砾石，使管片6与围岩7空隙间的豆砾石回填均匀。通过连接装置4将所述临时支撑装置与隧道掘进机连接，使临时支撑装置能与隧道掘进机共同前进；
重复上述步骤二至四，进行循环施工。
为减小支撑条2与管片6间的摩擦力，支撑条2的顶部涂有润滑油。支撑条2底部安装滚轮也是为了在抽离支撑装置时，减小与围岩7之间的摩擦力，确保豆砾石回填以后，支撑装置能够顺利脱离管片，进行下一环施工。
步骤一之前，进行施工准备：根据管片的半径，在固定台座1上布置一定数量的支撑条2。
如图4、5所示，支撑条2在管片6与围岩6之间呈环向布置，对管片6起到临时支撑作用；由于支撑条2对衬砌管片的临时支撑作用，减小了管片发生上浮或下沉对豆砾石填充层厚度的影响，保证豆砾石回填均匀。
本发明的临时支撑装置可以布置在TBM掘进机中，形成一体化施工，通过安装临时支撑装置、施作管片、吹填豆砾石、抽离支撑装置、补充回填豆砾石等工序，循环施工。施工工艺简单，可显著提高施工质量。
当然，本发明还可有其它多种实施方式，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.TBM隧道施作管片的临时支撑装置，其特征在于:包括固定台座(1)和支撑条(2)，支撑条(2)前端与固定台座(1)固接，支撑条(2)有多个，支撑条(2)在同一圆周上平行、间隔布置；支撑条(2)的底部安装有滚轮(3)。
2.根据权利要求1所述的临时支撑装置，其特征在于：所述支撑条(2)的顶面为圆弧面。
3.根据权利要求1或2所述的临时支撑装置，其特征在于：所述固定台座(1)的顶面为圆弧面。
4.根据权利要求3所述的临时支撑装置，其特征在于：所述支撑条(2)和固定台座(1)的底面均为圆弧面，支撑条(2)的底面与固定台座(1)的底面齐平。
5.根据权利要求3所述的临时支撑装置，其特征在于：支撑条(2)横截面的中心角为2°，固定台座(1)横截面的中心角为45°-55°；支撑条(2)的厚度为0.12m-0.14m，固定台座(1)的厚度为0.35m-0.45m。
6.根据权利要求1所述的临时支撑装置，其特征在于：支撑条(2)的底部从头到尾挨个设有一排滚轮(3)。
7.根据权利要求1或5所述的临时支撑装置，其特征在于：支撑条(2)有5-16个。
8.根据权利要求1所述的临时支撑装置，其特征在于：固定台座(1)上设有用于与隧道掘进机连接的连接装置(4)。
9.利用权利要求1-8中任一项权利要求所述的临时支撑装置施工时豆砾石回填灌浆的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、在已开挖的洞室内的拱底处设置所述临时支撑装置；
步骤二、安装管片(6)，管片(6)放置在所述临时支撑装置上；
步骤三、对管片(6)与围岩(7)间的空隙进行豆砾石回填灌浆；
步骤四、隧道掘进机带动所述临时支撑装置前进，将支撑条(2)从管片(6)下方抽离；同时补充吹填豆砾石。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：支撑条(2)的顶部涂有润滑油。
CN201810844237.6A 2018-07-27 2018-07-27 Tbm隧道施作管片的临时支撑装置及豆砾石回填灌浆的方法 Active CN108708752B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810844237.6A CN108708752B (zh) 2018-07-27 2018-07-27 Tbm隧道施作管片的临时支撑装置及豆砾石回填灌浆的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810844237.6A CN108708752B (zh) 2018-07-27 2018-07-27 Tbm隧道施作管片的临时支撑装置及豆砾石回填灌浆的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108708752A true CN108708752A (zh) 2018-10-26
CN108708752B CN108708752B (zh) 2023-11-24

Family

ID=63874330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810844237.6A Active CN108708752B (zh) 2018-07-27 2018-07-27 Tbm隧道施作管片的临时支撑装置及豆砾石回填灌浆的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108708752B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109723465A (zh) * 2019-03-19 2019-05-07 成都理工大学 Tbm隧道掘进机管片扶正方法
CN111173534A (zh) * 2020-01-20 2020-05-19 西南交通大学 盾构管片拼装过程中抗上浮定位支撑装置及同步注浆方法

Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06221097A (ja) * 1993-01-28 1994-08-09 Mitsui Constr Co Ltd トンネル構築方法
JPH07247794A (ja) * 1994-03-11 1995-09-26 Nippon Concrete Ind Co Ltd トンネル覆工工法
JPH084486A (ja) * 1994-06-21 1996-01-09 Nippon Concrete Ind Co Ltd トンネル覆工工法
JPH08113977A (ja) * 1994-10-17 1996-05-07 Eriguchi Sangyo Kk 樹脂製パイプの埋設方法及びその埋設方法で使用するパイプ支持具
JP2001323794A (ja) * 2000-05-12 2001-11-22 Osaka Bosui Constr Co Ltd トンネル構造体の覆工構造
JP2004044364A (ja) * 2002-05-20 2004-02-12 Ando Corp トンネルブロックの連続構築方法
JP2007069111A (ja) * 2005-09-06 2007-03-22 Shimizu Corp 円筒型遮水層
JP2007146465A (ja) * 2005-11-28 2007-06-14 Okumura Corp トンネル掘削機における掘削機本体の回収方法および装置
CN101929351A (zh) * 2010-02-03 2010-12-29 中铁隧道集团二处有限公司 Tbm整体式轨道托架及tbm电机驱动、整体式轨道托架步进方法
CN102031982A (zh) * 2010-06-12 2011-04-27 中铁十六局集团有限公司 复合牙支顶过矿山法隧道施工技术
CN103953355A (zh) * 2014-04-23 2014-07-30 中铁十五局集团有限公司 一种泥水盾构隧道内接收施工方法
CN105134252A (zh) * 2015-09-24 2015-12-09 济南轨道交通集团有限公司 一种盾构隧道管片纵向预应力加固结构及施工方法
CN204984424U (zh) * 2015-09-15 2016-01-20 中铁隧道股份有限公司 防止开口盾尾管片下沉的垫块装置
CN105626096A (zh) * 2015-12-31 2016-06-01 中交一公局第三工程有限公司 一种tbm用豆砾石吹填施工工艺
CN106437794A (zh) * 2016-08-24 2017-02-22 中船重工（青岛）轨道交通装备有限公司 全断面岩石隧道掘进机管片运输传动方法
CN206668280U (zh) * 2017-04-24 2017-11-24 黄河勘测规划设计有限公司 适于双护盾tbm施工的豆砾石回填灌浆预制管片
CN107725065A (zh) * 2017-09-30 2018-02-23 中铁第四勘察设计院集团有限公司 一种预制箱涵及其布设方法
CN108005680A (zh) * 2017-12-08 2018-05-08 中铁二院工程集团有限责任公司 一种适用于护盾式tbm隧道预制管片衬砌结构的仰拱支撑组件
CN207437091U (zh) * 2017-12-01 2018-06-01 李祥东 一种用于tbm地铁施工中预制管片临时存放的托架
CN208718696U (zh) * 2018-07-27 2019-04-09 西南交通大学 Tbm隧道施作管片的临时支撑装置

Patent Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06221097A (ja) * 1993-01-28 1994-08-09 Mitsui Constr Co Ltd トンネル構築方法
JPH07247794A (ja) * 1994-03-11 1995-09-26 Nippon Concrete Ind Co Ltd トンネル覆工工法
JPH084486A (ja) * 1994-06-21 1996-01-09 Nippon Concrete Ind Co Ltd トンネル覆工工法
JPH08113977A (ja) * 1994-10-17 1996-05-07 Eriguchi Sangyo Kk 樹脂製パイプの埋設方法及びその埋設方法で使用するパイプ支持具
JP2001323794A (ja) * 2000-05-12 2001-11-22 Osaka Bosui Constr Co Ltd トンネル構造体の覆工構造
JP2004044364A (ja) * 2002-05-20 2004-02-12 Ando Corp トンネルブロックの連続構築方法
JP2007069111A (ja) * 2005-09-06 2007-03-22 Shimizu Corp 円筒型遮水層
JP2007146465A (ja) * 2005-11-28 2007-06-14 Okumura Corp トンネル掘削機における掘削機本体の回収方法および装置
CN101929351A (zh) * 2010-02-03 2010-12-29 中铁隧道集团二处有限公司 Tbm整体式轨道托架及tbm电机驱动、整体式轨道托架步进方法
CN102031982A (zh) * 2010-06-12 2011-04-27 中铁十六局集团有限公司 复合牙支顶过矿山法隧道施工技术
CN103953355A (zh) * 2014-04-23 2014-07-30 中铁十五局集团有限公司 一种泥水盾构隧道内接收施工方法
CN204984424U (zh) * 2015-09-15 2016-01-20 中铁隧道股份有限公司 防止开口盾尾管片下沉的垫块装置
CN105134252A (zh) * 2015-09-24 2015-12-09 济南轨道交通集团有限公司 一种盾构隧道管片纵向预应力加固结构及施工方法
CN105626096A (zh) * 2015-12-31 2016-06-01 中交一公局第三工程有限公司 一种tbm用豆砾石吹填施工工艺
CN106437794A (zh) * 2016-08-24 2017-02-22 中船重工（青岛）轨道交通装备有限公司 全断面岩石隧道掘进机管片运输传动方法
CN206668280U (zh) * 2017-04-24 2017-11-24 黄河勘测规划设计有限公司 适于双护盾tbm施工的豆砾石回填灌浆预制管片
CN107725065A (zh) * 2017-09-30 2018-02-23 中铁第四勘察设计院集团有限公司 一种预制箱涵及其布设方法
CN207437091U (zh) * 2017-12-01 2018-06-01 李祥东 一种用于tbm地铁施工中预制管片临时存放的托架
CN108005680A (zh) * 2017-12-08 2018-05-08 中铁二院工程集团有限责任公司 一种适用于护盾式tbm隧道预制管片衬砌结构的仰拱支撑组件
CN208718696U (zh) * 2018-07-27 2019-04-09 西南交通大学 Tbm隧道施作管片的临时支撑装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
池海瑞;: "TBM施工隧洞管片的拼装及缺陷处理", 山西水利科技, no. 03 *
赵弟厚;: "双护盾全断面掘进机施工管片安装衬砌技术要点", 山西水利, vol. 1, no. 03 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109723465A (zh) * 2019-03-19 2019-05-07 成都理工大学 Tbm隧道掘进机管片扶正方法
CN111173534A (zh) * 2020-01-20 2020-05-19 西南交通大学 盾构管片拼装过程中抗上浮定位支撑装置及同步注浆方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108708752B (zh) 2023-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104747200B (zh) 带有双层支护和可变管片直径的硬岩掘进机的施工方法
CN103469817B (zh) 一种既有地铁车站主体结构扩建施工方法
CN105756685B (zh) 一种管片衬砌加强型联合支护结构
CN106761778B (zh) 一种适用于上软下硬地层的地铁车站暗挖施工工艺
CN106014449B (zh) 双线小净距大断面节理岩体地铁隧道的施工方法
CN103089275A (zh) 富水极破碎围岩隧道塌方段围岩控制方法
CN102383830B (zh) 突出煤层区域综合防突方法
CN105240022B (zh) 一种tbm洞室洞内拆卸方法
CN105201518B (zh) 一种大直径泥水平衡盾构洞内接收解体方法
Chen et al. Recent advances in high slope reinforcement in China: Case studies
CN102808628A (zh) 大断面巷道过导水断层的施工方法
CN103306680A (zh) 既有单线隧道扩建为多线隧道的施工方法
CN108708752A (zh) Tbm隧道施作管片的临时支撑装置及豆砾石回填灌浆的方法
CN110359540A (zh) 一种浅覆土大管径高水位穿既有道路人工顶管施工工法
CN110145329A (zh) 一种深部软岩圆形巷道支护方法
CN108755698A (zh) 一种陡坡松散堆积体大倾斜岩面基础施工方法
CN110374627A (zh) 一种既有铁路的支撑系统及其施工方法
CN106948834A (zh) 地铁与城市地下综合管廊共建的施工方法及建筑结构
CN205277460U (zh) 隧道开挖临时支撑装置
CN204327107U (zh) 一种破碎岩体洞段的tbm掘进结构
CN208950604U (zh) 一种用于偏压小净距隧道地表注浆加固支撑结构
CN208718696U (zh) Tbm隧道施作管片的临时支撑装置
Yun et al. Radon bearing water protection in underground uranium mining–A case study
CN107448204A (zh) 砂卵石堆积层浅埋暗挖法隧道近距离下穿深基坑施工方法
CN105926642A (zh) 一种城市地下综合管廊基坑支护与地下结构外模一体化结构及施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant