CN108707736B - 一种变容炉的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变容炉的密封结构，包括变容炉壁设置的变容开口和变容开口处设置的密封机构，密封机构包括浇注口、活动密封塞和驱动装置，浇注口设置于变容开口上，活动密封塞设置于浇筑口上设置的密封孔内，驱动装置的支撑座设置于浇注口两端的变容炉壁上，支撑座上设置有支撑柱，支撑柱之间通过支撑架相连接，支撑架上设置有气缸固定座，驱动气缸固定于气缸固定座上，驱动气缸的驱动杆与活动密封塞的顶部固定连接，导向装置的导套固定于支撑架上，导向杆一端设置于导套内，另一端与活动密封塞的顶部固定连接，本发明结构合理，使用方便，通过活动密封塞密封，能够有效的解决密封墙与炉体壁密封不严的问题。
Description
技术领域
本发明涉及炉具设备技术领域，具体涉及一种变容炉的密封结构。
背景技术
加热炉是对金属零件进行热处理的装置，广泛应用在铸铁件、铸钢件等金属零件的热处理中，其加热方式有电加热、燃气加热煤加热等，通过对变容式加热炉的炉膛进行加热升温，使其温度达到工艺要求的如处理温度，现有的变容式加热炉是用密封墙将炉体内部隔出炉膛，但密封墙与炉体壁往往存在密封不严，造成炉膛内的能源逸散而造成浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，能够有效解决密封墙与炉体壁往往密封不严，节省变容炉内部能源的消耗的变容炉的密封结构。
为实现上述目标，本发明的技术方案为：一种变容炉的密封结构，包括变容炉壁设置的变容开口和变容开口处设置的密封机构，其特征在于：密封机构包括由浇注料构成的浇注口、活动密封塞和驱动装置，浇注口设置于变容开口上，活动密封塞设置于浇筑口上设置的密封孔内，驱动装置包括支撑座、支撑柱、支撑架、导向装置和驱动气缸，支撑座设置于浇注口两端的变容炉壁上，支撑座上设置有支撑柱，支撑柱之间通过支撑架相连接，支撑架上设置有气缸固定座，驱动气缸固定于气缸固定座上，驱动气缸的驱动杆与活动密封塞的顶部固定连接，导向装置包括导向杆和导套，导套固定于支撑架上，导向杆一端设置于导套内，另一端延伸出导套与活动密封塞的顶部固定连接。
进一步的，延伸入导套内部的导向杆上设置有环形挡板，环形挡板与导套内部之间的导向杆外部套设有缓冲弹簧。
进一步的，驱动气缸为单耳式气缸，支撑架上设置有上铰座，上铰座与单耳式气缸顶部的吊耳通过销轴相连接，活动密封塞上设置有下铰座，驱动气缸的驱动杆上的销孔通过销轴与下铰座相连接。
进一步的，活动密封塞表面设置有支撑板，锚固杆一端通过螺栓固定在支撑板上表面，另一端穿过支撑板并延伸入活动密封塞的内部，驱动气缸的驱动杆与支撑板固定连接，导向杆的下端与支撑板固定连接。
进一步的，浇筑口上设置的密封孔为倒圆锥形通孔。
进一步的，密封塞两侧的顶部设置有纤维密封条。
本发明结构合理，使用方便，通过活动密封塞密封，能够有效的解决密封墙与炉体壁密封不严的问题，节省了变容炉内部能源的消耗。
附图说明
图1本发明的结构示意图。
图面说明：1、变容炉壁，2、变容开口，3、浇注口，4、活动密封塞，5、支撑座，6、支撑柱，7、支撑架，8、驱动气缸，9、导向杆，10、导套，11、环形挡板，12、缓冲弹簧，13、上铰座，14、吊耳，15、下铰座，16、支撑板，17、锚固杆，18、纤维密封条，19、密封墙。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
结合附图详细描述本发明的技术方案，一种变容炉的密封结构，包括变容炉壁1设置的变容开口2和变容开口处设置的密封机构，其特征在于：密封机构包括由浇注料构成的浇注口3、活动密封塞4和驱动装置，浇注口设置于变容开口上，用于密封变容开口，活动密封塞设置于浇筑口上设置的密封孔内，驱动装置包括支撑座5、支撑柱6、支撑架7、导向装置和驱动气缸8，支撑座设置于浇注口两端的变容炉壁上，支撑座上设置有支撑柱，支撑柱之间通过支撑架相连接，支撑架上设置有气缸固定座，驱动气缸固定于气缸固定座上，驱动气缸的驱动杆与活动密封塞的顶部固定连接，导向装置包括导向杆9和导套10，导套固定于支撑架上，导向杆一端设置于导套内，另一端延伸出导套与活动密封塞的顶部固定连接，导向杆可相对于导套上下移动，当密封墙移动至变容炉的所需位置隔断出一定容积的炉膛时，密封墙壁与变容炉顶部存在着间隙，在变容炉壁设置变容开口，用浇注料在变容开口处浇注出浇注口，驱动装置中的驱动气缸使驱动杆向下移动，进而推动活动密封塞向下移动活动密封塞进入浇注口的密封口后继续向下进给，与密封孔和密封墙壁接触后产生挤压变形，进而有效的解决密封墙与炉体壁密封不严的问题。
延伸入导套内部的导向杆上设置有环形挡板11，环形挡板与导套内部之间的导向杆外部套设有缓冲弹簧12，在驱动气缸中驱动杆上下运动时，导向杆相对于导套中上下运动，弹簧有效的起到缓冲作用，驱动气缸中驱动杆上下运动时，虽然有导向杆的作用时活动密封塞竖直向下运动，但因整体的结构较大，在活动密封塞向下运动时会产生水平方向的左右晃动，使驱动杆和驱动气缸受到水平的切力，长时间使用会使驱动杆产生扭曲变形，因此驱动气缸可为单耳式气缸，支撑架上设置有上铰座13，上铰座与单耳式气缸顶部的吊耳14通过销轴相连接，活动密封塞上设置有下铰座15，驱动气缸的驱动杆上的销孔通过销轴与下铰座相连接，当驱动气缸受到水平切力时，通过上、下铰座的连接，驱动气缸轻微发生位移，抵消水平切力，有效的延长了驱动气缸的使用寿命。
活动密封塞表面设置有支撑板16，锚固杆17一端通过螺栓固定在支撑板上表面，另一端穿过支撑板并延伸入活动密封塞的内部，驱动气缸的驱动杆与支撑板固定连接，导向杆的下端与支撑板固定连接，通过设置的支撑板和锚固杆，增强了整个活动密封塞的强度，浇筑口上设置的密封孔为倒圆锥形通孔，使浇注口上的密封孔与活动密封塞之间的密封效果更好，密封塞两侧的顶部设置有纤维密封条18，当活动密封塞与密封孔以及密封墙壁接触产生挤压变形后，纤维密封条能够有效密封活动密封塞竖向方向与浇注口水平方向之间产生的拐角的间隙，使浇注口与活动密封塞之间的密封效果更好。
以上显示和描述了本发明的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。
Claims (6)
1.一种变容炉的密封结构，包括变容炉壁设置的变容开口和变容开口处设置的密封机构，其特征在于：密封机构包括由浇注料构成的浇注口、活动密封塞和驱动装置，浇注口设置于变容开口上，活动密封塞设置于浇筑口上设置的密封孔内，驱动装置包括支撑座、支撑柱、支撑架、导向装置和驱动气缸，支撑座设置于浇注口两端的变容炉壁上，支撑座上设置有支撑柱，支撑柱之间通过支撑架相连接，支撑架上设置有气缸固定座，驱动气缸固定于气缸固定座上，驱动气缸的驱动杆与活动密封塞的顶部固定连接，导向装置包括导向杆和导套，导套固定于支撑架上，导向杆一端设置于导套内，另一端延伸出导套与活动密封塞的顶部固定连接。
2.根据权利要求1的一种变容炉的密封结构，其特征在于：延伸入导套内部的导向杆上设置有环形挡板，环形挡板与导套内部之间的导向杆外部套设有缓冲弹簧。
3.根据权利要求1的一种变容炉的密封结构，其特征在于：驱动气缸为单耳式气缸，支撑架上设置有上铰座，上铰座与单耳式气缸顶部的吊耳通过销轴相连接，活动密封塞上设置有下铰座，驱动气缸的驱动杆上的销孔通过销轴与下铰座相连接。
4.根据权利要求1的一种变容炉的密封结构，其特征在于：活动密封塞表面设置有支撑板，锚固杆一端通过螺栓固定在支撑板上表面，另一端穿过支撑板并延伸入活动密封塞的内部，驱动气缸的驱动杆与支撑板固定连接，导向杆的下端与支撑板固定连接。
5.根据权利要求1的一种变容炉的密封结构，其特征在于：浇筑口上设置的密封孔为倒圆锥形通孔。
6.根据权利要求1的一种变容炉的密封结构，其特征在于：密封塞两侧的顶部设置有纤维密封条。
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