CN108706667B - 一种基于工业废水减排的结晶处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于工业废水减排的结晶处理装置，其结构包括把手盖、高温加热罐、进气管道、支撑座、出料管道、支撑架、排放调节装置、连接管道，把手盖的下表面与高温加热罐的上表面相贴合，进气管道的右端安装于高温加热罐的左端同时两者采用嵌入的方式固定安装，本发明一种基于工业废水减排的结晶处理装置，这样由水蒸气过多带来的压力，向升降板机构施加压力，带动了链条机构以及传动盘机构，从而使得旋转机构开始工作，进一步地使传动机构带动了锯齿挡板，将出气通道开启，使得对于排放的工业废水蒸气能够实现自动控制排放量，减少工作人员的操作程序以及工作强度，更好地提高工作的效率。
Description
技术领域
本发明是一种基于工业废水减排的结晶处理装置，属于工业废水处理技术领域。
背景技术
工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。工业废水带来的污染尤为严重，工业废水造成的污染主要有：有机需氧物质污染，化学毒物污染，无机固体悬浮物污染，重金属污染，酸污染，碱污染，植物营养物质污染，热污染，病原体污染等。许多污染物有颜色、臭味或易生泡沫，因此工业废水常呈现使人厌恶的外观，造成水体大面积污染，直接威胁人民群众的生命和健康，因此控制工业废水尤为重要。
但该现有技术是采用固定管道来排放处理废水的水蒸气，不能够根据实际情况自动进行调整，导致装置自动化水平不高，大大加强了工作人员的操作劳动强度，影响工作的进度。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于工业废水减排的结晶处理装置，以解决的现有技术是采用固定管道来排放处理废水的水蒸气，不能够根据实际情况自动进行调整，导致装置自动化水平不高，大大加强了工作人员的操作劳动强度，影响工作的进度的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于工业废水减排的结晶处理装置，其结构包括把手盖、高温加热罐、进气管道、支撑座、出料管道、支撑架、排放调节装置、连接管道，所述的把手盖的下表面与高温加热罐的上表面相贴合，所述的进气管道的右端安装于高温加热罐的左端同时两者采用嵌入的方式固定安装，所述的高温加热罐的外表面与支撑座的内表面通过焊接的方式固定连接在一起，所述支撑座与支撑架相互垂直并且两者采用焊接的方式固定连接，所述的出料管道的正上方设有排放调节装置，所述的连接管道的一端与排放调节装置相接通，所述的连接管道的一端安装于高温加热罐的后表面同时两者通过嵌入的方式固定连接在一起，所述的排放调节装置通过连接管道与高温加热罐相互接通，所述的排放调节装置的外表面焊接于支撑座的内表面，所述的排放调节装置包括加热装置、升降板机构、链条机构、传动机构、旋转机构、支撑装置、传动盘机构，所述的加热装置安装于支撑装置的下表面，所述的升降板机构的右端与链条机构左端固定连接，所述的传动机构与旋转机构相连接，所述的传动盘机构通过旋转机构与传动机构配合连接，所述的旋转机构安装于支撑装置的内部。
进一步地，所述的加热装置包括加热电机、加热管道、隔热板、细过滤板、粗过滤板，所述的加热电机与加热管道相嵌套同时两者通过嵌入的方式固定连接在一起，所述的加热管道安装于粗过滤板的内部，所述的加热电机的左端固定安装于隔热板的右侧面并且采用焊接的方式连接在一起，所述的粗过滤板的右端与隔热板相连接，所述的细过滤板通过嵌入安装于隔热板的内部。
进一步地，所述的升降板机构包括弹簧底座、弹簧、安装轴、受力板，所述的弹簧底座的下表面设有弹簧通过嵌入的方式固定安装在一起，所述的弹簧的底端固定连接于受力板的上表面，所述的受力板的右侧面与安装轴的左侧面通过黏合的方式连接在一起，所述的弹簧底座通过弹簧与受力板配合连接。
进一步地，所述的链条机构包括旋转齿轮、旋转轴、销轴、销轴套、内链板、外链板、配合齿轮，所述的旋转齿轮的正表面安装有旋转轴，所述的旋转齿轮通过锯齿与两个销轴套之间的间隙啮合连接，所述的内链板上安装有销轴套同时两者通过嵌入的方式连接在一起，所述的外链板上设有销轴套，所述的外链板通过销轴套与内链板配合连接，所述的安装轴的右端焊接于外链板，所述的配合齿轮通过锯齿与两个销轴套之间的间隙啮合连接，所述的销轴套与销轴相嵌套。
进一步地，所述的传动机构包括锯齿挡板、传动齿轮、传动圆盘、滑槽杆、机械齿轮、传动杆、锯齿杆、固定柱，所述的锯齿挡板通过锯齿与传动齿轮啮合连接，所述的传动齿轮的正表面与传动圆盘的后表面固定连接，所述的传动圆盘上设有传动杆并且两者通过嵌入的方式连接在一起，所述的传动圆盘通过传动杆与机械齿轮配合连接，所述的传动杆的一端安装于机械齿轮的正表面，所述的机械齿轮通过锯齿与锯齿杆相互契合，所述的锯齿杆的上表面与固定柱的下表面相贴合，所述的锯齿杆与滑槽杆为一体化结构。
进一步地，所述的旋转机构包括蜗杆配合齿轮、齿轮配合圆盘、配合传动带、凸柱圆盘、固定圆轴，所述的蜗杆配合齿轮的正表面与齿轮配合圆盘的后表面相连接采用焊接的方式固定安装，所述的齿轮配合圆盘的正表面与固定圆轴的后表面相焊接，所述的齿轮配合圆盘上设有配合传动带并且两者采用贴合的方式连接在一起，所述的配合传动带与凸柱圆盘相贴合，所述的凸柱圆盘通过配合传动带与齿轮配合圆盘配合连接，所述的凸柱圆盘通过凸柱与锯齿杆配合连接，所述的蜗杆配合齿轮与蜗杆相互契合。
进一步地，所述的支撑装置包括维修口、安装顶板、保护罩壳、冷却管道、出气管道，所述的维修口的下表面固定连接于安装顶板的上表面，所述的维修口与保护罩壳相连接并且两者采用嵌入的方式固定安装，所述的冷却管道通过嵌入的方式安装于保护罩壳的内部，所述的出气管道的一端安装于冷却管道的内部，所述的安装顶板的左端固定连接于保护罩壳的内表面。
进一步地，所述的传动盘机构包括传动皮带、皮带轮、旋转圆盘、配合圆盘、固定座、蜗杆，所述的传动皮带与皮带轮相嵌套同时两者采用贴合的方式连接在一起，所述的皮带轮的后表面与旋转圆盘的正表面相连接，所述的皮带轮通过传动皮带与旋转轴配合连接，所述的传动皮带与旋转轴相连接并且采用贴合的方式活动安装，所述的旋转圆盘的正表面与配合圆盘的左侧面紧密贴合，所述的配合圆盘的上表面安装有固定座同时通过黏合的方式连接在一起，所述的蜗杆与配合圆盘相互垂直并且采用嵌入的方式安装在一起。
有益效果
本发明一种基于工业废水减排的结晶处理装置，结构上设有排放调节装置，在需要使用该处理装置时，通过高温加热罐的加温作用，使得工作废水的水蒸气通过连接管道进入到排放调节装置中，随着水蒸气的增加，使得受力板受到向上的压力，通过安装轴的固定作用，带动了整个链条的传动，从而使得旋转齿轮开始旋转，在传动皮带的传动下，使皮带轮以及旋转圆盘开始工作，从而让与之配合的配合圆盘带动蜗杆的旋转，通过与蜗杆相互契合的蜗杆配合齿轮随之旋转，通过齿轮配合圆盘以及配合传动带的连接关系下，带动了凸柱圆盘的旋转，由于凸柱的存在，凸柱圆盘旋转的时候，通过滑槽杆的配合作用带动了锯齿杆向右运动，从而带动了机械齿轮的旋转，进一步地通过传动杆与传动圆盘的连接关系，使得传动齿轮带动锯齿挡板向上运动，将出气管道从一个变为三个，从而使得水蒸气能够自动快速排出，随之由于水蒸气的排出，受力板受到的向上的力变小，在弹簧的作用下，装置回归到原位，再次等水蒸气过多时，再次工作。
本发明一种基于工业废水减排的结晶处理装置，这样由水蒸气过多带来的压力，向升降板机构施加压力，带动了链条机构以及传动盘机构，从而使得旋转机构开始工作，进一步地使传动机构带动了锯齿挡板，将出气通道开启，使得对于排放的工业废水蒸气能够实现自动控制排放量，减少工作人员的操作程序以及工作强度，更好地提高工作的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种基于工业废水减排的结晶处理装置的结构示意图；
图2为本发明一种排放调节装置的剖面结构示意图；
图3为本发明一种排放调节装置的剖面结构示意图；
图4为本发明一种排放调节装置的剖面结构使用示意图；
图5为图4局部放大图；。
图中：把手盖-1、高温加热罐-2、进气管道-3、支撑座-4、出料管道-5、支撑架-6、排放调节装置-7、连接管道-8、加热装置-701、升降板机构-702、链条机构-703、传动机构-704、旋转机构-705、支撑装置-706、传动盘机构-707、加热电机-7011、加热管道-7012、隔热板-7013、细过滤板-7014、粗过滤板-7015、弹簧底座-7021、弹簧-7022、安装轴-7023、受力板-7024、旋转齿轮-7031、旋转轴-7032、销轴-7033、销轴套-7034、内链板-7035、外链板-7036、配合齿轮-7037、锯齿挡板-7041、传动齿轮-7042、传动圆盘-7043、滑槽杆-7044、机械齿轮-7045、传动杆-7046、锯齿杆-7047、固定柱-7048、蜗杆配合齿轮-7051、齿轮配合圆盘-7052、配合传动带-7053、凸柱圆盘-7054、固定圆轴-7055、维修口-7061、安装顶板-7062、保护罩壳-7063、冷却管道-7064、出气管道-7065、传动皮带-7071、皮带轮-7072、旋转圆盘-7073、配合圆盘-7074、固定座-7075、蜗杆-7076。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种基于工业废水减排的结晶处理装置技术方案：一种基于工业废水减排的结晶处理装置，其结构包括把手盖1、高温加热罐2、进气管道3、支撑座4、出料管道5、支撑架6、排放调节装置7、连接管道8，所述的把手盖1的下表面与高温加热罐2的上表面相贴合，所述的进气管道3的右端安装于高温加热罐2的左端同时两者采用嵌入的方式固定安装，所述的高温加热罐2的外表面与支撑座4的内表面通过焊接的方式固定连接在一起，所述支撑座4与支撑架6相互垂直并且两者采用焊接的方式固定连接，所述的出料管道5的正上方设有排放调节装置7，所述的连接管道8的一端与排放调节装置7相接通，所述的连接管道8的一端安装于高温加热罐2的后表面同时两者通过嵌入的方式固定连接在一起，所述的排放调节装置7通过连接管道8与高温加热罐2相互接通，所述的排放调节装置7的外表面焊接于支撑座4的内表面，所述的排放调节装置7包括加热装置701、升降板机构702、链条机构703、传动机构704、旋转机构705、支撑装置706、传动盘机构707，所述的加热装置701安装于支撑装置706的下表面，所述的升降板机构702的右端与链条机构703左端固定连接，所述的传动机构704与旋转机构705相连接，所述的传动盘机构707通过旋转机构705与传动机构704配合连接，所述的旋转机构705安装于支撑装置706的内部，所述的加热装置701包括加热电机7011、加热管道7012、隔热板7013、细过滤板7014、粗过滤板7015，所述的加热电机7011与加热管道7012相嵌套同时两者通过嵌入的方式固定连接在一起，所述的加热管道7012安装于粗过滤板7015的内部，所述的加热电机7011的左端固定安装于隔热板7013的右侧面并且采用焊接的方式连接在一起，所述的粗过滤板7015的右端与隔热板7013相连接，所述的细过滤板7014通过嵌入安装于隔热板7013的内部，所述的升降板机构702包括弹簧底座7021、弹簧7022、安装轴7023、受力板7024，所述的弹簧底座7021的下表面设有弹簧7022通过嵌入的方式固定安装在一起，所述的弹簧7022的底端固定连接于受力板7024的上表面，所述的受力板7024的右侧面与安装轴7023的左侧面通过黏合的方式连接在一起，所述的弹簧底座7021通过弹簧7022与受力板7024配合连接，所述的链条机构703包括旋转齿轮7031、旋转轴7032、销轴7033、销轴套7034、内链板7035、外链板7036、配合齿轮7037，所述的旋转齿轮7031的正表面安装有旋转轴7032，所述的旋转齿轮7031通过锯齿与两个销轴套7034之间的间隙啮合连接，所述的内链板7035上安装有销轴套7034同时两者通过嵌入的方式连接在一起，所述的外链板7036上设有销轴套7034，所述的外链板7036通过销轴套7034与内链板7035配合连接，所述的安装轴7023的右端焊接于外链板7036，所述的配合齿轮7037通过锯齿与两个销轴套7034之间的间隙啮合连接，所述的销轴套7034与销轴7033相嵌套，所述的传动机构704包括锯齿挡板7041、传动齿轮7042、传动圆盘7043、滑槽杆7044、机械齿轮7045、传动杆7046、锯齿杆7047、固定柱7048，所述的锯齿挡板7041通过锯齿与传动齿轮7042啮合连接，所述的传动齿轮7042的正表面与传动圆盘7043的后表面固定连接，所述的传动圆盘7043上设有传动杆7046并且两者通过嵌入的方式连接在一起，所述的传动圆盘7043通过传动杆7046与机械齿轮7045配合连接，所述的传动杆7046的一端安装于机械齿轮7045的正表面，所述的机械齿轮7045通过锯齿与锯齿杆7047相互契合，所述的锯齿杆7047的上表面与固定柱7048的下表面相贴合，所述的锯齿杆7047与滑槽杆7044为一体化结构，所述的旋转机构705包括蜗杆配合齿轮7051、齿轮配合圆盘7052、配合传动带7053、凸柱圆盘7054、固定圆轴7055，所述的蜗杆配合齿轮7051的正表面与齿轮配合圆盘7052的后表面相连接采用焊接的方式固定安装，所述的齿轮配合圆盘7052的正表面与固定圆轴7055的后表面相焊接，所述的齿轮配合圆盘7052上设有配合传动带7053并且两者采用贴合的方式连接在一起，所述的配合传动带7053与凸柱圆盘7054相贴合，所述的凸柱圆盘7054通过配合传动带7053与齿轮配合圆盘7052配合连接，所述的凸柱圆盘7054通过凸柱与锯齿杆7047配合连接，所述的蜗杆配合齿轮7051与蜗杆7076相互契合，所述的支撑装置706包括维修口7061、安装顶板7062、保护罩壳7063、冷却管道7064、出气管道7065，所述的维修口7061的下表面固定连接于安装顶板7062的上表面，所述的维修口7061与保护罩壳7063相连接并且两者采用嵌入的方式固定安装，所述的冷却管道7064通过嵌入的方式安装于保护罩壳7063的内部，所述的出气管道7065的一端安装于冷却管道7064的内部，所述的安装顶板7062的左端固定连接于保护罩壳7063的内表面，所述的传动盘机构707包括传动皮带7071、皮带轮7072、旋转圆盘7073、配合圆盘7074、固定座7075、蜗杆7076，所述的传动皮带7071与皮带轮7072相嵌套同时两者采用贴合的方式连接在一起，所述的皮带轮7072的后表面与旋转圆盘7073的正表面相连接，所述的皮带轮7072通过传动皮带7071与旋转轴7032配合连接，所述的传动皮带7071与旋转轴7032相连接并且采用贴合的方式活动安装，所述的旋转圆盘7073的正表面与配合圆盘7074的左侧面紧密贴合，所述的配合圆盘7074的上表面安装有固定座7075同时通过黏合的方式连接在一起，所述的蜗杆7076与配合圆盘7074相互垂直并且采用嵌入的方式安装在一起。
本专利所说的弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
在进行使用时，结构上设有排放调节装置7，在需要使用该处理装置时，通过高温加热罐2的加温作用，使得工作废水的水蒸气通过连接管道8进入到排放调节装置7中，随着水蒸气的增加，使得受力板7024受到向上的压力，通过安装轴7023的固定作用，带动了整个链条的传动，从而使得旋转齿轮7031开始旋转，在传动皮带7071的传动下，使皮带轮7072以及旋转圆盘7073开始工作，从而让与之配合的配合圆盘7074带动蜗杆7076的旋转，通过与蜗杆7076相互契合的蜗杆配合齿轮7051随之旋转，通过齿轮配合圆盘7052以及配合传动带7053的连接关系下，带动了凸柱圆盘7054的旋转，由于凸柱的存在，凸柱圆盘7054旋转的时候，通过滑槽杆7044的配合作用带动了锯齿杆7047向右运动，从而带动了机械齿轮7045的旋转，进一步地通过传动杆7046与传动圆盘7043的连接关系，使得传动齿轮7042带动锯齿挡板7041向上运动，将出气管道7065从一个变为三个，从而使得水蒸气能够自动快速排出，随之由于水蒸气的排出，受力板7024受到的向上的力变小，在弹簧7022的作用下，装置回归到原位，再次等水蒸气过多时，再次工作。
本发明解决现有技术是采用固定管道来排放处理废水的水蒸气，不能够根据实际情况自动进行调整，导致装置自动化水平不高，大大加强了工作人员的操作劳动强度，影响工作的进度的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种基于工业废水减排的结晶处理装置，这样由水蒸气过多带来的压力，向升降板机构施加压力，带动了链条机构以及传动盘机构，从而使得旋转机构开始工作，进一步地使传动机构带动了锯齿挡板，将出气通道开启，使得对于排放的工业废水蒸气能够实现自动控制排放量，减少工作人员的操作程序以及工作强度，更好地提高工作的效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种基于工业废水减排的结晶处理装置，其结构包括把手盖(1)、高温加热罐(2)、进气管道(3)、支撑座(4)、出料管道(5)、支撑架(6)、排放调节装置(7)、连接管道(8)，其特征在于：
所述的把手盖(1)的下表面与高温加热罐(2)的上表面相贴合，所述的进气管道(3)的右端安装于高温加热罐(2)的左端同时两者采用嵌入的方式固定安装，所述的高温加热罐(2)的外表面与支撑座(4)的内表面通过焊接的方式固定连接在一起，所述支撑座(4)与支撑架(6)相互垂直并且两者采用焊接的方式固定连接，所述的出料管道(5)的正上方设有排放调节装置(7)，所述的连接管道(8)的一端与排放调节装置(7)相接通，所述的连接管道(8)的一端安装于高温加热罐(2)的后表面同时两者通过嵌入的方式固定连接在一起，所述的排放调节装置(7)通过连接管道(8)与高温加热罐(2)相互接通，所述的排放调节装置(7)的外表面焊接于支撑座(4)的内表面；
所述的排放调节装置(7)包括加热装置(701)、升降板机构(702)、链条机构(703)、传动机构(704)、旋转机构(705)、支撑装置(706)、传动盘机构(707)，所述的加热装置(701)安装于支撑装置(706)的下表面，所述的升降板机构(702)的右端与链条机构(703)左端固定连接，所述的传动机构(704)与旋转机构(705)相连接，所述的传动盘机构(707)通过旋转机构(705)与传动机构(704)配合连接，所述的旋转机构(705)安装于支撑装置(706)的内部；
所述的加热装置(701)包括加热电机(7011)、加热管道(7012)、隔热板(7013)、细过滤板(7014)、粗过滤板(7015)，所述的加热电机(7011)与加热管道(7012)相嵌套同时两者通过嵌入的方式固定连接在一起，所述的加热管道(7012)安装于粗过滤板(7015)的内部，所述的加热电机(7011)的左端固定安装于隔热板(7013)的右侧面并且采用焊接的方式连接在一起，所述的粗过滤板(7015)的右端与隔热板(7013)相连接，所述的细过滤板(7014)通过嵌入安装于隔热板(7013)的内部；
所述的升降板机构(702)包括弹簧底座(7021)、弹簧(7022)、安装轴(7023)、受力板(7024)，所述的弹簧底座(7021)的下表面设有弹簧(7022)通过嵌入的方式固定安装在一起，所述的弹簧(7022)的底端固定连接于受力板(7024)的上表面，所述的受力板(7024)的右侧面与安装轴(7023)的左侧面通过黏合的方式连接在一起，所述的弹簧底座(7021)通过弹簧(7022)与受力板(7024)配合连接；
所述的链条机构(703)包括旋转齿轮(7031)、旋转轴(7032)、销轴(7033)、销轴套(7034)、内链板(7035)、外链板(7036)、配合齿轮(7037)，所述的旋转齿轮(7031)的正表面安装有旋转轴(7032)，所述的旋转齿轮(7031)通过锯齿与两个销轴套(7034)之间的间隙啮合连接，所述的内链板(7035)上安装有销轴套(7034)同时两者通过嵌入的方式连接在一起，所述的外链板(7036)上设有销轴套(7034)，所述的外链板(7036)通过销轴套(7034)与内链板(7035)配合连接，所述的安装轴(7023)的右端焊接于外链板(7036)，所述的配合齿轮(7037)通过锯齿与两个销轴套(7034)之间的间隙啮合连接，所述的销轴套(7034)与销轴(7033)相嵌套；
所述的传动机构(704)包括锯齿挡板(7041)、传动齿轮(7042)、传动圆盘(7043)、滑槽杆(7044)、机械齿轮(7045)、传动杆(7046)、锯齿杆(7047)、固定柱(7048)，所述的锯齿挡板(7041)通过锯齿与传动齿轮(7042)啮合连接，所述的传动齿轮(7042)的正表面与传动圆盘(7043)的后表面固定连接，所述的传动圆盘(7043)上设有传动杆(7046)并且两者通过嵌入的方式连接在一起，所述的传动圆盘(7043)通过传动杆(7046)与机械齿轮(7045)配合连接，所述的传动杆(7046)的一端安装于机械齿轮(7045)的正表面，所述的机械齿轮(7045)通过锯齿与锯齿杆(7047)相互契合，所述的锯齿杆(7047)的上表面与固定柱(7048)的下表面相贴合，所述的锯齿杆(7047)与滑槽杆(7044)为一体化结构；
所述的旋转机构(705)包括蜗杆配合齿轮(7051)、齿轮配合圆盘(7052)、配合传动带(7053)、凸柱圆盘(7054)、固定圆轴(7055)，所述的蜗杆配合齿轮(7051)的正表面与齿轮配合圆盘(7052)的后表面相连接采用焊接的方式固定安装，所述的齿轮配合圆盘(7052)的正表面与固定圆轴(7055)的后表面相焊接，所述的齿轮配合圆盘(7052)上设有配合传动带(7053)并且两者采用贴合的方式连接在一起，所述的配合传动带(7053)与凸柱圆盘(7054)相贴合，所述的凸柱圆盘(7054)通过配合传动带(7053)与齿轮配合圆盘(7052)配合连接，所述的凸柱圆盘(7054)通过凸柱与锯齿杆(7047)配合连接，所述的蜗杆配合齿轮(7051)与蜗杆(7076)相互契合；
所述的支撑装置(706)包括维修口(7061)、安装顶板(7062)、保护罩壳(7063)、冷却管道(7064)、出气管道(7065)，所述的维修口(7061)的下表面固定连接于安装顶板(7062)的上表面，所述的维修口(7061)与保护罩壳(7063)相连接并且两者采用嵌入的方式固定安装，所述的冷却管道(7064)通过嵌入的方式安装于保护罩壳(7063)的内部，所述的出气管道(7065)的一端安装于冷却管道(7064)的内部，所述的安装顶板(7062)的左端固定连接于保护罩壳(7063)的内表面；
所述的传动盘机构(707)包括传动皮带(7071)、皮带轮(7072)、旋转圆盘(7073)、配合圆盘(7074)、固定座(7075)、蜗杆(7076)，所述的传动皮带(7071)与皮带轮(7072)相嵌套同时两者采用贴合的方式连接在一起，所述的皮带轮(7072)的后表面与旋转圆盘(7073)的正表面相连接，所述的皮带轮(7072)通过传动皮带(7071)与旋转轴(7032)配合连接，所述的传动皮带(7071)与旋转轴(7032)相连接并且采用贴合的方式活动安装，所述的旋转圆盘(7073)的正表面与配合圆盘(7074)的左侧面紧密贴合，所述的配合圆盘(7074)的上表面安装有固定座(7075)同时通过黏合的方式连接在一起，所述的蜗杆(7076)与配合圆盘(7074)相互垂直并且采用嵌入的方式安装在一起。
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Denomination of invention: A crystallization treatment device based on industrial wastewater emission reduction Effective date of registration: 20211018 Granted publication date: 20210423 Pledgee: Zhejiang Tongxiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Feng Ming sub branch Pledgor: Zhejiang Zhiyuan Environmental Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2021330001838 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230517 Granted publication date: 20210423 Pledgee: Zhejiang Tongxiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Feng Ming sub branch Pledgor: Zhejiang Zhiyuan Environmental Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2021330001838 |