CN218409940U - 一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，包括料斗、罐体和动力电机，所述料斗底部与罐体固定连接，所述动力电机固定安装在罐体左侧壁；通过优化设置了给料机构，此机构可以在垃圾从料斗进入后，先对垃圾进行均量粉碎，在进行给料，可防止因为垃圾给料大小不均，发生局部爆燃的现象，减少因爆燃而对设备造成损害的概率；通过优化设置了导流机构，此机构可以初步对垃圾在给料过程产生的气体进行处理，此机构内部可以做往复运动，导流增强气体流速，配合风机可显著增强导流效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧炉相关领域，具体是一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统。
背景技术
垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气，垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。
现有的循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，对于垃圾的给料量，达不到均量分配，有的垃圾面积较大，在后续焚烧中容易出现爆燃现象，长期以往容易对设备造成损害，且对工作人员人身安全造成隐患，以及在垃圾给料系统中，缺少导流机构，产生的气体由于不及时导流排出，再之后会加大后续流程中有毒气体的产生量。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统。
本实用新型是这样实现的，构造一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，该装置包括料斗、罐体和动力电机，所述料斗底部与罐体固定连接，所述动力电机固定安装在罐体左侧壁；其特征在于：还包括给料机构和导流机构，所述给料机构定位安装在罐体内部，所述给料机构包括第一粉碎轮、第二粉碎轮、第一主动轮、链条、第一从动轮、第一锥齿轮组、传动杆、第二锥齿轮组、第三粉碎轮、第三锥齿轮组和固定杆，所述第一粉碎轮圆心通孔与动力电机输出轴固定连接，所述第一粉碎轮后侧轮齿与第二粉碎轮相啮合，所述第二粉碎轮顶端与第一主动轮固定连接，且同轴转动，所述第一主动轮与第一从动轮通过链条传动连接，所述第一从动轮右端与第一锥齿轮组固定连接。
优选的，所述第一锥齿轮组与第二锥齿轮组通过传动杆转动连接，所述第二锥齿轮组与第三粉碎轮右端口固定连接，所述第三粉碎轮左端口与第三锥齿轮组固定连接，所述第二锥齿轮组和第三锥齿轮组与固定杆外部转动连接，所述第三锥齿轮组底侧锥齿轮圆心处固定设置有传动杆。
优选的，所述罐体前端面定位安装有控制面板，所述罐体左侧面设置有电源线，所述控制面板与电源线相连接，所述罐体底部固定安装有滚轮，所述滚轮顶部设置有脚刹，所述罐体内部定位安装有温度传感器。
优选的，所述导流机构定位安装在罐体前端面，所述导流机构包括保护框、连接块、第二主动轮、第二从动轮、连杆、受力面板、限位块、第一过滤网、第二过滤网和风机，所述保护框外部与罐体固定连接，所述保护框与连接块顶部焊接，所述第二主动轮与第二从动轮左端均与连接块转动连接。
优选的，所述第二主动轮左端传动轴与第三锥齿轮组底部锥齿轮圆心处固定连接，所述第二主动轮后端轮齿与第二从动轮相啮合，所述第二主动轮和第二从动轮均与连杆顶部转动连接，所述连杆底部与受力面板转动连接，所述受力面板与限位块右侧面滑动连接。
优选的，所述限位块顶部与保护框固定连接，所述保护框底部定位安装有第一过滤网，所述保护框左侧面设置有第二过滤网，所述保护框前面固定安装有风机，所述风机后面与第二过滤网固定连接。
优选的，所述给料机构外部设置有阻隔罩，所述第三粉碎轮与固定杆外部转动连接。
优选的，所述连接块为凹形结构，所述风机等距设置有五个扇叶。
优选的，所述罐体顶部固定安装有警报器，所述警报器与温度传感器电性连接。
优选的，所述链条材质为材料钢。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，与同类型设备相比，具有如下改进：
本实用新型所述一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，通过优化设置了给料机构，此机构可以在垃圾从料斗进入后，先对垃圾进行均量粉碎，在进行给料，可防止因为垃圾给料大小不均，发生局部爆燃的现象，减少因爆燃而对设备造成损害的概率。
本实用新型所述一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，通过优化设置了导流机构，此机构可以初步对垃圾在给料过程产生的气体进行处理，此机构内部可以做往复运动，导流增强气体流速，配合风机可显著增强导流效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的罐体内部右视结构示意图；
图3是本实用新型的给料机构右视结构示意图；
图4是本实用新型的导流机构右视结构示意图；
图5是本实用新型的导流机构半剖结构示意图。
其中：料斗-1、罐体-2、动力电机-3、给料机构-4、第一粉碎轮-41、第二粉碎轮-42、第一主动轮-43、链条-44、第一从动轮-45、第一锥齿轮组-46、传动杆-47、第二锥齿轮组-48、第三粉碎轮-49、第三锥齿轮组-410、固定杆-411、控制面板-5、导流机构-6、保护框-61、连接块-62、第二主动轮-63、第二从动轮-64、连杆-65、受力面板-66、限位块-67、第一过滤网-68、第二过滤网-69、风机-610、电源线-7、滚轮-8、温度传感器-9。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一；
请参阅图1，本实用新型的一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，料斗1、罐体2和动力电机3，料斗1底部与罐体2固定连接，动力电机3固定安装在罐体2左侧壁，罐体2前端面定位安装有控制面板5，罐体2左侧面设置有电源线7，控制面板5与电源线7相连接，罐体2底部固定安装有滚轮8，罐体2内部定位安装有温度传感器9，温度传感器9可以对给料系统内部的温度进行检测。
请参阅图2和图3，本实用新型的一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，还包括给料机构4和导流机构6，给料机构4定位安装在罐体2内部，给料机构4包括第一粉碎轮41、第二粉碎轮42、第一主动轮43、链条44、第一从动轮45、第一锥齿轮组46、传动杆47、第二锥齿轮组48、第三粉碎轮49、第三锥齿轮组410和固定杆411，第一粉碎轮41圆心通孔与动力电机3输出轴固定连接，通过动力电机3为第一粉碎轮41提供传动力，第一粉碎轮41后侧轮齿与第二粉碎轮42相啮合，第一粉碎轮41可以带动第二粉碎轮42进行旋转，第二粉碎轮42顶端与第一主动轮43固定连接，第一主动轮43与第一从动轮45通过链条44传动连接，链条44起到传动作用，第一从动轮45右端与第一锥齿轮组46固定连接，第一锥齿轮组46与第二锥齿轮组48通过传动杆47转动连接，第二锥齿轮组48与第三粉碎轮49右端固定连接，第三粉碎轮49左端与第三锥齿轮组410固定连接，第二锥齿轮组48和第三锥齿轮组410与固定杆411外部转动连接，第三锥齿轮组410底侧锥齿轮圆心处固定设置有传动杆47。
请参阅图4和图5，本实用新型的一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，导流机构6定位安装在罐体2前端面，导流机构6包括保护框61、连接块62、第二主动轮63、第二从动轮64、连杆65、受力面板66、限位块67、第一过滤网68、第二过滤网69和风机610，保护框61外部与罐体2固定连接，保护框61与连接块62顶部焊接，第二主动轮63与第二从动轮64左端均与连接块62转动连接，第二主动轮63左端传动轴与第三锥齿轮组410底部锥齿轮圆心处固定连接，第三锥齿轮组410则可以为第二主动轮63的转动提供动力，第二主动轮63后端轮齿与第二从动轮64相啮合，第二主动轮63可以带动第二从动轮64进行旋转，第二主动轮63和第二从动轮64均与连杆65顶部转动连接，连杆65底部与受力面板66转动连接，以此来做往复运动，进而对气体起到导流作用，受力面板66与限位块67右侧面滑动连接，限位块67顶部与保护框61固定连接，保护框61底部定位安装有第一过滤网68，保护框61左侧面设置有第二过滤网69，第一过滤网68与第二过滤网69均能对气体进行初步处理，保护框61前面固定安装有风机610，风机610后面与第二过滤网69固定连接，给料机构4外部设置有阻隔罩，第三粉碎轮49与固定杆411外部转动连接，连接块62为凹形结构，风机610等距设置有五个扇叶，罐体2顶部固定安装有警报器，警报器与温度传感器9电性连接，当温度传感器9检测给料系统内部的温度过高时，将传递信息给警报器，警报器就会发出警报，以此来提醒工作人员。
实施例二；
本实用新型的一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，控制面板5为长方形结构，限位块67对受力面板66的位置移动起限位作用，滚轮8顶部设置的脚刹可以限制设备移动。
本实用新型通过改进提供一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，其工作原理如下；
第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
第二，工作人员先将垃圾倒入料斗1中，再通过控制面板5进行数值设定，然后开启动力电机3，动力电机3施加动力给第一粉碎轮41，第一粉碎轮41则顺时针旋转带动第二粉碎轮42转动，第二粉碎轮42与第一主动轮43为同轴旋转，则第一主动轮43逆时针旋转，通过链条44带动第一从动轮45顺时针旋转，接着第一从动轮45施加动力给第一锥齿轮组46，使第一锥齿轮组46通过传动杆47第二锥齿轮组48配合转动，第二锥齿轮组48进而带动第三粉碎轮49顺时针旋转，第三粉碎轮49与第四粉碎轮(图中未标出)相互啮合转动，最终对垃圾进行粉碎后均量给料；
第三，通过传动杆47带动第三锥齿轮组410转动，而第三锥齿轮组的转动，则为第二主动轮63的旋转提供动力，第二主动轮63与第二从动轮64相啮合，第二主动轮63则逆时针旋转带动第二从动轮64转动，第二主动轮63与第二从动轮64通过连杆65传递动力给受力面板66做往复运动，限位块67对受力面板66的位置移动起限位作用，在做往复运动时，起到的导流作用，可增强内部气体的流速，配合风机610对气体的导流效果显著，期间气体需经过第一过滤网68和第二过滤网69，进行初步处理，一连贯的运行过程动力皆源于动力电机3，对于资源的利用达到最大化，减少成本的投入以及资源的浪费。
本实用新型通过改进提供一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，通过优化设置了给料机构4，此机构可以在垃圾从料斗1进入后，先对垃圾进行均量粉碎，在进行给料，可防止因为垃圾给料大小不均，发生局部爆燃的现象，减少因爆燃而对设备造成损害的概率；通过优化设置了导流机构6，此机构可以初步对垃圾在给料过程产生的气体进行处理，此机构内部可以做往复运动，导流增强气体流速，配合风机610可显著增强导流效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，包括料斗(1)、罐体(2)和动力电机(3)，所述料斗(1)底部与罐体(2)固定连接，所述动力电机(3)固定安装在罐体(2)左侧壁；其特征在于：还包括给料机构(4)和导流机构(6)，所述给料机构(4)定位安装在罐体(2)内部，所述给料机构(4)包括第一粉碎轮(41)、第二粉碎轮(42)、第一主动轮(43)、链条(44)、第一从动轮(45)、第一锥齿轮组(46)、传动杆(47)、第二锥齿轮组(48)、第三粉碎轮(49)、第三锥齿轮组(410)和固定杆(411)，所述第一粉碎轮(41)圆心通孔与动力电机(3)输出轴固定连接，所述第一粉碎轮(41)后侧轮齿与第二粉碎轮(42)相啮合，所述第二粉碎轮(42)右端与第一主动轮(43)固定连接，所述第一主动轮(43)与第一从动轮(45)通过链条(44)传动连接，所述第一从动轮(45)右端与第一锥齿轮组(46)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，其特征在于：所述第一锥齿轮组(46)与第二锥齿轮组(48)通过传动杆(47)转动连接，所述第二锥齿轮组(48)与第三粉碎轮(49)右端固定连接，所述第三粉碎轮(49)左端与第三锥齿轮组(410)固定连接，所述第二锥齿轮组(48)和第三锥齿轮组(410)与固定杆(411)外部转动连接，所述第三锥齿轮组(410)底侧锥齿轮圆心处固定设置有传动杆(47)。
3.根据权利要求1所述一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，其特征在于：所述罐体(2)前端面定位安装有控制面板(5)，所述罐体(2)左侧面设置有电源线(7)，所述控制面板(5)与电源线(7)相连接，所述罐体(2)底部固定安装有滚轮(8)，所述罐体(2)内部定位安装有温度传感器(9)。
4.根据权利要求1所述一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，其特征在于：所述导流机构(6)定位安装在罐体(2)前端面，所述导流机构(6)包括保护框(61)、连接块(62)、第二主动轮(63)、第二从动轮(64)、连杆(65)、受力面板(66)、限位块(67)、第一过滤网(68)、第二过滤网(69)和风机(610)，所述保护框(61)外部与罐体(2)固定连接，所述保护框(61)与连接块(62)顶部焊接，所述第二主动轮(63)与第二从动轮(64)左端均与连接块(62)转动连接。
5.根据权利要求4所述一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，其特征在于：所述第二主动轮(63)左端传动轴与第三锥齿轮组(410)底部锥齿轮圆心处固定连接，所述第二主动轮(63)后端轮齿与第二从动轮(64)相啮合，所述第二主动轮(63)和第二从动轮(64)均与连杆(65)顶部转动连接，所述连杆(65)底部与受力面板(66)转动连接，所述受力面板(66)与限位块(67)右侧面滑动连接。
6.根据权利要求4所述一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，其特征在于：所述限位块(67)顶部与保护框(61)固定连接，所述保护框(61)底部定位安装有第一过滤网(68)，所述保护框(61)左侧面设置有第二过滤网(69)，所述保护框(61)前面固定安装有风机(610)，所述风机(610)后面与第二过滤网(69)固定连接。
7.根据权利要求1所述一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，其特征在于：所述给料机构(4)外部设置有阻隔罩，所述第三粉碎轮(49)与固定杆(411)外部转动连接。
8.根据权利要求4所述一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，其特征在于：所述连接块(62)为凹形结构，所述风机(610)等距设置有五个扇叶。
9.根据权利要求1所述一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统，其特征在于：所述罐体(2)顶部固定安装有警报器，所述警报器与温度传感器(9)电性连接。
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| CN202222438567.XU CN218409940U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种循环流化床垃圾焚烧炉给料系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117869896A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-04-12 | 中城院(北京)环境科技股份有限公司 | 一种危险废物集中焚烧应急消防系统 |
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2022
- 2022-09-16 CN CN202222438567.XU patent/CN218409940U/zh active Active
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