CN108705701A - 一种汽车离合器面片料浸制工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车离合器面片料浸制工艺,包括如下步骤:S1原料准备、S2原料称取、S3塑料配制、S4浸渍加工。本发明与常规汽车离合器面片料浸制工艺相比,步骤简单,首先将无石棉线进行干燥处理,再将酚醛树脂与六次甲基四胺进行粉碎操作后再配合酒精进行混合形成树脂溶液,配合浸胶机使用将无石棉线进行浸渍加工,浸渍加工的效果好,生产制造的成本低,适合广泛的推广与普及。
Description
技术领域
本发明属于离合器加工技术领域,尤其涉及一种汽车离合器面片料浸制工艺。
背景技术
随着我国汽车工业的不断发展,汽车企业对汽车离合器面片的要求也越来越高,在离合器面片的使用过程中,需要增强离合器面片的强度、摩擦度还有粘结性,而现有技术中在制备离合器的过程中没有对汽车离合器面片料浸制,从而使得离合器面片的使用寿命降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车离合器面片料浸制工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种汽车离合器面片料浸制工艺,具体包括以下步骤:
S1、原料准备,酚醛树脂10-15份、丁苯橡胶20-25份、无石棉线15-25份;
S2、原料称取,使用分析天平用于测量水份和挥发份,台秤用于六次甲基四胺的计量用,磅秤用于称取石棉线15-25份、树脂10-15份、酒精计量用;
S3、塑料配制:首先将无石棉线进行干燥处理,使无石棉线吸附水份含量≤1.5%,将酚醛树脂进行配比,使酚醛树脂:六次甲基四胺=1:1的比例,根据产量将酚醛树脂、六次甲基四胺按比例粗混,且酚醛树脂与六次甲基四胺的比例为1:2,再将其酚醛树脂与六次甲基四胺敲碎后放入到F-400粉碎机内进行粉碎,其粉碎的时间在10-15min之间,其酚醛树脂与六次甲基四胺粉碎为细粉状态后即可停止F-400粉碎机的操作,将细粉状的树脂按照5:1的比例与酒精放入到搅拌机内进行搅拌混合,其搅拌的时间在8-10min之间,搅拌成树脂溶液状态即可;
S4、浸渍加工:将树脂溶液由搅拌机内取出,准备干燥处理后的无石棉线,首先将树脂溶液投入浸胶机槽的内部,然后试开机4-6min,检测该设备的工作正常后,将无石棉线从两个辊筒之间穿过,再调节辊距,控制树脂含量,浸好的无石棉线应整齐晾放于料架上。
优选的,所述在步骤S1中分析天平的精度为万分之一克,其台秤的型号为AGT—10精度为1‰,其磅秤的型号为TGT—100精度为1‰。
优选的,所述在步骤S4中其含树脂溶液量控制在15-22%,挥发份3-4%。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明与常规汽车离合器面片料浸制工艺相比,步骤简单,首先将无石棉线进行干燥处理,再将酚醛树脂与六次甲基四胺进行粉碎操作后再配合酒精进行混合形成树脂溶液,配合浸胶机使用将无石棉线进行浸渍加工,浸渍加工的效果好,生产制造的成本低,适合广泛的推广与普及。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种汽车离合器面片料浸制工艺,具体包括以下步骤:
S1、原料准备,酚醛树脂10-15份、丁苯橡胶20-25份、无石棉线15-25份;
S2、原料称取,使用分析天平用于测量水份和挥发份,台秤用于六次甲基四胺的计量用,磅秤用于称取石棉线15-25份、树脂10-15份、酒精计量用;
S3、塑料配制:首先将无石棉线进行干燥处理,使无石棉线吸附水份含量≤1.5%,将酚醛树脂进行配比,使酚醛树脂:六次甲基四胺=1:1的比例,根据产量将酚醛树脂、六次甲基四胺按比例粗混,且酚醛树脂与六次甲基四胺的比例为1:2,再将其酚醛树脂与六次甲基四胺敲碎后放入到F-400粉碎机内进行粉碎,其粉碎的时间在10-15min之间,其酚醛树脂与六次甲基四胺粉碎为细粉状态后即可停止F-400粉碎机的操作,将细粉状的树脂按照5:1的比例与酒精放入到搅拌机内进行搅拌混合,其搅拌的时间在8-10min之间,搅拌成树脂溶液状态即可;
S4、浸渍加工:将树脂溶液由搅拌机内取出,准备干燥处理后的无石棉线,首先将树脂溶液投入浸胶机槽的内部,然后试开机4-6min,检测该设备的工作正常后,将无石棉线从两个辊筒之间穿过,再调节辊距,控制树脂含量,浸好的无石棉线应整齐晾放于料架上。
具体的,所述在步骤S1中分析天平的精度为万分之一克,其台秤的型号为AGT—10精度为1‰,其磅秤的型号为TGT—100精度为1‰。
具体的,所述在步骤S4中其含树脂溶液量控制在15-22%,挥发份3-4%。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明与常规汽车离合器面片料浸制工艺相比,步骤简单,首先将无石棉线进行干燥处理,再将酚醛树脂与六次甲基四胺进行粉碎操作后再配合酒精进行混合形成树脂溶液,配合浸胶机使用将无石棉线进行浸渍加工,浸渍加工的效果好,生产制造的成本低,适合广泛的推广与普及。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种汽车离合器面片料浸制工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1、原料准备,酚醛树脂10-15份、丁苯橡胶20-25份、无石棉线15-25份;
S2、原料称取,使用分析天平用于测量水份和挥发份,台秤用于六次甲基四胺的计量用,磅秤用于称取石棉线15-25份、树脂10-15份、酒精计量用;
S3、塑料配制:首先将无石棉线进行干燥处理,使无石棉线吸附水份含量≤1.5%,将酚醛树脂进行配比,使酚醛树脂:六次甲基四胺=1:1的比例,根据产量将酚醛树脂、六次甲基四胺按比例粗混,且酚醛树脂与六次甲基四胺的比例为1:2,再将其酚醛树脂与六次甲基四胺敲碎后放入到F-400粉碎机内进行粉碎,其粉碎的时间在10-15min之间,其酚醛树脂与六次甲基四胺粉碎为细粉状态后即可停止F-400粉碎机的操作,将细粉状的树脂按照5:1的比例与酒精放入到搅拌机内进行搅拌混合,其搅拌的时间在8-10min之间,搅拌成树脂溶液状态即可;
S4、浸渍加工:将树脂溶液由搅拌机内取出,准备干燥处理后的无石棉线,首先将树脂溶液投入浸胶机槽的内部,然后试开机4-6min,检测该设备的工作正常后,将无石棉线从两个辊筒之间穿过,再调节辊距,控制树脂含量,浸好的无石棉线应整齐晾放于料架上。
2.根据权利要求1所述一种汽车离合器面片料浸制工艺,其特征在于:所述在步骤S1中分析天平的精度为万分之一克,其台秤的型号为AGT—10精度为1‰,其磅秤的型号为TGT—100精度为1‰。
3.根据权利要求1所述一种汽车离合器面片料浸制工艺,其特征在于:所述在步骤S4中其含树脂溶液量控制在15-22%,挥发份3-4%。
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