CN108704716A - 一种多晶硅破碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多晶硅破碎机，破碎机包括电机、变速器、进料漏斗、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、破碎机构和出料漏斗，破碎机构包括破碎机构外壳，进料漏斗的入口连接破碎机构外壳的上方，破碎机构外壳的下方连接有出料漏斗，破碎机构外壳内部设置有锤头套和锤头，锤头套固定套设置在传动轴上，传动轴有两组，两组传动轴上分别接有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮又接有变速器的输出端，且主动齿轮带动传动轴运动，同时主动齿轮又带动从动齿轮运动，从动齿轮又带动另一传动轴运动，变速器的输入端接有电机。锤头套上设置有多个锤头，两个锤头套之间的锤头交错设置。本装置利用低速挤压的方式解决了多晶硅破碎质量不合格的问题，使得其加工后达到企业标准。

Description

一种多晶硅破碎机
技术领域
本发明涉及对多晶硅棒料机械破碎领域，特别是一种多晶硅破碎机。
背景技术
多晶硅是优良的半导体材料，广泛用于太阳能发电电池板，是光伏产业中最重要的原材料。多年来国内的多晶硅行业，一直依靠人工用钢锤镶嵌硬质合金进行手工破碎，即直接采用碳化钨锤砸敲击碎，即使在多晶硅技术较发达的西方国家，也同样采用手工破碎。由于人工敲击：受体力和严重粉尘污染的限制，效率极为低下。后来国内又出现了机械式破碎机，例如锤式破碎机，或传统的传统颚式破碎机及对其的改进类型，经过实践和生产发现，无论产量和效率，都达不到多晶硅行业对多晶硅破碎的要求。所以，开发一种机械化、自动化，且能对多晶硅破碎达到企业要求迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种多晶硅破碎机，采用低转速挤压破碎的方式破碎多晶硅，使得多晶硅的破碎达到行业要求。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种多晶硅破碎机，所述破碎机包括电机、变速器、进料漏斗、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、破碎机构和出料漏斗，所述破碎机构包括破碎机构外壳，所述进料漏斗的入口连接破碎机构外壳的上方，所述破碎机构外壳的下方连接有出料漏斗，所述破碎机构外壳内部设置有锤头套和锤头，锤头套固定套设置在传动轴上，所述传动轴有两组，两组传动轴上分别接有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮又接有变速器的输出端，且主动齿轮带动传动轴运动，同时主动齿轮又带动从动齿轮运动，从动齿轮又带动另一传动轴运动，变速器的输入端接有电机。锤头套上设置有多个锤头，两个锤头套之间的锤头交错设置。
优选地，所述锤头套为空心的圆柱体，且锤头套的表壁沿传动轴的轴向方向上设置凹槽，所述凹槽沿锤头套的横向圆周均匀分布，所述凹槽内设置有多个锤头座和多个锤头。
优选地，所述锤头座通过螺钉固定在凹槽内，所述两个锤头座之间紧固有锤头，所述锤头与锤头座接触的两侧通过焊接连接。
优选地，所述锤头为上部为T形锤，锤头的底部为底座，所述T形锤焊接有底座，所述底座分为两部分，上部分为立方体，下部分为锥形台。
优选地，所述锤头套内壁上设置有键槽A，所述键槽A与所述传动轴上设置的键槽B相适配，所述键槽A与键槽B之间通过键连接。
本发明具有以下优点：本发明提供的一种多晶硅破碎机，结构简单，采用低转速挤压的方式使得破碎达到企业要求标准，T形的锤头和相互交错的T形锤的排列方式具有抓和抱的功能，使得多晶硅破碎更加完整匀均，且本发明中提供的锤头硬度为50-60度，利用合金钢锤头破碎多晶硅保证了多晶硅产品的合格率。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图；
图2 为本发明的破碎结构内部示意图；
图3 为本发明的锤头套凹槽结构示意图；
图4 为本发明的锤头套凹槽螺钉孔结构示意图；
图5 为本发明的锤头正视结构示意图；
图6为本发明的锤头侧视结构示意图；
图7为本发明的传动轴结构示意图；
图8为本发明的锤头座侧视结构示意图；
图中：1-电机，2-变速器，3-进料漏斗，4-主动齿轮，5-从动齿轮，6-传动轴，7-破碎机构，8-出料漏斗，9-破碎机构外壳，10-锤头套，11-锤头，12-凹槽，13-锤头座，14- T形锤，15-底座，16-键槽A，17-键槽B。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
一种多晶硅破碎机，破碎机包括电机1、变速器2、进料漏斗3、主动齿轮4、从动齿轮5、传动轴6、破碎机构7和出料漏斗8，所述破碎机构7包括破碎机构外壳9，所述进料漏斗3的入口连接破碎机构外壳9的上方，所述破碎机构外壳9的下方连接有出料漏斗8，所述破碎机构外壳9内部设置有锤头套10和锤头11，锤头套10固定套设置在传动轴6上，所述传动轴6有两组，两组传动轴6上分别接有主动齿轮4和从动齿轮5，主动齿轮4又接有变速器2的输出端，且主动齿轮4带动传动轴6运动，同时主动齿轮4又带动从动齿轮5运动，从动齿轮5又带动另一传动轴6运动，变速器2的输入端接有电机1。锤头套10上设置有多个锤头11，两个锤头套10之间的锤头11交错设置。
优选地，所述锤头套10为空心的圆柱体，且锤头套10的表壁沿传动轴6的轴方向上设置有凹槽12，所述凹槽12沿锤头套10的横向圆周匀均分布，所述凹槽12的截面为方形，所述两个凹槽12之间间隔角度为40°，所述凹槽12内固定设置有多个锤头11和多个锤头座13。
优选地，所述锤头座13通过螺钉固定在凹槽12内，所述锤头座13表面上设置有两个螺钉孔，凹槽12表面上均匀间隔设置一组两个螺钉孔，锤头座通13过螺钉紧固在锤头座13上。
优选地，所述两个锤头座13之间紧固有锤头11，所述锤头11与锤头座13接触的两侧通过焊接连接。
优选地，锤头11为上部为T形锤，锤头11的底部为底座15，所述T形锤14焊接有底座15，所述底座15分为两部分，上部分为立方体，下部分为锥形台。
优选地，锤头套10内壁上设置有键槽A16，所述键槽A16与所述传动轴上设置的键槽B17相适配，所述键槽A16与键槽B17之间通过键连接。
优选地，破碎机构7、变速器2和电机1均放置在一工作台上。
本发明的工作过程如下：将需要加工的多晶硅材料从装置的进料漏斗3放入，然后多晶硅材料从进料漏斗3直接落入转动的破碎机构7，破碎机构7采用低转速挤压破碎的方式，破碎多晶硅材料，在这样低速的条件下挤压被加工的多晶硅材料，使得加工后的多晶硅材料达到企业要求标准，破碎机构7的T形锤14，且两个转动轴上的T形锤14交错排列实现了抓和抱的功能，多晶硅材料不会出现从锤头之间直接掉落，从而使得多晶硅破碎后的产物均匀，质量均一，同时锤头11采用合金钢，硬度在50-60，使得破碎后的多晶硅达到了企业要求标准，经过破碎的多晶硅从出料口出料。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不同脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种多晶硅破碎机，其特征在于：所述破碎机包括电机（1）、变速器（2）、进料漏斗（3）、主动齿轮（4）、从动齿轮（5）、传动轴（6）、破碎机构（7）和出料漏斗（8），所述破碎机构（7）包括破碎机构外壳（9），所述进料漏斗（3）的入口连接破碎机构外壳（9）的上方，所述破碎机构外壳（9）的下方连接有出料漏斗（8），所述破碎机构外壳（9）内部设置有锤头套（10）和锤头（11），锤头套（10）固定套设置在传动轴（6）上，所述传动轴（6）有两组，两组传动轴（6）上分别接有主动齿轮（4）和从动齿轮（5），主动齿轮（4）又接有变速器（2）的输出端，且主动齿轮（4）带动传动轴（6）运动，同时主动齿轮（4）又带动从动齿轮（5）运动，从动齿轮（5）又带动另一传动轴（6）运动，变速器（2）的输入端接有电机（1），锤头套（10）上设置有多个锤头（11），两个锤头套（10）之间的锤头（11）交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种多晶硅破碎机，其特征在于：所述锤头套（10）为空心的圆柱体，且锤头套（10）的表壁沿传动轴（6）的轴向方向上设置凹槽（12），所述凹槽（12）沿锤头套（10）的径向圆周均匀分布，所述凹槽（12）内设置有多个锤头座（13）和多个锤头（11）。
3.根据权利要求2所述的一种多晶硅破碎机，其特征在于：所述锤头座（13）通过螺钉固定在凹槽（12）内，所述两个锤头座（13）之间紧固有锤头（11），所述锤头（11）与锤头座（13）接触的两侧通过焊接连接。
4.根据权利要求3所述的一种多晶硅破碎机，其特征在于：所述锤头（11）为上部为T形锤（14），锤头（11）的底部为底座（15），所述T形锤（14）焊接在底座（15）之上，所述底座（15）分为两部分，上部分为立方体，下部分为锥形台。
5.根据权利要求4所述的一种多晶硅破碎机，其特征在于：锤头套（10）内壁上设置有键槽A（16），所述键槽A（16）与所述传动轴（6）上设置的键槽B（17）相适配，所述键槽A（16）与键槽B（17）之间通过键连接。
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