CN108704495A - 一种羧化二氧化钛/海藻酸钙复合水凝胶过滤膜的制备方法 - Google Patents
一种羧化二氧化钛/海藻酸钙复合水凝胶过滤膜的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
针对传统的制膜材料绝大多数来源于石油化工行业,属于不可再生类的物质,成品难以降解,普通水凝胶膜机械强度低、易溶胀、增强剂易聚集等问题,本发明使用可回收有机相溶剂和水溶剂,羧化二氧化钛为增强剂,制出一种小孔径、机械强度好的羧化二氧化钛/海藻酸钙复合水凝胶过滤膜。首先通过四氯化钛与羧酸制出羧化二氧化钛,将其加入海藻酸钠水溶液中制成铸膜液。然后将其放入氯化钙水溶液中,海藻酸钠中钠离子与钙离子交换产生相变,金属离子从膜中扩散起到致孔作用形成水通道。该过滤膜制备方法简单,成本低,使用环保可降解材料,可望用于精细分离,污水处理等领域。
Description
[技术领域]
本发明涉及一种羧化二氧化钛/海藻酸钙复合水凝胶过滤膜及其制备方法,属于高分子材料和膜领域。
[背景技术]
随着工业发展,水体污染已经成为严重的环境问题。开发新型且有潜力的功能材料在水污染治理中是一种有意义的尝试,并逐渐发展为水处理研究热点。水凝胶由于具有高效的吸附性能、成本低、无毒等优良特性,引起广大研究者的兴趣,并广泛应用于水处理领域。
印染废水因其有机物含量高、成分复杂、色度深、水质变化大而成为国内外公认的难处理废水之一。染料是造成废水色度深的主要原因,而且大部分染料具有致癌性、致畸性和致突变性,因此去除染料对处理印染废水来说至关重要。
去除染料的方法有混凝法、吸附法、氧化法、生物法和膜分离法等。混凝法是目前我国中小型印染企业普遍采用的方法,但是这种方法对水溶性染料去除效果不佳,且存在产生大量泥渣、脱水困难等弊端。光催化氧化法虽然能有效分解生物难降解污染物,但是费用高、催化剂不易回收。膜分离法工艺简单、效率高、节能环保,而且纳滤膜分离技术能从印染废水中回收有用的盐类和染料,处理后的水可直接回用,近年来受到广泛关注。然而,聚合物膜本身的疏水性极易引起大分子、胶体、电解质和颗粒等在膜表面或膜内不可逆沉积,造成膜污染,以至膜分离过程不能正常进行。
水凝胶材料具有良好的亲水性,因而抗污染性能优良,不易被堵塞膜孔。赵孔银等以海藻酸钠(NaAlg)为成膜基材,聚乙二醇(PEG)为致孔剂,Ca2+离子为交联剂,制备自支撑的海藻酸钙(CaAlg)水凝胶过滤膜。该水凝胶膜避免使用疏水基膜,具有出色的抗污染性和截留染料性能,但是纯离子交联的海藻酸钙水凝胶过滤膜存在机械强度低,在一价电解质溶液中稳定性差的缺点,受压后膜孔变形,当操作压力大于0.24MPa,通量不再随压力增加而增大【K.Zhao,X.Zhang,J.Wei,et a1.,Journal of Membrane Science,492(2015)536-546】。本发明基于利用增强剂改进水凝胶材料性能的思想,首先制备羧化二氧化钛增强剂,然后将其掺杂入铸膜液中,提高成膜的机械性能,降低其溶胀度。
[发明内容]
针对现有技术的不足,本发明拟解决的技术问题是水凝胶过滤膜强度低、易溶胀的问题。本发明解决所述制膜过程得到的水凝胶过滤膜强度低、易溶胀的方案是在水凝胶膜制备过程中,掺杂增强剂从而得到改良型过滤膜。
本发明提供了一种强度良好、溶胀度低的水凝胶过滤膜的制备方法,其特征是包括以下步骤:
a)吸滤瓶中加入甲苯溶剂,加入占溶剂质量5%-80%的羧酸,在通氮气条件下迅速滴入占溶剂质量5%-80%的四氯化钛,滴加去离子水至有沉淀产生,30-90℃加热搅拌一小时,加热浓缩,洗涤干燥,获得羧化二氧化钛。
b)加入去离子水开启搅拌,加入占水的重量0.5‰-20‰的增强剂,称量占水的重量0.5%-50%的海藻酸钠缓慢加入。待全部溶解将得到的溶液真空脱泡,得到铸膜液。
c)配置质量百分比为5%-50%的氯化钙水溶液作为凝固浴。
d)将步骤b)得到的铸膜液倒在干燥清洁的玻璃片上,用刮膜棒刮出均匀的膜。然后将膜连同玻璃片一起浸泡到步骤c)得到的凝固浴中30-240分钟,得到羧化二氧化钛/海藻酸钙复合水凝胶过滤膜。控制凝固浴的温度在10-90℃,凝固浴的温度和浸泡时间将影响膜的强度和孔径。
e)将步骤d)得到的羧化二氧化钛/海藻酸钙复合水凝胶过滤膜用去离子水反复漂洗,得到羧化二氧化钛/海藻酸钙复合水凝胶过滤膜。
f)将上述步骤得到的羧化二氧化钛/海藻酸钙复合水凝胶过滤膜用于截留不同分子量的染料,其对分子量690Da以上的染料截留率在90-100%,对分子量690Da以下的染料截留率在10%-30%。对其进行机械测试,断裂强度可达0.5~2MPa。
本发明的优点在于:
本发明所述的一种羧化二氧化钛/海藻酸钙复合水凝胶过滤膜的制备方法,其特征是所述羧酸为甲酸、硬脂酸、苯甲酸、乙二酸的任意一种或两种以上混合物。
本发明制备的一种羧化二氧化钛/海藻酸钙复合水凝胶过滤膜具有抗污染、孔径分布属于纳滤膜,该膜对Mw=690Da以上的染料截留率为90%以上。
具体实施方式
下面介绍本发明的具体实施例,但本发明不受实施例的限制。
实施例1.
a)吸滤瓶中加入150ml甲苯,加入10.68g硬脂酸,搅拌至完全溶解,迅速滴入4ml四氯化钛,塞带孔塞,通氮气去除氯化氢气体。滴加去离子水至有沉淀产生,45℃下加热搅拌一小时。
b)蒸馏浓缩溶液,回收甲苯。分液,保留水层。醇洗沉淀两次,水洗三次,得到羧化二氧化钛。
c)称量10g海藻酸钠,0.1g羧化二氧化钛,40ml水。将羧化二氧化钛加入水中,搅拌下缓慢加入海藻酸钠,真空脱泡一小时,配成铸膜液。
d)配制25%氯化钙水溶液作凝固浴。
e)将步骤c)得到的铸膜液倒在干燥清洁的玻璃板上,用玻璃棒刮出均匀的膜,放入凝固浴中,室温凝固20min。
f)将f步骤得到的膜用去离子水漂洗,得到羧化二氧化钛/海藻酸钙复合水凝胶过滤膜,该膜
对考马斯亮蓝的截留率为95%,断裂强度为1.1MPa,断裂伸长率为100%。
实施例2.
a)吸滤瓶中加入150ml甲苯,加入10.68g硬脂酸,搅拌至完全溶解,迅速滴入4ml四氯化钛,塞带孔塞,通氮气去除氯化氢气体。滴加去离子水至有沉淀产生,45℃下加热搅拌一小时。
b)蒸馏浓缩溶液,回收甲苯。分液,保留水层。醇洗沉淀两次,水洗三次,得到羧化二氧化钛。
c)称量10g海藻酸钠,0.05g羧化二氧化钛,40ml水。将羧化二氧化钛加入水中,搅拌下缓慢加入海藻酸钠,真空脱泡一小时,配成铸膜液。
d)配制25%氯化钙水溶液作凝固浴。
e)将步骤c)得到的铸膜液倒在干燥清洁的玻璃板上,用玻璃棒刮出均匀的膜,放入凝固浴中,室温凝固20min。
f)将f步骤得到的膜用去离子水漂洗,得到羧化二氧化钛/海藻酸钙复合水凝胶过滤膜,该膜对考马斯亮蓝的截留率为99%,断裂强度为0.7MPa,断裂伸长率为110%。
实施例3.
a)吸滤瓶中加入150ml甲苯,加入10ml乙二酸,搅拌至完全溶解,迅速滴入6ml四氯化钛,塞带孔塞,通氮气去除氯化氢气体。滴加去离子水至有沉淀产生,45℃下加热搅拌一小时。
b)蒸馏浓缩溶液,回收甲苯。分液,保留水层。醇洗沉淀两次,水洗三次,得到羧化二氧化钛。
c)称量10g海藻酸钠,0.1g羧化二氧化钛,40ml水。将羧化二氧化钛加入水中,搅拌下缓慢加入海藻酸钠,真空脱泡一小时,配成铸膜液。
d)配制25%氯化钙水溶液作凝固浴。
e)将步骤c)得到的铸膜液倒在干燥清洁的玻璃板上,用玻璃棒刮出均匀的膜,放入凝固浴中,室温凝固20min。
f)将f步骤得到的膜用去离子水漂洗,得到羧化二氧化钛/海藻酸钙复合水凝胶过滤膜,该膜对考马斯亮蓝的截留率为90%,断裂强度为1.1MPa,断裂伸长率为94%。
实施例4.
a)吸滤瓶中加入150ml甲苯,加入10ml乙二酸,搅拌至完全溶解,迅速滴入6ml四氯化钛,塞带孔塞,通氮气去除氯化氢气体。滴加去离子水至有沉淀产生,45℃下加热搅拌一小时。
b)蒸馏浓缩溶液,回收甲苯。分液,保留水层。醇洗沉淀两次,水洗三次,得到羧化二氧化钛。
c)称量10g海藻酸钠,0.15g羧化二氧化钛,40ml水。将羧化二氧化钛加入水中,搅拌下缓慢加入海藻酸钠,真空脱泡一小时,配成铸膜液。
d)配制25%氯化钙水溶液作凝固浴。
e)将步骤c)得到的铸膜液倒在干燥清洁的玻璃板上,用玻璃棒刮出均匀的膜,放入凝固浴中,5℃下凝固30min。
f)将f步骤得到的膜用去离子水漂洗,得到羧化二氧化钛/海藻酸钙复合水凝胶过滤膜,该膜对考马斯亮蓝的截留率为99%,断裂强度为1MPa,断裂伸长率为90%。
Claims (2)
1.一种羧化二氧化钛/海藻酸钙复合水凝胶过滤膜的制备方法,其特征是包括以下步骤:
a)吸滤瓶中加入甲苯溶剂,加入占溶剂质量5%-80%的羧酸,在通氮气条件下迅速滴入占溶剂质量5%-80%的四氯化钛,滴加去离子水至有沉淀产生,30-90℃加热搅拌一小时,加热浓缩,洗涤干燥,获得羧化二氧化钛;
b)加入去离子水开启搅拌,加入占水的重量0.5‰-20‰的增强剂,称量占水的重量0.5%-50%的海藻酸钠缓慢加入。待全部溶解将得到的溶液真空脱泡,得到铸膜液;
c)配置质量百分比为5%-50%的氯化钙水溶液作为凝固浴;
d)将步骤b)得到的铸膜液倒在干燥清洁的玻璃片上,用刮膜棒刮出均匀的膜。然后将膜连同玻璃片一起浸泡到步骤c)得到的凝固浴中30-240分钟,得到羧化二氧化钛/海藻酸钙复合水凝胶过滤膜。控制凝固浴的温度在10-90℃,凝固浴的温度和浸泡时间将影响膜的强度和孔径;
e)将步骤d)得到的羧化二氧化钛/海藻酸钙复合水凝胶过滤膜用去离子水反复漂洗,得到羧化二氧化钛/海藻酸钙复合水凝胶过滤膜;
f)将上述步骤得到的羧化二氧化钛/海藻酸钙复合水凝胶过滤膜用于截留不同分子量的染料,其对分子量690Da以上的染料截留率在90-100%,对分子量690Da以下的染料截留率在10%-30%。对其进行机械测试,断裂强度可达0.5~2MPa。
2.如权利要求1所述的一种羧化二氧化钛/海藻酸钙复合水凝胶过滤膜的制备方法,其特征是所述羧酸为甲酸、硬脂酸、苯甲酸、乙二酸的任意一种或两种以上混合物。
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