CN108704489B - 一种油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法和应用 - Google Patents

一种油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN108704489B
CN108704489B CN201810566910.4A CN201810566910A CN108704489B CN 108704489 B CN108704489 B CN 108704489B CN 201810566910 A CN201810566910 A CN 201810566910A CN 108704489 B CN108704489 B CN 108704489B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
super
janus
oil
membrane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810566910.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108704489A (zh
Inventor
张涛
岳学杰
邱凤仙
杨冬亚
魏庚尧
李张迪
朱瑶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiaxing Zhongxin Nano Materials Co ltd
Original Assignee
Jiangsu University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu University filed Critical Jiangsu University
Priority to CN201810566910.4A priority Critical patent/CN108704489B/zh
Publication of CN108704489A publication Critical patent/CN108704489A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108704489B publication Critical patent/CN108704489B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/02—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/04—Breaking emulsions
    • B01D17/045—Breaking emulsions with coalescers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/08—Thickening liquid suspensions by filtration
    • B01D17/085—Thickening liquid suspensions by filtration with membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0079—Manufacture of membranes comprising organic and inorganic components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06—Organic material
    • B01D71/08—Polysaccharides
    • B01D71/10—Cellulose; Modified cellulose
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/36—Hydrophilic membranes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明属于化工分离、环境保护技术领域，涉及柔性Janus分离膜，特别涉及油水分离用柔性Janus分离膜及其制备方法和应用。本发明所公开的油水分离用柔性Janus分离膜，由超疏水/超亲油的ZnO/纤维素膜和超亲水/水下超疏油的超长MnO2纳米线膜自组装而成，形成双层复合结构，具有各向异性的润湿性能，实现对油包水与水包油型乳液的有效分离。本发明还公开了上述分离膜的制备方法，包括：按每升水加入0.01～1 mol的疏水改性剂，将具有分级结构的ZnO/纤维素膜完全浸没在改性溶液中，改性并干燥得超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜；然后固定超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜，通过真空抽滤获得柔性Janus分离膜。本发明提高Janus膜的机械稳定性，改善分离性能。所需原材料价格低廉、来源广泛。

Description

一种油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法和应用
技术领域
本发明属于化工分离、环境保护技术领域，涉及柔性Janus分离膜，特别涉及一种油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法和应用。
背景技术
随着全球石油相关活动的迅速发展，乳液的排放量日趋增加。由于乳液存在形式多样(包括水包油和油包水型乳液，无表面活性剂和表面活性剂稳定的乳液)、稳定性高(尤其是表面活性剂乳化的乳液)，乳液的有效分离已成为一个严峻的挑战。传统的油水分离方法，例如撇油器，化学聚结，磁分离和电浮选等可以有效分离未乳化的油/水混合物，但这些方法不适用于分离乳化的油/水混合物，特别是表面活性剂稳定的乳液。
由于膜分离技术高的分离效率，相对简单的分离设备，被认为是用于处理油/水乳液最有效的方法。许多研究集中在开发具有特殊表面润湿性的新型膜材料，实现对乳液的选择性过滤，并且获得了令人鼓舞的结果。有研究人员在金属网膜表面电沉积NiO/Ni(OH)2晶枝获得超亲水/水下超疏油的网膜，实现对于水包油乳液的有效分离(CN105797432A)。类似的结果，构建的超疏水/超亲油分离膜实现对水包油乳液的有效分离(CN107115794A)。但超疏水/超亲油膜只能通过选择性摄取和输送油来从油包水乳液中去除油，不能分离水包油乳液。类似地，超亲水/超疏油膜仅适用于水包油乳液，但不适用于油包水乳液。
由于各向异性的表面活性，Janus膜在两侧具有不同性质(如组分、形态、润湿性和表面电荷)，已经被广泛研究并且显示出在液体定向输送、可切换渗透、气液接触器、雾气收集等方面的应用。在各种Janus膜中，具有不对称润湿性质的膜值得更多关注，因为具有各向异性润湿性的Janus膜能同时显示超疏水和超亲水，只需改变接触待分离乳液中的接触面，即可实现对多种乳液类型的有效分离。因此，具有各向异性润湿性的Janus膜是用于分离各种油/水乳液有吸引力的候选物。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供兼具超疏水/超亲油与超亲水/水下超疏油的Janus膜，克服只具有固定润湿性能分离膜只能分离特定类型乳液的弊端，实现对多种乳液的有效分离。
技术方案：
一种油水分离用柔性Janus分离膜，由超疏水/超亲油的ZnO/纤维素膜和超亲水/水下超疏油的超长MnO2纳米线膜自组装而成，形成双层复合结构。
本发明的较优公开例中，所述ZnO/纤维素膜厚度0.5～4mm，膜孔径2～2000nm，所述超长MnO2纳米线膜的厚度为0.1～4mm，膜孔径为1～2000nm。
本发明的较优公开例中，所述超长MnO2纳米线膜中的超长MnO2纳米线的长度为2～50μm，直径10～800nm。
本发明的较优公开例中，所述超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜中纤维素的直径8～25μm，长度5～200μm；ZnO为阵列或随机排布，长度100～8000nm，直径20～400nm。
本发明的较优公开例中，所述ZnO/纤维素膜与超长MnO2纳米线膜界面之间以超长MnO2纳米线机械缠绕ZnO/纤维素表面的方式复合，使得双层结构相互兼容。
本发明的另外一个目的，还公开了上述油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法，包括如下步骤：
a)、超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜的制备：按每升水加入0.01～1mol的疏水改性剂，30～60℃充分溶解后得改性溶液，优选每升水加入0.1mol的疏水改性剂50℃溶解；将具有分级结构的ZnO/纤维素膜完全浸没在改性溶液中，60～90℃改性12～24h，然后去离子水洗涤2～5次，60～80℃干燥12～24h，优选70℃干燥18h，得超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜；
b)、超长MnO2纳米线的制备：按每升水加入0.02～0.3mol锰盐、0.03～0.6mol氧化剂和0.02～0.3mol钾盐计，配制得混合溶液，优选每升水加入0.1mol锰盐、0.2mol氧化剂和0.1mol钾盐；混合溶液在150～270℃水热反应72～144h，优选220℃水热反应120h，得超长MnO2纳米线，去离子水冲洗10～15次，60～90℃真空干燥；按每升水加入1.0～5.0g计，优选每升水加入2.0g，将超长MnO2纳米线在水中磁力搅拌1～2d，得分散的超长MnO2纳米线悬浮液；
c)、柔性Janus分离膜的制备：固定超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜，按照每平方厘米超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜使用0.5～5.0mL超长MnO2纳米线悬浮液计，优选每平方厘米超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜使用2.0mL超长MnO2纳米线悬浮液，通过真空抽滤获得柔性Janus分离膜，在60～80℃干燥8～20h，优选70℃干燥10h。
本发明较优公开例中，步骤a)中所述疏水改性剂为月桂酸钠、油酸钠、KH-550、KH-560、KH-570中的任一种。
本发明较优公开例中，步骤a)中所述分级结构的ZnO/纤维素膜为ZnO纳米棒阵列涂层纤维素膜、ZnO纳米线阵列涂层纤维素膜、ZnO纳米线随机涂层纤维素膜、ZnO纳米棒随机涂层纤维素膜中的任一种。
本发明较优公开例中，步骤b)中所述锰盐为硝酸锰、硫酸锰、氯化锰、乙酸锰中的任一种或多种。
本发明较优公开例中，步骤b)中所述氧化剂为高锰酸钾、过硫酸钾、高氯酸钾、重铬酸钾、过硫酸钠、高氯酸钠、重铬酸钠中的任一种或多种。
本发明较优公开例中，步骤b)中所述钾盐为硫酸钾、氯化钾、硝酸钾、碳酸钾、乙酸钾中的任一种或多种。
将本发明所述油水分离用柔性Janus分离膜，应用于油包水或水包油型乳液的分离。
分离油包水乳液时，将具有超疏水/超亲油的ZnO/纤维膜层接触乳液，实现对油相的选择吸收与分离，而对于乳液中的水滴排斥，实现对油包水乳液的分离；分离水包油乳液时，将具有超亲水/水下超疏油的超长MnO2纤维素膜接触乳液，实现对水相的选择吸收与分离，而对于乳液中的油滴排斥，实现对水包油乳液的分离。
有益效果
本发明公开了油水分离用柔性Janus分离膜材料及其制备方法，该膜材料的孔径及厚度可控，具有各向异性的润湿性能，实现对油包水与水包油型乳液的有效分离。通过将具有分离油包水乳液的超亲水/超疏油膜层与超疏水/水下超亲水的膜层复合，扩大膜分离乳液的适用范围，提高乳液分离效率。通过超长MnO2纳米线机械缠绕ZnO/纤维素表面的方式，实现亲水膜层与疏水膜层的机械兼容，提高Janus膜的机械稳定性，有利于本发明在实际油水分离中的分离性能。本发明所需原材料价格低廉、来源广泛，具有很好的应用基础。
附图说明
图1为本发明所制得Janus分离膜中ZnO/纤维素膜层结构(A)和超长MnO2纳米线层结构(B)。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本发明，但本发明并不局限于以下实施例。
实施例1
步骤a)超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜的制备：50℃下，按每升水加入0.5mol的月桂酸钠，充分溶解后得改性溶液；将ZnO纳米棒阵列涂层纤维素膜完全浸没在改性溶液中，80℃改性12h，去离子水洗涤3次，60℃干燥12h；
步骤b)超长MnO2纳米线的制备：按每升水加入0.02mol锰盐、0.03mol氧化剂和0.02mol钾盐计，得混合溶液；混合溶液在250℃下，水热反应144h，得超长MnO2纳米线固体，去离子水冲洗10次，放置于70℃的真空干燥箱内至完全干燥；按每升水加入2.0g计，将超长MnO2纳米线在水中磁力搅拌2天，得分散的超长MnO2纳米线悬浮液；
步骤c)柔性Janus分离膜的制备：将超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜固定，按照每平方厘米超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜使用5.0mL超长MnO2纳米线悬浮液计，通过真空抽滤获得柔性Janus分离膜，在80℃下干燥8h。
实施例2
步骤a)超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜的制备：50℃下，按每升水加入0.01mol的KH-570，充分溶解后得改性溶液；将ZnO纳米线阵列涂层纤维素膜完全浸没在改性溶液中，60℃改性20h，去离子水洗涤3次，60℃干燥12h；
步骤b)超长MnO2纳米线的制备：按每升水加入0.1mol锰盐、0.2mol氧化剂和0.12mol钾盐计，得混合溶液；混合溶液在200℃下，水热反应72h，得超长MnO2纳米线固体，去离子水冲洗10次，放置于70℃的真空干燥箱内至完全干燥；按每升水加入5.0g计，将超长MnO2纳米线在水中磁力搅拌1天，得分散的超长MnO2纳米线悬浮液；
步骤c)柔性Janus分离膜的制备：将超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜固定，按照每平方厘米超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜使用1.0mL超长MnO2纳米线悬浮液计，通过真空抽滤获得柔性Janus分离膜，在80℃下干燥8h。
实施例3
步骤a)超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜的制备：60℃下，按每升水加入0.8mol的油酸钠，充分溶解后得改性溶液；将ZnO纳米线阵列涂层纤维素膜完全浸没在改性溶液中，70℃改性24h，去离子水洗涤3次，80℃干燥12h；
步骤b)超长MnO2纳米线的制备：按每升水加入0.3mol锰盐、0.55mol氧化剂和0.28mol钾盐计，得混合溶液；混合溶液在220℃下，水热反应84h，得超长MnO2纳米线固体，去离子水冲洗15次，放置于90℃的真空干燥箱内至完全干燥；按每升水加入1.0g计，将超长MnO2纳米线在水中磁力搅拌1天，得分散的超长MnO2纳米线悬浮液；
步骤c)柔性Janus分离膜的制备：将超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜固定，按照每平方厘米超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜使用3.0mL超长MnO2纳米线悬浮液计，通过真空抽滤获得柔性Janus分离膜，在70℃下干燥20h。
实施例4
步骤a)超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜的制备：60℃下，按每升水加入0.4mol的月桂酸钠，充分溶解后得改性溶液；将ZnO纳米线阵列涂层纤维素膜完全浸没在改性溶液中，60℃改性24h，去离子水洗涤2次，70℃干燥24h；
步骤b)超长MnO2纳米线的制备：按每升水加入0.05mol锰盐、0.15mol氧化剂和0.05mol钾盐计，得混合溶液；混合溶液在150℃下，水热反应144h，得超长MnO2纳米线固体，去离子水冲洗15次，放置于80℃的真空干燥箱内至完全干燥；按每升水加入3.0g计，将超长MnO2纳米线在水中磁力搅拌2天，得分散的超长MnO2纳米线悬浮液；
步骤c)柔性Janus分离膜的制备：将超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜固定，按照每平方厘米超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜使用3.0mL超长MnO2纳米线悬浮液计，通过真空抽滤获得柔性Janus分离膜，在70℃下干燥10h。
实施例5
步骤a)超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜的制备：30℃下，按每升水加入0.4mol的KH-550，充分溶解后得改性溶液；将ZnO纳米线随机涂层纤维素膜完全浸没在改性溶液中，90℃改性12h，去离子水洗涤5次，60℃干燥24h；
步骤b)超长MnO2纳米线的制备：按每升水加入0.15mol锰盐、0.3mol氧化剂和0.2mol钾盐计，得混合溶液；混合溶液在200℃下，水热反应144h，得超长MnO2纳米线固体，去离子水冲洗10次，放置于90℃的真空干燥箱内至完全干燥；按每升水加入4.0g计，将超长MnO2纳米线在水中磁力搅拌2天，得分散的超长MnO2纳米线悬浮液；
步骤c)柔性Janus分离膜的制备：将超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜固定，按照每平方厘米超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜使用2.0mL超长MnO2纳米线悬浮液计，通过真空抽滤获得柔性Janus分离膜，在80℃下干燥20h。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (17)

1.一种油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
a）、按每升水加入0.01～1 mol的疏水改性剂，30～60℃充分溶解后得改性溶液，将具有分级结构的ZnO/纤维素膜完全浸没在改性溶液中，60～90℃改性12～24 h，然后去离子水洗涤2～5次，60～80℃干燥12～24 h，得超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜；
b）、按每升水加入0.02～0.3 mol锰盐、0.03～0.6 mol 氧化剂和0.02～0.3 mol钾盐计，配制得混合溶液，混合溶液在150～270℃水热反应72～144 h，得超长MnO2纳米线，去离子水冲洗10～15次，60～90℃真空干燥；按每升水加入1.0～5.0 g计，将超长MnO2纳米线在水中磁力搅拌1～2ｄ，得分散的超长MnO2纳米线悬浮液；
c）、固定超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜，按照每平方厘米超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜使用0.5～5.0 mL超长MnO2纳米线悬浮液计，通过真空抽滤获得柔性Janus分离膜，在60～80℃干燥8～20 h。
2.根据权利要求1所述油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法，其特征在于：步骤a）中所述每升水加入0.1mol的疏水改性剂50℃溶解后得改性溶液。
3.根据权利要求1所述油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法，其特征在于：步骤a）中所述去离子水洗涤2～5次，70℃干燥18ｈ。
4.根据权利要求1所述油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法，其特征在于：步骤a）中所述疏水改性剂为月桂酸钠、油酸钠、KH-550、KH-560、KH-570中的任一种。
5.根据权利要求1所述油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法，其特征在于：步骤a）中所述具有分级结构的ZnO/纤维素膜为ZnO纳米棒阵列涂层纤维素膜、ZnO纳米线阵列涂层纤维素膜、ZnO纳米线随机涂层纤维素膜、ZnO纳米棒随机涂层纤维素膜中的任一种。
6.根据权利要求1所述油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法，其特征在于：步骤b）中按每升水加入0.1 mol锰盐、0.2 mol 氧化剂和0.1 mol钾盐计，配制得混合溶液。
7.根据权利要求1所述油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法，其特征在于：步骤b）中所述混合溶液在220℃水热反应120 h。
8.根据权利要求1所述油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法，其特征在于：步骤b）中按每升水加入2.0 g计，将超长MnO2纳米线在水中磁力搅拌1～2ｄ，得分散的超长MnO2纳米线悬浮液。
9.根据权利要求1所述油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法，其特征在于：步骤b）中所述锰盐为硝酸锰、硫酸锰、氯化锰、乙酸锰中的任一种或多种。
10.根据权利要求1所述油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法，其特征在于：步骤b）中所述氧化剂为高锰酸钾、过硫酸钾、高氯酸钾、重铬酸钾、过硫酸钠、高氯酸钠、重铬酸钠中的任一种或多种；所述钾盐为硫酸钾、氯化钾、硝酸钾、碳酸钾、乙酸钾中的任一种或多种。
11.根据权利要求1所述油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法，其特征在于：步骤c）中按照每平方厘米超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜使用2.0 mL超长MnO2纳米线悬浮液计。
12.根据权利要求1所述油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法，其特征在于：步骤c）中在70℃干燥10 h。
13.根据权利要求1所述油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法，其特征在于：所制备得到的油水分离用柔性Janus分离膜，由超疏水/超亲油的ZnO/纤维素膜和超亲水/水下超疏油的超长MnO2纳米线膜自组装而成，所述ZnO/纤维素膜厚度0.5～4 mm，膜孔径2～2000nm，所述超长MnO2纳米线膜的厚度为0.1～4 mm，膜孔径为1～2000 nm。
14.根据权利要求13所述油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法，其特征在于：所述超长MnO2纳米线膜中的超长MnO2纳米线的长度为2～50μm，直径10～800 nm。
15.根据权利要求13所述油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法，其特征在于：所述超疏水/超亲油ZnO/纤维素膜中纤维素的直径8～25μm，长度5～200μm；ZnO为阵列或随机排布，长度100～8000 nm，直径20～400 nm。
16.根据权利要求13油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法，其特征在于：所述ZnO/纤维素膜与超长MnO2纳米线膜界面之间以超长MnO2纳米线机械缠绕ZnO/纤维素表面的方式复合，使得双层结构相互兼容。
17.根据权利要求1所述油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法，其特征在于：将所制备得到的油水分离用柔性Janus分离膜应用于油包水或水包油型乳液的分离。
CN201810566910.4A 2018-06-05 2018-06-05 一种油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法和应用 Active CN108704489B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810566910.4A CN108704489B (zh) 2018-06-05 2018-06-05 一种油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810566910.4A CN108704489B (zh) 2018-06-05 2018-06-05 一种油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108704489A CN108704489A (zh) 2018-10-26
CN108704489B true CN108704489B (zh) 2020-09-25

Family

ID=63870359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810566910.4A Active CN108704489B (zh) 2018-06-05 2018-06-05 一种油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108704489B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109666925B (zh) 2019-01-11 2021-01-19 华东交通大学 金属材料表面超疏水二氧化锰涂层及其制备方法
CN109881539B (zh) * 2019-03-07 2020-09-25 江苏大学 一种红外辐射Janus膜的制备方法及其应用于建筑节能
CN111957215A (zh) * 2020-07-24 2020-11-20 南京工业大学 一种油水分离陶瓷膜、制备方法以及油水分离装置
CN112774256B (zh) * 2020-12-17 2022-02-18 北京航空航天大学 空气中具有异质结构的Janus铜网的制备方法及其应用
CN113082853B (zh) * 2021-03-31 2022-05-24 华南理工大学 一种可分离乳化油水三维Janus不锈钢网及其制备方法
CN114887497B (zh) * 2022-05-20 2023-07-25 镇江市高等专科学校 一种基于废弃塑料的静电纺丝油水分离膜材料的制备方法
CN114832647B (zh) * 2022-05-25 2023-08-11 中国海洋大学 一种温敏型可切换乳液型油水分离膜的制备方法与应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009190008A (ja) * 2008-02-18 2009-08-27 Research Institute Of Innovative Technology For The Earth 誘電積層体の製造方法及び得られた誘電積層体を用いた粒子状含炭素化合物除去装置
CN103112899A (zh) * 2013-03-05 2013-05-22 广东工业大学 一种功能化二氧化锰纳米线膜的制备方法
CN106824110A (zh) * 2017-02-17 2017-06-13 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 超疏水‑超亲油纤维素海绵、其制备方法与应用
CN107376657A (zh) * 2017-08-07 2017-11-24 江苏大学 亲水‑水下超疏油的氧化石墨烯基滤膜、制备方法及应用
CN107596735A (zh) * 2017-11-06 2018-01-19 吉林大学 一种超双疏自清洁油水分离材料的制备装置及方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009190008A (ja) * 2008-02-18 2009-08-27 Research Institute Of Innovative Technology For The Earth 誘電積層体の製造方法及び得られた誘電積層体を用いた粒子状含炭素化合物除去装置
CN103112899A (zh) * 2013-03-05 2013-05-22 广东工业大学 一种功能化二氧化锰纳米线膜的制备方法
CN106824110A (zh) * 2017-02-17 2017-06-13 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 超疏水‑超亲油纤维素海绵、其制备方法与应用
CN107376657A (zh) * 2017-08-07 2017-11-24 江苏大学 亲水‑水下超疏油的氧化石墨烯基滤膜、制备方法及应用
CN107596735A (zh) * 2017-11-06 2018-01-19 吉林大学 一种超双疏自清洁油水分离材料的制备装置及方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Switchable oil/water separation with efficient and robust Janus nanofiber membranes;Yunshan Jiang等;《Carbon》;20170117;第115卷;477 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN108704489A (zh) 2018-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108704489B (zh) 一种油水分离用柔性Janus分离膜的制备方法和应用
US10625214B2 (en) Titanium dioxide / sulfonated graphene oxide / Ag nanoparticle composite membrane and preparation and application thereof
Song et al. Energy recovery from concentrated seawater brine by thin-film nanofiber composite pressure retarded osmosis membranes with high power density
CN103446899B (zh) 一种表层化学交联的海藻酸盐基有机无机杂化水凝胶过滤膜及其制备方法
CN111978856B (zh) 超亲水/水下超疏油铜网及其制备方法与分离乳化水包油的应用
Zhang et al. A durable and high-flux composite coating nylon membrane for oil-water separation
CN108905296B (zh) 一种具有高稳定性可生物降解的双网络油水分离网膜的制备方法
Zuo et al. Superwetting charged copper foams with long permeation channels for ultrafast emulsion separation and surfactant removal
CN111604032B (zh) 一种Janus氮掺杂碳纳米纤维薄膜及制备方法与应用
CN101891281A (zh) 一种正渗透驱动溶液体系的复合微细粒子及其应用
CN114272766B (zh) 一种二维MXene基油水分离膜及其制备方法
Meng et al. Janus membranes at the water-energy nexus: a critical review
CN108479118A (zh) 一种氧化石墨烯/聚多巴胺表面修饰的油水分离钢丝网
Wang et al. Preparation of superhydrophilic/underwater superoleophobic membranes for separating oil-in-water emulsion: mechanism, progress, and perspective
Mokoba et al. Superwetting sea urchin-like BiOBr@ Co3O4 nanowire clusters-coated copper mesh with efficient emulsion separation and photo-Fenton-like degradation of soluble dye
Zhang et al. Charged membranes based on spider silk-inspired nanofibers for comprehensive and continuous purification of wastewater
CN109364774B (zh) 一种离子型聚合物和氧化石墨烯纳米复合膜及其制备方法和应用
CN114016285A (zh) 一种用于海水淡化的功能纳米纤维膜的制备方法
CN113731190A (zh) 一种纳米纤维素层层自组装膜及其制备方法
CN113304624A (zh) 一种石墨烯纳米级多孔膜、制备方法及应用
CN110180217B (zh) 一种用于油水分离的石墨烯基三维纤维纸及其制备方法
CN114471198B (zh) 一种非溶剂诱导的抗油污聚醚砜超滤膜及涂层的制备方法
CN114558458B (zh) 一种HNTs/油胺复合膜的制备方法
Salim et al. Graphene oxide incorporated polyether sulfone nanocomposite antifouling ultrafiltration membranes with enhanced hydrophilicity
CN110756067B (zh) 一种嵌入磺化聚合物交联网络的氧化石墨烯基二维复合膜的制备方法及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210809

Address after: No. 159, Chengjiang Middle Road, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangyin Intellectual Property Operation Co., Ltd

Address before: Zhenjiang City, Jiangsu Province, 212013 Jingkou District Road No. 301

Patentee before: JIANGSU University

TR01 Transfer of patent right
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 214400 room 506-1, No. 18, Haigang Road, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangyin zhichanhui Intellectual Property Operation Co., Ltd

Address before: 214400 d501-3, No. 159, Chengjiang Middle Road, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee before: Jiangyin zhichanhui Intellectual Property Operation Co., Ltd

CP02 Change in the address of a patent holder
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220509

Address after: 314000 the first floor of Building 1, 1888, Xingping Fourth Road, Zhongdai street, Pinghu City, Jiaxing City, Zhejiang Province starts from the second room in the East and the first room on the second floor in the West

Patentee after: Jiaxing Zhongxin nano materials Co.,Ltd.

Address before: 214400 room 506-1, No. 18, Haigang Road, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee before: Jiangyin Intellectual Property Operation Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right