CN108704369A - 循环水滤水器装置、系统及滤水方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种循环水滤水器装置、系统及滤水方法。循环水滤水器装置，包括连接循环水滤水器的运行控制电路、第一数字电接点压力控制器、第二数字电接点压力控制器以及排污电动门；运行控制电路分别连接第一数字电接点压力控制器、第二数字电接点压力控制器以及排污电动门；第一数字电接点压力控制器连接循环水滤水器的进口；第二数字电接点压力控制器连接循环水滤水器的出口。运行控制电路可以控制排污电动门阀门的开启状态以及控制循环水滤水器以预设的运行方式进行自动滤水，能够控制循环水滤水器进行周期自动化运行，实现电厂生产中各循环水滤水器的垃圾自动清理，保证电厂的安全性、稳定性和连续性。

Description

循环水滤水器装置、系统及滤水方法

技术领域

本发明涉及电厂循环水滤水技术领域，特别是涉及一种循环水滤水器装置、系统及滤水方法。

背景技术

目前，在电厂生产中有很多需要循环水冷却的设备，为了防止循环水中的垃圾堵塞换热设备，通常都会在循环水进入换热设备前或者升压泵前设置循环水滤水器，以清除垃圾降低堵塞。滤水器主要采用以下几种运行方式：手动旋转清理、时间控制器周期清理和PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑器)控制自动清理。其中，PLC控制自动清理是采用智能PLC控制滤水器，启动滤水器自动运行的条件通常是根据滤水器前后压差超过设定值或者与时间累计相结合来设计。

针对PLC控制自动清理运行方式，在实现过程中，发明人发现传统技术中至少存在如下问题：在实际运行中经常会出现前后压差取样管堵塞，并且在差压计位置较难发现，造成滤水器长期处于不转或者一直旋转运行的情况；由于时间累计周期一般设置较长，如果长期不旋转会造成滤水器的旋转滤网卡涩，严重者断轴；而长期旋转运行会烧毁滤水器滤网电机。启动滤水器运行的时间不固定，电厂值班检查人员较难发现设备故障问题；且滤水器的自动化运行只能采用正转或者反转的单一运行方式，切换滤网的运行方向只能就地手动操作，需要人员就地监视运行；同时采用单一旋向运行，容易造成垃圾挂在滤网孔或者动静结合的缝隙中，久之造成滤水器的滤网卡涩停转。

发明内容

基于此，有必要针对电厂滤水器容易堵塞、无法高效智能化稳定运行的问题，提供一种循环水滤水器装置、系统及方法。为了实现上述目的，一方面，本发明提供了一种循环水滤水器装置，包括连接循环水滤水器的运行控制电路、第一数字电接点压力控制器、第二数字电接点压力控制器以及排污电动门；

运行控制电路分别连接第一数字电接点压力控制器、第二数字电接点压力控制器以及排污电动门；第一数字电接点压力控制器连接循环水滤水器的进口；第二数字电接点压力控制器连接循环水滤水器的出口；

运行控制电路在根据第一数字电接点压力控制器检测的进口压力值触发循环水滤水器进入备用运行状态时，根据第二数字电接点压力控制器检测的出口压力值、向排污电动门传输第一控制指令；排污电动门基于第一控制指令进入阀门开位状态；

运行控制电路在检测到排污电动门进入阀门开位状态时，根据出口压力值，向循环水滤水器发出第二控制指令；循环水滤水器基于第二控制指令以预设运行方式进行滤水。

在其中一个实施例中，运行控制电路包括可编程逻辑控制器、开关控制器、显示设备和供电设备；

可编程逻辑控制器通过开关控制器分别连接显示设备、循环水滤水器以及排污电动门；供电设备分别连接可编程逻辑控制器、循环水滤水器以及排污电动门。

在其中一个实施例中，可编程逻辑控制器为西门子LOGO编程器。

另一方面，本发明还提供了一种循环水滤水系统，包括配电柜和本发明实施例中地任意的循环水滤水器装置；

循环水滤水器装置布设在配电柜内；

配电柜的外壳通过启动旋钮连接循环滤水器装置。

另一方面，本发明还提供了一种基于本发明实施例中任意循环水滤水器装置的滤水方法，包括步骤：

获取第一数字电接点压力控制器检测到的进口压力值和第二数字电接点压力控制器检测到的出口压力值；

在根据进口压力值触发循环水滤水器进入备用运行状态时，根据出口压力值向排污电动门传输第一控制指令；第一控制指令用于指示排污电动门进入阀门开位状态；

在检测到排污电动门进入阀门开位状态时，根据出口压力值，向循环水滤水器发出第二控制指令；第二控制指令用于指示循环水滤水器以预设运行方式进行滤水。

在其中一个实施例中，在根据进口压力值触发循环水滤水器进入备用运行状态时，根据出口压力值向排污电动门传输第一控制指令的步骤具体包括：

在进口压力值大于进口预设压力值时，触发循环水滤水器进入备用运行状态；

根据出口压力值向排污电动门传输第一控制指令。

在其中一个实施例中，根据出口压力值向排污电动门传输第一控制指令的步骤还包括：

在预设发送时间到来时，根据出口压力值向排污电动门发出第一控制指令；

并在检测到排污电动门在预设报警时间内处于阀门关闭状态时，发出报警信号。

在其中一个实施例中，第二控制指令包括混合运行指令和单向运行指令；预设运行方式包括混合运行方式和单向运行方式；

在检测到排污电动门进入阀门开位状态时，根据出口压力值，向循环水滤水器发出第二控制指令的步骤具体包括：

在出口压力值大于出口预设压力值时，向循环水滤水器发出混合运行指令；混合运行指令用于指示循环水滤水器以混合运行方式进行滤水；

在出口压力值小于或等于出口预设压力值时，向循环水滤水器发出单向运行指令；单向运行指令用于指示循环水滤水器以单向运行方式进行滤水。

在其中一个实施例中，混合运行方式包括正转运行11分钟-停运4分钟-反转运行5分钟；

单向运行方式包括正转运行或反转运行。

在其中一个实施例中，在出口压力值小于或等于出口预设压力值时，向循环水滤水器发出单向运行指令的步骤还包括：

获取出口压力值小于或等于出口预设压力值的持续时间；

在持续时间大于或等于标准运行时间时，发出报警信号。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点和有益效果：

在循环水滤水器的进口和出口分别连接数字电接点压力控制器，用于获取循环滤水器的进口压力值和出口压力值，运行控制电路可以根据进口压力值和出口压力值来控制排污电动门阀门的开启和关闭状态以及控制循环水滤水器以预设的运行方式进行滤水，能够控制排污电动门在预设时间内打开和控制循环水滤水器进行周期自动化运行，实现电厂生产中各循环水滤水器的垃圾自动清理，保证电厂的安全性、稳定性和连续性。

附图说明

图1为本发明循环水滤水器实施例1的结构示意图；

图2为本发明循环水滤水器装置的一个实施例中的运行控制电路的结构示意图；

图3为本发明循环水滤水器装置的一个实施例中的西门子LOGO编程器中的电气逻辑功能模块图；

图4为本发明循环水滤水器装置的一个实施例中的控制电源电路接线图；

图5为本发明循环水滤水器装置的一个实施例中的24V电源电路的接线图；

图6为本发明循环水滤水器系统实施例1的结构示意图；

图7为本发明循环水滤水方法实施例1的步骤流程图；

图8为本发明循环水滤水方法的一个具体实施例排污电动门的打开和报警的步骤流程图；

图9为本发明循环水滤水方法的一个具体实施例中的循环水滤水器运行的步骤流程图；

图10为本发明循环水滤水方法的一个实施例中非正常运行报警的步骤流程图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明循环水滤水器装置、系统及滤水方法的一具体应用场景说明：

在电厂的生产过程中，循环水滤水器可以用于处理循环水冷却在过程中产生的垃圾，循环水滤水器的运行方式会影响到其运行效率，例如，现有的自动换运行只能采用正转或者反转的单一运行方式，且只能通过人工的方式改变运行方向。

本发明循环水滤水器装置、系统及滤水方法的技术方案，可以通过运行控制电路根据电厂中循环水在滤水器的进口压力值和出口压力值，来控制循环水滤水器的运行方式，可以自动的运行也可以手动运行，通过混合运行方式解决单一方向运行对滤水器造成堵塞的问题，有效提高循环水滤水器的运行效率，并且降低电厂的人工量，进一步提高循环水滤水器运行的智能化和高效性。

本发明循环水滤水器装置实施例1：

为了解决电厂中传统的循环水滤水器容易堵塞，无法进行高效智能化稳定运行的问题，在实际电厂的循环水滤水处理过程中，本发明提供了一种循环水滤水器装置实施例1；图1为本发明循环水滤水器实施例1的结构示意图；如图1所示，可以包括：

连接循环水滤水器120的运行控制电路110、第一数字电接点压力控制器130、第二数字电接点压力控制器140以及排污电动门150；

运行控制电路110分别连接第一数字电接点压力控制器130、第二数字电接点压力控制器140以及排污电动门150；第一数字电接点压力控制器130连接循环水滤水器120的进口122；第二数字电接点压力控制器140连接循环水滤水器120的出口124；

运行控制电路110在根据第一数字电接点压力控制器130检测的进口压力值触发循环水滤水器120进入备用运行状态时，根据第二数字电接点压力控制器140检测的出口压力值、向排污电动门150传输第一控制指令；排污电动门150基于第一控制指令进入阀门开位状态；

运行控制电路110在检测到排污电动门150进入阀门开位状态时，根据出口压力值，向循环水滤水器120发出第二控制指令；循环水滤水器120基于第二控制指令以预设运行方式进行滤水。

具体而言，本发明可以通过连接循环水滤水器的运行控制电路基于连接在循环水滤水器的进口处和出口处的数字电接点压力控制器检测到的循环水的进口压力值和出口压力值、控制排污电动门的阀门开启状态，进一步控制循环水滤水器的运行方式。需要说明的是：数字电接点压力控制器可以用于指示循环水管道压力，并提供通断开关触点；本发明实施例中的排污电动门可以通过运行控制电路的指令开启或关闭以控制滤水器排污，并提供阀门“开位”和“关位”的通断开关触点。

优选的，可以以预设的运行方式进行滤水，预设的运行方式可以是正转和反转运行方向的结合，具有比单一运行方式更高效的滤水过程，并且能保证滤水器运行的稳定性。图1中的循环水滤水器包括电机部分滤网，预设的运行方式能够避免由于长期的单一方向运行给电机部分滤网造成破坏，还可以避免长期的其他运行方向不旋转导致的电机部分滤网卡涩，能够有效的解决滤水器堵塞问题，并提高滤水效率。

在一个具体实施例中，图2为本发明循环水滤水器装置的一个实施例中的运行控制电路的结构示意图；如图2所示，运行控制电路可以包括可编程逻辑控制器203、开关控制器205、显示设备207和供电设备201；

可编程逻辑控制器203通过开关控制器205分别连接显示设备207、循环水滤水器220以及排污电动门250；供电设备201分别连接可编程逻辑控制器203、循环水滤水器220以及排污电动门250。

优选的，可编程逻辑控制器可以为西门子LOGO编程器。

具体而言，本发明可以通过开关控制器分别连接排污电动门、循环水滤水器以及显示设备，用于实现对排污电动门阀门开启状态的控制，并基于阀门的开启状态发出控制指令、实现对循环水滤水器的运行状态控制，优选的，可以通过显示设备实现对循环水滤水装置的状态显示输出，显示输出可以包括对排污电动门阀门开启状态的正常或故障的显示输出，即包括阀门开位灯、阀门关位灯、阀门报警灯。当排污电动门的阀门打开过程出现故障时，可以通过显示设备中的阀门报警灯可视化输出报警；显示设备还可以显示输出循环水滤水器的运行状态，可以包括如正转运行指示灯、反转运行指示灯以及压力报警灯。

显示设备能够有效实现对循环滤水器运行过程中的故障报警与可视化输出，极大提高了对循环水滤水器装置运行监测的效率。开关控制器还可以实现对排污电动门阀门开启的手动控制，优选的，开关控制器可以包括空气开关、接触器以及继电器。供电设备的连接可以实现对循环水滤水器以及排污电动门的电源控制，能够保证循环水滤水器稳定高效的运行。

图3为本发明循环水滤水器装置的一个实施例中的西门子LOGO编程器中的电气逻辑功能模块图；本发明实施例中的运行控制电路可以采用西门子LOGO编程器作为核心的控制元件，用于实现根据电厂的生产工艺流程编写设备的电器控制逻辑。西门子LOGO编程器为成熟的24V西门子LOGO编程器，可以为OBA4型编程器或OBA8型编程器或更高型号编程器。进一步的，可以采用西门子专用编程软件，可以为LOGO！Soft Comfort V7.0或7.0以上版本。

优选的，本发明实施例中的供电设备包括控制电源电路和24V电源电路；可编程逻辑控制器分别连接控制电源电路和24V电源电路；循环水滤水器的电机连接控制电源电路；排污电动门连接控制电源电路。

具体的，图4为本发明循环水滤水器装置的一个实施例中的控制电源电路接线图；本发明实施例中的控制电源电路可以为220V交流控制回路，如图4所示，KM1为控制滤水器电机正转的接触器，KM2为控制滤水器电机反转的接触器，KM3为控制排污电动门打开的接触器，KM4为控制排污电动门关闭的接触器。ZJ1、ZJ2、ZJ3和ZJ4为采用24V电源的中间继电器；ZJ5和ZJ6为采用220V电源的中间继电器。显示设备包括正转指示灯、反转指示灯、阀门关的指示灯以及阀门开的指示灯。ZJ1连接正转指示灯，ZJ2连接反转指示灯，ZJ3连接阀门开指示灯，ZJ4连接阀门关指示灯；排污电动门关位开关连接ZJ5，排污电动门开位开关连接ZJ6。

图5为本发明循环水滤水器装置的一个实施例中的24V电源电路的接线图；优选的，24V的直流电源可以由220V交流电通过整流输出获取。如图5所示，开关Q1连接ZJ1用于控制正转运行，开关Q2连接压力报警灯即第一报警灯，用于显示进口压力值或出口压力值过低的状态，开关Q3连接ZJ2用于控制反转运行，开关Q4连接ZJ3用于控制排污电动门阀门开启，开关Q5连接ZJ4用于控制排污电动门阀门关闭，开关Q6连接阀门故障报警灯即第二报警灯，用于显示阀门故障状态。24V电源连接西门子LOGO编程器的输入端的各功能引脚，西门子LOGO编程器可以包括8个输入端引脚(I1-I8)，4个输出端引脚(Q1-Q4)，以及搭配同型配套的扩展模块一个。

具体的，故障报警灯的一端通过开关Q6连接西门子LOGO编程器的P1端，另一端连接西门子LOGO编程器的P2端；西门子LOGO编程器：I1引脚和I3引脚可以根据进口压力值和出口压力值的输入指令用于控制进出口压力开关，I2引脚输入指令用于控制正转运行，I4引脚输入指令用于控制反转运行，I5引脚为远控引脚可以用于远程控制指令的输入，I6引脚输入指令用于控制排污；I7引脚连接ZJ6，可以输入指令用于控制阀门开位；I8引脚连接ZJ5，可以输入指令用于控制排污电动门阀门关位。

另一方面，本发明还提供了一种循环水滤水系统，图6为本发明循环水滤水器系统实施例1的结构示意图；如图6所示，循环水滤水系统可以包括配电柜和本发明实施例中任意的循环水滤水器装置；

循环水滤水器装置布设在配电柜内；

配电柜的外壳通过启动旋钮连接循环滤水器装置。

具体而言，本发明实施例中的循环水滤水器的逻辑组合布线在配电柜内，在配电柜外壳上的配电柜盘上设有对应开关控制器的功能启动按钮。

同时，为了解决电厂滤水器容易堵塞、无法高效智能化稳定运行的问题，本发明还提供了一种基于本发明实施例中任意循环水滤水器装置的滤水方法；图7为本发明循环水滤水方法实施例1的步骤流程图；如图7所示，本发明循环水滤水方法可以包括以下步骤：

步骤S710：获取第一数字电接点压力控制器检测到的进口压力值和第二数字电接点压力控制器检测到的出口压力值；

步骤S720：在根据进口压力值触发循环水滤水器进入备用状态时，根据出口压力值向排污电动门传输第一控制指令；第一控制指令用于指示排污电动门进入阀门开位状态；

步骤S730：在检测到排污电动门进入阀门开位状态时，根据出口压力值，向循环水滤水器发出第二控制指令；第二控制指令用于指示循环水滤水器以预设运行方式进行滤水。

具体而言，基于本发明循环水滤水器装置进行滤水的过程可以为：获取循环水滤水器进口处的进口压力值和出口处的出口压力值，进口压力值通过第一数字电接点压力控制器检测得到，出口压力值通过第二数字电接点压力控制器检测得到。

优选的，根据检测到的进口压力值大小，当进口压力值大于进口预设压力值时，运行控制电路可以触发循环水滤水器进入备用运行状态，在检测到循环水滤水器进入备用运行状态时，运行控制电路根据出口压力值向排污电动门发出第一控制指令，第一控制指令可以指示排污电动门进入阀门开位状态；当检测到的进口压力值小于或等于进口预设压力值时，循环水滤水器无法进入备用状态，运行控制电路将不能向排污电动门发送第一控制指令使阀门进入开位状态。

进一步的，图8为本发明循环水滤水方法的一个具体实施例排污电动门自动打开和报警的步骤流程图；在根据进口压力值触发循环水滤水器进入备用运行状态时，根据出口压力值向排污电动门传输第一控制指令的步骤实际过程是可以实现排污电动门打开和故障报警的步骤，可以包括步骤：

步骤S821：在预设发送时间到来时，根据出口压力值向排污电动门发出第一控制指令；

步骤S823：并在检测到排污电动门在预设报警时间内处于阀门关闭状态时，发出报警信号。

具体而言，如图8所示，运行控制电路还可以设定预设时间来控制排污电动门的开启以及循环水滤水器的运行，设定预设时间包括在指定的时间点向排污电动门发送控制指令以使排污电动门打开、以及在指定的时长内排污电动门阀门保持开位状态。同时，还可以设定排污电动门在接受到第一控制指令时打开阀门的预设报警时间，预设报警时间为阀门进入开位状态的所需要的时长；当监测到排污电动门在预设报警时间内即规定所需的时长内还处于阀门关闭状态，发出报警信号，运行控制电路中的显示设备可以通过阀门故障灯进行报警。能够及时的发现在循环水滤水器运行过程中设备出现的故障并检修，同时通过预设时间的设定提高设备运行的智能化和高效性。

在一个具体实施例中，在检测到排污电动门进入阀门开位状态时，根据出口压力值，向循环水滤水器发出第二控制指令，即通过第二控制指令控制循环水滤水器以预设运行方式运行，优选的，第二控制指令可以包括混合运行指令和单向运行指令，预设运行方式可以包括混合运行方式和单向运行方式。

图9为本发明循环水滤水方法的一个具体实施例中的循环水滤水器运行的步骤流程图；如图9所示，可以包括步骤：

步骤S930：在检测到排污电动门进入阀门开位状态时，根据出口压力值，向循环水滤水器发出第二控制指令；

步骤S931：在出口压力值大于出口预设压力值时，向循环水滤水器发出混合运行指令；混合运行指令用于指示循环水滤水器以混合运行方式进行滤水；

步骤S933：在出口压力值小于或等于出口预设压力值时，向循环水滤水器发出单向运行指令；单向运行指令用于指示循环水滤水器以单向运行方式进行滤水。

优选的，混合运行方式可以包括正转运行11分钟-停运4分钟-反转运行5分钟；单向运行方式包括正转运行或反转运行。

具体而言，本发明实施例中，运行控制电路可以基于出口压力值的大小向循环水滤水器发出的第二控制指令：在检测到出口压力值大于出口预设压力值时，循环水滤水器接收混合运行指令，可以以正转运行11分钟-停运4分钟-反转运行5分钟的运行方式运行滤水，优选的，可以根据预设时间进行周期性自动滤水；在检测到出口压力值小于或等于出口预设压力值时，循环水滤水器将会停止混合运行的方式，通过延时驱动后将会以正转或反转的单向运行方式继续运行。

进一步的，当出口压力值再次大于出口预设压力值时，滤水器将会恢复混合运行方式；优选的，在出口压力值小于或等于出口预设压力值时，向循环水滤水器发出单向运行指令，当出口压力值在标准运行时间内无法达到出口预设压力值时，可以理解为非正常运行，图10为本发明循环水滤水方法的一个实施例中非正常运行报警的步骤流程图，步骤可以包括：

步骤S1010：获取出口压力值小于或等于出口预设压力值的持续时间；

步骤S1020：在持续时间大于或等于标准运行时间时，发出报警信号。

具体而言，本发明循环水滤水方法的步骤中，当循环水滤水器以正转或反转单一的运行方式运行的持续时长大于或等于标准运行时间时，发出报警信号；标准运行时间可以根据电厂实际情况设定，如标准运行时间为1小时。压力报警灯将会根据报警信号进行报警，能够及时监测到滤水器的非正常运行情况，有效的对运行设备进行故障诊断和故障预警，提高滤水器的运行效益。

应该理解的是，虽然图7-10的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图7-10中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

本发明还提供了一个在电厂实际生产中滤水应用的具体实施例，基于本发明的循环水滤水器装置(接线图参考图4和图5)，本发明循环水滤水方法的具体可以包括以下过程：

需要说明的是本发明实施例中优选的可编程逻辑器为西门子LOGO编程器，设定进口预设压力值为35KPA，出口预设压力值为65KPA；可以根据电厂生产采用的“五班三倒”方式进行24小时运行的预设时间设定，以一天分为三个工作班，每个值班检查人员在预设时间范围内检查设备，表1为排污电动门开启的预设时间，在预设时间外的时间，排污电动门是处于关位状态；表2为循环水滤水器的运行时间，如下表所示：

表1：排污电动门开启的预设时间

02:28～02:51
	06:28～06:51
09:28～09:51
	14:28～14:51
18:28～18:51
	23:28～23:51

表2：循环水滤水器的运行时间

滤水器正转时间	滤水器停止时间	滤水器反转时间	周期次数
				02:30～02:41	02:41～02:45	02:45～02:50	1次
06:30～06:41	06:41～06:45	06:45～06:50	1次
				09:30～09:41	09:41～09:45	09:45～09:50	1次
14:30～14:41	14:41～14:45	14:45～14:50	1次
				18:30～18:41	18:41～18:45	18:45～18:50	1次
23:30～23:41	23:41～23:45	23:45～23:50	1次

获取第一数字电接点压力控制器检测到的进口压力值和第二数字电接点压力控制器检测到的出口压力值；其中，检测到的进口压力值大于35KPA，触发循环水滤水器进入备用运行状态，检测到的出口压力值大于65KPA，运行控制电路根据预设时间发送控制指令。

以排污电动门开启的预设时间09:28～09:51为例，在预设时间09:28到来时，如图5所示的接线图，LOGO编程器向排污电动门发出第一控制指令，排污电动门接收指令打开排污门，优选的，延时3秒后Q4闭合接通，使得ZJ3带电闭合、KM3闭合，排污电动门阀门打开至开位位置，ZJ6带电闭合后，阀门开位灯亮，即排污电动门进入阀门开位状态，并将开位状态反馈至LOGO编程器，进一步控制断开Q4、断开KM3，最终使得阀门保持在开位状态。可以理解的是在其他预设时间到来时，运行控制电路向排污电动门发出的第一控制指令过程是周期性过程。进一步的，当排污电动门在预设报警时间内还是处于阀门关闭状态，预设报警时间可以为2分钟，阀门故障报警灯亮，采用“亮一秒、停一秒”的脉冲闪光报警，设备出现故障将无法执行滤水动作。

LOGO编程器在预设时间到来时向排污电动门发送第一控制指令，预设时间：指定的时间点即为09:28，指定的时长即为09:28～09:51的时长。排污电动门阀门在报警时间2分钟内正常进入开位状态后，即时间到达09:30，LOGO编程器发出第二控制指令即混合运行指令的正转运行指令，驱动滤水器主电机，可以延时15秒Q1闭合接通、ZJ1带电闭合以及KM1闭合后，滤水器正转运行；正转运行11分钟后，时间到达09:41，Q1断开、ZJ1失电断开以及KM1断开，滤水器主电机停止运行4分钟；时间到达09:45，LOGO编程器发出第二控制指令即混合运行指令的反转运行指令，驱动滤水器主电机，可以延时15秒Q3闭合接通、ZJ2带电闭合以及KM2闭合，滤水器反转运行；反转运行5分钟后，时间到达09:50，Q3断开、ZJ2失电断开以及KM2断开，滤水器主电机停止，滤水器停止运行。

进一步的，时间到达09:51，LOGO编程器还可以向排污电动门发出第三控制指令用于关闭排阀门，排污电动门接收第三控制指令，关闭排污门，可以延时3秒Q5闭合接通、ZJ4带电闭合以及KM4闭合，阀门开始动作关闭，阀门指示至关位置后，ZJ5带电闭合，阀门关指示灯亮，排污电动门处于关位状态并反馈至LOGO，断开Q5、断开KM4以使阀门保持在关位状态，循环水滤水器装置关闭。可以理解的是，在循环水滤水器其他运行时间是根据排污电动门开启的预设时间、在LOGO编程器的控制指令下以预设运行方式运行的。

优选的，在检测到排污阀门在开位超过1小时，则发出阀门故障报警，阀门故障报警灯可以采用“亮一秒、停一秒”的脉冲闪光报警。

具体的，本发明实施例中，当检测到循环水滤水器进口压力值小于或等于35kPa时，循环水滤水器装置将无法启动运行或者正在运行地滤水器装置会立刻停止运行，能够发现滤水器可能存在堵塞的问题。而在实际生产中循环水母管压力有多个测点，也可以相互参照，能很直观的发现滤水器运行中可能出现的问题。

如果设备在混合运行方式运行的过程中，当检测到循环水滤水器出口压力小于或等于65kPa时，则会立即停运滤水器运转，可以延时15秒再次驱动滤水器运行，优选的，如果在停止运行前是正转，再次启动后将依然保持原有正转运行直至出口压力大于65kPa后，恢复混合方式运行。进一步的，当循环水滤水器出口压力小于或等于65kPa的持续时间大于等于标准运行时间时，标准运行时间可以设定为30分钟，压力报警灯将接收报警信号，可以采用“亮一秒、停一秒”的脉冲闪光报警，以使设备的非正常运行状态及时被发现。

本发明循环水滤水器装置、系统及滤水方法，可以检测滤水器进出口在滤水过程中的压力大小，数字电接点压力控制器指针式的表计便于观察；运行控制电路中的可编程逻辑器逻辑中的延时、时间周期均可通过终端或者LOGO显示屏进行修改；可依据滤水器异常情况对逻辑电气回路进行控制。本发明具有推广性，设备投资小、自动化程度高、人机界面清晰，便于手动清理的滤水器进行改造或其它PLC控制的滤水器也可根据本方案逻辑进行修改或者改造。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，包括以上方法所述的步骤，所述的存储介质，如：ROM/RAM、磁碟、光盘等。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种循环水滤水器装置，其特征在于，包括连接循环水滤水器的运行控制电路、第一数字电接点压力控制器、第二数字电接点压力控制器以及排污电动门；

所述运行控制电路分别连接所述第一数字电接点压力控制器、所述第二数字电接点压力控制器以及所述排污电动门；所述第一数字电接点压力控制器连接所述循环水滤水器的进口；所述第二数字电接点压力控制器连接所述循环水滤水器的出口；

所述运行控制电路在根据所述第一数字电接点压力控制器检测的进口压力值触发所述循环水滤水器进入备用运行状态时，根据所述第二数字电接点压力控制器检测的出口压力值、向所述排污电动门传输第一控制指令；所述排污电动门基于所述第一控制指令进入阀门开位状态；

所述运行控制电路在检测到所述排污电动门进入阀门开位状态时，根据所述出口压力值，向所述循环水滤水器发出第二控制指令；所述循环水滤水器基于所述第二控制指令以预设运行方式进行滤水。

2.根据权利要求1所述循环水滤水器装置，其特征在于，所述运行控制电路包括可编程逻辑控制器、开关控制器、显示设备和供电设备；

所述可编程逻辑控制器通过所述开关控制器分别连接所述显示设备、所述循环水滤水器以及所述排污电动门；所述供电设备分别连接所述可编程逻辑控制器、所述循环水滤水器以及所述排污电动门。

3.根据权利要求2所述的循环水滤水器装置，其特征在于，所述可编程逻辑控制器为西门子LOGO编程器。

4.一种循环水滤水系统，其特征在于，包括配电柜和权利要求1至3任意一项所述的循环水滤水器装置；

所述循环水滤水器装置布设在所述配电柜内；

所述配电柜的外壳通过启动旋钮连接所述循环滤水器装置。

5.一种基于权利要求1至3任意一项所述的循环水滤水器装置的滤水方法，其特征在于，包括步骤：

获取第一数字电接点压力控制器检测到的进口压力值和第二数字电接点压力控制器检测到的出口压力值；

在根据所述进口压力值触发循环水滤水器进入备用运行状态时，根据所述出口压力值向排污电动门传输第一控制指令；所述第一控制指令用于指示所述排污电动门进入阀门开位状态；

在检测到所述排污电动门进入阀门开位状态时，根据所述出口压力值，向所述循环水滤水器发出第二控制指令；所述第二控制指令用于指示所述循环水滤水器以预设运行方式进行滤水。

6.根据权利要求5所述的循环水滤水器的滤水方法，其特征在于，在根据所述进口压力值触发循环水滤水器进入备用运行状态时，根据所述出口压力值向排污电动门传输第一控制指令的步骤具体包括：

在所述进口压力值大于进口预设压力值时，检测到所述循环水滤水器进入备用运行状态；

根据所述出口压力值向所述排污电动门传输第一控制指令。

7.根据权利要求6所述的循环水滤水器的滤水方法，其特征在于，根据所述出口压力值向排污电动门传输第一控制指令的步骤还包括：

在预设发送时间到来时，根据所述出口压力值向所述排污电动门发出所述第一控制指令；

并在检测到所述排污电动门在预设报警时间内处于阀门关闭状态时，发出报警信号。

8.根据权利要求7所述的循环水滤水器的滤水方法，其特征在于，所述第二控制指令包括混合运行指令和单向运行指令；所述预设运行方式包括混合运行方式和单向运行方式；

在检测到所述排污电动门进入阀门开位状态时，根据所述出口压力值，向所述循环水滤水器发出第二控制指令的步骤具体包括：

在所述出口压力值大于所述出口预设压力值时，向所述循环水滤水器发出所述混合运行指令；所述混合运行指令用于指示所述循环水滤水器以所述混合运行方式进行滤水；

在所述出口压力值小于或等于所述出口预设压力值时，向所述循环水滤水器发出所述单向运行指令；所述单向运行指令用于指示所述循环水滤水器以所述单向运行方式进行滤水。

9.根据权利要求8所述的循环水滤水器的滤水方法，其特征在于，所述混合运行方式包括正转运行11分钟-停运4分钟-反转运行5分钟；

所述单向运行方式包括正转运行或反转运行。

10.根据权利要求8所述的循环水滤水器的滤水方法，其特征在于，在所述出口压力值小于或等于出口预设压力值时，向所述循环水滤水器发出所述单向运行指令的步骤还包括：

获取所述出口压力值小于或等于所述出口预设压力值的持续时间；

在所述持续时间大于或等于标准运行时间时，发出报警信号。