CN103034156B - 一种环网柜及其电动操作机构的监控系统 - Google Patents

一种环网柜及其电动操作机构的监控系统 Download PDF

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Abstract

本发明属于配电系统中环网柜设计领域,提供了一种环网柜及其电动操作机构的监控系统。系统包括:信息显示单元;电动操作机构监控单元,用于采集电动操作机构的运行电机的电流,并输出状态量采集信息和所述运行电机的电流;中央处理单元,用于对电动操作机构监控单元输出的状态量采集信息进行处理,对运行电机的电流进行处理及分析,并控制所信息显示单元显示处理及分析结果,同时通过控制电动操作机构监控单元,控制电动操作机构的运行电机运行。该系统实现了对环网柜的电动操作系统运行电机的控制、以及对控制部分的状态监控,实现了对过流、短路故障的检测与提示,从而保证了配电系统运行的安全性和可靠性。

Description

一种环网柜及其电动操作机构的监控系统
技术领域
本发明属于配电系统中环网柜设计领域,尤其涉及一种环网柜及其电动操作机构的监控系统。
背景技术
环网是指环形配电网,环网上的每一配电支路可从其两侧的干线获取电源,实现双向取电,以提供供电可靠性。环网柜是指设置在每一配电支路上的开关柜,每一环网柜中出线柜的母线与环网的干线连接,环网柜一般是由间隔柜拼接而成,也可以是集成的金属柜体。
公知地,环网柜包括有配电终端、以及负荷开关或负荷开关-熔断器组合电器。配电终端用以采集配电现场的实时信息并上传给配电子站或主站,同时接收配电子站或主站下发的各种控制指令。负荷开关是环网柜的核心部件,对于较大容量的负荷开关或负荷开关-熔断器组合电器,目前的环网柜是通过电动操作机构的运行电机带动机械臂升降的方式,实现负荷开关的分/合闸的。
电动操作机构的控制部分由多个继电器、各开关状态的位置开关及控制开关组成。现有技术中,配电终端仅能完成对环网柜其它参量和状态量的实时采集和控制,而不能实现对电动操作机构及其控制部分的监控,使得配电系统运行的安全性和可靠性较差。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种环网柜的电动操作机构的监控系统,旨在解决现有技术中,配电终端不能对电动操作机构及其控制部分进行监控,降低了配电系统运行安全性和可靠性的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种环网柜的电动操作机构的监控系统,所述电动操作机构用于控制所述环网柜所在配电线路的通断,所述系统包括:
信息显示单元;
电动操作机构监控单元,用于控制电动操作机构的运行电机的运行、采集电动操作机构的运行电机的电流,并输出状态量采集信息和所述运行电机的电流;
中央处理单元,用于对所述电动操作机构监控单元输出的所述状态量采集信息进行处理,对所述运行电机的电流进行处理及分析,并控制所述信息显示单元显示处理及分析结果,同时通过控制所述电动操作机构监控单元,控制所述电动操作机构的运行电机运行。
本发明实施例的另一目的在于提供一种环网柜,所述环网柜包括一如上所述的环网柜的电动操作机构的监控系统。
本发明提供的环网柜的电动操作机构的监控系统利用电动操作机构监控单元实现对电动操作机构的运行电机的控制以及状态量和运行电机的电流的采集,由中央处理单元根据处理及分析结果控制信息显示单元输出显示,实现了对过流、短路故障的检测与提示,从而保证了配电系统运行的安全性和可靠性。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的环网柜的电动操作机构的监控系统的结构图;
图2是图1中电动操作机构监控单元的结构图;
图3是图2中电动操作机构控制模块的一种电路图;
图4是图2中电动操作机构控制模块的再一种电路图;
图5是图2中电动操作机构控制模块的再一种电路图;
图6是图2中电动操作机构控制模块的再一种电路图;
图7是本发明实施例二提供的环网柜的电动操作机构的监控系统的结构图;
图8是本发明实施例三提供的环网柜的电动操作机构的监控系统的结构图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
针对现有技术存在的问题,本发明提出了一种环网柜的电动操作机构的监控系统,该系统可实现对电动操作机构及其控制部分的监控。
实施例一
图1示出了本发明实施例一提供的环网柜的电动操作机构的监控系统的结构,为了便于说明,仅示出了与本发明实施例一相关的部分。
详细而言,本发明实施例一中,环网柜的电动操作机构的监控系统包括:信息显示单元12;电动操作机构监控单元11,用于采集电动操作机构的运行电机的电流,并向中央处理单元13输出状态量采集信息和运行电机的电流;中央处理单元13,用于对状态量采集信息进行处理,对运行电机的电流进行处理及分析,并控制信息显示单元12显示处理及分析结果,同时通过控制电动操作机构监控单元11,控制电动操作机构的运行电机运行,从而实现对环网柜中负荷开关或负荷开关-熔断器组合电器的分/合闸控制。其中的状态量是指电动操作机构监控单元11中开关分、合、接地、熔断器熔断、开门位置等。
本发明实施例一提供的环网柜的电动操作机构的监控系统利用电动操作机构监控单元11实现对电动操作机构的运行电机的控制以及状态量和运行电机的电流的采集,由中央处理单元13根据处理及分析结果控制信息显示单元12输出显示,从而保证了配电系统运行的安全性和可靠性。
图2示出了图1中电动操作机构监控单元11的结构。
具体地,电动操作机构监控单元11包括:电动操作机构控制模块111,用于控制电动操作机构的运行电机运行;运行电机电流采样模块112,用于采集电动操作机构的运行电机的电流;电动操作机构状态采集模块113,用于采集电动操作机构控制模块111的状态量信息。
当电动操作机构的控制对象不同时,电动操作机构控制模块111的电路结构不同,下面分四种情况分别予以说明:
一、电动操作机构用于控制负荷开关,且电动操作机构控制模块111完成对负荷开关的合闸控制。
如图3所示,电动操作机构控制模块111包括:带有常开开关SM1-1和常开开关SM1-2的第一双联动开关SM1,带有常开开关SM2-1和常开开关SM2-2的第二双联动开关SM2,合闸按钮HA,带有线圈J1和常开开关K1-1、常开开关K1-2、常开开关K1-3的第一继电器,带有线圈J2和常闭开关K2-1、常开开关K2-2的第二继电器,手动操作手柄状态位置开关S1,接地开关S2,电缆室门封闭开关S3,带有常开开关S4-2和常闭开关S4-1的第一复合行程开关S4,分闸指示灯HD。手动操作手柄状态位置开关S1与电缆室门封闭开关S3为常闭开关,接地开关S2为常开开关。
其中,第一双联动开关SM1的一端和第二双联动开关SM2的一端分别连接一电源的两输出端子,常开开关K2-2、手动操作手柄状态位置开关S1、电缆室门封闭开关S3、接地开关S2为常开开关串联在常开开关SM1-1的另一端和常开开关SM1-2的另一端之间;常开开关K1-1、线圈J1和常闭开关K2-1串联后并联在常开开关K2-2的两端;合闸按钮HA并联在常开开关K1-1的两端。常开开关S4-2和分闸指示灯HD串联在常开开关SM1-1的另一端和常开开关SM1-2的另一端之间;常闭开关S4-1和线圈J2串联在常开开关SM1-1的另一端和常开开关SM1-2的另一端之间;常开开关K1-2、运行电机M和常开开关K1-3串联在常开开关SM2-1的另一端和常开开关SM2-2的另一端之间,且运行电机M连接在常开开关K1-2和常开开关K1-3之间。
图3所示在电路在完成对负荷开关的合闸控制时,在手动操作手柄状态位置开关S1、电缆室门封闭开关S3、接地开关S2就位(即:手动操作手柄状态位置开关S1、电缆室门封闭开关S3、接地开关S2均闭合)时,闭合第一双联动开关SM1、第二双联动开关SM2,闭合常开开关S4-2而使常闭开关S4-1断开,并按下合闸按钮HA。则线圈J2失电,使得常闭开关K2-1保持闭合,常开开关K2-2保持断开,从而合闸按钮HA、线圈J1、常闭开关K2-1、手动操作手柄状态位置开关S1、电缆室门封闭开关S3、接地开关S2所在支路导通,分闸指示灯HD点亮;线圈J1通电使得常开开关K1-2和常开开关K1-3闭合,进而使得运行电机M反转,压缩弹簧,弹簧力释放时带动负荷开关主轴顺时针转动,实现开关合闸。
其中的常闭开关K2-1和常开开关K2-2作为负荷开关分/合闸状态位置开关,串联在分\合闸回路中,可实现:在负荷开关分闸后,运行电机才得以反转,进而实现负荷开关合闸。由于合闸按钮HA适用于本地的合闸控制,而为了实现远程控制,电动操作机构控制模块111还包括:并联在常开开关K1-1两端的常开开关K3,常开开关K3根据本系统的远程遥控信号实现自动闭合或断开。
二、电动操作机构用于控制负荷开关,且电动操作机构控制模块111完成对负荷开关的合闸和分闸控制。
如图4所示,在图3的基础上,电动操作机构控制模块111还包括:转换开关S5,分闸按钮TA,带有线圈J4和常开开关K4-1、常开开关K4-2、常开开关K4-3的第三继电器,变压器热继电器开关S7,合闸指示灯LD。
其中,第一双联动开关SM1的一端和第二双联动开关SM2的一端分别连接一电源的两输出端子;转换开关S5的第一端子1和第三端子3分别连接第一双联动开关SM1的另一端,转换开关S5的第二端子2连接合闸按钮HA的一端和分闸按钮TA的一端;合闸按钮HA的另一端连接线圈J1的一端,线圈J1的另一端连接常闭开关K2-1的一端,合闸按钮HA的另一端同时通过常开开关K1-1连接第一双联动开关SM1的另一端,分闸按钮TA的另一端连接线圈J4的一端,线圈J4的另一端连接常开开关K2-2的一端;常闭开关K2-1的另一端和常开开关K2-2的另一端连接,并通过手动操作手柄状态位置开关S1、电缆室门封闭开关S3、接地开关S2连接常开开关SM1-2的另一端;常开开关K4-1的一端连接常开开关SM1-1的另一端,常开开关K4-1的另一端连接分闸按钮TA的另一端;变压器热继电器开关S7并联在常开开关K4-1的两端;常闭开关S4-1和合闸指示灯LD串联在常开开关SM1-1的另一端和常开开关SM1-2的另一端之间,线圈J2并联在合闸指示灯LD的两端,常开开关S4-2和分闸指示灯HD串联在常开开关SM1-1的另一端和常开开关SM1-2的另一端之间;常开开关K1-2、运行电机M和常开开关K1-3串联在第二双联动开关SM2的两端之间,且运行电机M连接在常开开关K1-2和常开开关K1-3之间,常开开关K4-2并联在常开开关K1-2和运行电机M串联后的两端,常开开关K4-3并联在常开开关K1-3和运行电机M串联后的两端。
图4所示在电路完成对负荷开关的合闸控制的过程如上对图3所述,在完成对负荷开关的分闸控制时,在手动操作手柄状态位置开关S1、电缆室门封闭开关S3、接地开关S2就位(即:手动操作手柄状态位置开关S1、电缆室门封闭开关S3、接地开关S2均闭合)时,闭合第一双联动开关SM1、第二双联动开关SM2,断开常开开关S4-2而使常闭开关S4-1闭合,并按下分闸按钮TA。则线圈J2得电,使得常闭开关K2-1断开,常开开关K2-2闭合,从而分闸按钮TA、线圈J4、常开开关K2-2、手动操作手柄状态位置开关S1、电缆室门封闭开关S3、接地开关S2所在支路导通,合闸指示灯LD点亮;线圈J4通电使得常开开关K4-2和常开开关K4-3闭合,进而使得运行电机M正转,压缩弹簧,弹簧力释放时带动负荷开关主轴逆时针转动,实现开关分闸。
同样地,其中的常闭开关K2-1和常开开关K2-2作为负荷开关分/合闸状态位置开关,串联在分\合闸回路中,可实现:在负荷开关合闸后,运行电机才得以正转,进而实现负荷开关分闸;在负荷开关分闸后,运行电机才得以反转,进而实现负荷开关合闸。由于合闸按钮HA和分闸按钮TA适用于本地的分/合闸控制,而为了实现远程控制,电动操作机构控制模块111还包括:并联在转换开关S5的第四端子4和合闸按钮HA的另一端之间的常开开关K3,并联在转换开关S5的第四端子4和分闸按钮TA的另一端之间的常开开关K5;常开开关K3和常开开关K5根据本系统的远程遥控信号实现自动闭合或断开。
另外,本发明实施例一中,在负荷开关的合闸状态下,变压器热继电器开关S7的闭合可直接切换分闸回路工作,从而在变压器门开时,实现快速分闸功能。
当然,在实际中,电动操作机构控制模块111也可仅完成对负荷开关的分闸控制,其包括图4与图3的区别元器件,且元器件之间的连接关系可由本领域技术人员结合图3与图4的上述描述进行合理推断得到,在此不赘述。
三、电动操作机构用于控制负荷开关-熔断器组合电器,且电动操作机构控制模块111完成对负荷开关的合闸控制。
如图5所示,电动操作机构控制模块111包括:带有常开开关SM1-1和常开开关SM1-2的第一双联动开关SM1,带有常开开关SM2-1和常开开关SM2-2的第二双联动开关SM2,合闸按钮HA,带有线圈J1和常开开关K1-1、常开开关K1-2、常开开关K1-3、常开开关K1-4的第一继电器,带有线圈J2和常闭开关K2-1、常开开关K2-2的第二继电器,手动操作手柄状态位置开关S1,接地开关S2,电缆室门封闭开关S3,带有常开开关S4-2和常闭开关S4-1的第一复合行程开关S4,分闸指示灯HD,带有常开开关S8-1和常闭开关S8-2的第二复合行程开关S8,合闸线圈Y1,熔丝熔断位置开关S9。手动操作手柄状态位置开关S1与电缆室门封闭开关S3为常闭开关,接地开关S2为常开开关,熔丝熔断位置开关S9为常闭开关。
其中,第一双联动开关SM1的一端和第二双联动开关SM2的一端分别连接一电源的两输出端子,常开开关K2-2、手动操作手柄状态位置开关S1、电缆室门封闭开关S3、接地开关S2为常开开关串联在常开开关SM1-1的另一端和常开开关SM1-2的另一端之间;常开开关K1-1、线圈J1和常闭开关K2-1串联后并联在常开开关K2-2的两端;常开开关K1-4、常开开关S8-1、合闸线圈Y1、熔丝熔断位置开关S9串联后并联在常开开关K2-2的两端;合闸按钮HA并联在常开开关K1-1的两端。常开开关S4-2和分闸指示灯HD串联在常开开关SM1-1的另一端和常开开关SM1-2的另一端之间;常闭开关S4-1和线圈J2串联在常开开关SM1-1的另一端和常开开关SM1-2的另一端之间;常开开关K1-2、运行电机M、常闭开关S8-2和常开开关K1-3顺次串联在第二双联动开关SM2未连接电源的两端之间。
图5所示在电路在完成对负荷开关的合闸控制时,在手动操作手柄状态位置开关S1、电缆室门封闭开关S3、接地开关S2就位(即:手动操作手柄状态位置开关S1、电缆室门封闭开关S3、接地开关S2均闭合)时,闭合第一双联动开关SM1、第二双联动开关SM2,闭合常开开关S4-2而使常闭开关S4-1断开,并按下合闸按钮HA。则线圈J2失电,使得常闭开关K2-1保持闭合,常开开关K2-2保持断开,从而合闸按钮HA、线圈J1、常闭开关K2-1、手动操作手柄状态位置开关S1、电缆室门封闭开关S3、接地开关S2所在支路导通,分闸指示灯HD点亮;线圈J1通电使得常开开关K1-2和常开开关K1-3闭合,进而使得运行电机M反转,压缩弹簧储能,储能结束后,常闭开关S8-2断开,同时常开开关S8-1闭合,合闸线圈Y1通电,完成合闸操作。
其中的常闭开关K2-1和常开开关K2-2作为负荷开关分/合闸状态位置开关,串联在分\合闸回路中,可实现:在负荷开关分闸后,运行电机才得以反转,进而实现负荷开关合闸。由于合闸按钮HA适用于本地的合闸控制,而为了实现远程控制,电动操作机构控制模块111还包括:并联在常开开关K1-1两端的常开开关K3,常开开关K3根据本系统的远程遥控信号实现自动闭合或断开。
四、电动操作机构用于控制负荷开关-熔断器组合电器,且电动操作机构控制模块111完成对负荷开关的合闸和分闸控制。
如图6所示,在图5的基础上,电动操作机构控制模块111还包括:转换开关S5,分闸按钮TA,带有线圈J4和常开开关K4-1、常开开关K4-2、常开开关K4-3、常开开关K4-4的第三继电器,分闸线圈Y2,变压器热继电器开关S7,合闸指示灯LD、连接片P1和连接片P2;且熔丝熔断位置开关S9为带有常开开关S9-2和常闭开关S9-1的复合行程开关。
其中,第一双联动开关SM1的一端和第二双联动开关SM2的一端分别连接一电源的两输出端子;转换开关S5的第一端子1和第三端子3分别连接第一双联动开关SM1的另一端,转换开关S5的第二端子2连接合闸按钮HA的一端和分闸按钮TA的一端;合闸按钮HA的另一端连接线圈J1的一端,线圈J1的另一端连接常闭开关K2-1的一端,合闸按钮HA的另一端同时通过常开开关K1-1连接第一双联动开关SM1的另一端,分闸按钮TA的另一端连接线圈J4的一端,线圈J4的另一端连接常开开关K2-2的一端;常闭开关K2-1的另一端和常开开关K2-2的另一端连接,并通过手动操作手柄状态位置开关S1、电缆室门封闭开关S3、接地开关S2连接常开开关SM1-2的另一端;常开开关K4-1的一端连接常开开关SM1-1的一端,常开开关K4-1的另一端连接分闸按钮TA的另一端;变压器热继电器开关S7并联在常开开关K4-1的两端,常开开关S9-2并联在常开开关K4-1的两端;常开开关K1-4、常开开关S8-1、合闸线圈Y1、熔丝熔断位置开关S9-1串联后并联在常开开关K2-2的一端和常开开关SM1-1的另一端;常开开关K4-4和分闸线圈Y2串联后,并联在常开开关K2-2的一端和常开开关SM1-1的另一端两端;常闭开关S4-1和合闸指示灯LD串联在常开开关SM1-1的另一端和常开开关SM1-2的另一端之间,线圈J2并联在合闸指示灯LD的两端,常开开关S4-2和分闸指示灯HD串联在常开开关SM1-1的另一端和常开开关SM1-2的另一端之间;常开开关K1-2、运行电机M、常闭开关S8-2和常开开关K1-3顺次串联在第二双联动开关SM2的两端之间;常开开关K4-2和连接片P1串联后,并联在常开开关K1-2、运行电机M和常闭开关S8-2串联后的两端;常开开关K4-3和连接片P2串联后,并联在常开开关K1-3、常闭开关S8-2和运行电机M串联后的两端。
图6所示在电路完成合闸控制的过程如上对图5所述,在完成分闸控制时,在手动操作手柄状态位置开关S1、电缆室门封闭开关S3、接地开关S2就位(即:手动操作手柄状态位置开关S1、电缆室门封闭开关S3、接地开关S2均闭合)时,首先打开连接片P1和/或连接片P2,以使得运行电机M的反转回路闭锁,之后,闭合第一双联动开关SM1、第二双联动开关SM2,断开常开开关S4-2而使常闭开关S4-1闭合,并按下分闸按钮TA。则线圈J2得电,使得常闭开关K2-1断开,常开开关K2-2闭合,从而分闸按钮TA、线圈J4、常开开关K2-2、手动操作手柄状态位置开关S1、电缆室门封闭开关S3、接地开关S2所在支路导通,合闸指示灯LD点亮;线圈J4通电使得常开开关K4-2和常开开关K4-3闭合,进而使得运行电机M停止工作,同时分闸线圈Y2通电,完成分闸控制。
同样地,其中的常闭开关K2-1和常开开关K2-2作为负荷开关分/合闸状态位置开关,串联在分\合闸回路中,可实现:在负荷开关合闸后,运行电机才得以正转,进而实现负荷开关分闸;在负荷开关分闸后,运行电机才得以反转,进而实现负荷开关合闸。由于合闸按钮HA和分闸按钮TA适用于本地的分/合闸控制,而为了实现远程控制,电动操作机构控制模块111还包括:并联在转换开关S5的第四端子4和合闸按钮HA的另一端之间的常开开关K3,并联在转换开关S5的第四端子4和分闸按钮TA的另一端之间的常开开关K5;常开开关K3和常开开关K5根据本系统的远程遥控信号实现自动闭合或断开。
另外,本发明实施例四中,在合闸状态下,熔丝熔断位置开关S9-2或变压器热继电器开关S7的闭合可直接切换分闸回路工作,从而在熔断丝熔断或变压器门开时,实现快速分闸功能。
当然,在实际中,电动操作机构控制模块111也可仅完成对负荷开关的分闸控制,其包括图5与图6的区别元器件,且元器件之间的连接关系可由本领域技术人员结合图5与图6的上述描述进行合理推断得到,在此不赘述。
实施例二
如图7所示,与图1所示不同,本发明实施例二中,环网柜的电动操作机构的监控系统还可以包括:遥控信号输出单元14,用于将中央处理单元13输出的远程遥控信号发送到电动操作机构监控单元11;电动操作机构监控单元11根据该远程遥控信号实现对负荷开关或负荷开关-熔断器组合电器的远程控制。
本发明实施例二的其它部分、各部分的功能与本发明实施例一相同,在此不赘述。
实施例三
如图8所示,与图1或图7所示不同,本发明实施例三中,环网柜的电动操作机构的监控系统还可以包括:通信单元15,用于实现中央处理单元13与配电子站或主站之间的数据和/或控制指令的传输;状态量采集单元16,用于采集环网柜中其它状态量并输出给中央处理单元13;模拟量采集单元17,用于采集环网柜中电流互感器输出的相序电流并输出给中央处理单元13;温湿度监控单元18,用于采集环网柜中每间隔的温湿度并输出给中央处理单元13,当采集到的温湿度超过预设值时,由中央处理单元13控制信息显示单元12发出提示。
本发明还提供了一种环网柜,包括如上实施例一至实施例三任一项所述的环网柜的电动操作机构的监控系统,在此不赘述。
本发明提供的环网柜的电动操作机构的监控系统利用电动操作机构监控单元11实现对电动操作机构的运行电机的控制以及状态量和运行电机的电流的采集,由中央处理单元13根据处理及分析结果控制信息显示单元12输出显示,实现了对过流、短路故障的检测与提示,从而保证了配电系统运行的安全性和可靠性。同时,电动操作机构控制模块111的电路结构简单,所占体积较小,安装方便,可更容易的实现配电自动化。另外,还可通过状态量采集单元16采集环网柜中其它状态量,通过模拟量采集单元17采集相序电流,通过温湿度监控单元18监控环网柜每间隔的温湿度,并通过通信单元15实现与配电子站或主站的信息交互,可灵敏准确的获取周围大量信息,且对获取的信息具有处理和提示功能,实现了对开关设备的运行状态在线监测,及时发现故障隐患并对累积性故障做出预测成为可能,对于保证设备的正常运行、减少维修次数、实现开关的免维护和少维护、提高电力系统的运行可靠性和自动化程度具有重要意义。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来控制相关的硬件完成,所述的程序可以在存储于一计算机可读取存储介质中,所述的存储介质,如ROM/RAM、磁盘、光盘等。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环网柜的电动操作机构的监控系统,所述电动操作机构用于控制所述环网柜所在配电线路的通断,其特征在于,所述系统包括:
信息显示单元;
电动操作机构监控单元,用于控制电动操作机构的运行电机的运行、采集电动操作机构的运行电机的电流,并输出状态量采集信息和所述运行电机的电流,所述状态量是指电动操作机构监控单元中开关分、合、接地、熔断器熔断、开门位置;
中央处理单元,用于对所述电动操作机构监控单元输出的所述状态量采集信息进行处理,对所述运行电机的电流进行处理及分析,并控制所述信息显示单元显示处理及分析结果,同时通过控制所述电动操作机构监控单元,控制所述电动操作机构的运行电机运行。
2.如权利要求1所述的环网柜的电动操作机构的监控系统,其特征在于,所述系统还包括:
遥控信号输出单元,用于将所述中央处理单元输出的远程遥控信号发送到所述电动操作机构监控单元。
3.如权利要求1所述的环网柜的电动操作机构的监控系统,其特征在于,所述系统还包括:
通信单元,用于实现所述中央处理单元与配电子站或主站之间的数据和/或控制指令的传输;
状态量采集单元,用于采集环网柜中其它状态量并输出给所述中央处理单元;
模拟量采集单元,用于采集环网柜中电流互感器输出的相序电流并输出给所述中央处理单元;
温湿度监控单元,用于采集环网柜中每间隔的温湿度并输出给所述中央处理单元,当采集到的所述温湿度超过预设值时,由所述中央处理单元控制所述 信息显示单元发出提示。
4.如权利要求1所述的环网柜的电动操作机构的监控系统,其特征在于,所述电动操作机构监控单元包括:
电动操作机构控制模块,用于控制所述电动操作机构的运行电机运行;
运行电机电流采样模块,用于采集所述电动操作机构的运行电机的电流;
电动操作机构状态采集模块,用于采集所述电动操作机构控制模块的状态量信息。
5.如权利要求4所述的环网柜的电动操作机构的监控系统,其特征在于,所述电动操作机构控制模块包括:带有常开开关SM1-1和常开开关SM1-2的第一双联动开关SM1,带有常开开关SM2-1和常开开关SM2-2的第二双联动开关SM2,合闸按钮HA,带有线圈J1和常开开关K1-1、常开开关K1-2、常开开关K1-3的第一继电器,带有线圈J2和常闭开关K2-1、常开开关K2-2的第二继电器,手动操作手柄状态位置开关S1,接地开关S2,电缆室门封闭开关S3,带有常开开关S4-2和常闭开关S4-1的第一复合行程开关S4,分闸指示灯HD;所述手动操作手柄状态位置开关S1与所述电缆室门封闭开关S3为常闭开关,所述接地开关S2为常开开关;
所述第一双联动开关SM1的一端和所述第二双联动开关SM2的一端分别连接一电源的两输出端子,所述常开开关K2-2、所述手动操作手柄状态位置开关S1、所述电缆室门封闭开关S3、所述接地开关S2串联在所述常开开关SM1-1的另一端和所述常开开关SM1-2的另一端之间;所述常开开关K1-1、所述线圈J1和所述常闭开关K2-1串联后并联在所述常开开关K2-2的两端;所述合闸按钮HA并联在所述常开开关K1-1的两端;所述常开开关S4-2和所述分闸指示灯HD串联在所述常开开关SM1-1的另一端和所述常开开关SM1-2的另一端之间;所述常闭开关S4-1和所述线圈J2串联在所述常开开关SM1-1的另一端和所述常开开关SM1-2的另一端之间;所述常开开关K1-2、所述运行电机和所述常开开关K1-3串联在所述常开开关SM2-1的另一端和所述常开开关 SM2-2的另一端之间,且所述运行电机连接在所述常开开关K1-2和所述常开开关K1-3之间。
6.如权利要求5所述的环网柜的电动操作机构的监控系统,其特征在于,所述电动操作机构控制模块还包括:转换开关S5,分闸按钮TA,带有线圈J4和常开开关K4-1、常开开关K4-2、常开开关K4-3的第三继电器,变压器热继电器开关S7,合闸指示灯LD;
所述第一双联动开关SM1的一端和所述第二双联动开关SM2的一端分别连接一电源的两输出端子;所述转换开关S5的第一端子和第三端子分别连接所述常开开关SM1-1的另一端,所述转换开关S5的第二端子连接所述合闸按钮HA的一端和所述分闸按钮TA的一端;所述合闸按钮HA的另一端连接所述线圈J1的一端,所述线圈J1的另一端连接所述常闭开关K2-1的一端,所述合闸按钮HA的另一端同时通过所述常开开关K1-1连接所述常开开关SM1-1的另一端,所述分闸按钮TA的另一端连接所述线圈J4的一端,所述线圈J4的另一端连接所述常开开关K2-2的一端;所述常闭开关K2-1的另一端和所述常开开关K2-2的另一端连接,并通过所述手动操作手柄状态位置开关S1、所述电缆室门封闭开关S3、所述接地开关S2连接所述常开开关SM1-2的另一端;所述常开开关K4-1的一端连接所述常开开关SM1-1的另一端,所述常开开关K4-1的另一端连接所述分闸按钮TA的另一端;所述变压器热继电器开关S7并联在所述常开开关K4-1的两端;所述常闭开关S4-1和所述合闸指示灯LD串联在所述常开开关SM1-1的另一端和所述常开开关SM1-2的另一端之间,所述线圈J2并联在所述合闸指示灯LD的两端,所述常开开关S4-2和所述分闸指示灯HD串联在所述常开开关SM1-1的另一端和所述常开开关SM1-2的另一端之间;所述常开开关K1-2、所述运行电机和所述常开开关K1-3串联在所述第二双联动开关SM2的未连接电源的两端之间,且所述运行电机连接在所述常开开关K1-2和所述常开开关K1-3之间,所述常开开关K4-2并联在所述常开开关K1-2和所述运行电机串联后的两端,所述常开开关K4-3并联在所述常开开关K1-3 和所述运行电机串联后的两端。
7.如权利要求4所述的环网柜的电动操作机构的监控系统,其特征在于,所述电动操作机构控制模块包括:带有常开开关SM1-1和常开开关SM1-2的第一双联动开关SM1,带有常开开关SM2-1和常开开关SM2-2的第二双联动开关SM2,合闸按钮HA,带有线圈J1和常开开关K1-1、常开开关K1-2、常开开关K1-3、常开开关K1-4的第一继电器,带有线圈J2和常闭开关K2-1、常开开关K2-2的第二继电器,手动操作手柄状态位置开关S1,接地开关S2,电缆室门封闭开关S3,带有常开开关S4-2和常闭开关S4-1的第一复合行程开关,分闸指示灯HD,带有常开开关S8-1和常闭开关S8-2的第二复合行程开关,合闸线圈Y1,熔丝熔断位置开关S9;所述手动操作手柄状态位置开关S1与所述电缆室门封闭开关S3为常闭开关,所述接地开关S2为常开开关,所述熔丝熔断位置开关S9为常闭开关;
所述第一双联动开关SM1的一端和所述第二双联动开关SM2的一端分别连接一电源的两输出端子,所述常开开关K2-2、所述手动操作手柄状态位置开关S1、所述电缆室门封闭开关S3、所述接地开关S2串联在所述常开开关SM1-1的另一端和所述常开开关SM1-2的另一端之间;所述常开开关K1-1、所述线圈J1和所述常闭开关K2-1串联后并联在所述常开开关K2-2的两端;所述常开开关K1-4、所述常开开关S8-1、所述合闸线圈Y1、所述熔丝熔断位置开关S9串联后并联在所述常开开关K2-2的两端;所述合闸按钮HA并联在所述常开开关K1-1的两端;所述常开开关S4-2和所述分闸指示灯HD串联在所述常开开关SM1-1的另一端和所述常开开关SM1-2的另一端之间;所述常闭开关S4-1和所述线圈J2串联在所述常开开关SM1-1的另一端和所述常开开关SM1-2的另一端之间;所述常开开关K1-2、所述运行电机、所述常闭开关S8-2和所述常开开关K1-3顺次串联在所述第二双联动开关SM2未连接电源的两端之间。
8.如权利要求7所述的环网柜的电动操作机构的监控系统,其特征在于,所述电动操作机构控制模块还包括:转换开关S5,分闸按钮TA,带有线圈J4 和常开开关K4-1、常开开关K4-2、常开开关K4-3、常开开关K4-4的第三继电器,分闸线圈Y2,变压器热继电器开关S7,合闸指示灯LD、连接片P1和连接片P2;且所述熔丝熔断位置开关S9为带有常开开关S9-2和常闭开关S9-1的复合行程开关;
所述第一双联动开关SM1的一端和所述第二双联动开关SM2的一端分别连接一电源的两输出端子;所述转换开关S5的第一端子和第三端子分别连接所述第一双联动开关SM1的另一端,所述转换开关S5的第二端子连接所述合闸按钮HA的一端和所述分闸按钮TA的一端;所述合闸按钮HA的另一端连接所述线圈J1的一端,所述线圈J1的另一端连接所述常闭开关K2-1的一端,所述合闸按钮HA的另一端同时通过所述常开开关K1-1连接所述第一双联动开关SM1的另一端,所述分闸按钮TA的另一端连接所述线圈J4的一端,所述线圈J4的另一端连接所述常开开关K2-2的一端;所述常闭开关K2-1的另一端和所述常开开关K2-2的另一端连接,并通过所述手动操作手柄状态位置开关S1、所述电缆室门封闭开关S3、所述接地开关S2连接所述常开开关SM1-2的另一端;所述常开开关K4-1的一端连接所述常开开关SM1-1的未连接电源的一端,所述常开开关K4-1的另一端连接所述分闸按钮TA的另一端;所述变压器热继电器开关S7并联在所述常开开关K4-1的两端,所述常开开关S9-2并联在所述常开开关K4-1的两端;所述常开开关K1-4、所述常开开关S8-1、所述合闸线圈Y1、所述熔丝熔断位置开关S9-1串联后并联在所述常开开关K2-2的一端和所述常开开关SM1-1的另一端;所述常开开关K4-4和所述分闸线圈Y2串联后,并联在所述常开开关K2-2的一端和所述常开开关SM1-1的另一端;所述常闭开关S4-1和所述合闸指示灯LD串联在所述常开开关SM1-1的另一端和所述常开开关SM1-2的另一端之间,所述线圈J2并联在所述合闸指示灯LD的两端,所述常开开关S4-2和所述分闸指示灯HD串联在所述常开开关SM1-1的另一端和所述常开开关SM1-2的另一端之间;所述常开开关K1-2、所述运行电机、所述常闭开关S8-2和所述常开开关K1-3顺次串联在所述第二双联动开关SM2 的未连接电源的两端之间;所述常开开关K4-2和所述连接片P1串联后,并联在所述常开开关K1-2、所述运行电机和所述常闭开关S8-2串联后的两端;所述常开开关K4-3和所述连接片P2串联后,并联在所述常开开关K1-3、所述常闭开关S8-2和所述运行电机串联后的两端。
9.如权利要求8所述的环网柜的电动操作机构的监控系统,其特征在于,所述电动操作机构控制模块还包括:
常开开关K3,所述常开开关K3并联在所述转换开关S5的第四端子和所述合闸按钮HA的另一端之间;
常开开关K5,所述常开开关K5并联在所述转换开关S5的第四端子和所述分闸按钮TA的另一端之间。
10.一种环网柜,其特征在于,所述环网柜包括如权利要求1至9任一项所述的环网柜的电动操作机构的监控系统。
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