CN108703279A - 桑果汁的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种桑果汁的制备方法，挑选成熟度7‑9成、无霉烂的桑果，除去叶柄、用蒸馏水清洗除杂；将桑果浸泡在温度为10‑20℃的蒸馏水中30‑40min，过滤后经挤压、榨汁得到桑果原汁；将桑果原汁采用微波灭菌，加入纤维素酶，控制温度为25‑30℃，搅拌处理40‑60min；再加入食用明胶，搅拌15‑25min，静置30‑60min后过滤；将食糖、维生素C、维生素B、苹果酸加入，调节PH值为4‑6，超声均匀处理5‑10min；在温度80‑90℃杀菌处理40‑60s，待冷却后冷藏保存，即可得到桑果汁。

Description

桑果汁的制备方法
技术领域
本发明涉及桑果汁的制备技术领域，具体涉及桑果汁的制备方法。
背景技术
桑果，又称桑葚，其营养非常丰富，含有葡萄糖、矿物质、维生素和各种氨基酸，对人体健康非常有利，是卫生部批准的“药食同源”果品之一，素有“中华果王”“人体血库”“民间圣果”之美誉。目前，由于桑果的季节性很强，多以实用新鲜桑果为主，为了延长桑果的食用期限，提高产品附加值，现在市场上出现了不少的桑果汁产品，受到消费者的喜爱。
但是现有市场上的桑果饮品，多以浊汁型、不透明、添加防腐剂的饮品为主，该种桑果饮品光泽度差，沉淀严重，口感粘稠，有分层现象，产品品质不稳定，防腐剂的存在也对人体健康不利，感官上给人以不安全、不卫生的印象，口味较稠，无清凉感。因此，严重影响消费者的食欲和产品的销售；制备过程处理不当还容易混入杂物(由于是浊汁型不透明的饮品，很容易混入泥沙等杂质)，从而影响产品品质和安全。此外，在制备工艺过程中由于步骤不甚合理，容易造成桑果中的营养成分灭失。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中桑果汁制备工艺存在的上述不足，提供一种桑果汁的新型制备方法，考虑桑果营养成分适宜条件，选择合适的工艺参数和步骤，制备出营养价值高、澄清无杂质、无防腐剂的桑果汁。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
桑果汁的制备方法，包括如下步骤：
S1：挑选成熟度7-9成、无霉烂的桑果，除去叶柄、用蒸馏水清洗除杂；
S2：将桑果浸泡在温度为10-20℃的蒸馏水中30-40min，两者固液比为1:15-25，过滤后经挤压、榨汁得到桑果原汁；
S3：将桑果原汁采用微波灭菌，温度控制在30-40℃，时间控制在40-60min；加入占桑果原汁质量比为0.5-1%的纤维素酶，控制温度为25-30℃，搅拌处理40-60min；再加入占桑果原汁质量比0.5-1.5%食用明胶，搅拌15-25min，静置30-60min后过滤；
S4：将食糖5-10%、维生素C 0.03-0.05%、维生素B 0.04-0.06%、苹果酸0.1-0.4%加入，调节PH值为4-6，超声均匀处理5-10min；
S5：在温度80-90℃杀菌处理40-60s，待冷却后冷藏保存，即可得到桑果汁。
优选的，步骤S1中用蒸馏水清洗3-5次。
优选的，步骤S2中将桑果浸泡在温度为15℃的蒸馏水中35min，两者固液比为1:20。
优选的，步骤S3中将桑果原汁采用微波灭菌，温度控制在35℃，时间控制在50min；加入占桑果原汁质量比为0.8%的纤维素酶，控制温度为28℃，搅拌处理50min；再加入占桑果原汁质量比1%食用明胶，搅拌20min，静置45min。
优选的，步骤S4中所述将食糖8%、维生素C 0.04%、维生素B 0.05%、苹果酸0.3%加入，调节PH值为4.8，超声均匀处理8min。
优选的，步骤S5中所述在温度85℃杀菌处理50s，于零下3-6℃下冷藏保存。
有益效果：
本发明所述桑果汁的制备方法，挑选桑果后经浸泡、榨汁、灭菌、除沉、调配成分、杀菌、装罐冷藏等工艺，充分考虑桑果营养成分的适宜条件，选择合适的工艺参数和步骤，制备出营养价值高、澄清无杂质、无防腐剂的桑果汁。
具体实施方式
以下结合下述实施方式进一步说明本发明，下述实施方式仅用于说明本发明，而非限制本发明。
实施例1
S1：挑选成熟度7-9成、无霉烂的桑果，除去叶柄、用蒸馏水清洗3-5次除杂；
S2：将桑果浸泡在温度为10℃的蒸馏水中30min，两者固液比为1:15，过滤后经挤压、榨汁得到桑果原汁；
S3：将桑果原汁采用微波灭菌，温度控制在30℃，时间控制在40min；加入占桑果原汁质量比为0.5%的纤维素酶，控制温度为25℃，搅拌处理40min；再加入占桑果原汁质量比0.5%食用明胶，搅拌15min，静置30min后过滤；
S4：将食糖5%、维生素C 0.03%、维生素B 0.04%、苹果酸0.1%加入，调节PH值为4，超声均匀处理5min；
S5：在温度80℃杀菌处理40s，待冷却后于零下3-6℃下冷藏保存，即可得到桑果汁。
该产品产品色泽、口感最好，微生物总数≤60个/mol、大肠杆菌＜2个/mol，无致病菌。
实施例2
S1：挑选成熟度7-9成、无霉烂的桑果，除去叶柄、用蒸馏水清洗3-5次除杂；
S2：将桑果浸泡在温度为20℃的蒸馏水中40min，两者固液比为1:25，过滤后经挤压、榨汁得到桑果原汁；
S3：将桑果原汁采用微波灭菌，温度控制在40℃，时间控制在60min；加入占桑果原汁质量比为1%的纤维素酶，控制温度为30℃，搅拌处理60min；再加入占桑果原汁质量比1.5%食用明胶，搅拌25min，静置60min后过滤；
S4：将食糖10%、维生素C 0.05%、维生素B 0.06%、苹果酸0.4%加入，调节PH值为6，超声均匀处理10min；
S5：在温度90℃杀菌处理60s，待冷却后于零下3-6℃下冷藏保存，即可得到桑果汁。
该产品产品色泽、口感最好，微生物总数≤60个/mol、大肠杆菌＜2个/mol，无致病菌。
实施例3
S1：挑选成熟度7-9成、无霉烂的桑果，除去叶柄、用蒸馏水清洗3-5次除杂；
S2：将桑果浸泡在温度为12℃的蒸馏水中35min，两者固液比为1:18，过滤后经挤压、榨汁得到桑果原汁；
S3：将桑果原汁采用微波灭菌，温度控制在35℃，时间控制在45min；加入占桑果原汁质量比为0.7%的纤维素酶，控制温度为27℃，搅拌处理45min；再加入占桑果原汁质量比0.8%食用明胶，搅拌20min，静置40min后过滤；
S4：将食糖7%、维生素C 0.04%、维生素B 0.05%、苹果酸0.2%加入，调节PH值为4.5，超声均匀处理7min；
S5：在温度82℃杀菌处理45s，待冷却后于零下3-6℃下冷藏保存，即可得到桑果汁。
该产品产品色泽、口感最好，微生物总数≤60个/mol、大肠杆菌＜2个/mol，无致病菌。
实施例4
S1：挑选成熟度7-9成、无霉烂的桑果，除去叶柄、用蒸馏水清洗3-5次除杂；
S2：将桑果浸泡在温度为18℃的蒸馏水中40min，两者固液比为1:23，过滤后经挤压、榨汁得到桑果原汁；
S3：将桑果原汁采用微波灭菌，温度控制在40℃，时间控制在55min；加入占桑果原汁质量比为0.9%的纤维素酶，控制温度为30℃，搅拌处理55min；再加入占桑果原汁质量比1.3%食用明胶，搅拌25min，静置50min后过滤；
S4：将食糖9%、维生素C 0.05%、维生素B 0.06%、苹果酸0.3%加入，调节PH值为5.5，超声均匀处理9min；
S5：在温度88℃杀菌处理55s，待冷却后于零下3-6℃下冷藏保存，即可得到桑果汁。
该产品产品色泽、口感最好，微生物总数≤60个/mol、大肠杆菌＜2个/mol，无致病菌。
实施例5
S1：挑选成熟度7-9成、无霉烂的桑果，除去叶柄、用蒸馏水清洗3-5次除杂；
S2：将桑果浸泡在温度为15℃的蒸馏水中35min，两者固液比为1:20，过滤后经挤压、榨汁得到桑果原汁；
S3：将桑果原汁采用微波灭菌，温度控制在35℃，时间控制在50min；加入占桑果原汁质量比为0.8%的纤维素酶，控制温度为28℃，搅拌处理50min；再加入占桑果原汁质量比1%食用明胶，搅拌20min，静置45min后过滤；
S4：将食糖8%、维生素C 0.04%、维生素B 0.05%、苹果酸0.3%加入，调节PH值为4.8，超声均匀处理8min；
S5：在温度85℃杀菌处理50s，待冷却后于零下3-6℃下冷藏保存，即可得到桑果汁。
该产品产品色泽、口感最好，微生物总数≤60个/mol、大肠杆菌＜2个/mol，无致病菌。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (6)

1.桑果汁的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：挑选成熟度7-9成、无霉烂的桑果，除去叶柄、用蒸馏水清洗除杂；
S2：将桑果浸泡在温度为10-20℃的蒸馏水中30-40min，两者固液比为1:15-25，过滤后经挤压、榨汁得到桑果原汁；
S3：将桑果原汁采用微波灭菌，温度控制在30-40℃，时间控制在40-60min；加入占桑果原汁质量比为0.5-1%的纤维素酶，控制温度为25-30℃，搅拌处理40-60min；再加入占桑果原汁质量比0.5-1.5%食用明胶，搅拌15-25min，静置30-60min后过滤；
S4：将食糖5-10%、维生素C 0.03-0.05%、维生素B 0.04-0.06%、苹果酸0.1-0.4%加入，调节PH值为4-6，超声均匀处理5-10min；
S5：在温度80-90℃杀菌处理40-60s，待冷却后冷藏保存，即可得到桑果汁。
2.根据权利要求1所述桑果汁的制备方法，其特征在于，步骤S1中用蒸馏水清洗3-5次。
3.根据权利要求1所述桑果汁的制备方法，其特征在于，步骤S2中将桑果浸泡在温度为15℃的蒸馏水中35min，两者固液比为1:20。
4.根据权利要求1所述桑果汁的制备方法，其特征在于，步骤S3中将桑果原汁采用微波灭菌，温度控制在35℃，时间控制在50min；加入占桑果原汁质量比为0.8%的纤维素酶，控制温度为28℃，搅拌处理50min；再加入占桑果原汁质量比1%食用明胶，搅拌20min，静置45min。
5.根据权利要求1所述桑果汁的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述将食糖8%、维生素C 0.04%、维生素B 0.05%、苹果酸0.3%加入，调节PH值为4.8，超声均匀处理8min。
6.根据权利要求1所述桑果汁的制备方法，其特征在于，步骤S5中所述在温度85℃杀菌处理50s，于零下3-6℃下冷藏保存。
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