CN108702865A - 在库管理装置、在库管理系统、在库管理方法以及程序 - Google Patents

Abstract

在库管理装置(1)的部件剩余数量运算部(18)每当检测信号获取部(17)从检测安装有电子部件的电路基板从电子部件安装装置被搬出的传感器(2A)以及传感器(2B)获取到表示检测到电路基板的搬出的检测信号时，从电子部件安装装置保持的电子部件的数量减去电子部件安装装置向一张电路基板安装的电子部件的数量，计算电子部件安装装置保持的电子部件的剩余数量，根据电子部件的剩余数量计算直至电子部件的补充定时为止的时间。在有部件剩余数量运算部(18)计算出的直至电子部件的补充定时为止的时间为阈值以下的电子部件安装装置的情况下，补充指示生成部(21)生成指示电子部件安装装置的电子部件的补充的补充指示信息，补充指示输出部(22)输出补充指示信息。

Description

在库管理装置、在库管理系统、在库管理方法以及程序

技术领域

本发明涉及支援部件的补充作业的在库管理装置、在库管理系统、在库管理方法以及程序。

背景技术

随着电气产品小型化和多功能化的发展，许多产品采用了将芯片型的电子部件配置到印刷基板的方法。一般而言，将电子部件配置到电路基板的电子部件安装装置通过将卷绕有以确定的间隔附加有电子部件的带的卷轴装配到具备带进给机构的带馈送器并输送带来供给电子部件。

作为电子部件的补充方法，有停止电子部件安装装置而将新的卷轴装配到带馈送器的方法和在使电子部件安装装置工作的状态下接合新的卷轴的带而不中断地补充电子部件的方法。在通过前者的方法进行补充的情况下，需要停止电子部件安装装置，所以电子部件安装装置的工作效率下降。在通过后者的方法进行补充的情况下，能够在使装置的工作继续的状态下进行补充，所以电子部件安装装置的工作效率不会下降。然而，在后者的方法中的补充定时错误的情况下，电子部件安装装置停止。因此，为了抑制电子部件安装装置的工作效率降低，基于后者的方法的及时的电子部件的补充作业是必不可缺的。因此，开发出根据电子部件的剩余数量预测电子部件的补充定时来防止补充定时的错误的技术。

在专利文献1中，公开了如下电子部件安装装置：逐次减去由于反复进行电子部件安装装置的部件取出动作而减少的部件数，从而计算部件剩余数量，根据部件剩余数量预测需要进行部件补给作业的部件补给定时，显示表示部件补给定时的符号。

在专利文献2中，公开了如下使用部件管理装置：通过传感器检测从部件收纳箱连续地搬出的部件来计算部件使用数，在减去部件使用数而得到的部件剩余数量的值等于警告值时，向外部接口输出警告信号。

在专利文献3中，公开了如下部件供给装置：根据每当取出部件时输入的取出检测信号计算部件使用数，根据减去部件使用数而得到的部件剩余数量，运算直至各部件用完为止的时间，预告部件用尽。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-175618号公报

专利文献2：日本特开昭63-162131号公报

专利文献3：日本特开平4-267472号公报

发明内容

在专利文献1记载的技术中，构成为电子部件安装装置具备计算部件补给定时的控制装置，在带馈送器显示部件补给定时，所以需要更换已有的设备，成本增大。

在专利文献2记载的技术中，构成为在送出附加有部件的带的构件盒(partscassette)的部件收纳箱设置有记录表示部件剩余数量的数据的记录介质，并设置有在构件盒读取记录介质的装置和检测从部件收纳箱连续地搬出的部件的传感器，所以需要更换已有的设备，成本增大。

在专利文献3记载的技术中，构成为送出带状的部件的构件盒具备计算部件使用数并从部件的搭载数量减去部件使用数的处理运算部，在部件装配设备显示部件用完的预告，所以需要更换已有的设备，成本增大。

本发明是鉴于上述情形而完成的，其目的在于低成本地防止电子部件安装装置的电子部件的补充定时的错误。

为了达成上述目的，本发明的在库管理装置是与检测安装有电子部件的电路基板从电子部件安装装置被搬出的传感器连接的在库管理装置。在库管理装置具备检测信号获取部、部件剩余数量运算部、补充指示生成部以及补充指示输出部。检测信号获取部从传感器获取表示检测到电路基板的搬出的检测信号。每当检测信号获取部获取到检测信号时，部件剩余数量运算部从电子部件安装装置保持的电子部件的数量减去电子部件安装装置向一张电路基板安装的电子部件的数量，计算电子部件安装装置保持的电子部件的剩余数量，根据电子部件的剩余数量计算直至电子部件的补充定时为止的时间。在有部件剩余数量运算部计算出的直至电子部件的补充定时为止的时间为阈值以下的电子部件安装装置的情况下，补充指示生成部生成指示直至电子部件的补充定时为止的时间为阈值以下的电子部件安装装置的电子部件的补充的补充指示信息。补充指示输出部输出补充指示信息。

根据本发明，通过与电子部件安装装置独立的在库管理装置计算直至电子部件的补充定时为止的时间，对作业人员指示直至补充定时为止的时间为阈值以下的电子部件安装装置的电子部件的补充作业，从而无需更换已有的设备，能够低成本地防止电子部件安装装置的电子部件的补充定时的错误。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式的在库管理系统的结构例的图。

图2是示出实施方式的在库管理装置的功能结构例的图。

图3是示出实施方式的产品信息的一个例子的图。

图4是示出实施方式的作业指示信息的一个例子的图。

图5是示出实施方式的卷轴信息的一个例子的图。

图6是示出实施方式的制造信息的一个例子的图。

图7是示出实施方式的部件信息的一个例子的图。

图8是示出实施方式的装置信息的一个例子的图。

图9是示出实施方式的制造信息生成处理的动作的一个例子的流程图。

图10是示出实施方式的补充指示输出处理的动作的一个例子的流程图。

图11是示出实施方式的在库管理装置的硬件结构的一个例子的框图。

(符号说明)

1：在库管理装置；2、2A、2B：传感器；3、3A、3B：电子部件安装装置；5：电路基板；11：输入部；12：制造信息生成部；13：产品信息存储部；14：作业指示输出部；15：卷轴信息存储部；16：制造信息存储部；17：检测信号获取部；18：部件剩余数量运算部；19：部件信息存储部；20：装置信息存储部；21：补充指示生成部；22：补充指示输出部；80：内部总线；81：控制部；82：主存储部；83：外部存储部；84：操作部；85：显示部；86：发送接收部；89：控制程序；100：部件在库管理以及需要补充时间预报系统。

具体实施方式

以下，参照附图，详细说明用于实施本发明的方式。此外，图中对同一或者相当的部分附加相同的符号。在本实施方式中，作业人员进行在使电子部件安装装置工作的状态下接合新的卷轴(reel)的带而不中断地补充电子部件的拼接作业。

图1是示出本发明的实施方式的在库管理系统的结构例的图。部件在库管理以及需要补充时间预报系统100包括在库管理装置1、传感器2A以及传感器2B和电子部件安装装置3A以及电子部件安装装置3B。以下，在总称传感器2A以及传感器2B时称为传感器2，在总称电子部件安装装置3A以及电子部件安装装置3B时称为电子部件安装装置3。将电子部件安装到电路基板5的电子部件安装装置3针对每个电子部件具有用于补充电子部件的多个投入口。电子部件安装装置3具备具有带进给机构的带馈送器，将附加于从带馈送器输送的带的电子部件配置到电路基板5上。带馈送器装配有卷绕有带的卷轴，该带以确定的间隔附加有电子部件。以下，将从投入口向带馈送器装配卷轴以及接合新的卷轴的带称为将卷轴设置于投入口。电子部件安装装置3不限于2台，只要是1台以上即可。

传感器2A检测电子部件安装完毕的电路基板5从电子部件安装装置3A被搬出。传感器2B检测电子部件安装完毕的电路基板5从电子部件安装装置3B被搬出。在库管理装置1与传感器2连接，从传感器2获取表示检测到电路基板5的搬出的检测信号。在库管理装置1每当从传感器2获取到检测信号时，计算设置于电子部件安装装置3的投入口的卷轴的电子部件的剩余数量。在库管理装置1根据设置于电子部件安装装置3的投入口的卷轴的电子部件的剩余数量，计算直至电子部件的补充定时为止的时间，输出部件补充指示信息，该部件补充指示信息指示设置于直至补充定时为止的时间为阈值以下的电子部件安装装置3的投入口的卷轴的电子部件的拼接作业。将阈值设定为足以作业人员确认被输出的部件补充指示信息而准备进行拼接作业的时间。

图2是示出实施方式的在库管理装置的功能结构例的图。在库管理装置1具备输入部11、制造信息生成部12、产品信息存储部13、作业指示输出部14、卷轴信息存储部15、制造信息存储部16、检测信号获取部17、部件剩余数量运算部18、部件信息存储部19、装置信息存储部20、补充指示生成部21以及补充指示输出部22。首先，如果确定要制造产品，则作业人员将包括识别要制造的产品的信息和表示产品的制造数量的信息的输入信息输入到输入部11。输入信息的输入方法不限于手动输入，例如也可以用条形码读取器读取条形码。在该情况下，例如在指示产品制造的指示单印刷表示输入信息的条形码，用条形码读取器读取该条形码。输入部11从条形码读取器获取输入信息。输入部11将输入的输入信息送到制造信息生成部12。

产品信息存储部13存储有产品信息，该产品信息包括识别产品的信息、表示制造产品所需的电子部件(以下称为所需部件)的信息、表示设置所需部件的卷轴的电子部件安装装置3的投入口(以下称为指定投入口)的信息以及表示每台产品的所需部件的数量的信息。使用图3说明产品信息。

图3是示出实施方式的产品信息的一个例子的图。在图3的例子中，产品信息包括识别产品的“产品ID”、表示产品的所需部件的“所需部件”、表示所需部件的指定投入口的“指定投入口”以及表示每台产品的所需部件的数量的“所需部件数量”。例如，在产品ID为AB123的1台产品制造中，需要2个电子部件RA以及4个电子部件RB，电子部件RA以及电子部件RB的指定投入口分别是A-1以及B-1。在此，将A-1以及B-1分别设为是电子部件安装装置3A以及电子部件安装装置3B的投入口。

制造信息生成部12在从输入部11接收到输入信息时，从产品信息存储部13读出与接收到的输入信息关于识别产品的信息一致的产品信息。制造信息生成部12根据接收到的输入信息和读出的产品信息生成作业指示信息，该作业指示信息包括识别产品制造的信息、表示所需部件的信息、表示所需部件的指定投入口的信息以及表示与制造数量对应的产品的所需部件的总数的信息。在此，使用图4说明在表示制造100台产品ID为AB123的产品的输入信息被输入到输入部11的情况下的作业指示信息。

图4是示出实施方式的作业指示信息的一个例子的图。在图4的例子中，作业指示信息包括识别产品制造的“制造ID”、表示产品的所需部件的“所需部件”、表示所需部件的指定投入口的“指定投入口”以及表示与制造数量对应的产品的所需部件的总数的“所需部件总量”。在表示制造100台产品ID为AB123的产品的输入信息被输入到输入部11时，制造信息生成部12赋予制造ID。在此，赋予制造ID0001。制造信息生成部12参照图3所示的产品ID为AB123的产品信息，生成表示在制造ID0001的制造中需要2×100＝200个电子部件RA以及4×100＝400个电子部件RB并且电子部件RA以及电子部件RB的指定投入口分别是A-1以及B-1的作业指示信息。在此，A-1以及B-1分别是识别电子部件安装装置3A以及电子部件安装装置3B的投入口的信息。

图2的在库管理装置1的制造信息生成部12将生成的作业指示信息送到作业指示输出部14。作业指示输出部14输出从制造信息生成部12接收到的作业指示信息。作业指示信息的输出可以通过邮件发送给作业人员，也可以显示于作业人员使用的终端，还可以打印输出显示作业指示信息的作业指示单。作业人员依照从作业指示输出部14输出的作业指示信息，将所需部件的卷轴设置于指定投入口，将投入信息输入到输入部11，该投入信息包括识别产品制造的信息、识别设置的卷轴的信息以及识别设置卷轴的指定投入口的信息。

投入信息的输入方法不限于手动输入，例如也可以用条形码读取器读取条形码。在该情况下，例如在作业指示单、卷轴主体以及电子部件安装装置3的投入口分别印刷有表示识别产品制造的信息、识别卷轴的信息以及识别投入口的信息的条形码，用条形码读取器读取这些条形码。输入部11从条形码读取器获取投入信息。输入部11将输入的投入信息送到制造信息生成部12。

卷轴信息存储部15存储有卷轴信息，该卷轴信息包括识别卷轴的信息、表示卷轴保持的电子部件的信息以及表示卷轴保持的电子部件的数量的信息。使用图5说明卷轴信息。

图5是示出实施方式的卷轴信息的一个例子的图。在图5的例子中，卷轴信息包括识别卷轴的“卷轴ID”、表示卷轴保持的电子部件的“电子部件”以及表示卷轴保持的电子部件的数量的“部件数量”。例如，“卷轴ID”为RA012的卷轴保持有200个电子部件RA。“卷轴ID”为RB005的卷轴保持有250个电子部件RB。

制造信息生成部12从卷轴信息存储部15读出与从输入部11接收到的投入信息关于识别卷轴的信息一致的卷轴信息。制造信息生成部12生成制造信息，该制造信息对与接收到的投入信息关于识别产品制造的信息以及表示指定投入口的信息一致的作业指示信息赋予有在接收到的投入信息中包含的识别设置的卷轴的信息和在读出的卷轴信息中包含的表示卷轴保持的电子部件的数量的信息。即，制造信息包括识别产品制造的信息、表示所需部件的信息、表示所需部件的指定投入口的信息、表示与制造数量对应的产品的所需部件的总数的信息、识别设置于指定投入口的卷轴的信息以及表示设置于指定投入口的卷轴保持的电子部件的数量的信息。在此，使用图6说明“制造ID”为0001的制造信息。

图6是示出实施方式的制造信息的一个例子的图。在图6的例子中，制造信息包括识别产品制造的“制造ID”、表示产品的所需部件的“所需部件”、表示所需部件的指定投入口的“指定投入口”、表示制造与制造数量对应的产品所需的电子部件的总数的“所需部件总量”、识别设置于指定投入口的卷轴的“投入卷轴ID”以及表示设置于指定投入口的卷轴保持的电子部件的数量的“投入部件数量”。“制造ID”、“所需部件”、“指定投入口”以及“所需部件总量”与图4所示的作业指示信息相同。

在图6的制造信息中，对图4所示的作业指示信息赋予有“投入卷轴ID”以及“投入部件数量”。图6的制造信息表示在制造ID为0001的制造中需要200个电子部件RA以及400个电子部件RB并且在电子部件安装装置3A的投入口A-1设置有保持200个电子部件RA的卷轴RA012并在电子部件安装装置3B的投入口B-1设置有保持250个电子部件RB的卷轴RB005。由于电子部件RB在制造ID为0001的制造中所需的数量为400个而与此相对地卷轴RB005保持的电子部件RB的数量为250个，所以需要拼接作业。制造信息生成部12将生成的制造信息存储到制造信息存储部16。

此外，制造信息生成部12在从输入部11接收到投入信息时，判定与接收到的投入信息关于识别产品制造的信息一致的制造信息是否处于制造信息存储部16，在没有识别产品制造的信息一致的制造信息的情况下，如上所述生成制造信息并存储到制造信息存储部16。后面叙述存在关于识别产品制造的信息一致的制造信息的情况。

作业人员在将所需部件的卷轴设置于电子部件安装装置3的投入口之后，将包括识别产品制造的信息和表示开始制造的信息的开始信息输入到在库管理装置1的输入部11，使电子部件安装装置3工作。输入部11将输入的开始信息送到部件剩余数量运算部18。

在图1的电子部件安装装置3A以及电子部件安装装置3B工作时，安装有电子部件的电路基板5从电子部件安装装置3A被搬出并被搬入到电子部件安装装置3B。传感器2A检测电路基板5从电子部件安装装置3A被搬出。接下来，安装有电子部件的电路基板5从电子部件安装装置3B被搬出。传感器2B检测电路基板5从电子部件安装装置3B被搬出。传感器2A以及传感器2B分别在检测到电路基板5的搬出时将检测信号发送到在库管理装置1。图2的在库管理装置1的检测信号获取部17从传感器2获取到检测信号时发送到部件剩余数量运算部18。

部件信息存储部19存储有包括表示电子部件的信息和表示电子部件在卷绕于卷轴的带上的间隔的信息的部件信息。装置信息存储部20存储有装置信息，该装置信息包括表示电子部件安装装置3的信息、表示电子部件安装装置3向一张电路基板5安装电子部件的工序作业时间的信息以及表示电子部件安装装置3向一张电路基板5安装的电子部件的数量的信息。使用图7以及图8说明部件信息以及装置信息。

图7是示出实施方式的部件信息的一个例子的图。在图7的例子中，部件信息包括表示电子部件的“电子部件”和表示电子部件在卷绕于卷轴的带上的间隔的“间距”。在带上以2mm的间隔附加有电子部件RA，在带上以1mm的间隔附加有电子部件RB。

图8是示出实施方式的装置信息的一个例子的图。在图8的例子中，装置信息包括表示电子部件安装装置3的“电子部件安装装置”、表示电子部件安装装置3向一张电路基板5安装电子部件的工序作业时间的“产距时间”以及表示电子部件安装装置3向一张电路基板5安装的电子部件的数量的“单位部件数量”。电子部件安装装置3A以1.0秒将1个电子部件RA配置于电路基板5上，电子部件安装装置3B以1.0秒将2个电子部件RB配置于电路基板5上。

图2的在库管理装置1的部件剩余数量运算部18在从输入部11接收到开始信息时，从制造信息存储部16读出与接收到的开始信息关于识别产品制造的信息一致的制造信息。在从检测信号获取部17接收到传感器2的检测信号时，部件剩余数量运算部18从装置信息存储部20读出与获取到检测信号的传感器2对应的电子部件安装装置3的装置信息。

部件剩余数量运算部18从读出的制造信息中得到设置于指定投入口的卷轴保持的电子部件的数量Y。部件剩余数量运算部18从读出的装置信息中得到电子部件安装装置3向一张电路基板5安装的电子部件的数量X。部件剩余数量运算部18计算Y-X，计算设置于指定投入口的卷轴保持的电子部件的剩余数量Yr。部件剩余数量运算部18将制造信息存储部16存储的制造信息的表示设置于指定投入口的卷轴保持的电子部件的数量的信息从Y更新为Yr。这样，部件剩余数量运算部18每当从检测信号获取部17接收到传感器2的检测信号时更新制造信息。同样地，部件剩余数量运算部18将卷轴信息存储部15存储的表示卷轴保持的电子部件的数量的信息从Y更新为Yr。

部件剩余数量运算部18在计算出设置于指定投入口的卷轴保持的电子部件的剩余数量Yr后，从部件信息存储部19读出制造信息表示的所需部件的部件信息。部件剩余数量运算部18从所需部件的部件信息中得到电子部件在带上的间隔P。部件剩余数量运算部18将Yr与P相乘，计算卷绕于设置于指定投入口的卷轴的当前的带长L。另外，部件剩余数量运算部18从电子部件安装装置3的装置信息中得到电子部件安装装置3向一张电路基板5安装电子部件的工序作业时间T和电子部件安装装置3向一张电路基板5安装的电子部件的数量N。部件剩余数量运算部18计算N×P/T，计算每单位时间的带长减少值Lm。

部件剩余数量运算部18预先存储有能够进行拼接作业的带长Ls，计算(L-Ls)/Lm，计算直至进行拼接作业的补充定时为止的时间。部件剩余数量运算部18将针对电子部件安装装置3的每个投入口计算出的表示直至补充定时为止的时间的剩余时间信息发送到补充指示生成部21。补充指示生成部21根据从部件剩余数量运算部18接收到的剩余时间信息，判定是否有直至补充定时为止的时间为阈值以下的电子部件安装装置3的投入口，在有直至补充定时为止的时间为阈值以下的电子部件安装装置3的投入口的情况下，生成补充指示信息并发送到补充指示输出部22，该补充指示信息指示设置于该电子部件安装装置3的投入口的卷轴的电子部件的拼接作业。补充指示输出部22输出从补充指示生成部21接收到的补充指示信息。补充指示信息的输出可以通过邮件发送给作业人员，也可以显示于作业人员使用的终端，还可以打印输出显示补充指示信息的补充指示单。部件补充指示信息包括表示直至补充定时为止的时间为阈值以下的电子部件安装装置3的投入口的信息和表示要补充的电子部件的信息。部件补充指示信息也可以还包括表示直至补充定时为止的时间的信息。

作业人员依照从补充指示输出部22输出的补充指示信息，准备要补充的电子部件的新的卷轴，进行拼接作业。作业人员在进行拼接作业时将投入信息输入到输入部11，该投入信息包括识别产品制造的信息、识别设置的卷轴的信息以及识别设置卷轴的指定投入口的信息。输入部11将输入的投入信息送到制造信息生成部12。

制造信息生成部12在从输入部11接收到投入信息时，从卷轴信息存储部15读出与接收到的投入信息关于识别卷轴的信息一致的卷轴信息。另外，制造信息生成部12判定在制造信息存储部16中是否有与接收到的投入信息关于识别产品制造的信息一致的制造信息。在此，在制造信息存储部16中存在关于识别产品制造的信息一致的制造信息，所以制造信息生成部12将与接收到的投入信息关于识别产品制造的信息一致的制造信息的识别设置于指定投入口的卷轴的信息更新为在接收到的投入信息中包含的识别设置的卷轴的信息，将制造信息表示的设置于指定投入口的卷轴保持的电子部件的数量与读出的卷轴信息表示的卷轴保持的电子部件的数量相加。由此，拼接作业的内容被反映于制造信息。

在产品的制造结束时，作业人员将识别产品制造的信息和表示结束制造的结束信息输入到在库管理装置1的输入部11。在此，使用图9以及图10说明电子部件安装装置3进行的处理。

图9是示出实施方式的制造信息生成处理的动作的一个例子的流程图。在库管理装置1在启动后开始制造信息生成处理。在库管理装置1的输入部11在未被作业人员输入输入信息的情况下(步骤S11；“否”)，反复步骤S11，等待被输入输入信息。在被作业人员输入输入信息时(步骤S11；“是”)，输入部11将输入的输入信息送到制造信息生成部12。制造信息生成部12从图3所示的产品信息存储部13存储的产品信息中读出与从输入部11接收到的输入信息关于识别产品的信息一致的产品信息。制造信息生成部12根据接收到的输入信息和读出的产品信息生成作业指示信息(步骤S12)。制造信息生成部12将如图4所示的生成的作业指示信息送到作业指示输出部14。作业指示输出部14输出从制造信息生成部12接收到的作业指示信息(步骤S13)。

输入部11在未被作业人员输入投入信息的情况下(步骤S14；“否”)，反复步骤S14，等待投入信息的输入。在被作业人员输入投入信息时(步骤S14；“是”)，输入部11将输入的投入信息送到制造信息生成部12。制造信息生成部12判定在制造信息存储部16中是否有与接收到的投入信息关于识别产品制造的信息一致的制造信息(步骤S15)。制造信息生成部12针对在作业指示信息中包含的所有所需部件的投入信息，执行步骤S15。在投入信息的输入为第1次的情况下，在制造信息存储部16中没有与接收到的投入信息关于识别产品制造的信息一致的制造信息(步骤S15；“否”)，所以制造信息生成部12从如图5所示的卷轴信息存储部15存储的卷轴信息中读出与从输入部11接收到的投入信息关于识别卷轴的信息一致的卷轴信息。制造信息生成部12根据作业指示信息、接收到的投入信息以及读出的卷轴信息生成制造信息(步骤S16)。制造信息生成部12将如图6所示的生成的制造信息存储到制造信息存储部16(步骤S17)。

输入部11在未被作业人员输入结束信息的情况下(步骤S18；“否”)，返回到步骤S14，等待投入信息的输入。在拼接作业后被作业人员输入投入信息时(步骤S14；“是”)，输入部11将输入的投入信息送到制造信息生成部12。制造信息生成部12判定在制造信息存储部16中是否有与接收到的投入信息关于识别产品制造的信息一致的制造信息(步骤S15)。制造信息生成部12针对在补充指示信息中包含的所有所需部件的投入信息，执行步骤S15。在投入信息的输入为第2次及其以后的情况下，在制造信息存储部16中有与接收到的投入信息关于识别产品制造的信息一致的制造信息(步骤S15；“是”)，所以制造信息生成部12根据接收到的投入信息更新关于识别产品制造的信息一致的制造信息(步骤S19)。在被作业人员输入结束信息时(步骤S18；“是”)，结束制造信息生成处理。

图10是示出实施方式的补充指示输出处理的动作的一个例子的流程图。在库管理装置1在启动后开始补充指示输出处理。在库管理装置1的输入部11在未被作业人员输入开始信息的情况下(步骤S21；“否”)，反复步骤S21，等待被输入开始信息。在被作业人员输入开始信息时(步骤S21；“是”)，输入部11将输入的开始信息送到部件剩余数量运算部18。部件剩余数量运算部18在从输入部11接收到开始信息时，从如图6所示的制造信息存储部16存储的制造信息中读出与接收到的开始信息关于识别产品制造的信息一致的制造信息。

检测信号获取部17在从传感器2未获取到检测信号的情况下(步骤S22；“否”)，反复步骤S22，等待获取到检测信号。在从传感器2获取到检测信号时(步骤S22；“是”)，检测信号获取部17将获取到的检测信号送到部件剩余数量运算部18。部件剩余数量运算部18在从检测信号获取部17接收到传感器2的检测信号时，从如图8所示的装置信息存储部20存储的装置信息中读出与获取到检测信号的传感器2对应的电子部件安装装置3的装置信息。

部件剩余数量运算部18从读出的制造信息中得到设置于指定投入口的卷轴保持的电子部件的数量Y。部件剩余数量运算部18从读出的装置信息中得到电子部件安装装置3向一张电路基板5安装的电子部件的数量X。部件剩余数量运算部18计算Y-X，计算设置于指定投入口的卷轴保持的电子部件的剩余数量Yr(步骤S23)。部件剩余数量运算部18将制造信息存储部16存储的制造信息的表示设置于指定投入口的卷轴保持的电子部件的数量的信息从Y更新为Yr(步骤S24)。部件剩余数量运算部18从如图7所示的部件信息存储部19存储的部件信息中读出制造信息表示的所需部件的部件信息。部件剩余数量运算部18从所需部件的部件信息中得到电子部件在带上的间隔P。部件剩余数量运算部18将Yr与P相乘，计算卷绕于设置于指定投入口的卷轴的当前的带长L(步骤S25)。

部件剩余数量运算部18从电子部件安装装置3的装置信息中得到电子部件安装装置3向一张电路基板5安装电子部件的工序作业时间T和电子部件安装装置3向一张电路基板5安装的电子部件的数量N。部件剩余数量运算部18计算N×P÷T，计算每单位时间的带长减少值Lm(步骤S26)。部件剩余数量运算部18预先存储有能够进行拼接作业的带长Ls，计算(L-Ls)/Lm，计算直至进行拼接作业的补充定时为止的时间(步骤S27)。部件剩余数量运算部18将针对电子部件安装装置3的每个投入口计算出的表示直至补充定时为止的时间的剩余时间信息送到补充指示生成部21。

补充指示生成部21根据从部件剩余数量运算部18接收到的剩余时间信息，判定是否有直至补充定时为止的时间为阈值以下的电子部件安装装置3的投入口(步骤S28)。在没有直至补充定时为止的时间为阈值以下的电子部件安装装置3的投入口的情况下(步骤S28；“否”)，处理转移到步骤S31。在有直至补充定时为止的时间为阈值以下的电子部件安装装置3的投入口的情况下(步骤S28；“是”)，补充指示生成部21生成指示设置于该电子部件安装装置3的投入口的卷轴的电子部件的拼接作业的补充指示信息(步骤S29)，发送到补充指示输出部22。补充指示输出部22输出从补充指示生成部21接收到的补充指示信息(步骤S30)。输入部11在未被作业人员输入结束信息的情况下(步骤S31；“否”)，返回到步骤S22，反复步骤S22～步骤S31。

在被作业人员输入结束信息时(步骤S31；“是”)，结束补充指示输出处理。部件剩余数量运算部18既可以每当在步骤S23中计算出剩余数量Yr时将卷轴信息存储部15存储的表示卷轴保持的电子部件的数量的信息更新为剩余数量Yr，也可以在步骤S31后将卷轴信息存储部15存储的表示卷轴保持的电子部件的数量的信息更新为最后计算出的剩余数量Yr。另外，也可以在步骤S21中被作业人员输入开始信息时，部件剩余数量运算部18生成显示所有电子部件安装装置3的指定投入口所设置的卷轴保持的电子部件的数量Y的显示信息，由补充指示输出部22输出显示信息。

如以上说明，根据本实施方式的在库管理装置1，通过与电子部件安装装置3独立的在库管理装置1计算直至电子部件的补充定时为止的时间，对作业人员指示直至补充定时为止的时间为阈值以下的电子部件安装装置3的投入口的电子部件的补充作业，从而无需更换已有的设备，能够低成本地防止电子部件安装装置3的电子部件的补充定时的错误，能够抑制电子部件安装装置3的工作效率的降低。通过以直至补充定时为止的时间为基准对作业人员指示电子部件的补充作业，即使在向一张电路基板5安装电子部件的工序作业时间或向一张电路基板5安装的电子部件的数量这样的电子部件安装装置3的规格被变更的情况下，也无需变更阈值。

在向电子部件安装装置投入电子部件后结束使用该电子部件的机型的批次的生产之后，在不将被投入的剩余的电子部件卸下并退回部件保管库的情况下，不得不根据该电子部件被投入之前的在库信息通过电子部件安装装置计算该电子部件的剩余数量以及需要补充时间。在切换不同的机型而进行生产的生产线中，在结束某机型的批次的生产之后，在将被投入到电子部件安装装置的剩余的电子部件送回到部件仓库的情况下、或者在向不同的电子部件安装装置再次投入的情况下，如果是仅针对部件仓库的在库管理，则每次都需要人工地更新在库信息的部件剩余数量。

上述实施方式的在库管理装置1包括由电子部件安装装置使用的部件，另外以部件荷姿为单位进行部件的剩余数量的更新以及管理，所以即使在将被投入到电子部件安装装置的剩余的电子部件送回到部件仓库的情况下、或者在向不同的电子部件安装装置再次投入的情况下，也无需人工地更新部件剩余数量。因此，能够减小在库信息的部件剩余数量发生人为差错的可能性。

在上述实施方式中，在库管理装置1的制造信息生成部12生成制造信息并存储到制造信息存储部16，但不限于此。既可以制造信息存储部16预先存储有制造信息，也可以从外部获取制造信息并存储到制造信息存储部16。在该情况下，在库管理装置1也可以不具备制造信息生成部12、产品信息存储部13、作业指示输出部14以及卷轴信息存储部15。

在上述实施方式中，在库管理装置1的补充指示生成部21生成部件补充指示信息并由补充指示输出部22输出，该部件补充指示信息指示设置于直至补充定时为止的时间为阈值以下的电子部件安装装置3的投入口的卷轴的电子部件的拼接作业。除此以外，补充指示生成部21也可以生成显示每个电子部件安装装置3的直至电子部件的补充定时为止的时间的时间显示信息并由补充指示输出部22输出。由此，作业人员还能够获知其他电子部件安装装置3的电子部件的补充定时，便利性提高。另外，补充指示生成部21也可以生成时间显示信息并由补充指示输出部22输出，该时间显示信息按照直至电子部件的补充定时为止的时间从短到长的顺序显示每个电子部件安装装置3的直至电子部件的补充定时为止的时间。由此，作业人员能够掌握电子部件安装装置3的电子部件的补充定时近的顺版，便利性进一步提高。此外，时间显示信息的输出的定时可以是作业人员输入开始信息时，可以是作业人员发出请求时，也可以定期地输出，还可以在输出补充指示信息时同时输出。

在上述实施方式中，电子部件安装装置3针对安装的每个电子部件具有多个投入口，但不限于此。电子部件安装装置3也可以是仅安装1种电子部件而具有1个投入口的结构。在所有电子部件安装装置3为这样的结构的情况下，表示所需部件的指定投入口的信息也可以是表示安装所需部件的电子部件安装装置3的信息。

在上述实施方式中，电子部件安装装置3通过卷绕有以确定的间隔附加有电子部件的带的卷轴来保持电子部件，通过带馈送器供给电子部件，但不限于此。供给电子部件的方法只要是能够掌握电子部件安装装置3保持的电子部件的数量的方法，则可以是任意的方法。

在上述实施方式中，部件在库管理以及需要补充时间预报系统100包括电子部件安装装置3，但不限于此。部件在库管理以及需要补充时间预报系统100也可以不包括电子部件安装装置3而应用于已有的电子部件安装装置。

在上述实施方式中，在库管理装置1的部件剩余数量运算部18根据设置于电子部件安装装置3的投入口的卷轴的电子部件的剩余数量，计算直至电子部件的补充定时为止的时间，生成指示直至补充定时为止的时间为阈值以下的电子部件安装装置3的电子部件的补充的部件补充指示信息，但不限于此。部件剩余数量运算部18也可以生成指示设置于电子部件安装装置3的投入口的卷轴的电子部件的剩余数量为阈值以下的电子部件安装装置3的电子部件的补充的部件补充指示信息。在该情况下，在库管理装置1也可以不具备部件信息存储部19，装置信息存储部20存储的装置信息也可以不包括表示电子部件安装装置3向一张电路基板5安装电子部件的工序作业时间的信息。

在上述实施方式中，部件在库管理以及需要补充时间预报系统100的传感器2检测电子部件安装完毕的电路基板5从电子部件安装装置3被搬出，但不限于此。传感器2也可以检测电路基板5被搬入到电子部件安装装置3。在该情况下，传感器2将表示检测到电路基板5的搬入的检测信号发送给在库管理装置1。

图11是示出实施方式的在库管理装置的硬件结构的一个例子的框图。如图11所示，在库管理装置1具备控制部81、主存储部82、外部存储部83、操作部84、显示部85以及发送接收部86。主存储部82、外部存储部83、操作部84、显示部85以及发送接收部86都经由内部总线80与控制部81连接。

控制部81由CPU(Central Processing Unit，中央处理单元)等构成，依照在外部存储部83中存储的控制程序89，执行在库管理装置1的制造信息生成部12、部件剩余数量运算部18以及补充指示生成部21的各处理。

主存储部82由RAM(Random-Access Memory，随机存取存储器)等构成，载入在外部存储部83中存储的控制程序89，被用作控制部81的作业区域。

外部存储部83包括闪存存储器、硬盘、DVD-RAM、DVD-RW等非易失性存储器，预先存储有用于使控制部81进行在库管理装置1的处理的程序，另外依照控制部81的指示将该程序存储的数据供给到控制部81，存储从控制部81供给的数据。产品信息存储部13、卷轴信息存储部15、制造信息存储部16、部件信息存储部19以及装置信息存储部20构成于外部存储部83。

操作部84包括键盘以及鼠标或触摸面板等指示设备和将它们连接于内部总线80的接口装置。经由操作部84，被输入的信息被供给到控制部81。操作部84作为输入部11发挥功能。

显示部85由CRT或者LCD等构成。在在库管理装置1显示作业指示信息以及补充指示信息的结构的情况下，显示部85作为作业指示输出部14以及补充指示输出部22发挥功能。

发送接收部86包括与网络连接的网终端装置或者无线通信装置以及与它们连接的串行接口或者LAN(Local Area Network，局域网)接口。发送接收部86作为检测信号获取部17发挥功能。另外，在在库管理装置1发送作业指示信息以及补充指示信息的结构的情况下，发送接收部86作为作业指示输出部14以及补充指示输出部22发挥功能。

通过控制程序89将控制部81、主存储部82、外部存储部83、操作部84、显示部85以及发送接收部86等作为资源使用而处理，执行图2所示的在库管理装置1的输入部11、制造信息生成部12、产品信息存储部13、作业指示输出部14、卷轴信息存储部15、制造信息存储部16、检测信号获取部17、部件剩余数量运算部18、部件信息存储部19、装置信息存储部20以及补充指示输出部22的处理。

另外，上述硬件结构或流程图是一个例子，能够任意地变更以及修改。

作为进行由控制部81、主存储部82、外部存储部83、操作部84、显示部85、发送接收部86、内部总线80等构成的在库管理装置1的处理的中心的部分不依赖于专用的系统而能够使用通常的计算机系统来实现。例如，也可以将用于执行上述动作的计算机程序储存到计算机可读取的记录介质(软盘、CD-ROM、DVD-ROM等)而分发，将该计算机程序安装到计算机，从而构成执行上述处理的在库管理装置1。另外，也可以在因特网等通信网络上的服务器装置具有的存储装置中储存有该计算机程序，由通常的计算机系统下载等，从而构成在库管理装置1。

另外，在通过OS(操作系统)和应用程序的分担或者OS和应用程序的协作来实现在库管理装置1的功能的情况等下，也可以仅将应用程序部分储存于记录介质或存储装置。

另外，还能够将计算机程序重叠于载波而经由通信网络提供。例如，也可以在通信网络上的公告板(BBS，Bulletin Board System：公告牌系统)公告上述计算机程序，经由网络提供上述计算机程序。另外，也可以构成为启动该计算机程序，在OS的控制下与其他应用程序同样地执行，从而能够执行上述处理。

本发明能够不脱离本发明的广义的精神和范围而实现各种实施方式以及变形。另外，上述实施方式是用于说明本发明的，不限定本发明的范围。即，本发明的范围并非由实施方式示出，而由权利要求书示出。另外，在权利要求书内以及与其等同的发明意义的范围内实施的各种变形被视为本发明的范围内。

本申请以在2016年2月23日申请的日本专利申请特愿2016-031652号为基础。在本说明书中，参照而包含日本专利申请特愿2016-031652号的整个说明书、权利要求书、附图。

Claims (7)

1.一种在库管理装置，与检测安装有电子部件的电路基板从电子部件安装装置被搬出的传感器连接，其中，所述在库管理装置具备：

检测信号获取部，从所述传感器获取表示检测到所述电路基板的搬出的检测信号；

部件剩余数量运算部，每当所述检测信号获取部获取到所述检测信号时，从由所述在库管理装置保持的被投入到所述电子部件安装装置的所述电子部件的数量信息减去所述电子部件安装装置向一张所述电路基板安装的所述电子部件的数量，计算所述电子部件安装装置保持的所述电子部件的剩余数量，根据所述电子部件的剩余数量计算直至所述电子部件的补充定时为止的时间；

补充指示生成部，在有所述部件剩余数量运算部计算出的直至所述电子部件的补充定时为止的时间为阈值以下的所述电子部件安装装置的情况下，生成补充指示信息，该补充指示信息指示直至所述电子部件的补充定时为止的时间为阈值以下的所述电子部件安装装置的所述电子部件的补充；以及

补充指示输出部，输出所述补充指示信息。

2.根据权利要求1所述的在库管理装置，其中，

所述电子部件安装装置针对每个所述电子部件具有用于补充所述电子部件的多个投入口，

每当所述检测信号获取部获取到所述检测信号时，所述部件剩余数量运算部从所述电子部件安装装置保持的与所述投入口对应的所述电子部件的数量减去所述电子部件安装装置向一张所述电路基板安装的与所述投入口对应的所述电子部件的数量，计算所述电子部件安装装置保持的与所述投入口对应的所述电子部件的剩余数量，根据与所述投入口对应的所述电子部件的剩余数量计算直至所述电子部件的补充定时为止的时间，

在有所述部件剩余数量运算部计算出的直至所述电子部件的补充定时为止的时间为阈值以下的所述电子部件安装装置的所述投入口的情况下，所述补充指示生成部生成补充指示信息，该补充指示信息指示直至所述电子部件的补充定时为止的时间为阈值以下的所述电子部件安装装置的所述投入口的所述电子部件的补充。

3.根据权利要求1或者2所述的在库管理装置，其中，

所述电子部件安装装置通过卷绕有以确定的间隔附加有所述电子部件的带的卷轴来保持所述电子部件，

在有所述部件剩余数量运算部计算出的直至所述电子部件的补充定时为止的时间为阈值以下的所述电子部件安装装置的情况下，所述补充指示生成部生成补充指示信息，该补充指示信息指示在使直至所述电子部件的补充定时为止的时间为阈值以下的所述电子部件安装装置工作的状态下接合所述电子部件的新的卷轴的带而不中断地补充所述电子部件的补充作业。

4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的在库管理装置，其中，

所述补充指示生成部还生成时间显示信息，该时间显示信息按照直至所述电子部件的补充定时为止的时间从短到长的顺序显示每个所述电子部件安装装置的直至所述电子部件的补充定时为止的时间，

所述补充指示输出部还输出所述时间显示信息。

5.一种部件在库管理以及需要补充时间预报系统，包括电子部件安装装置、传感器以及与所述传感器连接的在库管理装置，其中，

所述电子部件安装装置向电路基板安装电子部件，

所述传感器检测安装有所述电子部件的所述电路基板从所述电子部件安装装置被搬出，将表示检测到所述电路基板的搬出的检测信号发送到所述在库管理装置，

所述在库管理装置具备：

检测信号获取部，从所述传感器获取所述检测信号；

部件剩余数量运算部，每当所述检测信号获取部获取到所述检测信号时，从由所述在库管理装置保持的被投入到所述电子部件安装装置的所述电子部件的数量信息减去所述电子部件安装装置向一张所述电路基板安装的所述电子部件的数量，计算所述电子部件安装装置保持的所述电子部件的剩余数量，根据所述电子部件的剩余数量计算直至所述电子部件的补充定时为止的时间；

补充指示生成部，在有所述部件剩余数量运算部计算出的直至所述电子部件的补充定时为止的时间为阈值以下的所述电子部件安装装置的情况下，生成补充指示信息，该补充指示信息指示直至所述电子部件的补充定时为止的时间为阈值以下的所述电子部件安装装置的所述电子部件的补充；以及

补充指示输出部，输出所述补充指示信息。

6.一种在库管理方法，由包括电子部件安装装置、传感器以及与所述传感器连接的在库管理装置的部件在库管理以及需要补充时间预报系统执行，其中，所述在库管理方法具备：

所述电子部件安装装置执行的、向电路基板安装电子部件的步骤；

所述传感器执行的、

检测安装有所述电子部件的所述电路基板从所述电子部件安装装置被搬出的步骤；

将表示检测到所述电路基板的搬出的检测信号发送到所述在库管理装置的步骤；

所述在库管理装置执行的、

部件剩余数量运算步骤，每当从所述传感器获取到所述检测信号时，从所述电子部件安装装置保持的所述电子部件的数量减去所述电子部件安装装置向一张所述电路基板安装的所述电子部件的数量，计算所述电子部件安装装置保持的所述电子部件的剩余数量，根据所述电子部件的剩余数量计算直至所述电子部件的补充定时为止的时间；

补充指示生成步骤，在有在所述部件剩余数量运算步骤中计算出的直至所述电子部件的补充定时为止的时间为阈值以下的所述电子部件安装装置的情况下，生成补充指示信息，该补充指示信息指示直至所述电子部件的补充定时为止的时间为阈值以下的所述电子部件安装装置的所述电子部件的补充；以及

补充指示输出步骤，输出所述补充指示信息。

7.一种程序，用于使与检测安装有电子部件的电路基板从电子部件安装装置被搬出的传感器连接的计算机作为以下部件发挥功能：

部件剩余数量运算部，每当从所述传感器获取到表示检测到所述电路基板的搬出的检测信号时，从所述电子部件安装装置保持的所述电子部件的数量减去所述电子部件安装装置向一张所述电路基板安装的所述电子部件的数量，计算所述电子部件安装装置保持的所述电子部件的剩余数量，根据所述电子部件的剩余数量计算直至所述电子部件的补充定时为止的时间；

补充指示生成部，在有所述部件剩余数量运算部计算出的直至所述电子部件的补充定时为止的时间为阈值以下的所述电子部件安装装置的情况下，生成补充指示信息，该补充指示信息指示直至所述电子部件的补充定时为止的时间为阈值以下的所述电子部件安装装置的所述电子部件的补充；以及

补充指示输出部，输出所述补充指示信息。