CN108701507A - 中压或高压电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种中压或高压电力电缆，其包括细长的导电元件、第一半导电层、电绝缘层、以及第二半导电层。根据本发明，所述电绝缘层包括至少一个热塑性聚合物材料层，所述热塑性聚合物材料包含连续聚丙烯基体以及分散于其中的聚乙烯。本发明还涉及这种电缆的制造方法。

Description

中压或高压电缆
本发明涉及展现出改善的导热率的电缆。
本发明典型地(但非排他地)应用于高架电力传输领域、海底电力传输领域或地面电力传输领域、或者航空领域中的用于电力传输的电缆，尤其是用于直流电或交流电的中压电力电缆(尤其是6kV至45-60kV)或高压电力电缆(尤其是约60kV，并且可高达400kV)。
中压或高压电力传输电缆由内而外通常包括：
-细长的导电元件，尤其由铜或铝制成；
-围绕所述细长的导电元件的半导电内层；
-围绕所述半导电内层的电绝缘层；
-围绕所述绝缘层的半导电外层；以及
任选的，围绕所述半导电外层的电绝缘保护鞘。
电绝缘层为由聚合物材料制成的层，该聚合物材料一般基于低密度交联聚乙烯(LDPE)，即XLPE。XLPE的性能在电缆领域是众所周知的，特别是其易于使用并表现出良好的介电性能(绝缘材料)。与非交联的LDPE相比，XLPE还具有改善的物理化学性质；特别地，包括基于XLPE的绝缘层的电缆可以在高达90℃的温度下使用，而包括基于LDPE的绝缘层的电缆只能在不超过70℃的较低温度下使用。
然而，XLPE展现出许多缺点。特别地，这些聚合物不易回收。此外，交联过程限制了包括基于XLPE的绝缘层的电缆的制造速率。这是因为，为了获得令人满意的交联度，需要使聚合物能够达到所需的温度以在足够长的时间内获得其交联。因此，必须调整包括基于XLPE的绝缘层的电缆的生产速率，使得在交联通道中的通过时间足够长以获得令人满意的交联度，这在生产能力方面表现出不显著的严格限制。此外，在聚乙烯基材料挤出过程中决不能发生交联反应，以避免在挤出机(螺杆、套环、挤出机头部)中形成XLPE颗粒的风险，所述颗粒随后可能迁移到电缆的绝缘层或半导电层中并在其中产生缺陷。这是因为如果这些颗粒导致缺乏均匀性，主要是绝缘层的材料或者绝缘层和半导电层之间的界面处的均匀性，则XLPE颗粒的存在会影响电缆的最终性能。已知这种现象的名称为“焦化现象(scorchphenomena)”。
因此，原则上，将LDPE系材料用于电缆的绝缘层是使用XLPE系材料的替代方案。然而，LDPE系材料具有不能在高于70℃的温度下使用这一缺点，这也会降低其电力传输能力以避免绝缘层在高于70℃的温度下过热。
此外，聚丙烯系材料表现出良好的介电性能，例如，其被用于变压器和电缆中，特别是包括基于聚丙烯层压纸的绝缘层的海底电缆(PPLP电缆)。
另一方面，在中压和高压电缆领域，使用聚丙烯作为绝缘层的材料还不是很普遍。
聚丙烯的特征通常在于其比聚乙烯的密度低，这种低密度与导热性能相关，因此聚丙烯的导热性能略差于聚乙烯。
然而，当电力电缆是MV和HV电缆时，具有高导热率的电绝缘层通常会表现出优点，这是因为有助于释放由焦耳效应产生的热量，因此可以提高输电量，输电量为导电元件的最大可接受温度的函数。
美国专利申请US2014/0190723描述了一种HV电缆，其包括依次由半导电内层、电绝缘层和半导电外层围绕的导电元件，并且其中电绝缘层是基于聚丙烯的聚合物材料，该材料包含源自用于丙烯单体聚合的固体催化体系的催化剂的纳米级碎片。根据该同一文件，绝缘层可以另外包含其它类型的聚合物，其中特别可以列举：高密度聚乙烯(HDPE)，特别是其密度大于0.945g/cm3；以及线性低密度聚乙烯(LLDPE)，特别是其密度在0.909g/cm3和0.930g/cm3之间变化。已知聚丙烯和聚乙烯是不相容的，因为这两种化合物是不混溶的(参见，例如，J.W.Teh,Journal of Applied Polymer Science,1983,28(2),605-618)。它们的组合在同一种材料中形成复合材料，因此一般不推荐使用，因为随后观察到机械性能的降低，特别是断裂伸长率的降低。此外，这种材料的不均匀性会影响中压和高压电缆绝缘层的介电性能。特别地，这些不均匀性是构成绝缘层的材料的局部加速老化的原因，因此是包括这种绝缘层的电缆的过早电缺陷的原因。
因此需要一种绝缘材料，其可以有利地用作中压和高压电缆中的电绝缘层，同时表现出良好的介电性能和良好的机械性能，也就是说兼具聚乙烯在导热性方面的优点以及聚丙烯在机械和热性能方面的优点。特别地，本专利申请的发明人的目标是提供这样的中压或高压电力电缆，其中构成绝缘层的材料可以循环使用，在高挤出速率下不会出现焦化现象并且依然具有良好的导热性能，特别是在超过70℃的温度和高达90℃的温度，甚至是130℃的情况下，并且甚至在过载情况下仍是如此。
通过将在下面描述的电力电缆实现了该目的，所述电力电缆构成了本发明的第一方面。
因此，本发明的第一方面是一种中压或高压电力电缆，包括：至少一个细长的导电元件、围绕所述细长的导电元件的第一半导电层、围绕所述第一半导电层的电绝缘层、以及围绕所述电绝缘层的第二半导电层，所述电力电缆的特征在于：所述电绝缘层为至少一个热塑性聚合物材料层，所述热塑性聚合物材料包含通过至少一种丙烯均聚物或共聚物的Ziegler-Natta型聚合获得的连续聚丙烯基体，其中所述连续聚丙烯基体分散有密度为0.930g/cm3至0.970g/cm3的乙烯均聚物或共聚物。
根据本发明，“连续”聚丙烯基体应当理解为是这样的聚丙烯基体，其形成了其中分散有乙烯均聚物或共聚物的连续本体。换句话说，聚丙烯基体没有展现出不连续性；其不是若干不同的不连贯元素的形式。
根据本发明，“热塑性”聚合物应当理解为是指不具有交联性且因此非交联的聚合物。
特别地，聚合物材料不包含可能引起交联的交联剂、硅烷型偶联剂、光引发剂、过氧化物和/或添加剂。
聚合物材料优选是可回收的。
根据本发明，Ziegler-Natta型聚合应当理解为是指在Ziegler-Natta催化剂存在下获得的配位聚合反应，所述Ziegler-Natta催化剂特别可以选自过渡金属的卤化物(特别是钛、铬、钒和锆的卤化物)与过渡金属以外的金属有机衍生物(特别为烷基铝)的混合物的形式。
在Ziegler-Natta型聚合结束时，热塑性聚合物材料优选不包含催化剂颗粒，特别是呈微米或亚微米级片段的形式的催化剂颗粒。
同样根据本发明，当提到乙烯均聚物或共聚物“分散”在连续聚丙烯基体中时，是指乙烯均聚物或共聚物未与聚丙烯相形成紧密且均匀的混合物，而是相反以细颗粒的形式均匀地分散在聚丙烯相中。典型地，乙烯均聚物或共聚物颗粒的尺寸为1μm至2μm。因此，构成电绝缘层的热塑性聚合物材料是复合材料。
根据第一替代形式，丙烯共聚物是包含丙烯类型的热塑性相以及乙烯和α-烯烃的共聚物类型的弹性体相的异相共聚物。
异相共聚物中的弹性体相可以占异相共聚物的总重量的至少约20重量％，并且优选为至少约45重量％。
异相共聚物中的弹性体相的α-烯烃可以是丙烯。
作为上述类型的共聚物的实例，可以列举由Basell Polyolefins出售的名为 Q 200F的异相共聚物。
根据第二种替代形式，丙烯共聚物是无规丙烯共聚物。
作为(无规)丙烯共聚物的实例，可以列举丙烯和烯烃的共聚物，所述烯烃特别选自乙烯和除丙烯以外的α-烯烃。
丙烯以外的α-烯烃可以对应于式CH2＝CH-R1，其中R1是具有2至10个碳原子的直链或支链烷基，其特别选自以下烯烃：1-丁烯、1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二碳烯以及它们的混合物。
丙烯和α-烯烃的共聚物中的α-烯烃优选占共聚物的至多约15摩尔％，更优选占至多10摩尔％。
优选丙烯和乙烯的共聚物作为丙烯共聚物。
在可根据本发明使用的聚丙烯中，特别优选由Borealis出售的名为 RB845MO的无规丙烯共聚物。
可根据本发明使用的丙烯均聚物的弹性模量优选为约1250MPa至1600MPa。可根据本发明使用的丙烯共聚物(特别是第二替代形式的丙烯共聚物)的弹性模量优选为约600MPa至1200MPa。
丙烯均聚物或共聚物(特别是第二替代形式的丙烯共聚物)的熔点可以大于约130℃，优选大于约140℃，更优选为约140℃至165℃。
丙烯均聚物或共聚物(特别是第二种替代形式的丙烯共聚物)的熔化焓可以为约30J/g至100J/g。
丙烯均聚物或共聚物(特别是第二替代形式的丙烯共聚物)的熔体流动指数可以为0.5g/10min至3g/10min，根据ASTM D1238-00标准在约230℃下以约2.16kg的负荷可测量该熔体流动指数。
根据本发明优选的实施方案，丙烯均聚物或共聚物(特别是第二替代形式的丙烯共聚物)占热塑性聚合物材料的总重量的40重量％至70重量％。
如上所述，根据本发明可使用的乙烯均聚物和共聚物的密度为0.930g/cm3至0.970g/cm3，更优选为0.940g/cm3至0.965g/cm3。它们属于根据ISO 1183A标准(在23℃的温度下)的“高密度”聚乙烯或HDPE的类别。因此，根据ISO 1183A标准(在23℃的温度下)测量该密度。
根据本发明的乙烯共聚物优选为非极性乙烯共聚物，其可以包含α-烯烃、特别是C3-C12α-烯烃的共聚单体。优选地，α-烯烃类型的共聚单体可以选自丙烯、4-甲基-1-戊烯、1-丁烯、1-己烯或1-辛烯。为了形成乙烯与辛烯的共聚物(PEO)，优选使用1-辛烯作为α-烯烃，或者为了形成乙烯与丁烯的共聚物，优选使用1-丁烯作为α-烯烃。
通常，非极性乙烯共聚物是通过在Ziegler-Natta催化剂存在下由乙烯与α-烯烃共聚而获得的，或者是通过根据低压工艺进行聚合而获得的。
根据本发明优选的实施方案，聚乙烯是乙烯均聚物。作为根据本发明特别优选的乙烯均聚物的实例，可以列举由Ineos以商品名 A4009MFN1325出售的聚乙烯，根据ISO 1183A标准(在23℃的温度下)其密度为0.960g/cm3。
根据本发明优选的实施方案，根据本发明可使用的聚乙烯(选自乙烯均聚物或共聚物)占热塑性聚合物材料的总重量的约10重量％至50重量％。
除了上述定义的聚丙烯(即丙烯均聚物或共聚物，特别是第二种替代形式的丙烯均聚物或共聚物)和高密度聚乙烯之外，热塑性聚合物材料还可以包含至少一种α-烯烃均聚物或共聚物。
该α-烯烃优选对应于化学式CH2＝CH-R2，其中R2是具有2-12个碳原子的直链或支链烷基，特别选自以下烯烃：1-丁烯、异丁烯、1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二碳烯以及它们的混合物。在这些α-烯烃中，1-己烯和1-辛烯是优选的。
除了上述定义的聚丙烯(即丙烯均聚物或共聚物，特别是第二种替代形式的丙烯均聚物或共聚物)和高密度聚乙烯之外，热塑性聚合物材料还可以另外包含异相共聚物、聚乙烯或它们的混合物，所述异相共聚物包含丙烯型热塑性相以及乙烯和α-烯烃的共聚物型的弹性体相。
特别地，第二替代形式的丙烯均聚物或共聚物与至少一种异相共聚物和/或聚乙烯的组合使得可以获得具有良好机械性能(特别是弹性模量和电性能)的热塑性聚合物材料。
相对于异相共聚物的总重量，异相共聚物的弹性体相可以占至少约20重量％，并且优选至少约45重量％。
异相共聚物的弹性体相的α-烯烃可以是丙烯。
聚乙烯可以是线性低密度聚乙烯。在本发明中，表述“低密度聚乙烯”是指密度为约0.91至0.925的聚乙烯。可根据ISO 1183A标准测量该密度(在23℃的温度下)。
根据本发明优选的实施方案，所述α-烯烃均聚物或共聚物和/或所述异相共聚物和/或所述聚乙烯相互独立地为所述热塑性聚合物材料的约5重量％至50重量％。
作为该类型的聚合物的实例，可以列举由Basell Polyolefins出售的名为 Q 200F的异相共聚物。
热塑性聚合物材料可以另外包含一种或多种添加剂。
对本领域技术人员来说添加剂是公知的，并且可以选自抗氧化剂、UV稳定剂、铜清除剂或水树枝抑制剂(water treeing inhibitor)。
相对于热塑性聚合物材料的总重量，热塑性聚合物材料通常可以包含约0.01重量％至5重量％、优选约0.1重量％至2重量％的添加剂。
更特别地，抗氧化剂可以保护聚合物组合物免受在电缆制造阶段期间或电缆工作期间产生的热应力的影响。
抗氧化剂优选选自受阻酚、硫代酯、硫系抗氧化剂、磷系抗氧化剂、胺型抗氧化剂及其混合物。
作为受阻酚的实例，可以列举季戊四醇-四[3-(3,5-二-叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯](1010)，3-(3,5-二-叔丁基-4-羟苯基)丙酸十八烷基酯(1076)、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二-叔丁基-4-羟基苄基)苯(1330)、4,6-双(辛基硫代甲基)-邻甲酚( KV10)、2,2'-硫代双(6-叔丁基-4-甲基苯酚)(1081)、2,2'-硫代二亚乙基双[3-(3,5-二-叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯](1035)、2,2'-亚甲基双(6-叔丁基-4-甲基苯酚)、1,2-双(3,5-二-叔丁基-4-羟基氢化肉桂酰)肼( MD 1024)和2,2'-草酰氨基双(乙基-3-(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯)。
作为硫酯的实例，可以列举3,3'-硫代二丙酸二月桂酯( PS800)、硫代二丙酸二硬脂基酯( PS802)和4,6-双(辛基硫代甲基)-邻甲酚(1520)。
作为硫系抗氧化剂的实例，可以列举3,3'-硫代二丙酸双十八酯和3,3'-硫代二丙酸双十二烷基酯。
作为磷系抗氧化剂的实例，可以列举三(2,4-二(叔丁基)苯基)亚磷酸酯(168)以及双(2,4-二(叔丁基)苯基)季戊四醇二亚磷酸酯(626)。
作为胺型抗氧化剂的实例，可以列举苯二胺类(例如，1PPD或6PPD)，苯乙烯化二苯胺类(diphenylaminestyrenes)，二苯胺类，巯基苯并咪唑类和聚合的2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉(TMQ)。
作为抗氧化剂的混合物的实例，可以列举Irganox B 225，其包含上述Irgafos168和Irganox 1010的等摩尔混合物。
热塑性聚合物材料可以另外包含至少一种介电液体。
作为介电液体，可以列举矿物油(例如环烷油、石蜡油、芳香油或聚芳香油)、植物油(例如大豆油、亚麻子油、菜籽油、玉米油或蓖麻油)或合成油，如芳族烃(烷基苯、烷基萘、烷基联苯、烷基二芳基乙烯等)、硅油、醚氧化物、有机酯或脂族烃。
根据具体实施方案，介电液体占热塑性聚合物材料的总重量的约1重量％至20重量％，优选约2重量％至15重量％，更优选约3重量％至12重量％。
根据本发明，根据本发明的电缆的电绝缘层是被挤出的非交联电绝缘层。
根据本发明的电缆的电绝缘层可以通过本领域技术人员熟知的常规挤出工艺获得。
电绝缘层的厚度可以根据设计的电缆类型而变化。具体而言，当根据本发明的电缆是中压电缆时，绝缘层的厚度通常为约4mm至5mm，更特别为约4.5mm。当根据本发明的电缆是高压电缆时，绝缘层的厚度典型地在17mm至18mm的范围内变化(对于约150kV的电压)，并且对于大于150kV的电压(超高压电缆)，绝缘层的厚度范围可以为约20mm至25mm。
在本发明中，“电绝缘层”应当理解为是指导电率为至多1×10-9S/m(西门子/米)、并且优选为至多1×10-10S/m的层(25℃)。
细长的导电元件可以为(例如)单部分导体，如金属线，或者多部分导体，如扭绞或未扭绞的多根金属线。
细长的导电元件可以由铝、铝合金、铜、铜合金以及它们的组合制成。
在本发明中，“半导电层”应当理解为导电率为至少1×10-9S/m(西门子/米)、优选至少1×10-3S/m、并且优选为小于1×103S/m的层(25℃)。
在具体的实施方案中，第一半导电层、电绝缘层和第二半导电层构成三层绝缘。换句话说，电绝缘层与第一半导电层直接物理接触，并且第二半导电层与电绝缘层直接物理接触。
第一半导电层和第二半导电层优选由热塑性聚合物材料制成。
根据本发明的电缆可以另外包括围绕第二半导电层的电绝缘保护鞘，并且所述电绝缘保护鞘可以与第二半导电层直接物理接触。
根据本发明的电缆还可以包括围绕第二半导电层的金属屏蔽层。在这种情况下，电绝缘保护鞘围绕所述金属屏蔽层。
该金属屏蔽层可为：由围绕并沿着第二半导电层布置的铜或铝导体的组件构成的“线”屏蔽层；由一个或多个导电金属带构成的“带”屏蔽层，该导电金属带由可任选地以螺旋形式围绕第二半导电层的铜或铝制成，或者由这样的导电金属带构成的“带”屏蔽层，该导电金属带由沿纵向布置于第二半导电层的周围的铝制成，并且在所述带的部分的重叠区域中通过粘合剂使其密封；或者金属管型“密封”屏蔽层，其可任选地由铅或铅合金构成并且围绕第二半导电层。最后这类屏蔽层尤其可起到湿气的屏障的作用，其中湿气倾向于沿径向渗入电缆中。
本发明的电力电缆的金属屏蔽层可以包括“线”屏蔽层和“密封”屏蔽层或“线”屏蔽层和“带”屏蔽层。
所有类型的金属屏蔽层均可起到电缆的接地作用，因此可传输故障电流，例如，在有关网络中发生短路的情况中。
可以在第二半导电层和金属屏蔽层之间、金属屏蔽层和电绝缘保护鞘之间(当这些层存在时)添加其它层，例如在湿气存在下会发生膨胀的层，这些层会使电力电缆具有纵向防水性。
本发明的第二方面是一种制造根据本发明的第一方面的中压或高压电力电缆的方法，所述电缆包括：至少一个细长的导电元件、围绕所述细长的导电元件的第一半导电层、围绕所述第一半导电层的电绝缘层、以及围绕所述电绝缘层的第二半导电层，其中所述电绝缘层为至少一个热塑性聚合物材料层，所述热塑性聚合物材料包含通过至少一种丙烯均聚物或共聚物的Ziegler-Natta型聚合获得的连续聚丙烯基体，并且连续聚丙烯基体中分散有密度为0.930g/cm3至0.970g/cm3的聚乙烯。所述方法包括以下步骤：
1)围绕导电体挤出并沉积第一半导电层，
2)围绕所述第一半导电层挤出并沉积电绝缘层，以及
3)围绕所述电绝缘层挤出并沉积第二半导电层。
在另一种形式中，步骤1)至3)可以同时进行。
参考图1制造的根据本发明的电缆的非限制性实施例的描述，本发明的其它特征和优点将变得显而易见，图1示出了根据本发明的优选实施方案的电缆的透视截面图的示意图。
图1中所示的中压或高压电力电缆1包括中心导电元件2，尤其由铜或铝制成，并且在该元件周围依次连续且同轴地包括：被称为“半导电内层”的第一半导电层3；电绝缘层4；被称为“半导电外层”的第二半导电层5；圆柱状管类型的金属屏蔽层6；和外部保护鞘7，其中所述电绝缘层4为由热塑性聚合物材料构成的层，所述热塑性聚合物材料包含通过至少一种丙烯均聚物或共聚物的Ziegler-Natta型聚合获得的连续聚丙烯基体，其中连续聚丙烯基体中分散有密度为0.930g/cm3至0.970g/cm3的乙烯均聚物或共聚物。
层3和5是通过本领域技术人员公知的方法挤出的层。
金属屏蔽层6和外部保护鞘7的存在是优选的，但不是必需的。这种电缆结构本身是已知类型的，并且在本发明的范围之外。
实施例
实施例1：可用作根据本发明的电缆中电绝缘层的热塑性聚合物材料和比较用材 料的制备
制备根据本发明的热塑性聚合物材料(TPM 1)以及不构成本发明的一部分的比较用热塑性聚合物材料(TPM 2)，其组成列于下表1中(重量％)：
表1
成分 TPM 1 TPM 2(*)
无规丙烯共聚物 47％ 50％
异相丙烯共聚物 9.7％ 25％
高密度聚乙烯(HDPE) 20％ -
线性低密度聚乙烯 23％ 24.7％
抗氧化剂 0.3％ 0.3％
(*)比较用TPM不构成本发明的一部分
表1中化合物的来源如下：
-无规丙烯共聚物，由Borealis出售，编号 RB 845 MO；
-异相丙烯共聚物，由Basell Polyolefins出售，编号 Q 200 F；
-高密度聚乙烯，由Ineos出售，商品名为 A4009MFN1325，根据ISO 1183A标准其密度为0.960g/cm3(在23℃的温度下)；
-线性低密度聚乙烯，由ExxonMobil Chemical出售，商品名为LDPE LL 1002YB，根据ISO 1183A标准其密度为0.918g/cm3(在23℃的温度下)；
-抗氧化剂，由Ciba出售，编号为 B 225，其包含168和1010的等摩尔混合物。
将材料TPM 1和TPM 2的不同成分引入到Berstorff双螺杆挤出机中，并在约180℃至200℃的最高温度下挤出(双螺杆挤出机的转速调整为每分钟80转)，然后在约200℃下熔化材料。
由此，制得厚度为1.0mm的层状的各热塑性聚合物材料TPM 1和TPM 2，此外还制得厚度为8.0mm的层状的各热塑性聚合物材料TPM 1和TPM 2用以进行导热率测量。
随后比较材料TPM 1和TPM 2的机械性能(老化前后的拉伸强度/断裂伸长率)、密度、导热率(45℃、85℃以及95℃)，并评价其电性能(介电强度)。
机械性能：
根据NF EN 60811-1-1标准，在135℃下老化240小时之前和之后，对厚度为1mm的层状材料进行拉伸强度和断裂伸长率的测试。
使用Instron出售的编号为3345的器具，在EN 60811-1-1标准中给出的条件下，对8mm的层状材料进行导热率的测量。
使用这样的装置测量层的介电强度，该装置包括由直径为约20mm的不锈钢制成的两个平坦电极(一个电极电压不足，另一个接地)以及由Bluestar Silicones出售的名为604V 50的电介质油。根据定义，介电强度是击穿电压与绝缘体厚度之比。使用阶梯电压爬升法，在约24℃、湿度为约50％的条件下测量击穿电压。施加的电压是频率为约50Hz的交流电压，电压爬升率为约1kV/s，直至击穿点。对各材料进行12次测量。
下表2(机械性能)和3(介电强度)示出了对应于这些测试的结果：
表2
(*)比较用TPM不构成本发明的一部分
表3
材料 介电强度(kV/mm)
TPM 1 110.17
TPM 2(*) 129.25
(*)比较用TPM不构成本发明的一部分
这些组合的结果表明，在聚丙烯基体中掺入高密度聚乙烯对热塑性聚合物材料的机械性能无害，其可以用作根据本发明的中压或高压电力电缆的电绝缘层，后者在拉伸强度和断裂伸长率方面保持良好的机械性能(包括老化后)(表2)。掺入高密度聚乙烯也不会对绝缘层的介电性能产生损害，该绝缘层保持与所设想的应用(中压或高压电缆)完全兼容的绝缘强度值(表3)。另一方面，高密度聚乙烯的存在得到了这样的热塑性材料，该热塑性材料的导热率高于其中聚乙烯为线性低密度聚乙烯的热塑性聚合物材料的导热率(表2)。
实施例2：可用作根据本发明的电缆中的电绝缘层的热塑性聚合物材料和比较用 材料的制备
制备两种根据本发明的热塑性聚合物材料(TPM 3和TPM 4)以及不构成本发明的一部分的比较用热塑性聚合物材料(TPM 5)，其组成列于下表4中(重量％)：
表4
(*)比较用TPM不构成本发明的一部分
表4中化合物的来源如下：
-无规丙烯共聚物，由Borealis出售，编号为 RB 845 MO；
-异相丙烯共聚物，由Basell Polyolefins出售，编号为 Q 200 F；
-高密度聚乙烯，由Ineos出售，商品名为 A4009MFN1325出售的，根据ISO1183A标准，在23℃下的密度为0.960g/cm3(MFI＝0.9)(用于TPM 3)；或者由Ineos出售，商品名为 A4020，根据ISO 1183A标准，在23℃下的密度为0.952g/cm3(MFI＝0.9)(用于TPM 4)。
-由ExxonMobil Chemical以商品名LDPE LL 1002YB出售的线性低密度聚乙烯，根据ISO 1183A标准，在23℃的温度下，其密度为0.918g/cm3(MFI＝0.9)(对于TPM 3)，或者是由Ineos以商品名 A4020N1331出售的线性低密度聚乙烯，根据ISO 1183A标准，在23℃的温度下，其密度为0.952g/cm3(MFI＝2.2)(对于TPM 4)；
-线性低密度聚乙烯,由Ineos售出，商品名BPD 3642，根据ISO1183A标准(23℃)，其密度为0.92g/cm3；
-抗氧化剂，由Ciba出售，编号为 B 225，其包含168和1010的等摩尔混合物；以及
-介电液体，由Dow公司出售，编号为Dowtherm RP。
将材料TPM 3、TPM 4和TPM 5的不同成分引入到Berstorff双螺杆挤出机中，并在约180℃至200℃的最高温度下挤出(双螺杆挤出机的转速调整为80转/分钟)，然后在约200℃下熔化材料。
由此，制得厚度为1.0mm的层状的各热塑性聚合物材料TPM 3、TPM 4和TPM 5，此外还制得厚度为8.0mm的层状的各热塑性聚合物材料TPM 3、TPM 4和TPM 5用以进行导热率测量。
随后比较材料TPM 3、TPM 4和TPM 5的机械性能(老化前后的拉伸强度/断裂伸长率)、密度及其导热率。
机械性能：
根据NF EN 60811-1-1标准，在135℃下老化240小时之前和之后，对厚度为1mm的层状材料进行拉伸强度和断裂伸长率的测试。
使用Instron出售的编号为3345的器具，在EN 60811-1-1标准中给出的条件下，对8mm的层状材料进行导热率的测量。
下表5(机械性能)示出了对应于这些测试中的各结果：
表5
(*)比较用TPM不构成本发明的一部分
这些组合的结果表明，在聚丙烯基体中掺入高密度聚乙烯对热塑性聚合物材料的机械性能无害，其可以用作根据本发明的中压或高压电力电缆的电绝缘层，后者在拉伸强度和断裂伸长率方面保持良好的机械性能(甚至更好的机械性能)，包括老化后也是如此(表5)。
图2给出了TPM 3(实心正方形曲线)、TPM 4(实心三角形曲线)和TPM 5(实心菱形曲线)的导热率结果。高密度聚乙烯的存在使得热塑性材料的导热率高于其中聚乙烯是线性低密度聚乙烯的热塑性聚合物材料的导热率。

Claims (15)

1.一种中压或高压电力电缆，其包括：至少一个细长的导电元件、围绕所述细长的导电元件的第一半导电层、围绕所述第一半导电层的电绝缘层、以及围绕所述电绝缘层的第二半导电层，所述电力电缆的特征在于：所述电绝缘层为至少一个热塑性聚合物材料层，所述热塑性聚合物材料包含通过至少一种丙烯均聚物或丙烯共聚物的Ziegler-Natta型聚合获得的连续聚丙烯基体，并且所述连续聚丙烯基体中分散有聚乙烯，所述聚乙烯选自密度为0.930g/cm3至0.970g/cm3的乙烯均聚物或共聚物。
2.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于，所述丙烯共聚物为无规丙烯共聚物。
3.根据权利要求1或2所述的电缆，其特征在于，所述丙烯共聚物选自丙烯和烯烃的共聚物，所述烯烃选自乙烯和除丙烯以外的α-烯烃。
4.根据前述权利要求中任一项所述的电缆，其特征在于，所述丙烯共聚物是丙烯和乙烯的共聚物。
5.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于，所述丙烯共聚物是异相共聚物，该异相共聚物包含丙烯类型的热塑性相以及乙烯和α-烯烃的共聚物类型的弹性体相。
6.根据前述权利要求中任一项所述的电缆，其特征在于，所述丙烯均聚物或共聚物占所述热塑性聚合物材料的总重量的40重量％至70重量％。
7.根据前述权利要求中任一项所述的电缆，其特征在于，所述乙烯均聚物或共聚物的密度在0.940g/cm3至0.965g/cm3范围内变化。
8.根据前述权利要求中任一项所述的电缆，其特征在于，所述聚乙烯是乙烯均聚物。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的电缆，其特征在于，所述聚乙烯是非极性乙烯共聚物，其包含α-烯烃类型的共聚单体。
10.根据前述权利要求中任一项所述的电缆，其特征在于，所述聚乙烯占所述热塑性聚合物材料的总重量的10重量％至50重量％。
11.根据前述权利要求中任一项所述的电缆，其特征在于，所述热塑性聚合物材料另外包含至少一种α-烯烃均聚物或共聚物。
12.根据前述权利要求中任一项所述的电缆，其特征在于，所述热塑性聚合物材料另外包含异相共聚物、聚乙烯或它们的混合物，所述异相共聚物包含丙烯型的热塑性相以及乙烯和α-烯烃的共聚物类型的弹性体相。
13.根据权利要求11或12所述的电缆，其特征在于，所述α-烯烃均聚物或共聚物和/或所述异相共聚物和/或所述聚乙烯相互独立地占所述热塑性聚合物材料的约5重量％至50重量％。
14.根据前述权利要求中任一项所述的电缆，其特征在于，所述热塑性聚合物材料另外包含至少一种介电液体。
15.一种制备根据权利要求1至14中任一项所述的中压或高压电力电缆的方法，所述电缆包括：至少一个细长的导电元件、围绕所述细长的导电元件的第一半导电层、围绕所述第一半导电层的电绝缘层、以及围绕所述电绝缘层的第二半导电层，所述电力电缆的特征在于：所述电绝缘层为至少一个热塑性聚合物材料层，所述热塑性聚合物材料包含通过至少一种丙烯均聚物或共聚物的Ziegler-Natta型聚合获得的连续聚丙烯基体，并且所述连续聚丙烯基体中分散有密度为0.930g/cm3至0.970g/cm3的聚乙烯，所述方法包括以下步骤：
1)围绕所述导电体挤出并沉积所述第一半导电层，
2)围绕所述第一半导电层挤出并沉积所述电绝缘层，以及
3)围绕所述电绝缘层挤出并沉积所述第二半导电层。
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