CN108700385A

CN108700385A - 洒水装置

Info

Publication number: CN108700385A
Application number: CN201780013289.2A
Authority: CN
Inventors: 河田也; 河田一也; 澄田祐二; 吉田龙生; 福谷和久; 东孝祐; 鹤庆彦
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 2016-02-26
Filing date: 2017-02-08
Publication date: 2018-10-23
Also published as: JP6769715B2; WO2017145764A1; JP2017150784A; KR20180108687A

Abstract

在本发明中，洒水装置（10）具备：槽（11），其具有沿多个导热管（2）的排列方向延伸的形状，在底部形成供作为热源流体的水导入的供给口，并且使供给来的水从上缘溢出；缓冲板（27），其形成使通过上述供给口导入到槽（11）内的水通过的开口，另一方面，将通过了上述供给口的水改变成槽（11）的长度方向的流动；顶板（28），其配置于缓冲板（27）的上方且比液面靠下方的位置，将通过了上述开口的水改变成槽（11）的长度方向的流动；以及多孔部件（29），其具有使沿缓冲板（27）在槽（11）的长度方向上流动的水通过的多个孔（29a）。

Description

洒水装置

技术领域

本发明涉及洒水装置。

背景技术

以往，如专利文献1所公开那样，已知有从槽的上缘使水溢出而向导热面洒水的洒水装置。如图10所示，该洒水装置71具备：槽72；整流板73，由沿槽72的长度方向延伸的板材构成，沿槽72的宽度方向隔开间隔地配置；以及分水器74，使供给到槽72内的水分流。分水器74具有：安装于整流板73的顶板75；多个缓冲板76，具有使水通过的开口76a并且在顶板75的下方相互隔开间隔地配置；以及潜堤77，分别设于缓冲板76中的槽长度方向的两端部。导入到槽72内的水的水势在通过缓冲板76的开口76a的过程中减弱。另外，在流经缓冲板76、76之间的空间而流经潜堤77的下端与该潜堤77之下的缓冲板76之间的间隙的过程中，也能够减弱水流动的水势。

在上述专利文献1所公开的洒水装置71中，由于在缓冲板76的端部设有潜堤77，因此在通过潜堤77与其下的缓冲板76之间的间隙的过程中，能够使水的动压减小。但是最新发现，在该结构中，若向槽72内导入大流量的水，则水面会激烈地波动。因此，专利文献1的结构不能应用于导入大流量的水的洒水装置。

专利文献

专利文献1 : 日本特开平11－323756号公报。

发明内容

本发明的目的在于，能够减小导入到槽内的水的流动的动压，并且即使在大流量的情况下也能够抑制液面的波动。

根据本发明的一方面的洒水装置使用于开架式气化器，所述开架式气化器具有沿一个方向排列的多个导热管，所述洒水装置具备：槽，其具有沿上述多个导热管的排列方向延伸的形状，在底部形成供作为热源流体的水导入的供给口，并且使供给来的水从上缘溢出；缓冲板，其形成开口，所述开口使通过上述供给口导入到槽内的水通过，另一方面，所述缓冲板将通过了上述供给口的上述水的一部分改变成上述槽的长度方向的流动；顶板，其配置于上述缓冲板的上方且比液面靠下方的位置，将通过了上述开口的水改变成上述槽的长度方向的流动；以及多孔部件，其具有多个孔，所述多个孔使沿上述缓冲板在上述槽的长度方向上流动的水通过。

附图说明

图1是概略地表示应用了本发明的实施方式所涉及的洒水装置的气化装置的结构的图。

图2是表示沿导热管的排列方向观察时的洒水装置的图。

图3是表示沿与槽的长度方向正交的方向观察的洒水装置的主要部分的图。

图4是表示设于上述洒水装置的多孔部件的变形例的图。

图5是表示引导多孔部件的引导部的图。

图6是表示设于上述洒水装置的缓冲板的变形例的图。

图7是概略地表示应用了本发明的其它实施方式所涉及的洒水装置的气化装置的结构的图。

图8是表示沿与槽的长度方向正交的方向观察的图7的洒水装置的主要部分的图。

图9是表示本发明的其它实施方式所涉及的洒水装置的图。

图10（a）和图10（b）是表示以往的洒水装置的图。

具体实施方式

以下，一边参照附图一边详细地说明用于实施本发明的方式。

如图1所示，本实施方式所涉及的洒水装置10使用于使液化天然气（LNG）等低温的液化气气化的气化装置1。气化装置1具备：导热管面板3，构成为将沿垂直方向延伸的多个导热管2沿一个方向排列；供给集管4，分别连接于构成该导热管面板3的多个导热管2的下端部；集合集管5，分别连接于构成导热管面板3的多个导热管2的上端部；以及用于向导热管面板3洒水的洒水装置10。气化装置1是所谓的开架式气化装置1。即，气化装置1利用在导热管2的外侧流动落下的海水等水（热源流体）将流经导热管2内的LNG加热，使LNG气化。此外，虽然省略了图示，但气化装置1具有多个导热管面板3，以从两侧向各导热管面板3洒水的方式设有多个洒水装置10。

洒水装置10具备槽11和用于向槽11供水的供水部12。供水部12具备供水管12a和从供水管12a分支而连接于槽11的底部的连接管12b。供水管12a针对每个槽11设置，供水部12构成为从与各供水管12a相连的歧管13向各供水管12a流入水。在供水管12a中分别设有调整水的流量的调整阀12c。

槽11构成为沿构成导热管面板3的多个导热管2排列的方向延伸的形状，如图2所示，具备底板部16和分别从底板部16的宽度方向两端部立起的一对侧板部17、17。底板部16为在多个导热管2排列的方向上较长的矩形状的平板状，各侧板部17也形成为在多个导热管2排列的方向上较长的矩形状的平板状。

槽11的上表面开口，从该开口溢出水，朝向导热管面板3洒水。在各侧板部17的上端形成有使溢出的水流向导热管2侧的倾斜状的槽边缘19。此外，虽然省略了图示，但关于在配置于两端的导热管面板3的外侧配置的槽11，仅在导热管面板3侧的侧板部17上形成有槽边缘19即可。

洒水装置10具备用于使供给到槽11内的水的朝上的水势减小的减小部25。如图1所示，在本实施方式中，减小部25配置于槽11的长度方向上的多个位置。减小部25分别设于与供水部12的连接管12b的连接部的位置对应的位置。

在槽11的底板部16形成有作为连接管12b的端部开口的供给口16a（参照图3）。减小部25配置于供给口16a的紧上方的位置。

如图2以及图3所示，减小部25具有用于减弱槽11内的水的水势的缓冲板27、配置于缓冲板27的上方的顶板28、多孔部件29、配置于缓冲板27的下方的前级缓冲部件30、和对缓冲板27、顶板28以及前级缓冲部件30进行支承的支承部件32。在本实施方式中，两个缓冲板27、27上下排列地配置，多孔部件29分别设于各缓冲板27的两端部。

前级缓冲部件30是固定于槽11的底板部16的部件，具有：主体部30a，具有在槽11的长度方向上较长的形状，呈平板状；以及一对腿部30b、30b，分别设于主体部30a的两端。主体部30a以与底板部16之间形成空间的方式与底板部16平行地配置。在主体部30a中设有开口30c，该开口30c位于供给口16a的正上方。

腿部30b具有从主体部30a的长度方向的端部向下方延伸的壁部30d、以及从壁部30d的下端沿底板部16延伸的延伸部30e。腿部30b是将主体部30a的长度方向的端部弯折而成的部分，与主体部30a一体地形成。腿部30b也成为将平板状的部件弯折而成的结构。

延伸部30e与底板部16的上表面重合，并且通过省略图示的紧固连结件固定于底板部16。此外，延伸部30e通过焊接等固定于底板部16。前级缓冲部件30在主体部30a处原样承受从供给口16a供给到槽11内的水的水势（水的力）。因此，为了防止主体部30a的浮起，腿部30b、30b被稳固地固定于底板部16。

通过供给口16a导入到槽11内的水暂时存储于由前级缓冲部件30的主体部30a以及腿部30b、30b包围的空间内。该水的一部分通过主体部30a的开口30c朝上被导出。剩余的水通过后述的支承部件32的缺口部32b向支承部件32与侧板部17之间的空间导出。

缓冲板27由矩形平板状的部件形成，在比前级缓冲部件30的主体部30a靠上的位置处平行于底板部16地配置。下侧的缓冲板27以与前级缓冲部件30的主体部30a之间形成规定高度的空间的方式平行于主体部30a地配置。上侧的缓冲板27以与下侧的缓冲板27之间形成规定高度的空间的方式平行于下侧的缓冲板27地配置。

缓冲板27的任一个均形成有开口27a。这些开口27a位于在前级缓冲部件30的主体部30a形成的开口30c的正上方。因此，通过前级缓冲部件30的开口30c朝上导出的水的一部分通过缓冲板27的开口27a。剩余的水在缓冲板27的下侧沿缓冲板27在槽11的长度方向上流动。换句话说，缓冲板27将通过供给口16a的水的一部分的流动改变成槽11的长度方向的流动。此外，在本实施方式中，缓冲板27设为上下二级，但并不限于此。也可以仅设有一级的缓冲板27，还可以设有三级以上的缓冲板27。

顶板28由矩形平板状的部件形成，平行于底板部16以及缓冲板27地配置。顶板28设置于比水面（或者槽边缘19的上端）靠下的位置。因此，能够在水中减弱通过了缓冲板27的开口27a的上方的水的水势，并且将朝上的水的流动改变为槽11的长度方向的流动。此外，顶板28可以是与缓冲板27相同的大小，或者也可以在槽11的长度方向上形成为比缓冲板27稍短。

多孔部件29位于缓冲板27的长度方向的两端部，从缓冲板27向下侧延伸地配置。多孔部件29与缓冲板27大致垂直，成为在与槽11的长度方向正交的方向上较长的形状。在多孔部件29中遍及其几乎整体地均匀形成有多个孔29a。该孔29a可以都是相同的大小，也可以不同。另外，孔29a的形状并不限于圆形。例如，孔29a也可以以横长的形状纵向排列，也可以以纵长的形状横向排列。另外，孔29a可以有规则地排列，或者也可以随机排列。另外，多孔部件29只要赋予适度的流动阻力即可，也可以是网格状的部件。总之，设定孔29a彼此的相对位置以及大小以使水通过多孔部件29从而产生的涡流彼此干扰而减少能量即可。孔29a相对于多孔部件29的面积的开口率以及分布可根据水的流量适当地设定。

虽然在与下侧的缓冲板27相连的多孔部件29的下端部和前级缓冲部件30之间形成有间隙，但也可以不形成该间隙。即，多孔部件29与前级缓冲部件30也可以接触。另外，虽然在与上侧的缓冲板27相连的多孔部件29的下端部和下侧的缓冲板27之间形成有间隙，但也可以不形成该间隙。即，上侧的多孔部件29与下侧的缓冲板27也可以接触。

多孔部件29配置于槽11的长度方向上的缓冲板27的端部，但并不限于此。例如，多孔部件29也可以配置于从缓冲板27的端部向内侧（接近缓冲板27的开口的一侧）偏移的场所。在这种情况下，也可以将多孔部件29安装于缓冲板27，或者也可以安装于支承部件32。

支承部件32具有一对纵板32a、32a，所述一对纵板32a、32a以夹着前级缓冲部件30、缓冲板27以及顶板28的方式分别配置于这些部件的宽度方向（与槽11的长度方向正交的方向）的两侧。各纵板32a由平板材形成，通过焊接等固定于前级缓冲部件30、缓冲板27以及顶板28。即，缓冲板27以及顶板28经由支承部件32固定于前级缓冲部件30。因此，能够使缓冲板27以及顶板28的固定构造牢固。此外，顶板28沿着纵板32a的上端部地设置。

纵板32a配置于离开侧板部17的位置，以使得与槽11的侧板部17之间形成空间。纵板32a的下端部接触槽11的底板部16，但在下端部形成有缺口部32b。因此，通过该缺口部32b，纵板32a与侧板部17之间的空间和纵板32a、32a之间的空间连通。缺口部32b面向前级缓冲部件30与槽11的底板部16之间的空间。

在本实施方式中，多孔部件29与缓冲板27一体地形成。即，将一张矩形状的平板材的长度方向的两端部弯折，在该弯折的部位形成多个孔29a，从而成为多孔部件29与缓冲板27相连的结构。然而，多孔部件29并不限于该结构。例如，如图4所示，多孔部件29也可以是由与缓冲板27不同的其它部件构成并安装于缓冲板27的结构。多孔部件29可以通过焊接等固接于缓冲板27，也可以设为能够相对于缓冲板27装卸。

图4示出了利用螺栓/螺母等紧固连结件33使多孔部件29能够相对于缓冲板27装卸的结构。在该情况下，多孔部件29构造成具有形成有多个孔29a的平板状的孔形成部29b、以及与孔形成部29b的上端部相连并与缓冲板27重合的平板状的重合部29c。而且，重合部29c成为紧固连结于缓冲板27的结构。如果为该结构，则在取下多孔部件29时无需将缓冲板27取下，因此多孔部件29的取下变得容易。此外，虽然孔形成部29b成为垂直的姿势，但也可以倾斜。

图5示出了在多孔部件29的装卸时对多孔部件29进行引导的引导部35。引导部35为了在将多孔部件29向缓冲板27安装时引导多孔部件29而使用。引导部35以从各纵板32a的内表面（面向与槽11的侧板部17相反的一侧的面）突出的形态固定于纵板32a。引导部35具有供多孔部件29的孔形成部29b插通的引导槽35a。通过使孔形成部29b在引导槽35a内滑动，而能够使形成于重合部29c的螺栓插通孔（省略图示）与形成于缓冲板27的螺栓插通孔（省略图示）的位置对准。因此，能够轻松地进行使螺栓插通孔彼此对准的作业。

如图6所示，也可以在缓冲板27上安装多孔板37。多孔板37的多个孔37a与缓冲板27的开口27a连通。多孔板37的孔37a的大小比缓冲板27的开口27a小。通过了缓冲板27的开口27a的水通过多孔板37的多个孔37a，因此与未设有多孔板37的结构相比，能够增大通过开口27a时的流动阻力。此外，缓冲板27的开口27a可以是与图4所示的开口27a相同的形状，也可以不同。也可以是，缓冲板27被分割为两部分且使这两部分为相互离开的状态（参照图6）。该分割为两部分的部位间的间隙成为缓冲板27的开口27a。

多孔板37可以相对于缓冲板27能够装卸，或者也可以通过焊接等固接于缓冲板27。在图6中，示出了多孔板37利用螺栓/螺母等紧固连结件39安装于缓冲板27的例子。

在本实施方式的洒水装置10中，从供水部12供给来的水从形成于槽11的底板部16的供给口16a以较好的水势流入槽11内。流入槽11内的水的一部分通过前级缓冲部件30的开口30c朝上流动。另一方面，剩余的水被暂时存储于由前级缓冲部件30的主体部30a以及腿部30b、30b包围的空间内。由此，导入到槽11内的水的动压减小。另外，水暂时存储在由前级缓冲部件30的主体部30a以及腿部30b、30b包围的空间内，从而能够减弱水的水势。该空间内的水的一部分通过支承部件32的缺口部32b流入侧板部17与纵板32a之间的空间。流入该空间的水超过槽边缘19而朝向导热管面板3洒水。

另一方面，通过前级缓冲部件30的开口30c朝上流动的水的一部分通过缓冲板27的开口27a按压顶板28。该水沿顶板28的下表面在槽11的长度方向上流动。沿顶板28流动的水从顶板28与缓冲板27之间脱离减小部25。

另外，通过了前级缓冲部件30的开口30c的水的一部分在缓冲板27与前级缓冲部件30的主体部30a之间的空间、以及缓冲板27、27之间的空间中沿槽11的长度方向流动。该水通过多孔部件29的多个孔29a以及多孔部件29的下侧的间隙而脱离减小部25。

从减小部25沿槽11的长度方向脱离的水通过邻接的减小部25之间的空间而从槽边缘19溢出。

如以上说明那样，在本实施方式中，由于构成为沿缓冲板27流动的水通过多个孔29a，因此与如以往的潜堤那样在缓冲板27与其下侧的部件之间形成有间隙的结构相比，能够使在缓冲板27的下侧沿槽11的长度方向流动的水的流动阻力减小。即，如果如以往的潜堤那样未在潜堤自身形成多个孔，则将会在潜堤的根部滞留水，因此无法避免流动阻力变高。因此，水难以流向缓冲板的下侧。因此，在供给了大流量的水的情况下，流向缓冲板的上侧的流量将会变多。因此，在具有以往的潜堤的结构中，在大流量的情况下，分散性不优良。与此相对，在设置具有多个孔29a的多孔部件29的情况下，由于水通过多个孔29a，因此不会在缓冲板27的下侧滞留水。因此，成为能够减小动压的结构，并且能够使流动阻力减小。因此，通过缓冲板27的开口而流向顶板28的流量与以往的结构相比减小，另一方面，能够增加在缓冲板27的下侧沿槽11的长度方向流动的水的流量。因此，能够提高水的分散性。并且，在以往的潜堤的情况下，由于流向潜堤的下侧的间隙，因此在从供给口16a向槽11内供给了大流量的水的情况下，由于通过间隙的流动而导致产生水面的动荡（或者激烈地兴波），相对于此，在本实施方式中，由于构成为多孔部件29具有多个孔29a，因此不易产生水面的动荡（或者激烈地兴波）。因此，能够以大流量洒水，适合大流量的情况。并且，流经顶板28与其下的缓冲板27之间的间隙的流量与具有潜堤的以往的结构相比，即使在大流量的情况下也难以增大。因此，抑制了水面兴波。因此，无需与侧板部17平行地设置整流板。因此，也有助于部件数量的减少。另外，在本实施方式中，构成为多孔部件29具有多个孔29a，水通过多孔部件29，从而能够产生多个涡流而使能量消散，因此能够使通过了多孔部件29的水的动压减小。因此，能够使水的流动稳定化。

此外，在本实施方式中，多孔部件29与缓冲板27相连。因此，不再需要用于固定多孔部件29的部件，能够抑制部件数量的增加。

另外，多孔部件29也可以相对于缓冲板27以能够装卸的方式安装。此时，在多孔部件29的维护时能够取下多孔部件29，因此能够使多孔部件29的维护作业的负担减轻。例如在使用海水的情况下，担心多孔部件29的孔29a被异物堵塞，因此在使用海水的情况下特别有效。另外，由于能够变更为开口率不同的多孔部件29，因此也能够根据供给水量安装具有适当的开口率的多孔部件29。

在设有多孔板37的结构中，能够增大缓冲板27的开口27a处的流动阻力，所述多孔板37形成有与缓冲板27的开口27a连通的多个孔37a。因此，能够进一步增加在缓冲板27的下侧沿槽11的长度方向流动的水的流量。因此，能够进一步提高水的分散性。

另外，在多孔板37能够相对于缓冲板27装卸的情况下，能够在多孔板37的维护时将多孔板37取下，因此能够减轻多孔板37的维护作业的负担。例如，在使用海水的情况下，担心多孔板37的孔37a被异物堵塞，因此在使用海水的情况下更加有效。

此外，在本实施方式中，由于前级缓冲部件30固定于槽11的底部，因此即使前级缓冲部件30承受导入到槽11内的水的能量，也能够使前级缓冲部件30稳定。并且，由于能够利用前级缓冲部件30减小使缓冲板27负载的水的能量，因此能够有效地发挥由多孔部件29带来的对水的能量的消散效果。另外，由于利用支承部件32使顶板28以及缓冲板27支承于前级缓冲部件30，因此能够稳定地保持承受水的动压的顶板28以及缓冲板27。

此外，本发明并不限于上述实施方式，能够在不脱离其主旨的范围内进行各种变更、改进等。例如，在上述实施方式中，采用了未设有整流板的结构，但也可以是设有整流板23的结构。例如，如图7所示，整流板23在由立设于底板部16的省略图示的支承柱支承的基础上，以与底板部16之间形成有间隙的状态配置。整流板23以与槽11的侧板部17平行的姿势沿着支承部件23的纵板32a地配置。整流板23在槽11的宽度方向上配置于减小部25的两侧。此外，整流板23配置至比槽边缘19高的位置。

在这种情况下，从减小部25沿槽11的长度方向流出的水通过整流板23之下的间隙流入侧板部17与整流板23之间的空间，通过该空间从槽边缘19溢出。

在该结构中，如图7以及图8所示，也可以在整流板23上固定划分板21。划分板21由与整流板23正交地配置的平板部件构成，宽度方向的两端部分别固定于整流板23。划分板21的下端部位于比整流板23的下端靠上方的位置。通过设置划分板21，将槽11内划分成配置减小部25的第1分区S1和不配置减小部25的第2分区S2。

在该结构中，脱离减小部25的水的一部分流入由减小部25、划分板21、以及整流板23包围的空间，其一部分通过整流板23与侧板部17之间的间隙从槽边缘19溢出。另外，剩余的水穿过划分板21的下侧而流入第2分区S2内，通过整流板23与侧板部17之间的间隙而从槽边缘19溢出。此外，也可以省略划分板21。

另外，在上述实施方式中，采用了多孔部件29被支承于缓冲板27的结构，但并不限于此。多孔部件29也可以安装于构成支承部件32的一对纵板32a、32a。或者，也可以如图9所示，在第1分区S1中也设有整流板23的情况下，将多孔部件29安装于整流板23。在该情况下，多孔部件29可以通过焊接等固定于纵板32a或者整流板23，或者也可以通过紧固连结件设为能够装卸。

这里，概括说明上述实施方式。

（1）上述实施方式所涉及的洒水装置是用于开架式气化器的洒水装置，所述开架式气化器具有沿一个方向排列的多个导热管，所述洒水装置具备：槽，其具有沿上述多个导热管的排列方向延伸的形状，在底部形成供作为热源流体的水导入的供给口，并且使供给来的水从上缘溢出；缓冲板，其形成开口，该开口使通过上述供给口导入到槽内的水通过，另一方面，所述缓冲板将通过了上述供给口的上述水的一部分改变成上述槽的长度方向的流动；顶板，其配置于上述缓冲板的上方且比液面靠下方的位置，将通过了上述开口的水改变成上述槽的长度方向的流动；以及多孔部件，其具有使沿上述缓冲板在上述槽的长度方向上流动的水通过的多个孔。

上述洒水装置是沿缓冲板流动的水通过多孔部件的多个孔的结构。因此，与以往的潜堤那样在缓冲板与其下侧的部件之间形成有间隙的结构相比，能够使在缓冲板的下侧沿槽的长度方向流动的水的流动阻力减小。即，如果如以往的潜堤那样未在潜堤自身形成多个孔，则将会在潜堤的根部滞留水，因此无法避免流动阻力变高。因此，水难以流向缓冲板的下侧，在供给了大流量的水的情况下，流向缓冲板的上侧的流量会变多。因此，在具有以往的潜堤的结构中，在大流量的情况下，分散性不优良。与此相对，在设置了具有多个孔的多孔部件的情况下，由于水通过多个孔，因此不会在缓冲板的下侧滞留水。因此，成为能够减小动压的结构，并且能够使流动阻力减小。因此，通过缓冲板的开口而流向顶板的流量与以往的结构相比减小，另一方面，能够增加在缓冲板的下侧沿槽的长度方向流动的水的流量。因此，能够提高水的分散性。并且，在以往的潜堤的情况下，由于水流向潜堤的下侧的间隙，因此在向槽内供给了大流量的水的情况下，由通过间隙的流动而导致产生水面的动荡（或者激烈地兴波），相对于此，在上述实施方式中，由于构成为多孔部件具有多个孔，因此不易产生水面的动荡（或者激烈地兴波）。因此，能够以大流量洒水，适合大流量的情况。并且，流经顶板与其下的缓冲板之间的间隙的流量与具有潜堤的以往的结构相比，即使在大流量的情况下也难以增大。因此，抑制了水面兴波。因此，能够省略整流板，在该情况下，能够实现部件数量的减少。另外，在上述实施方式中，构成为多孔部件具有多个孔，水通过多孔部件。由此，能够产生多个涡流而使能量消散，因此能够使通过了多孔部件的水的动压减小。因此，能够使水的流动稳定化。

（2）上述多孔部件也可以与上述缓冲板相连。即，多孔部件也可以与缓冲板一体地形成，或者也可以固定于缓冲板。在该情况下，不再需要用于固定多孔部件的部件，能够抑制部件数量的增加。

（3）也可以是，上述多孔部件相对于上述缓冲板以能够装卸的方式安装。在该方式中，在多孔部件的维护时能够将多孔部件取下，因此能够减轻多孔部件的维护作业的负担。例如，在使用海水的情况下，担心多孔部件的孔被堵塞，因此在使用海水的情况下特别有效。另外，由于能够变更为开口率不同的多孔部件，因此也能够根据供给水量安装具有适当的开口率的多孔部件。

（4）也可以在上述缓冲板上设置多孔板，所述多孔板形成有与上述开口连通的多个孔。在该方式中，能够增大缓冲板的开口处的流动阻力，因此能够进一步增加在缓冲板的下侧沿槽的长度方向流动的水的流量。因此，能够进一步提高水的分散性。

（5）也可以是，上述多孔板能够相对于上述缓冲板装卸。在该方式中，能够在多孔板的维护时将多孔板取下，因此能够减轻多孔板的维护作业的负担。例如，在使用海水的情况下，担心多孔板的孔堵塞，因此在使用海水的情况下更加有效。另外，也能够变更为具有更适当的开口率的多孔板。

（6）上述洒水装置也可以具备：前级缓冲部件，其配置于上述缓冲板的下方，并且固定于上述槽的底部，抑制水朝向上述缓冲板的流动；以及支承部件，其使上述顶板以及上述缓冲板支承于上述前级缓冲部件。

在该方式中，由于前级缓冲部件固定于槽的底部，因此即使前级缓冲部件承受导入到槽内的水的能量，也能够使前级缓冲部件稳定。并且，能够利用前级缓冲部件减小使缓冲板负载的水的能量，因此能够有效地发挥由多孔部件带来的对水的能量的消散效果。另外，由于利用支承部件使顶板以及缓冲板支承于前级缓冲部件，因此能够稳定地保持承受水的动压的顶板以及缓冲板。

（7）上述槽也可以具有分别从上述底部的宽度方向两端部立起的一对侧板部。另外，也可以具备整流板，所述整流板以与上述侧板部之间形成间隙的方式配置。在该情况下，上述多孔部件也可以被支承于上述整流板。

在该方式中，由于在使槽内的水整流的整流板上支承有多孔部件，因此无需新追加用于支承多孔部件的部件。

如以上说明那样，根据上述实施方式，能够减小导入到槽内的水的流动的动压，并且，即使在大流量的情况下，也能够抑制液面的波动。

Claims

1.一种洒水装置，该洒水装置使用于开架式气化器，所述开架式气化器具有沿一个方向排列的多个导热管，所述洒水装置的特征在于，具备：

槽，其具有沿上述多个导热管的排列方向延伸的形状，在底部形成供作为热源流体的水导入的供给口，并且使供给来的水从上缘溢出；

缓冲板，其形成开口，所述开口使通过上述供给口导入到槽内的水通过，另一方面，所述缓冲板将通过了上述供给口的上述水的一部分改变成上述槽的长度方向的流动；

顶板，其配置于上述缓冲板的上方且比液面靠下方的位置，将通过了上述开口的水改变成上述槽的长度方向的流动；以及

多孔部件，其具有多个孔，所述多个孔使沿上述缓冲板在上述槽的长度方向上流动的水通过。

2.如权利要求1所述的洒水装置，其特征在于，

上述多孔部件与上述缓冲板相连。

3.如权利要求1所述的洒水装置，其特征在于，

上述多孔部件相对于上述缓冲板以能够装卸的方式安装。

4.如权利要求1至3中任一项所述的洒水装置，其特征在于，

在上述缓冲板上设有多孔板，所述多孔板形成有与上述开口连通的多个孔。

5.如权利要求4所述的洒水装置，其特征在于，

上述多孔板能够相对于上述缓冲板装卸。

6. 如权利要求1至3中任一项所述的洒水装置，其特征在于，

具备：前级缓冲部件，其配置于上述缓冲板的下方，并且固定于上述槽的底部，抑制水朝向上述缓冲板的流动；以及

支承部件，其使上述顶板以及上述缓冲板支承于上述前级缓冲部件。

7. 如权利要求4所述的洒水装置，其特征在于，

8.如权利要求1所述的洒水装置，其特征在于，

上述槽具有分别从上述底部的宽度方向两端部立起的一对侧板部，

具备整流板，所述整流板以与上述侧板部之间形成间隙的方式配置，

上述多孔部件被支承于上述整流板。