CN108697547A - 一次性物品以及一次性物品制造方法 - Google Patents

Abstract

提供实现体液吸收体的薄型化的一次性物品以及一次性物品的制造方法。具备具有液体透过性的第1片、层叠于所述第1片的第2片，配置于所述第1片以及所述第2片之间的第1液体吸收性粒子；以及向所述第1片以及/或者所述第2片施加使所述第1片以及/或者所述第2片弹性收缩的收缩力的第1弹性部件，在所述第1片以及/或者所述第2片上形成有通过所述收缩力而多个凹部以及凸部连续形成的凹凸面。

Description

一次性物品以及一次性物品制造方法

技术领域

本发明涉及一次性内衣、一次性尿布等一次性物品以及一次性物品的制造方法。

背景技术

以往，提出了各种关于以一次性尿布、一次性内裤为代表的一次性物品的提案。例如，专利文献1中公开了关于体液吸收体的事项。另外，专利文献1中提出，在多个独立的通道空间中，将高吸水性聚合物(Super Absorbent Polymer(以下，标明为“SAP”))粘接于无纺布，在此无纺布的下方配置通过与体液(例如尿)的接触而收缩的收缩部件，通过体液的接触而收缩的收缩部件，来改变通道空间的位置，使相邻通道空间的SAP有效地吸收尿。

在先技术文献

专利文献

专利文献1:日本专利第3892234号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，专利文献1中公开了根据设定的吸收量来决定SAP的配设量，但没有公开关于有效的SAP配设(配置)。为此，追求体液吸收体的薄型化是比较困难的。

因此，本发明的目的是，提供实现体液吸收体的薄型化的一次性物品以及一次性物品的制造方法。

用于解决问题的方案

本发明的第1个形态所涉及的一次性物品具备具有液体透过性的第1片、层叠于所述第1片的第2片，所述一次性物品具有：配置于所述第1片以及所述第2片之间的第1液体吸收性粒子；以及向所述第1片以及/或者所述第2片施加使所述第1片以及/或者所述第2片弹性收缩的收缩力的第1弹性部件，在所述第1片以及/或者所述第2片上形成有通过所述收缩力而多个凹部以及凸部连续形成的凹凸面。

本发明的第2个形态所涉及的一次性物品具备具有液体透过性的第1片、层叠于所述第1片的第2片、以及配置于所述第1片以及所述第2片之间的第1液体吸收性粒子的上层部；具有液体透过性的第3片、层叠于所述第3片的第4片、以及配置于所述第3片以及所述第4片之间的第2液体吸收性粒子的下层部；以及配置于所述上层部与所述下层部之间、且向所述上层部以及/或者所述下层部施加使其弹性收缩的收缩力的第1弹性部件。

本发明的第3个形态所涉及的一次性物品的制造方法是：在第2片上配置第1液体吸收性粒子，经过第1弹性部件将第1片与所述第2片相接合。

本发明的第4个形态所涉及的一次性物品的制造方法是：向第2片供给第1液体吸收性粒子，将第1片与供给了所述第1吸收性粒子的所述第2片相接合，向第4片供给第2液体吸收性粒子，将第3片与供给了所述第2吸收性粒子的所述第4片相接合，经过第1弹性部件，将接合起来的所述第1片以及所述第2片，与接合起来的所述第3片以及所述第4片相接合。

发明的效果

根据本发明，能够实现体液吸收体的薄型化。

附图说明

图1是表示本实施方式的一次性纤维制品用的布料的图。

图2是图1中的一次性纤维制品用的布料的立体图。

图3是图1中的一次性纤维制品用的布料的扩大图。

图4是图3中的A-A线剖视图。

图5是图3中的B-B线剖视图。

图6是图3中的A-A线剖视图。

图7是图3中的B-B线剖视图。

图8是表示第1纤维片与第2纤维片之间形成的空间的图。

图9是在本实施方式的吸收体安装表面材的概要图。

图10是在本实施方式的吸收体安装表面材的剖视图。

图11是表示布料中含有的SAP的状态的图。

图12是表示本实施方式的吸收体的外侧(膜侧)的概要图。

图13是表示本实施方式的吸收体的制造装置的概要图。

图14是表示本实施方式的设置有一次性表面材的吸收体的制造方法的流程图。

图15是相当于图3的B-B线截面，是在第1层(上层)和第2层(下层)共用弹性部件的情况的剖视图。

图16是表示在第1层(上层)和第2层(下层)共用弹性部件的情况下，襞部的情形的概要图。

图17是关于第1纤维片的吸收的概要图，(a)是表示有弹性部件的情况的图，(b)是表示没有弹性部件的情况的图。

图18是本实施方式的一次性内裤的概要图。

图19是在本实施方式的一次性内裤安装吸收体的图。

图20是改变了弹性部件的配置方向的一次性内裤的概要图。

图21是将面拉链接合到体部穿着部，制成为内裤型形状的一次性内裤。

具体实施方式

以下，结合附图对本发明的实施方式进行说明。

(一次性物品)

以一次性纤维制品为例，作为本发明的一次性物品，另外，以一次性内裤10为例，作为一次性纤维制品。

(一次性纤维制品)

作为一次性纤维制品的一次性内裤10，具备吸收体14和可以装卸吸收体14的外装片11(参照图19)。吸收体14具有：表面材15、膜24、介于它们之间的吸收部(又称“吸收核”或者“吸收性核”)22。在图9中示出的吸收体14中，吸收部22的一侧被表面材15覆盖，另一侧被膜24覆盖，表面材15的露出面侧在使用时成为与使用者的肌面相对的面侧，配置有膜24的面成为与肌面侧相反的面侧(成为背靠背的面侧)。另外，一次性内裤10以及此构成部件在使用时与使用者的肌面相对的面侧，称为肌面侧，与肌面侧相反的面侧，称为非肌面侧。另外，表面材15、外装片11等构成部件的俯视是指：将这些构成部件在未使用状态下配置于水平面上，以厚度方向为视线方向而看到的情况。

另外，吸收体14所吸收的液体，可举例示出尿、汗、血液、淋巴液等体液，在以下说明中，以主要吸收液体尿的情况为例进行说明。

(布料1)

在图1中，布料1在沿着此布料1的面的长边方向上连续。在图1的例中，布料1的长边方向为X方向。布料1由层叠片30(参照图6、图7)形成，层叠片30具有第3纤维片3、粘接层7以及第4纤维片4层叠起来的结构(参照图6)。如图7所示，粘接层7具有在第3纤维片3与第4纤维片4之间配置弹性部件5的层叠结构。

图1中示出的布料1中，弹性部件5由设置的多个弹性体而形成，多个弹性体设置在横穿布料1的长边方向上，相互之间有着一定间隔，每个弹性部件5延伸方向设置为与布料的长边方向相一致。在布料1上，通过多个弹性部件5的回复力的作用，如图1所示，沿着布料1的长边方向交互形成凹部以及凸部，形成凹凸面。另外，由沿着布料1的长边方向交互形成的凹部和凸部所形成的多个凹凸列，排列在与布料1的长边方向交叉的方向(在图1中的例为Y方向)上而形成，这些多个凹凸列形成了襞部。另外，相邻凹凸列中的至少一部分，相互之间形成缝隙，此缝隙的形成位置与弹性部件5的敷设位置相对应。

(布料1a、1b)

在本实施方式中，布料1包括作为吸收体14的表面材15而使用的布料1a，以及作为吸收体14的吸收部22而使用的布料1b。布料1a与布料1b相互接合而使用。在这种情况下，作为表面材15而使用的布料1a成为肌面。

图4在布料1a中，是图3中的A-A线剖视图，图5在布料1a中，是图3中的B-B线剖视图。如图4以及图5所示，布料1a具有：有通气性的第1纤维片2和弹性部件5。

第1纤维片2在本实施方式中为无纺布，能够使用2层或者3层的纺粘无纺布。另外，布料1a作为吸收体14的表面材15而使用，因此使用亲水性无纺布比较理想。在布料1a需要具有亲水性的情况下，可以进行例如向布料1a添加亲水化剂等亲水化处理。另外，第1纤维片2的基重为10g/m²～50g/m²比较理想，从制造原价的观点出发，则为10g/m²～20g/m²更为理想。不过，第1纤维片2的基重并非限定为上述范围。

作为第1纤维片2，具体举例示出无纺布、多孔质片、这些的层叠体等。作为无纺布，举例示出纺粘无纺布、热粘合无纺布、水刺无纺布、干式无纺布、湿式无纺布、熔喷无纺布、化学粘合无纺布、针刺无纺布、刺绣无纺布、蒸气喷射无纺布等具有通气性的无纺布等。另外，作为构成无纺布的纤维，举例示出动植物纤维等天然纤维、尼龙、丙烯酸、聚烯烃、聚对苯二甲酸乙二醇酯等合成纤维、人造丝等再生纤维等，其中合成纤维、再生纤维比较理想。另外，作为第1纤维片2，举例示出包含天然纸浆等天然纤维的抄造片、纸片等具有液扩散性的片。

布料1a是在第1纤维片2上接合弹性部件而形成的。具体而言，在弹性部件5上涂敷作为粘接剂的热熔粘接剂，将第1纤维片2和涂敷有热熔粘接剂的弹性部件5重合并通过辊部件，从而能够进行接合。另外，在弹性部件5涂敷有粘接剂的情况下，举例示出线状、点状、螺旋状等涂敷方法，可以使用其中一种方法，也可以组合使用多种方法。另外，弹性部件5未接合的面，成为上述肌面侧。弹性部件5在拉伸状态下，通过与第1纤维片2相接合，布料1a可以向X方向伸缩。

(弹性构造体)

在图1中的例中，在布料1a形成的弹性构造体，由弹性部件5形成。

(弹性部件5)

弹性部件5可以由一个弹性体形成。例如，弹性部件5可以由弹性片形成。作为弹性片，可以使用形成为格子状的弹性片、具有伸缩性的伸缩性膜等。能够将氨基甲酸酯膜、硅膜、弹性膜等用作伸缩性膜。另外，弹性部件5也可以由多个弹性体构成。例如，作为弹性部件5，优选地使用具有伸缩性的线状弹性部件5a，作为此线状弹性部件5a，优选地使用丝状橡胶。线状弹性部件5a的形状可以是圆柱状、三角柱状、四角柱状、其他多角柱状或者楕圆柱状。另外，在本实施方式中，线状弹性部件5a的外观形状为线状形状并且圆柱形状，线状弹性部件5a的横截面形状为圆形。

弹性部件5的材质，优选地由氨基甲酸酯、硅、丁二烯，或者以苯乙烯·丁二烯为基础的合成橡胶或天然橡胶等而形成，弹性部件5也可以从这些合成橡胶或者天然橡胶素材中任选并适当地组合而成。

另外，在弹性部件5由线状弹性部件5a形成的情况下，线状弹性部件5a也可以将多个线状部件收束、捻合而成(未图示)。

布料1a由层叠片20形成。图4、图5的示出示例中，层叠片20具有：第1纤维片2以及具有伸缩性的弹性部件5。第1纤维片2由具有通气性的材料形成。在为了形成表面材15而对齐布料1a的形状的情况下，第1纤维片2位于表面材15的肌面侧。

另外，布料1a如上述，在第1纤维片2上接合了弹性部件5，但也采取可以在第1纤维片2的弹性部件5侧将第2纤维片层叠，使弹性部件5介于这些第1纤维片2与第2纤维片之间的结构。像这样，将第1纤维片2和第2纤维片与布料1a的弹性部件5相接合，能够作为后述一次性内裤10的外装片11而使用。在这种情况下，能够将纤维材料用于第1纤维片2。尤其是在本实施方式中，作为纤维材料，使用以纸浆为主原料的纸材料比较理想，作为第2纤维片，使用无纺布比较理想。在这种情况下，作为无纺布，使用防水性的无纺布比较理想。作为防水性的无纺布，可以使用3层的纺粘无纺布，涂敷硅类、石蜡金属系、烷基氯化铬类的防水剂涂层进行防水处理比较理想。另外，防水性无纺布的基重例如为10g/m²～50g/m²比较理想，从制造原价的观点出发，则为10g/m²～20g/m²更为理想。不过，此防水性无纺布的基重，并非限定在上述范围内。

图6是布料1b中图3的A-A线剖视图，图7是布料1b中图3的B-B线剖视图。如图6以及图7所示，布料1b具有：有通气性的片第3纤维片3、第4纤维片4以及弹性部件5。另外布料1b的第3纤维片3与第4纤维片4之间(在第3纤维片3与第4纤维片4之间配置有弹性部件5的部位，在第3纤维片3与弹性部件5之间、以及第4纤维片4与弹性部件5之间)，形成了粘接层7。另外，在图7中，弹性部件5的单侧半周面的粘接层7没有图示，但也可以在弹性部件5的全周面形成粘接层7。

布料1b按照第3纤维片3、弹性部件5、第4纤维片4的顺序配置，由按照第3纤维片3、粘接层7以及第4纤维片4的顺序层叠起来形成的层叠片30而构成。另外，在图6以及图7中，虽然省略了图示，但在第4纤维片4上，配设有高分子材料SAP。

第3纤维片3以及第4纤维片4是具有液扩散性的纤维材料，使用纸材料比较理想。在使用纸材料的情况下，能够使用纸浆纸或者以纸浆为主原料的材料而形成的纸材料。作为以纸浆为主原料的材料，能够使用木材纸浆、合成纸浆、废纸纸浆等纸材料。另外，不仅限于纸浆等天然纤维，也能够使用人造丝等再生纤维等。另外，第3纤维片3以及第4纤维片4的基重为10g/m²～50g/m²比较理想。

另外，在第3纤维片3以及第4纤维片4使用纸材料的情况下，为了表现出柔软性，例如预先实施压花加工比较理想。通过实施压花加工，在第4纤维片4形成凹凸，例如，能够在此凹部收容并保持SAP。第3纤维片3和第4纤维片4可以是相同的纸材料，或者也可以是不同的纸材料。正如所述，布料1b与布料1a相接合，布料1b的第3纤维片3成为布料1a侧，布料1b的第2纤维片4成为后述的膜24侧。为此，使用比布料1b的液体透过性、液扩散性更强的纸作为布料1a比较理想。通过这样，体液、排泄物能够通过布料1a迅速向SAP引导的同时，能够在通过布料1b来保持体液时使SAP吸收体液。另外，也可以将布料1a以及布料1b中的至少一方变为纸材料，使用无纺布、开孔的膜部件等纸材料以外的其他材料。另外，布料1b的第4纤维片4可以是多层，在此情况下，中间层由粉碎纸浆构成，也可以使此中间层能够吸收体液。

布料1a、布料1b用于一次性内裤、一次性尿布、一次性尿布的吸收体、生理用品等一次性物品。

(形成层叠片30的第3纤维片3与第4纤维片4的接合)

形成层叠片30的第3纤维片3与第4纤维片4，可以在相对的整个区域进行接合，但相互之间为部分接合比较理想。第3纤维片3与第4纤维片4为部分接合，通过第3纤维片3与第4纤维片4之间形成的非接合部分，能够形成空间9。接着，由于形成了这样的空间9，布料1的水分蒸散性、散热性以及透湿性更加出色。

(层叠片30上的弹性部件5的接合)

例如，像第3纤维片3与第4纤维片4的接合部分与未接合部分所形成那样的部分接合一体化之后，将弹性部件5介于第3纤维片3与第4纤维片4形成的层叠体之间而接合。通过实施这样的接合，形成第3纤维片3与第4纤维片4的层叠一体化结构，并且，通过将弹性部件5介于第3纤维片3与第4纤维片4之间而部分接合，形成本实施方式的层叠片30。

(层叠片30上的弹性部件5的接合方法)

作为层叠片30上的弹性部件5的接合方法，可以使用粘接、热融接、超声波接合等，但从操作容易度的观点出发，使用粘接比较理想。

(第3纤维片3与第4纤维片4的接合方法)

作为形成层叠片30的第3纤维片3与第4纤维片4的接合方法，可以适当选择并运用可用于层叠片30上的弹性部件5的接合方法。

作为形成层叠片30的第3纤维片3与第4纤维片4的接合方法、以及在层叠片30上接合弹性部件5的接合方法，在采用粘接的情况下，使用热熔粘接剂作为粘接剂比较理想。以下，对于使用热熔粘接剂作为粘接剂的情况进行说明。使用热熔粘接剂，将第3纤维片3与第4纤维片4进行部分接合，如图7、图8所示，在第4纤维片4将热熔粘接剂进行部分涂敷(或者也可以在第3纤维片3上将热熔粘接剂进行部分涂敷)，将两者层叠起来进行接合一体化。此时，如图7所示，在第3纤维片3与第4纤维片4之间，形成不存在粘接层7的非粘接部8，通过此非粘接部8，形成空间9。另外，通过在弹性部件5的个别部位，将第3纤维片3与第4纤维片4进行接合，对第3纤维片3与第4纤维片4实行部分接合。即，如图7所示，在相隔规定间隔而平行多个配列的弹性部件5的周面，喷射涂敷热熔粘接剂，并将涂敷有此热熔粘接剂的弹性部件5放置于第4纤维片4的面与第3纤维片3之间，这些之间插入弹性部件5而层叠并接合一体化。不存在弹性部件5的第3纤维片3与第4纤维片4的相对面，成为非粘接部8，通过此非粘接部8，形成空间9，这在图8中没有特别示出。像这样，通过由非粘接部8而形成空间9的结构，布料1b的水分蒸散性、散热性以及透湿性的各功能得到提高。

(凹凸列6以及襞部60)

在布料1(布料1a或者布料1b)中，如图2～图4所示，形成了多个凸部6a与凹部6b，在布料1上形成凹凸面。在布料1上，形成了沿着布料1的长边方向而交互连续形成的凸部6a与凹部6b所构成的凹凸列6。沿着布料1的面方向，在布料1的长边方向的横断方向(在图1的例中为与布料1的长边方向正交的方向)排列形成多个凹凸列6，相邻凹凸列的至少一部分相互形成缝隙。俯视布料1时，形成缝隙的部分与设置弹性部件5的位置相对应。接着，在布料1上，由这样形成的多个凹凸列6形成了襞部60。凹凸列6的长度，沿着图1以及图2中的X方向(第1方向)的一端向另一端延伸为一列，但从将布料1沿着其长边方向的一端向另一端，作为表面材15、外装片11而能够不浪费地使用的观点出发，是比较适宜的。

在布料1上形成襞部60的凹部6b与凸部6a形成为能够根据与层叠片30相接合的多个弹性部件5的伸缩力而形状可变。

(襞部60的形成图案)

在布料1上，襞部60的形成图案由凸部6a与凹部6b的大小、齿、凹凸列6的宽度、凸部6a与凹部6b的不均一性等而决定，这些是根据弹性部件5的选择、弹性部件5的配置条件等诸多条件而决定的。

例如，如图1、图2所示，以弹性部件5为线状弹性部件5a的情况为例，如图1、图2所示，在布料1上，线状弹性部件5a配置于与其线状延伸方向为长边方向(图1、图2中的X方向)所相同的方向上，并且相隔规定间隔，平行配置有多个线状弹性部件5a。即，线状弹性部件5a在Y方向上隔开一定间隔而配置有多个，形成线状弹性体列。另外，在Y方向上设置的线状弹性部件5a的间隔，可以基本均等，例如，在布料1的周边部，缩短间隔紧密配置线状弹性部件5a。进而，也可以从布料1的中央部向周边部，逐渐缩短间隔。通过布料1的周边部紧密配置线状弹性部件5a，当布料1作为吸收体14的表面材15而使用时，表面材15一侧变得具有作为褶的功能。也可以代替这种方法，或者与该方法并用，使布料1的周边部的线状弹性部件5a的弹力，强于中央部的线状弹性部件5a的弹力。另外，在本实施方式中，表面材15的周边部是指：从后述图9中的Y方向正侧的端部向中央的5％～30％左右的范围、从Y方向负侧的端部向中央的5％～30％左右的范围，中央部是指除了两端部的范围。

在布料1上，如图7所示，第3纤维片3与第4纤维片4之间，相互相隔规定的间隔而设置有多个线状弹性部件5a，相邻线状弹性部件5a相互之间的间隔可以适当设定。即，每单位面积的线状弹性部件5a的条数能够任意设定。不过，将线状弹性部件5a的条数增多，相邻线状弹性部件5a相互之间的间隔变小，能够在一列凹凸列6中形成细的凸部6a与凹部6b，不仅能够增大作为尿、汗等体液的通路的凹部数量，还能够保持该形状。因此，襞部60不会发生走形，从增强布料1的柔软性、水分蒸散性、散热性以及透湿性的观点出发是比较理想的。由根据这样的主旨可知，襞部60相互之间的间隔，即，凸部6a相互之间的齿间隔为2.00mm～7.00mm比较理想。该凸部6a相互之间的齿间隔为3.00mm～6.25mm更为理想。随着凸部6a相互之间的齿间隔变得狭窄，会形成纹理细的襞部，外观因而变得美观，而且，由于每1个襞部的肌肤接触面积变小，肌肤触感变得更好，进而由于单位体积的表面积增大，汗等的吸收性提高。另一方面，通过增大凸部6a相互之间的齿间隔，可以适当抑制线状弹性部件5a的弹力，能够降低制造成本。

另外，关于形成相邻凹凸列6的凸部6a与凹部6b，在图1、2中示出了形成各个凹凸列6的凸部6a与凹部6b在Y方向上连续相连而形成的状态，但根据线状弹性部件5a的条数、配置方法等，凸部6a与凹部6b也可以形成不连续的部分。另外，形成相邻凹凸列6的凸部6a与凹部6b的形成位置也可以相互在X方向上偏离的状态下形成襞部60。在这样的情况下，襞部60的形成相邻凹凸列6的凸部6a与凹部6b，具有在Y方向上不连续的部分。即，襞部60以凸部6a与凹部6b非均一形成的图案而形成。在多列凹凸列6的各相邻凹凸列6中，凸部6a与凹部6b的形成图案在X方向上相互偏离的位置上形成凸部6a与凹部6b的图案的情况下，例如将布料1a用作表面材15的情况下，由于使尿等体液在X方向上发生分岐的同时，向Y方向行进，能够更加提升扩散性，增强防止侧漏功能。

由于布料1b(又称层叠片30)为长形尺寸，因此进行使层叠片30的长边方向(图1、图2中的X方向)上的长度尺寸形成为规定的长度的切断。在该切断过程中，第3纤维片3、第4纤维片4以及弹性部件5被切断。随着弹性部件5的切断，原本处于拉伸状态下的弹性部件5从受到的拉伸力中释放，受到回复力而收缩。由于此时的收缩应力，由第3纤维片3、第4纤维片4等构成的布料1b(层叠片30)在长度变短的方向上受力，因此，布料1b(层叠片30)上形成凹凸面，襞部60由此形成。像这样，制造出具有多个襞部60的布料1b。

在这里，布料1b随着弹性部件5的回复力，变为收缩的状态，即非拉伸状态，沿着处于此非拉伸状态的弹性部件5的长边方向(X方向)，形成多个延伸的凹凸列6，在层叠片30上，襞部60形成图案。

通过配置在层叠片30内部的弹性部件5，向层叠片30附加了弹力。因此，当将由层叠片30构成的布料1b在图1、图2中的X方向上用手拉伸时，随着弹性部件5延伸，布料1b也随之延伸并扩展，另外，松开手解除该状态之后，弹性部件5受到该回复力而收缩，于是布料1b也随之恢复到初始尺寸的状态。像这样，布料1b具有伸缩性，因此，在将布料1b作为吸收体14而使用的情况下，身体会感到十分合身。另外，布料1b以收缩的尺寸而确定吸收体14的尺寸，因此与不收缩的布料相比，单位体积的表面积要大。为此，由于用来吸收体液的表面积大，能够吸收更多的体液。通过选择弹性部件5的弹力，能够使单位体积的表面积由1.5倍增大到5倍左右。例如，X方向所必要的尺寸为300mm，那么则为使用450mm～1500mm的布料1(伸长状态)。

图9是具有本实施方式的表面材15的吸收体14的概要图，图10是图9的C-C线剖视图。以下，使用图9、图10，对本实施方式的吸收体14进行说明。吸收体14具有：由布料1形成的表面材15、设置在肌面侧对面侧(外侧)的膜24、介于它们之间的使用了布料1b的吸收部22。

另外，吸收体14的肌面侧设置有褶部21，吸收体14的肌面侧对面侧的安装面(膜24)上设置有例如粘着带(例如设置有两处)。通过粘着带，能够将吸收体14在一次性内裤10的外装片11上装卸。表面材15由将布料1a切断成所希望的尺寸、形状而制造。以下，对褶部21进行说明。

褶部21由作为纤维片的无纺布而构成，为了确保液体阻断性而具有防水性。为了使褶部21具有防水性，在褶部21涂敷了硅类、氟类、石蜡类等防水剂。褶部21具有第1褶17以及内侧接合部18。

第1褶17是防止尿向Y方向侧漏的结构，通过在无纺布上与弹性部件5同样的弹性部件5接合而形成。在本实施方式中，事先准备了2个设置有弹性部件5的第1褶17。另外，也可以在第1褶17的外侧设置腿用的第2褶(未图示)。

如图10所示，第1褶17中设置有2个弹性部件5。被无纺布覆盖的顶端的弹性部件5与无纺布之间设置有数毫米(2～4毫米)的空间部17a。通过设置这样的空间部17a，能够提高肌肤触感。另外，弹性部件5的数量没有特别的限定。另外，弹性部件5的弹力也可以在第1褶17、外装片11、表面材15之间有所不同。另外，也可以根据成人用、小孩用、性別，使弹性部件5的弹力各不相同。在这种情况下，也可以使小孩用的弹力弱于成人用的弹力。

内侧接合部18是为了将第1褶17分别设置在表面材15的Y方向的两端部附近而与表面材15以及膜24相接合的区域。该接合可以使用任意接合方法，在本实施方式中使用的是热熔粘接剂来进行接合。

下面，对图9所示的Y方向的正侧上的褶部21的形成进行说明。如图9所明示，表面材15的面积比吸收部22要大，在吸收部22周围，不经过吸收部22地将表面材15与褶部21进行接合。另外，在表面材15与褶部21之间有一处未经接合的非接合部15a。此非接合部15a不受内侧接合部18接合的影响，因此，受到表面材15的弹性部件5的弹力，能够在X方向上伸缩。另外，图9所示的Y方向的负侧上的褶部21的形成与上述相同。

吸收部22用来吸收一次性内裤10的穿着者的体液。在本实施方式中，吸收部22具有布料1b与SAP26(参照图11)。不过，吸收部22没有使用粉碎纸浆。通过这样，实现了吸收部22并进而实现了吸收体14的薄型化。另外，如果不妨碍薄型化，也可以在吸收部22使用少量的粉碎纸浆(例如，克重50g/m²以下)。

图11是表示在图3的A-A线截面上的布料1b所含SAP26的状态的图。另外，为了使SAP26的状态简明易懂，在图11中将第3纤维片3与第4纤维片4分离，另外，还示意地示出了SAP26。另外，为了简化图示，未示出粘接层7，但以将其涂敷于第3纤维片3与第4纤维片4的情况进行了说明。

在本实施方式中，第3纤维片3以及第4纤维片4涂敷有热熔粘接剂，因此SAP26容易成为固定粘接于粘接层的固定SAP26a。另外，SAP26在第4纤维片4通过弹性部件5而收缩之前的状态下被供给，详细情况之后进行描述。在此状态下，在固定SAP26a上能够自由移动的浮游SAP26b容易残留，但通过布料1b的切断(弹性部件5的切断)，正如所述，布料1b向X方向收缩，此时，会有浮游SAP26b粘接于第3纤维片3以及第4纤维片4的粘接层，成为固定SAP26a的情况发生。另外，如果浮游SAP26b进入襞部60的凹部6b、空间9并被收容，就会变得难以浮游。

进而，正如所述，通过弹性部件5，能够增大单位体积的布料1b的表面积，因此，也能够增大粘接层7的面积，SAP26容易被固定，能够将更多的SAP26插入布料1b并收容。通过这样，无需减少吸收体14的吸收量，就能使吸收体14的薄型化成为可能。另外，在第4纤维片4上，通过后述的一对压花辊40a而实施压花加工，这样在第4纤维片4上形成凹凸。SAP26进入此第4纤维片4的凹部，变得容易被收容，因此，能够减少浮游SAP26b、限制浮游SAP26b的移动量。

另外，由于吸收体14会吸收尿等排泄物，在吸收部22添加除臭剂比较理想。可以作为除臭剂使用的有：活性炭；沸石；二氧化硅；陶瓷；大谷石；木炭高分子；碳纳米管；碳纳米角；柠檬酸、琥珀酸等有机酸；明矾(钾明矾)。在SAP26的供给前后，向第4纤维片4供给此消臭剂即可。

再一次参照图9、图10，在吸收体14上，将表面材15与吸收部22接合的2条线状的表面材接合部23，沿着X方向而形成。另外，在图9中，各表面材接合部23连续延伸，但表面材接合部23也可以断续延伸而形成。

在本实施方式中，表面材15与吸收部22，通过超声波接合而进行部分接合。另外，也可以取代表面材15与吸收部22的接合，在吸收部22上设置有表面材15的状态下进行压花加工，按压表面材15与吸收部22。表面材15与吸收部22通过接合或按压，表面材15的一部分与吸收部22相接触，能够将体液快速引导至吸收部22。

进而，由于表面材结合部23在Y方向上相隔规定间隔而设置，因此能够妨碍体液向Y方向的移动，切实防止体液的侧漏。

图12是表示本实施方式的吸收体14的外侧(膜24侧)的概要图。图12中示出了膜24以及膜侧襞部25等。膜24是体液无法透过而蒸气可以透过的周知的通气性膜。膜侧襞部25是在褶部21与膜24相接合之后，通过解除表面材15的弹性部件5的伸长状态而形成的。

(一次性物品的制造方法)

接下来，对作为本实施方式的一次性物品的吸收体14的制造方法(制造工序)进行说明。图13是表示本实施方式所涉及的吸收体14的制造装置200的概要图，图14是表示本实施方式的吸收体14的制造方法的流程图。以下，基于图13以及图14进行说明，但图13所示的制造装置200的布局只是其中一例，也可以对各种装置的配置进行适当变更。

(步骤S1：吸收部22(布料1b)的制造)

卷绕于纤维片辊4a的第4纤维片4向+X方向输送，通过一对压花辊40a实施压花加工，进行机械的柔软化处理。另外，在制造装置200中，由于使用多个压花辊40，对于压花辊40，附加各不相同的符号(拉丁字母)进行说明。不过，既可以使用多个相同的压花辊40，也可以使用压花图案、压花形状、大小、压花辊材质等有所不同的压花辊。

通过一对压花辊40a实施了机械的柔软化处理的第4纤维片4，通过粘接剂涂敷装置41a而涂敷粘接剂。在本实施方式中，使用的是热熔粘接剂，但也可以使用其他粘接剂。粘接剂涂敷装置41a具有多个喷嘴，将热熔粘接剂形成雾状，涂敷于第4纤维片4上。另外，在制造装置200中，由于使用了多个粘接剂涂敷装置41，因此对粘接剂涂敷装置41附加各不相同的符号(拉丁字母)进行说明。不过，对于多个粘接剂涂敷装置41，可以使用相同的热熔粘接剂，粘接剂的涂敷量、粘接剂的涂敷温度、粘接剂的粘度等也可以有所不同。

在通过粘接剂涂敷装置41a而涂敷有粘接剂的第4纤维片4上，在伸长状态下通过SAP供给装置42来供给SAP26。在本实施方式中，供给了粒子状的SAP26，但也可以使用其他高分子材料。SAP供给装置42具备以规定量供给SAP26的计量装置，能够以克为单位来设定SAP26的供给量。在本实施方式中，根据吸收体14的用途(成人用、小孩用、轻失禁用)，可以在5g～30g的范围内设定SAP26的供给量。由SAP供给装置42所供给的SAP26的一部分，通过热熔粘接剂而被粘接，成为固定SAP26a。另外，正如前述，第4纤维片4通过一对压花辊40a而形成凹凸，因此向凹部供给的SAP26的浮游受到制限。

卷绕于纤维片辊3a的第3纤维片3向+X方向输送，通过一对压花辊40b实施压花加工，进行机械的柔软化处理。

卷绕于弹性辊5b的弹性部件5向+X方向输送，通过粘接剂涂敷装置41b来涂敷热熔粘接剂。另外，为了使附图简明，仅示出了1个弹性辊5b，但根据所使用的弹性部件5的条数而配置多个弹性辊5b。

实施了压花加工第3纤维片3与涂敷有热熔粘接剂的弹性部件5相重合，通过具有一对按压辊的按压装置44a按压并接合(粘接)起来。另外，在制造装置200上，使用了多个按压装置44，因此对于按压装置44附加各不相同的符号(拉丁字母)进行说明。不过，按压装置44既可以相同，也可以使用1条按压辊，还可以使用按压力有所不同的结构。

接合起来的第3纤维片3与弹性部件5，通过粘接剂涂敷装置41c，在粘接了弹性部件5的一侧的第3纤维片3上涂敷有热熔粘接剂。此热熔粘接剂的涂敷是为了固定SAP26，如果SAP26的浮游不存在问题，那么也可以省略粘接剂涂敷装置41c。

卷绕于膜辊24a的膜24，通过粘接剂涂敷装置41d，在膜24上涂敷热熔粘接剂。涂敷热熔粘接剂的膜24，与第2纤维片4相接合(粘接)。

接合了弹性部件5的第3纤维片3、SAP26所供给的第4纤维片4与膜24，通过按压装置44b进行按压而一体化。通过这样，膜24层叠在吸收部22上。

(步骤S2：褶17的制造)

在纤维片辊2a上，相隔一定间隔卷绕了2个防水性无纺布。这样是为了制造出如图9所示的2个第1褶17。另外，防水性无纺布预先实施了防水化处理。

卷绕于弹性辊5b的弹性部件5，通过粘接剂涂敷装置41e涂敷热熔粘接剂。防水性无纺布与涂敷有热熔粘接剂的弹性部件5相重合，通过按压装置44c而按压接合。通过这样，2个第1褶17被制造出来。通过粘接剂涂敷装置41f，在2个第1褶17上涂敷热熔粘接剂。涂敷有热熔粘接剂的第1褶17与表面材15相接合。另外，布料1b用的弹性部件5与第1褶17用的弹性部件5的弹力，可以相同，也可以不同。在这种情况下，布料1b用的弹性部件5的弹力，可以强于第1褶17用的弹性部件5的弹力。

(步骤S3：表面材15(布料1a)的制造)

卷绕于纤维片辊2b的第1纤维片2，预先实施了亲水化处理。卷绕于弹性辊5a的弹性部件5，通过粘接剂涂敷装置41g涂敷热熔粘接剂。第1纤维片2与涂敷有热熔粘接剂的弹性部件5相重合，通过按压装置44d进行按压。通过这样，制造出表面材15(布料1a)。

(步骤S4：表面材15(布料1a)与第1褶17的接合)

2个第1褶17与表面材15(布料1a)相重合，通过按压装置44e进行按压。通过这样，2个第1褶17在表面材15上相接合。2个第1褶17相接合的表面材15，通过粘接剂涂敷装置41f，在2个第1褶17的背面(膜24的相对面)涂敷热熔粘接剂。

(步骤S5：吸收部22(布料1b)与表面材15(布料1a)的接合)

2个第1褶17相接合的表面材15与膜24相接合的吸收部22，通过按压装置44f进行按压。通过这样，吸收部22与表面材15(布料1a)相接合。随后，通过超声波接合装置45，在中央区域将表面材15与吸收部22进行超声波接合，通过这样，在本实施方式中，形成2个表面材接合部23。通过这样，形成吸收体14的连续体。另外，表面材15的一部分与吸收部22的一部分相接合，因此体液从表面材15向吸收部22快速传递，能够减轻利用者的不快感。另外，取代表面材接合部23或者与之并用，通过一对压花辊在表面材15的表面全体实施压花。此时，也可以不使用压花辊，而使用平辊。通过这样，表面材15与吸收部22变得易于接触，体液从表面材15向吸收部22快速传递的同时，浮游SAP26b通过热熔粘接剂进行的接合变得容易。

(步骤S6：切断)

通过上述各步骤而制造的吸收体14的连续体，由具有切刀刃的切断装置46切断为规定尺寸，成为一个个吸收体14。通过此切断，弹性部件5也被切断，吸收体14向X方向收缩。此时，浮游SAP26b通过热熔粘接剂而接合，侵入襞部60的凹部6b或者压花的凹部。通过这样，能够减少浮游SAP26b的数量、浮游量。另外，在此切断工序之后，也可以追加吸收体14的折叠工序、装箱工序等。另外，也可以在此制造装置200上，进行追加作为亚层设置亲水性无纺布的装置等各种改造。

在上述实施方式中，对使用1张布料1b的情况进行了说明，但也可以层叠使用多张布料1b(例如2层结构)。在这种情况下，可以仅在最外层的布料1b上接合膜24。通过这样，SAP26的量变为2倍，因此吸收体14的吸收量也倍增。另外，也可以减少每1层的SAP26的量。

另外，第1层的布料1b与第2层的布料1b也可以有所不同。在这种情况下的SAP，第2层(下层)的SAP26的吸收速度如果大于第1层(上层)的SAP26的吸收速度，例如能够使第1次的尿在第2层(下层)的吸收变得容易，而第2次之后的尿在第1层(上层)吸收。

另外，在第1层(上层)与第2层(下层)，弹性部件5的弹性方向也可以不同。例如，可以配置为第1层(上层)的弹性部件5在X方向伸缩，第2层(下层)的弹性部件5在Y方向伸缩。也可以配置为与之相反。

另外，在第1层(上层)与第2层(下层)，也可以是共用弹性部件5的布料1c(层叠片70)。图15相当于图3的B-B线截面，是在第1层(上层)与第2层(下层)共用弹性部件5的情况下的剖视图，图16是表示在第1层(上层)与第2层(下层)共用弹性部件5的情况下，襞部60的情形的概要图。

布料1c的结构是，在第1层(上层)与第2层(下层)之间设置弹性部件5。第1层(上层)具有：第3纤维片3a、第4纤维片4c、将此第3纤维片3a与第4纤维片4c相接合的粘接层7，收容有SAP26。粘接层7可以由在第3纤维片3a与第4纤维片4c中的至少一方涂敷例如热熔粘接剂而接合，也可以通过热封、超声波接合等而接合。另外，热熔粘接剂的涂敷可以是全面的涂敷，也可以是部分的(断续的)涂敷。

第2层(下层)具有：第3纤维片3b、第4纤维片4b、将此第3纤维片3b与第4纤维片4b接合起来的粘接层7，收容有SAP26。另外，第1层(上层)的SAP26与第2层(下层)的SAP26可以相同，也可以不同。粘接层7可以与第1层(上层)同样地使用热熔粘接剂，但并非仅限于此。

此第1层(上层)与第2层(下层)之间，设置有弹性部件5。图示省略，但弹性部件5的周面涂敷有热熔粘接剂，经过此弹性部件5将第1层(上层)与第2层(下层)相接合。像这样，在布料1c上共用弹性部件5，因此能够减少弹性部件5的使用量。为此，也能够减少布料的制造原价。另外，在共用弹性部件5的情况下，相比于在各层配置弹性部件5的情况，使用弹力较强的弹性部件(聚氨酯)比较理想。即，布料1c的弹性部件的弹力，强于布料1a、布料1b的弹性部件5的弹力。通过在布料1c上将膜24以及表面材15相接合，能够制造出使用了布料1c的吸收体14。

在这里，对布料1a的水分吸收性进行说明。根据所述，在本实施方式中，使用具有亲水性的无纺布作为布料1a。图17是关于第1纤维片2的吸收的概要图，图17的(a)表示存在弹性部件5的情况，图17的(b)表示不存在弹性部件5的情况。另外，图17中的符号50表示水滴。

如图17的(a)所明示，本实施方式中的布料1a，通过弹性部件5而形成凹凸列6，因此与水滴50在多处(例如两处)相接。与此相对，图17的(b)中的第1纤维片2与水滴50在一处相接。即使是在使用了相同的第1纤维片2的情况下，在本实施方式中的布料1a中，水滴50与具有亲水性的无纺布接触的情况较多，因此能够快速吸收水滴50，将水滴50引导至吸收部22。

图18是本实施方式的一次性内裤10的外装片11的概要图，图19是表示本实施方式的一次性内裤10的图。另外，在图19中，为了使附图简明，省略了弹性部件5的图示。另外，吸收体14的表面材15，在图19的X方向上伸缩。

以下，基于图18、图19，对本实施方式的一次性内裤10的结构进行说明。

一次性内裤10具有：外装片11、吸收体14。外装片11是将X方向的两端以规定长度弯折而形成的，设置于穿着在使用者的腰周围的腰部穿着部12与外装片11的X方向的一端，具有：外装片11的X方向的另一端卡合的面拉链13、为了调节腰部穿着部12尺寸的调节部16。使用者在穿着一次性内裤10时，设置有面拉链13的端部成为后侧(臀部侧)。

正如前述，外装片11从肌面侧开始，由第1纤维片2、弹性部件5、纤维材料、第2纤维片层叠起来而接合形成。能够作为纤维材料而使用纸。另外，在本实施方式中为第1纤维片2、纤维材料、第2纤维片的3层结构，也可以为使用了这些之中任意2层的2层结构，或者也可以为重复使用了这些之中任意1层的4层结构。第1纤维片2、第2纤维片使用了防水性无纺布，涂敷有硅类、氟类、石蜡类等防水剂。

另外，如图18所示，本实施方式的一次性内裤10的腰部穿着部12为前后分离的开放型。另外，由于未设置为了防止尿等侧漏的褶，所以没有立体构成物，而是形成平面形状。为此，正如后述，通过弹性部件5在Y方向上的伸缩，变得容易与使用者的身体(例如臀部)形状相适合。另一方面，表面材15通过弹性部件5在X方向上伸缩，因此弹性部件5的弹力作用于与使用者的裆部相接触的部分，表面材15与使用者相适合。进而，当受到尿的重量，吸收体14将要向下侧偏离时，弹力发挥作用，因此能够有效抑制吸收体14发生偏离。

另外，在本实施方式中，对于以一次性内裤10不具有褶为例的情况进行了说明，但一次性内裤10也可以具有褶。

正如前述，腰部穿着部12是将外装片11的X方向的两端进行弯折而形成的。为此，与其他部分相比，弹性部件5(线状弹性体5a)配置紧密，作用于使用者的腰周围的弹力强于其他部分，在穿着一次性内裤10的情况下，一次性内裤10难以向下侧偏离。另外，腰部穿着部12可以无需弯折外装片11而形成。

面拉链13的形状为：以X方向为长边方向的矩形。面拉链13共计设置有4个：在X方向的一端设有2个，在沿着Y方向的两端设有2个。各个面拉链13，可以在沿着外装片11的X方向的两端中未设置面拉链13的另一端侧的腰部穿着部12上实现装卸而接合。在本实施方式中，面拉链13是从腰部穿着部12的形成区域内直到腰部穿着部12的形成区域外侧为止，横断了腰部穿着部12的形成区域内外界线而配置。不过，在外装片11上，也可以将面拉链13收到腰部穿着部12的形成区域内部而配置。此面拉链13可以通过热熔粘接剂、超声波接合、或者热封而进行接合等。另外，也可以取代面拉链13，使用双面胶等粘着剂，另外，也可以通过机械的卡合而与另一端侧的腰部穿着部12卡合。

图20是将弹性部件5的配置方向改变之后的一次性内裤10的概要图。如图20所示，也可以沿着X方向配置弹性部件5。在弹性部件5在Y方向上隔开规定间隔而设置的情况下，能够将尿向X方向引导。为此，能够减少尿向Y方向的移动，防止尿侧漏。

调节部16是指设置有面拉链13的Y方向的端部及其周边，用手指捏住此部分，与另一端侧的腰部穿着部12相接合，通过这样，能够将一次性内裤10调节为与使用者的体型相符合。

图21表示，将面拉链13与腰部穿着部12相接合而形成的内裤形状的一次性内裤10。如图21所示，将面拉链13与另一端侧的腰部穿着部12相接合而形成内裤形状。在此状态下，与通常的内裤相同地，使用者在站立状态下或者坐在椅子上穿戴(穿着)一次性内裤10。即，与通常的内裤相同地，能够很容易地穿戴(穿着)一次性内裤10。

使用者在穿戴(穿着)一次性内裤10之后，使用一方(例如右侧)的调节部16，即一方的面拉链13，将面拉链13的位置调节为适合使用者的体型。例如，沿着Y方向调节面拉链13，能够通过弹性部件5的伸缩而调节腰周围的尺寸，沿着X方向面调节拉链13，能够通过弹性部件5的伸缩来调节臀部周围的尺寸。进而在倾斜方向(例如，图中的右倾斜方向上)上调节面拉链13，能够一次调节腰周围与臀部周围的尺寸。在这种情况下，弹性部件5的弹力在倾斜方向上发挥作用，也可以期待提臀效果。即，本实施方式的一次性内裤10能够按各使用者的体型而适合。

另外，在使用者为幼儿或者为能够站立的需要看护者的情况下，使用者在穿着一次性内裤10的状态下，将一次性内裤10向下方(图中的X方向负侧)脱下，能够在站立或坐下的状态下更换后述的吸收体14。另外，一次性内裤10能够经受几次洗涤，因此只要更换吸收体14，就能在一定程度的期间内使用，非常经济实惠。另外，由于能够将吸收体14的厚度变薄，因此一次性内裤10的穿着很难引起他人的注意，使用者能够无须在意他人的目光而穿着一次性内裤10。

另外，本实施方式的一次性内裤10，无论年龄、性別、体型如何，都能够使用(小孩用、男性用、女性用等)，还能够适用于人以外的动物。

以上，对于本实施方式进行了详细说明，但并非仅限于此，还可以进行各种变更、适宜的组合。例如，作为线状弹性部件5a的配置形态，配置形态并非仅限于在X方向上以直线状延伸，也可以是断续的线状弹性部件5a、并列地排列弯曲的曲线状的线状弹性部件5a，还可以是以不规则形态排列波形曲线状的线状弹性部件5a。在多个线状弹性部件5a的配列中，各线状弹性部件5a，也可以由伸缩率各异的线状弹性部件5a进行组合。弹性部件5并非仅限定于线状形态，也可以使用设有多个孔或切口而具有规定通气性的片状弹性体。

2016年2月29日申请的美国临时申请62/300999中包含的内容、以及2016年11月11日申请的特愿2016-221035的日本申请中包含的说明书、附图以及说明书摘要的公开内容全部援引至本申请中。

附图标记说明

1 布料

2 第1纤维片

3 第3纤维片

4 第4纤维片

5 弹性部件

10 一次性内裤

14 吸收体

15 表面材

21 褶部

24 膜

26 SAP

40 压花

41 粘接剂涂敷装置

42 吸收体供给装置

44 按压装置

45 超声波接合装置

46 切断装置

60 襞部

200 制造装置

Claims (17)

1.一种一次性物品，具备具有液体透过性的第1片、层叠于所述第1片的第2片，其特征在于，所述一次性物品具有：

配置于所述第1片以及所述第2片之间的第1液体吸收性粒子；以及

向所述第1片以及/或者所述第2片施加使所述第1片以及/或者所述第2片弹性收缩的收缩力的第1弹性部件，

在所述第1片以及/或者所述第2片上形成有通过所述收缩力而多个凹部以及凸部连续形成的凹凸面。

2.如权利要求1所述的一次性物品，其特征在于，在所述第1片与所述第2片之间形成有对这些所述第1片以及所述第2片进行粘接的粘接层，

所述第1液体吸收性粒子配置于所述粘接层。

3.如权利要求2所述的一次性物品，所述第1弹性部件配置于所述第1片与所述第2片之间，

所述粘接层对所述第1片及所述第1弹性部件以及所述第2片及所述第1弹性部件进行粘接。

4.如权利要求1所述的一次性物品，其特征在于，在所述第2片上因所述第1弹性部件的收缩而形成第1凹部，在所述第1凹部对所述第1液体吸收性粒子进行收容。

5.如权利要求1～4中任一项所述的一次性物品，其特征在于，所述第1片与所述第2片局部粘接，形成有粘接所述第1片与所述第2片的粘接部、以及所述第1片与所述第2片处于非粘接状态的非粘接部，在所述非粘接部收容所述第1液体吸收性粒子。

6.如权利要求1～5中任一项所述的一次性物品，其特征在于，所述第2片具有第2凹部，所述第2凹部对所述第1液体吸收性粒子进行收容。

7.如权利要求1～6中任一项所述的一次性物品，其特征在于，具有粘接有第2弹性部件并且与使用者的肌面相对的面的表面材。

8.如权利要求1～7中任一项所述的一次性物品，其特征在于，具备：

具有液体透过性的第3片；

层叠于所述第3片的第4片；

配置于所述第3片以及所述第4片之间的第2液体吸收性粒子；以及

向所述第3片以及/或者所述第4片施加使所述第3片以及/或者所述第4片弹性收缩的收缩力的第3弹性部件，

在所述第3片以及/或者所述第4片上形成有通过所述收缩力而多个凹部以及凸部连续形成的凹凸面。

9.如权利要求8所述的一次性物品，其特征在于，第2液体吸收性粒子的吸收速度大于第1液体吸收性粒子的吸收速度。

10.如权利要求1～9中任一项所述的一次性物品，其特征在于，所述第1片与所述第2片中的至少一方由纸材料形成。

11.一种一次性物品，其特征在于，具备：

具有液体透过性的第1片、层叠于所述第1片的第2片、以及配置于所述第1片以及所述第2片之间的第1液体吸收性粒子的上层部；

具有液体透过性的第3片、层叠于所述第3片的第4片、以及配置于所述第3片以及所述第4片之间的第2液体吸收性粒子的下层部；以及

配置于所述上层部与所述下层部之间、且向所述上层部以及/或者所述下层部施加使其弹性收缩的收缩力的第1弹性部件。

12.如权利要求11所述的一次性物品，其特征在于，具有粘接有第2弹性部件并且与使用者的肌面相对的面的表面材。

13.如权利要求12所述的一次性物品，其特征在于，所述第1弹性部的收缩力大于所述第2弹性部的收缩力。

14.如权利要求12或13所述的一次性物品，其特征在于，在所述第2片上因所述第1弹性部的收缩而形成第1凹部，在所述第1凹部对所述第1液体吸收性粒子进行收容。

15.如权利要求12～14中任一项所述的一次性物品，其特征在于，在所述第4片上因所述第1弹性部的收缩而形成第1凹部，在所述第1凹部对所述第2液体吸收性粒子进行收容。

16.一种一次性物品的制造方法，其特征在于，在第2片配置第1液体吸收性粒子，

并隔着第1弹性部件对第1片与所述第2片进行接合。

17.一种一次性物品的制造方法，其特征在于，

对第2片供给第1液体吸收性粒子，

对第1片与供给有所述第1液体吸收性粒子的所述第2片进行接合，

对第4片供给第2液体吸收性粒子，

对第3片与共计有所述第2液体吸收性粒子的所述第4片进行接合，

隔着第1弹性部件而对接合了的所述第1片及所述第2片、以及接合了的所述第3片及所述第4片进行接合。