CN108697225A - 按压式化妆品容器 - Google Patents

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CN108697225A CN201780007350.2A CN201780007350A CN108697225A CN 108697225 A CN108697225 A CN 108697225A CN 201780007350 A CN201780007350 A CN 201780007350A CN 108697225 A CN108697225 A CN 108697225A
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Abstract

本公开涉及一种按压式化妆品容器，该容器包括：内部容器(30)，在保存化妆品的保存空间(31)中央形成有垂直地往上供应化妆品的垂直管(32)；肩部件(40)，固定在上述内部容器上部；活塞(50)，可下降地插入上述内部容器(30)的保存空间(31)；及阀单元(60)，压下在上述内部容器(30)的上部被弹簧(65)弹性支持的按压板(63)地加压活塞(50)而把结合在内部容器垂直管(32)上部的阀体予以开放而排放化妆品。

Description

按压式化妆品容器
技术领域
本发明涉及一种按压式化妆品容器，更详细地说，其不使用无气泵而是凭借着利用弹簧对按压板进行弹性按压的简单结构让活塞同时加压地排放化妆品后使用的按压式化妆品容器。
背景技术
一般来说，化妆品容器用来收纳并使用化妆品。
尤其是，近来为了防止化妆品飞溅或提高皮肤吸收能力之类的功能而比较喜欢使用凝胶形态的化妆品，该凝胶形态的化妆品主要使用了无气泵结构的化妆品容器。
具备该无气泵结构的化妆品容器包括由上体与下体构成的外部容器、位于上述外部容器内部并且收纳化妆品的内部容器，在上述内部容器上部则设有活塞、无气泵、用于按压操作上述无气泵的杆式操作件、用来让粉扑沾上无气泵所排放的化妆品后使用的化妆盘(makeup dish)等，利用上述杆式操作件对无气泵进行按压操作的话，上述活塞由于外部空气流入而下降并且按照内部容器-无气泵-化妆盘的顺序排放化妆品。
如前所述的先前化妆品容器为了排放并使用化妆品而形成了依次组装无气泵、杆式操作件之类的多个零件后予以结合的复杂结构，这样不仅拉低了组装作业性及生产效率，还提高了生产成本。
尤其是，在内部容器充填了化妆品后也需要进行组装多个零件的过程，组装过程中可能会因为作业人员不小心之类的原因导致化妆品被排放到容器外部，因此使得组装作业非常不方便，诸如此类的问题很多。
先前技术考虑到该问题后采取了下列方法，亦即，把用来排放化妆品的多个零件先组装后以回填方式充填化妆品，但采取该方式后回填化妆品所导致的结构性问题却会引起大约30％左右的充填不良，反而造成了很大问题。
而且，对于化妆品的气密结构比较脆弱而在携带化妆品容器时化妆品可能会泄漏，还会发生诸如化妆盘排放路径上残留的化妆品的污染问题或暴露于外部而污染容器之类的问题，这些问题都需要改善。
[先前技术文献]
专利文献
(专利文献0001)KR 2020140005943 U(2014.11.26.公开)
(专利文献0002)KR 1020130040679 A(2013.04.24.公开)
发明内容
解决课题的技术方案
本发明旨在解决上述现有技术的问题，本发明的目的是不使用无气泵而是利用弹簧对按压板进行弹性按压的简单结构加压活塞排放化妆品后使用。
本发明的另一个目的是让结合在内部容器上部的阀单元、肩部件及活塞组装成一体并且在该状态下把化妆品充填到内部容器后一举组装地制成。
本发明的再一个目的是在最初按压按压板之前防止活塞下降，提高针对化妆品的排放路径的气密结构而防止剩余的化妆品泄漏到外部。
解决课题的技术方案
本发明按压式化妆品容器包括：内部容器，插入外部容器的下体内部，在保存化妆品的保存空间中央形成有垂直地往上供应化妆品的垂直管；肩部件，固定在上述内部容器上部；活塞，可下降地插入上述内部容器的保存空间；及阀单元，压下在上述内部容器的上部被弹簧弹性支持的按压板地加压活塞而把结合在内部容器垂直管上部的阀体予以开放而排放化妆品；上述阀单元包括：阀体，配置到内部容器的垂直管地连接，内部形成阀孔，在上部沿圆周方向分歧地形成吐出孔；按压板，安装在上述阀体的上部外侧，下部则突出地形成有用于按压活塞的按压杆；及弹簧，弹性支持上述按压板下部；上述按压板内侧则弹性紧贴在形成于阀体的上部外侧的倾斜面，通过按压板的按压操作打开或关闭阀体的吐出孔。
根据本发明，在上述按压板内侧还结合密封件，该密封件弹性紧贴阀体上部外侧的倾斜面而进行气密操作。
根据本发明，上述按压板让其外侧上部和形成于肩部件上部内侧的突槛隔离预设距离地安装，从而凭借弹簧的弹性支撑力对阀体上部外侧的倾斜面施加较强的紧贴力。
根据本发明，在上述内部容器的保存空间内侧面上从上端到活塞初始插入位置为止的至少一处以上形成排气孔。
根据本发明，上述阀体的上部形成有凹部，该凹部则凹陷到比按压板的上表面低的位置。
根据本发明，组装用突起垂直地形成于上述活塞上部，该组装用突起的上端外侧设有锁定突槛，上述肩部件上对应地形成有让上述组装用突起插入的组装孔，在上述肩部件的内侧面上对应地形成有和组装用突起的锁定突槛啮合而阻止脱离的锁定突槛，从而让阀单元、肩部件及活塞以组装成一体的状态组装到外部容器的下体，上述活塞的锁定突槛和肩部件的锁定突槛以圆角(round)突起形态形成以便在按压板被初始按压时解除支持状态。
根据本发明，弹性支持按压板的弹簧以圆锥形态或倒圆锥形态构成。
根据本发明，按压板下部的按压杆按照预设距离隔离于活塞上部地组装。
根据本发明，上述肩部件、活塞及阀单元在组装成一体的状态下和充填了化妆品的内部容器及下体成为一体地结合。
根据本发明，内部容器的保存空间还设有把活塞结合时产生的残余压力加以解除的残余压力消除件。
根据本发明，上述残余压力消除件包括：支持部，垂直地安装在内部容器的内部；塞子，其为弹性橡胶材质，一端部成一体地固定到上述支持部，另一端部则贯穿地形成了在活塞结合时把内部容器的内部压力排放到外部的卸压孔；上述活塞上贯穿地形成了安装上述塞子的另一端部的组装孔，形成于上述塞子的另一端部的卸压孔在活塞组装完毕时在相应位置弹性紧贴到形成于肩部件的紧贴部而被遮蔽。
有益效果
本发明不使用无气泵而是利用弹簧对按压板进行弹性按压的简单结构加压活塞简单地排放化妆品后使用，因此能提高生产效率、降低生产成本、增强使用时的便利性。
而且，让结合在上述内部容器上部的阀单元、肩部件及活塞组装成一体并且在该状态下把化妆品充填到内部容器后一举组装地制成，因此能简便地进行组装生产。
而且，在最初按压上述按压板地使用之前防止活塞下降，提高针对化妆品的排放路径的气密结构而防止剩余的化妆品泄漏到外部，因此能够防止化妆品污染及容器污染。
而且，对于在充填了化妆品的状态下把活塞结合到内部容器的内部时没有通过排气孔排放出来的残余压力，通过残余压力消除件将其再次排放到外部而能更快速、更轻易、更稳定地结合活塞。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
图1是示出本发明的化妆品容器的外观立体图；
图2是图1局部切剖的立体图；
图3是示出本发明化妆品容器的正面剖视图；
图4是图3的“A”部放大图；
图5是图3的“B”部放大图；
图6是示出图3的组装前状态的分解剖视图；
图7是图6的凹部分解剖视图；
图8是示出本发明的化妆品容器的整体分解立体图；
图9是图8的阀体分解立体图；
图10是示出本发明处于操作状态的凹部剖视图；
图11是示出本发明的残余压力消除件结构的化妆品容器局部切剖立体图；
图12是图11的组装剖视图；
图13是在图12的下体开放状态下示出残余压力消除件结构的分解剖视图；
图14是图12的“C”部分放大图。
附图标记说明
10：上体 20：下体
30：内部容器 31：保存空间
32：垂直管 33：排气孔
40：肩部件 41：突槛
46：锁定突槛 50：活塞
55：组装用突起 56：锁定突槛
60：阀单元 61：阀体
61a：阀孔 61b：吐出孔
61c：倾斜面 61d：凹部
63：按压板 63a：按压杆
64：密封件 65：弹簧
80：残余压力消除件 81：支持部
82：塞子 82a：卸压孔
83：组装孔 84：紧贴部
具体实施方式
下面结合附图具体说明上述本发明的优选实施例。
如图1至图9所示，本发明的按压式化妆品容器包括上体10与下体20、内部容器30、肩部件40、活塞50及阀单元60。
上述上体10与下体20构成外部容器，通过一侧的铰链结合而互相连接地构成而能够进行上下开闭操作，通过设于另一侧的锁定部6予以锁定或解锁。
上述内部容器30插入外部容器的下体20内部并且包括：保存空间31，在内部保存化妆品；垂直管32，形成于上述保存空间31中央，形成有供应孔32b，该供应孔32b把从下部外侧的贯通孔32a流入的化妆品垂直地往上供应。
上述肩部件40插入下体20内部的内部容器上部而使得旁边的组装用突起42插入下体20旁边的组装槽22地固定结合。
上述活塞50插入内部容器30的保存空间31地结合，内侧边缘形成内侧翼部51以便弹性紧贴垂直管32外侧地下降移动，外侧边缘则形成有呈上下张开的形态的外侧翼部52以便弹性紧贴内部容器30的保存空间31内侧地下降移动。
在上述内部容器30的保存空间31内侧面上从上端到活塞50初始插入位置为止的至少一处以上形成排气孔33以便在活塞50最初插入结合时解除真空。
上述阀单元60凭借活塞50的按压操作排放化妆品，包括：阀体61，配置到内部容器的垂直管32地连接，内部形成阀孔61a，在上部沿圆周方向分歧地形成吐出孔61b；按压板63，安装在上述阀体61的上部外侧，下部则突出地形成有用于按压活塞50的按压杆63a；及弹簧65，弹性支持上述按压板63下部；上述按压板63内侧则弹性紧贴在形成于阀体61的上部外侧的倾斜面61c，通过按压板63的按压操作打开或关闭阀体的吐出孔61b。
此时，内侧具备相应的倾斜面64a的密封件64则结合在上述按压板63内侧并且弹性紧贴在阀体61上部外侧的倾斜面61c而进行气密操作。
而且，上述按压板63在上部形成凹陷形态的粉扑收纳槽63b以便收纳粉扑70，优选地，按压板的外侧上部并不是抵接形成于肩部件40上部内侧的突槛41地安装而是形成0.5～1mm左右的间隙地隔离配置，这是为了让按压板63凭借着弹簧65的弹力尽量弹性紧贴在阀体61上部的外侧倾斜面61c而提高气密性。
而且，优选地，上述按压板63下部的按压杆63a也以隔离0.8～1mm左右的方式隔离于活塞50上部地组装以避免活塞被错误地按压时出错。
而且，在上述阀体61的上部形成有凹部61d，该凹部61d则凹陷到比按压板63的上表面低的位置，使用者同时按压了按压板63与阀体61的上部时凭借凹部能确实地对按压板63进行按压操作。
而且，上述阀体61以分割方式形成上阀体61-1与下阀体61-2并且将其予以螺纹结合。
而且本发明如下提供组装结构，亦即，在如图6所示地先组装了阀单元60、肩部件40及活塞50的状态下一举结合到充填了化妆品的内部容器30及下体20。
亦即，组装用突起55垂直地形成于上述活塞50上部，该组装用突起55的上端外侧设有锁定突槛56，在上述肩部件40上对应地形成有让上述组装用突起55插入的组装孔45，在上述肩部件40的内侧面上对应地形成有和组装用突起的锁定突槛56啮合而阻止脱离的锁定突槛46，从而让阀单元60、肩部件40及活塞50以组装成一体的状态组装到外部容器的下体20。
此时，上述活塞50的锁定突槛56与肩部件40的锁定突槛46以圆角突起形态形成以便在按压板63被初始按压时解除支持状态。
而且，根据本发明，优选地，和肩部件40相关地弹性支持按压板63的弹簧65以圆锥形态形成而得以大幅减小支撑高度与空间并且最大程度地确保按压板63的加压移动距离。上述弹簧65也可以是倒圆锥形态。
图形符号48是在肩部件40下部让按压板的按压棒插入的通孔，61e是突出于阀的下部内侧并且紧贴在内部容器的垂直管32外侧的气密突起，63a'是辅助按压棒，在按压板下部内侧比按压棒63a较短地突出，在按压棒63a加压了密封件后对阀体61加压而使得按压板63与阀体61一起下降并且不会隔离太大。
下面详细说明如前所述地构成的本发明的操作及作用。
首先，说明本发明化妆品容器的组装过程，组装肩部件40、活塞50及阀单元60。
亦即，如图6所示，把弹簧65和按压板63一起结合到肩部件40上部。
此时，让上述按压板63下部的按压杆63a插入肩部件40下部的通孔48地置放。
在该状态下，把阀体61的上阀体61-1插入上述按压板63上部中央，把下阀体61-2插入肩部件40下部中央并且相互之间进行螺纹结合。
如前所述地把肩部件40和阀单元60予以结合。
然后把活塞50结合到上述肩部件40下部，把上述活塞上部的组装用突起55插入肩部件下部的组装孔45，上述组装用突起外侧的锁定突槛56和肩部件内侧面的锁定突槛46啮合而阻止脱离地结合。
然后把肩部件40、阀单元60及活塞50组装成一体地完成组装。
在该状态下，先把化妆品充填到内部容器30的保存空间31后，让上述肩部件40、阀单元60及活塞50以组装成一体的状态一举组装到内部容器。
亦即，上述活塞50插入内部容器的保存空间31，上述阀体61插入内部容器的垂直管32地连接，而且，上述肩部件40的组装用突起41插入下体侧面的组装槽31，从而将该组件(assembly)予以固定。
此时，上述活塞50的内侧翼部51气密地插入内部容器中央的垂直管32，外侧翼部52气密地插入内部容器的保存空间31内侧。
尤其是，上述内部容器30的保存空间31的上部形成排气孔33而得以在活塞50的外侧翼部52插入的过程中实现排气并且解除真空，从而能让活塞顺利地插入。
如前所述地，本发明让肩部件40、阀单元60及活塞50组装成一体并且在该状态下把化妆品充填到内部容器30后一举组装地制成。
在如前所述的组装状态下，上述活塞50由于形成于上部组装用突起55的锁定突槛56被形成于肩部件内侧的锁定突槛46锁定支持而得以防止活塞50下降。
下面说明如前所述地组装的化妆品容器的化妆品的排放及使用过程，使用者压下按压板63，按压板63被弹性加压而对弹簧65进行压缩。
如前所述地，上述按压板63下降并且使得上述按压板下部的按压杆63a加压活塞50。
此时，形成于上述活塞50的组装用突起55的锁定突槛56从形成于肩部件内侧的锁定突槛46脱离而开始下降。
如前所述地，被上述按压板63加压的活塞50则由内侧翼部51弹性紧贴内部容器30的垂直管32外侧而气密地下降，外侧翼部52弹性紧贴内部容器30的保存空间31内侧而气密地下降。
如前所述地，活塞50被加压而使得内部容器30的化妆品通过垂直管32下部外侧的贯通孔32a和内部的供应孔32b垂直上升并且被供应到阀体61的阀孔61a。
在上述阀体61的上部沿圆周方向分歧地形成吐出孔61b而向四周排放。
此时，上述阀体61的吐出孔61b被结合在按压板63内侧的密封件紧贴而处于遮蔽状态，在该状态下凭借着按压板63的按压而让密封件64在阀体61上部外侧的倾斜面61c隔离而使得吐出孔61b开放并且排放化妆品。
如前所述地，上述阀体61的上部外侧的吐出孔61b所排放的化妆品被引导到按压板63上部，使用者则利用粉扑70沾上后使用。
另一方面，解除上述按压板63的按压操作的话，按压板63会凭借弹簧65的弹力上升回归。此时，活塞50不上升而维持被加压的状态。
如前所述地，随着按压板63上升回归而使得内侧密封件64重新紧贴在阀体61上部外侧的倾斜面61c并且遮蔽吐出孔61b，从而停止排放化妆品。
此时，上述按压板63的外侧上部并不抵接肩部件40上部内侧的突槛41而是形成0.5～1mm左右的隔离间隙，因此按压板63凭借着弹簧65的弹力最大幅度地上升而使得内侧密封件64尽量弹性紧贴在阀体61上部外侧的倾斜面61c，从而确保优异的气密性。
在这过程中，残留在上述阀体61的上部外侧的倾斜面61c和密封件64之间的剩余化妆品由于密封件64弹性紧贴在阀体61的倾斜面61c而全部被排放到按压板63上部后使用，所以能够防止使用后剩余的化妆品泄漏的问题。
此外，本发明在上述阀体61上部形成有凹部61d，该凹部61d则凹陷到比按压板63的上表面低的位置，使用者在按压按压板63与阀体61的上部时，即使没有准确地压下按压板63也能凭借凹部61d让手进一步下降而能够确实压下按压板63。
因此，本发明不像先前技术一样使用无气泵而是凭借着利用弹簧65对按压板63进行弹性按压的简单结构强制加压活塞50，从而能够简单地排放充填在内部容器30的化妆品后使用。而且，把结合在上述内部容器上部的阀单元60、肩部件40及活塞50组装成一体并且在该状态下一举结合到充填了化妆品的内部容器30及下体20，一举解除了先前技术的化妆品回填结构所导致的充填不良或零件组装困难的问题，还能非常简单地组装零件。
另一方面，如图11至图14所示，根据本发明，内部容器30的保存空间31还可设有残余压力消除件80，该残余压力消除件80能更顺利地排除由于活塞50结合而产生的残余压力，例如没有通过排气孔排放而残留在内部容器内部的压力。
为了在活塞50结合到上述内部容器30的内部时解除内部容器的真空压力而设有排气孔33，但是把活塞结合到内部容器时让外侧翼部52的下端部比上述排气孔的下端还低以便对充填于内部容器内部的化妆品施加预设的压力。
因此，组装上述活塞50时，外侧翼部52的下端部52a位于内部容器30内墙的上述排气孔33区段范围内时解除内部容器的真空压力，但是外侧翼部的下端部经过上述排气孔的下端部起内部容器的内部重新发生预设的真空压力，如果不解除该真空压力的话，在活塞的初始结合过程中充填于内部容器内部的化妆品可能会意想不到地被排放到外部，因此需要谋求解决该问题。
为此，本发明考虑上述问题后在内部容器30的内部还设有残余压力消除件80以便把活塞结合时无法避免地产生的压力加以解除，残余压力消除件80包括：支持部81，垂直地安装在内部容器30的内部；塞子82，其为弹性橡胶材质，一端部成一体地固定到上述支持部，另一端部则贯穿地形成了在活塞结合时把内部容器30的内部压力排放到外部的卸压孔82a；上述活塞上贯穿地形成了安装上述塞子的另一端部的组装孔83，形成于上述塞子另一端部的卸压孔在活塞组装完毕时通过和形成于肩部件40的相应位置的紧贴部84的弹性接触被封闭。
按压板63被按压时活塞50沿着上述塞子82及支持部81的外周面下降移动，活塞50通过组装孔83设在上述残余压力消除件80的塞子82上。
如前所述地还包括残余压力消除件80的话，即使在内部容器30的内部充填了化妆品的状态下结合活塞50，内部容器的内部压力首先被排气孔33解除，与此同时，即使活塞50的外侧翼部52下端部52a被组装成比上述排气孔的下端部分还低的状态，也能通过上述残余压力消除件80的塞子82上形成的卸压孔82a把在该过程中发生的压力进一步排放到外部，从而能与此相应地更快速更轻易地实现活塞50的结合，还能在活塞的结合过程中防止化妆品意料之外地被排放到外部的现象。
因此，根据本发明，由于配备了残余压力消除件80而能在充填了化妆品的状态下更稳定地结合活塞，在该过程中防止化妆品可能会被排放到外部的情形，因此能实现更优异的组装稳定性。
前文结合附图说明了本发明，但本发明并不限定于此，在不脱离权利要求书的范围内能实现各种修改和变形，这是理所当然的。

Claims (11)

1.一种按压式化妆品容器，其特征在于，包括：
内部容器(30)，插入外部容器的下体(20)内部，在保存化妆品的保存空间(31)中央形成有垂直地往上供应化妆品的垂直管(32)；
肩部件(40)，固定在上述内部容器上部；
活塞(50)，可下降地插入上述内部容器(30)的保存空间(31)；及
阀单元(60)，压下在上述内部容器(30)的上部被弹簧(65)弹性支持的按压板(63)地加压活塞(50)而把结合在内部容器垂直管(32)上部的阀体(61)予以开放而排放化妆品；
上述阀单元(60)包括：阀体(61)，配置到内部容器(30)的垂直管(32)地连接，内部形成阀孔(61a)，在上部沿圆周方向分歧地形成吐出孔(61b)；按压板(63)，安装在上述阀体(61)的上部外侧，下部则突出地形成有用于按压活塞(50)的按压杆(63a)；及弹簧(65)，弹性支持上述按压板(63)下部；
上述按压板(63)内侧则弹性紧贴在形成于阀体(61)的上部外侧的倾斜面(61c)，通过按压板(63)的按压操作打开或关闭阀体的吐出孔(61b)。
2.根据权利要求1所述的按压式化妆品容器，其特征在于，
密封件(64)结合在上述按压板(63)内侧并且弹性紧贴阀体(61)上部外侧的倾斜面(61c)而进行气密操作。
3.根据权利要求1所述的按压式化妆品容器，其特征在于，
上述按压板(63)让其外侧上部和形成于肩部件(40)上部内侧的突槛(41)隔离地安装，从而凭借弹簧(50)的弹性支撑力对阀体(61)上部外侧的倾斜面(61c)施加较强的紧贴力。
4.根据权利要求1所述的按压式化妆品容器，其特征在于，
在上述内部容器(30)的保存空间(31)内侧面上从上端到活塞(50)初始插入位置为止的至少一处以上形成排气孔(33)。
5.根据权利要求1所述的按压式化妆品容器，其特征在于，
上述阀体(61)的上部形成有凹部(61d)，该凹部(61d)则凹陷到比按压板(63)的上表面低的位置。
6.根据权利要求1所述的按压式化妆品容器，其特征在于，
组装用突起(55)垂直地形成于上述活塞(50)上部，该组装用突起(55)的上端外侧设有锁定突槛(56)，在上述肩部件(40)上对应地形成有让上述组装用突起(55)插入的组装孔(45)，在上述肩部件(40)的内侧面上对应地形成有和组装用突起的锁定突槛(56)啮合而阻止脱离的锁定突槛(46)，从而让阀单元(60)、肩部件(40)及活塞(50)以组装成一体的状态组装到外部容器的下体(20)，上述活塞(50)的锁定突槛(56)和肩部件(40)的锁定突槛(46)以圆角突起形态形成以便在按压板(63)被初始按压时解除支持状态。
7.根据权利要求1所述的按压式化妆品容器，其特征在于，
弹性支持上述按压板(63)的弹簧(65)是圆锥形态或倒圆锥形态中的某一个形态。
8.根据权利要求1所述的按压式化妆品容器，其特征在于，
上述按压板(63)下部的按压杆(63a)按照预设距离隔离于活塞(50)上部地组装。
9.根据权利要求1所述的按压式化妆品容器，其特征在于，
上述肩部件(40)、活塞(50)及阀单元(60)在组装成一体的状态下和充填了化妆品的内部容器(30)及下体(20)成为一体地结合。
10.根据权利要求1所述的按压式化妆品容器，其特征在于，
上述内部容器(30)的保存空间(31)还设有把活塞(50)结合时产生的残余压力加以解除的残余压力消除件(80)。
11.根据权利要求10所述的按压式化妆品容器，其特征在于，
上述残余压力消除件(80)包括：支持部(81)，垂直地安装在内部容器(30)的内部；塞子(82)，其为弹性橡胶材质，一端部成一体地固定到上述支持部，另一端部则贯穿地形成了在活塞结合时把内部容器(30)的内部压力排放到外部的卸压孔(82a)；上述活塞上贯穿地形成了安装上述塞子的另一端部的组装孔(83)，形成于上述塞子的另一端部的卸压孔在活塞组装完毕时在相应位置弹性紧贴到形成于肩部件(40)的紧贴部(84)而被遮蔽。
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