CN108697220A - 头发染杂色装置和使用方法 - Google Patents

Abstract

一种用于从头皮选择性夹带发束的装置，具有至少一个钩式涂敷器，所述至少一个钩式涂敷器采用旋转以夹带发束的钩，在其中具有头发颜料的头发颜料容器将所述头发颜料施加到所述夹带发束。所述至少一个钩式涂敷器在所述钩的表面与所述至少一个钩式涂敷器的本体部分的表面之间形成通道，所述通道具有头发颜料出口，以更好地适应高粘度液体头发颜料。钩和/或至少一个钩式涂敷器包括凹部，用于保持夹带的头发并允许头发颜料填充凹部以供涂敷。触发机构首先旋转钩以夹带发束，然后挤压头发颜料容器以将头发颜料施加到夹带的头发上。

Description

头发染杂色装置和使用方法

发明领域

本发明一般涉及人头发的染色，更具体地说，涉及用于以染杂色的方式快速有效地为人头发染色的改进方法和装置。

背景技术

为头发染杂色(hair color variegation)是专业美容行业的热门服务。该方法涉及一部分或多部分人头发的分开，接着用染发法或化学品处理分开的头发。将人的头发的特定部分与其余部分分开所需的技能使该程序基本上保持在发廊的范围内。

在美国专利号5,562,111中描述了一种先前流行的突出头发的方法。其中公开的方法包括将一个帽子紧密地套在向后梳理的头发的头皮上。然后用钩针将发束拉动穿过帽子中的孔，露出的头发被染色以产生杂色的效果。尽管这种方法在保持化学头发颜料不会渗出到不希望处理的头发上并且产生通常色彩斑斓的外观这两方面多少是成功的，但是通过帽子中的各个孔将头发拉出的必要性使得技师难以持续地从期望的区域中拉出一部分头发，而不会无意地从孔周围的区域夹带不希望的部分头发。最终结果是不可预测的，有时甚至有非常不希望的结果。此外，可用的杂色图案是由帽子中孔的位置和分布决定。这种方法的其他缺点包括不能有效地染发根，不能一致地防止颜料渗到未选定的头发的邻近部分，以及由于将头发反复拉动穿过孔而使接受者感受到疼痛。美国专利号4,165,754是在头皮上使用帽子的头发突出方法的另一个例子。该方法具有'111专利的相同缺点。

或者，有各种梳理方法用于以杂色的方式给头发染色。一般的方法包括将梳子浸入液体头发颜料中并将梳子拉动穿过要处理的头发。以这种方式只能处理相对较大的头发部分，并且操作者难以避免颜料渗到不打算处理的头发上。美国专利第3,349,781号描述了一种方法，其中发型师将头发分成多个部分，并使用具有一系列间隔开的毛簇的刷子将条纹刷到随机的发束上。将刷子的毛簇浸入头发颜料组合物中，并保持组合物直至刷子被拉过待染色的发束，从而在其上沉积染色剂。该方法在处理之前和之后使用保护片，该保护片被放置在条纹处理的分开的头发之下和之上，以避免颜料渗向邻近的头发。但是，使用这种刷子的方法很难选择处理哪一缕头发。因此，对头发处理的位置的控制很小。从而，在处理更大部分的头发情况下，导致更不自然的头发染色效果。

美国专利号5,337,765描述了一种模块化刷子，其用于将头发颜料组合物与刷体和可拆卸刷毛模块一起使用，使得刷子可以被配置为实现用户定义的杂色图案。然而，这种安排呈现与上述'781专利所述相同的限制。

本领域技术人员更常用的技术包括通过使用常规尾梳梳理来选择头发，然后将所选择的部分放置在铝箔(或其他一些隔离材料片)上，然后用头发颜料组合物涂敷这些部分。美国专利第6,237,608号公开了一种可用于该过程的金属箔分配装置。箔片式方法允许在接近头皮的位置进行处理更小、更独立、更一致的杂色部分，从而产生更自然的杂色的最终外观。使用这种方法时，可能会减少对周围头发的潜在渗色。但即使具有这些优于其他头发染杂色技术的优点，箔片式方法也非常耗时且昂贵。对于普通客户来说，完成这种染发方法需要大约30到50分钟。

涉及已经被编发并放置在用于处理的隔离材料内部的颜料处理部分的头发染杂色技术能够产生自然和有吸引力的杂色外观。随之而来的是头发染杂色领域的发展涉及编发、颜料处理和隔离材料。现在将参考试图推进这三个一般系统元素中的一个或多个系统元素的技术。

美国专利申请号2005/0028835公开了“一种用于将隔离材料分配到头发锁的装置”。该装置(尽管一些实施例差别很大)由在卷筒端铰接的两个带式分配器组成。带式分配器末端(卷筒末端的远端)打开和关闭，以便使两个带的表面接触。一部分头发可以被选择并封装在两个带之间。一个或两个带的表面用一种或两种化学头发颜料组分处理。实施例还包括在该装置内的设施，用于在头发被封装在带内之前进行染发。尽管节省了时间和产品，但该方法仍然缺乏能力以为染杂色的目的，自动、快速和准确地编出多个选择的头发部分。

美国专利号5,152,306公开了一种编发梳，其具有规则的齿和沿着梳子的脊部交替地附接的向内钩的齿。在实践中，一较薄部分头发被从头皮梳起。梳子的齿然后被推入该分开的部分并被拉出。带钩的齿会带起部分头发，而直的齿不会。操作者抓住被钩住的头发，将梳子拉开并让未被钩住的头发掉下来。这种装置比手工编发方法更快速和更均匀。但是，它没有提供任何关于染色或隔离材料的装置或方法。另外，该装置不能以可预测的方式有效地带起头发的一部分，也不会将抵靠弯曲的头皮表面的头发带起。

美国专利号5,024,243公开了一种梳子/颜料涂敷器组合。该装置公开了一种带有中空脊部的梳子，该中空脊部拧在装有化学颜料组合物的容器上。当容器被挤压时，化学组合物填充梳子的中空脊部并且通过位于梳齿之间的小孔从脊部排出。虽然这种装置会产生杂色的头发颜料外观，但由于杂色的头发没有从其余头发上被梳开，并且该装置未能向技师提供高度的控制或准确性，所以存在相当大的混色的风险。

美国专利第5,303,722号描述了一种头发增亮方法，其包括使用光学光敏剂和能够在溶液中提供氢自由基(优选乙醇)的化合物。将溶液施用于头发，然后使其饱和5至60分钟。然后将低强度紫外线(通常由梳子或罩子提供)施加到头发上，导致氢在溶液中的两种组分之间交换，由此在毛干内产生过氧化氢。过氧化物被光激发，导致一些头发色素(黑色素)被破坏。结果，经过此处理的头发被增亮。'722专利采用这种相同的光化学反应，描述了一种方法，其中整个头部的头发被光敏溶液饱和，然后通过手工编织使小部分头发分开。未分开的头发用不透明材料遮盖，使得只有分开的头发暴露于低强度紫外线。结果是分开的发束中的“突出”效果。'722专利中描述的技术涉及相当多的时间和人工劳动。

美国专利号4,325,393公开了一种用于染发的钩式机构。该工具具有多个等距间隔的精确的钩构件，该钩构件通过其顶部的操作滑动构件相对于该工具的主体的底面在开启位置和关闭位置之间移动。在这样钩住并接合间隔开的发束组以进行处理之后，将工具从头皮上提起以分离发束组，从而进行漂白或染色处理。该工具几乎不向操作者提供本发明中固有的控制程度。尽管该装置的底面是弯曲的，但它不能灵活地符合头部的曲线。这禁止了该装置一致地选择头发的一些部分。

此外，'393专利没有提供当钩在关闭位置时对被钩住的头发能够施加舒适张力的手段。头发可能会从头皮上钩起，但无法保持头发的张力。当操作者将该装置拉离头部时，头发会轻易滑过钩。最后，'393专利没有包括任何可以施加颜料组合物的手段，也没有包括通过摆动钩确保与头皮安全和受控接触的任何手段。

美国专利申请No.2006/0042643公开了一种头发增亮工具。然而，所公开的发明没有解决本发明所克服的多个问题。事实上，其可能会恶化一些有关染发的规则和控制问题。

美国专利第7,530,358号克服了上述许多问题，但没有解决施加较高粘度颜料的问题。如本发明所述，358'专利没有提供将高粘度液体头发颜料从颜料容器以受控方式排出到被夹带的头发部分上的手段。’358专利公开了一种钩，其仅用于将头发夹在涂敷器上，该涂敷器通过“芯吸”作用将低粘度头发颜料分布到夹带部分上。本发明的特征在于一种钩和涂敷器装置，当处于关闭位置时，该钩和涂敷器装置以受控方式将高粘度液体头发颜料引导到夹带部分上。而且，358'钩机构非常复杂，并且依赖于将钩和头发的夹带部分抬高至涂敷器的机构。本发明消除了对该机构的需要，而未失去其功能。此外，358'专利描述了一种机械装置，其负责将钩限制成与头皮的轻微受控接触。这种机械装置包括分开成四个头皮接触点的两个支脚；在钩前面有两个接触点，在钩后面有两个接触点，形成了一个钩通道，该钩通道朝向头皮与钩的旋转平齐延伸。本发明涉及一种同样将钩限制在与头皮的轻微受控接触的装置，也采用两个支脚，其带有位于钩的前部和后部的两个头皮接触点。该装置的优选实施例通过在该装置接近在钩的内侧和头皮接触点(或支脚)的侧边缘之间的关闭位置时，采用不同的“剪刀式动作”来夹带和聚集头发的夹带部分。考虑到支脚只占用涂敷器喷嘴宽度，以操作者的完整视角，使钩的整个枢轴朝向喷嘴。这种更开放的钩装置使得操作者能够比“358”专利更好地观察头发的夹带情况，并且更好地观察夹带部分上的染料涂敷。最后，与“358”专利不同，本发明保持颜料成分分离，其只是在颜料与夹带部分接触之前将颜料扩散和混合。

所有上面引用的现有技术解决了某些需求。然而，没有一个解决了当前在发廊中最受欢迎的手动头发染杂色技术所遇到的时间、一致性和控制问题。另外，还没有人成功地将机械元件组合成单个装置，以使其能够完成本公开中提及的所有内容。因此，需要一种头发染色装置，其能够安全、准确、可预测并且迅速地将低粘度和高粘度染色剂施用于头发的均匀选择和夹带的部分。

发明内容

头发染杂色装置的本实施例具有滑入手柄前部的预加载颜料容器以及通过手柄的单次挤压依次接合的头发夹带和颜料分配机构。用一只手将从该装置的后部延伸出的杆状构件沿着头皮拉出一部分头发。该构件称为分隔杆。然后转动该装置，使该装置的头部朝向该部分头发并与该部分头发对齐。该装置的头部沿着分开的头发(the parting)放置，使得该分开的头发可以从该装置的头部的接触点的线的上方1/16”到1/4”或更远处可见。现在将装置的头部抵靠该分开的头发，在该点处，装置的头部将符合头皮的曲线。以这种共形的设置，每个钩现在都处于正确的位置，以便将头发准确地抬起来抵靠每个涂敷器喷嘴。轻轻握住装置使其符合头皮，操作者慢慢挤压手柄。随着操作者慢慢挤压手柄，钩同时沿着头皮枢转，无痛地夹住部分头发抵靠涂敷器喷嘴。随着操作者继续慢慢地挤压手柄，钩保持接合，同时挤压板开始对颜料容器施加压力。这允许操作者握住并滑动夹带的头发部分而不施加头发颜料。继续挤压手柄，挤压板压在颜料容器上的压力导致液体颜料从颜料容器中移出，并因此从涂敷器喷嘴中流出到夹带的头发上。现在，操作者可以小心地将装置从头皮上拉开，同时在手柄上保持受控的压力。以这种方式，头发颜料均匀地沉积在头发的夹带部分上。此时，操作者可以停止施加挤压压力，同时继续握住头发的夹带部分。虽然头发仍然是单手夹带并且没有颜料沉积，操作者可以用空着的手将隔离材料放在颜料处理的部分上，或者简单地让颜料处理过的头发落回头发的其余部分。这种施加方法可以在头发染杂色服务中重复多次。

装置的变化可以采用单个钩式涂敷器以及任何数量的钩式涂敷器，直至六个或更多个钩式涂敷器。使用一个和可能多达三个钩式涂敷器的装置的某些变化将不需要曲率符合特征。

钩式涂敷器的尺寸各不相同，允许该装置的实施例夹带各种尺寸的单独头发部分。

该装置的其他实施例具有各种可拆卸的头部单元。这允许单个装置手柄容纳各种头部单元，每个头部单元具有不同数量和尺寸的钩式涂敷器。

还有其他实施例在装置使用时允许操作者限制染发颜料流到一些钩式涂敷器，而允许颜料流过其他钩式涂敷器，而其他实施例提供了以杠杆系统的形式枢转钩的齿条和小齿轮传动机构的机械替代方案。

在本发明的较早实施例中，每个钩从远离每个相应的涂敷器的开启位置枢转到关闭位置，在该关闭位置，每个钩的每个中空部围绕每个涂敷器的底部闭合。当钩从开启位置移动到关闭位置时，一部分头发已被夹带到钩和涂敷器之间的关闭位置，头发的夹带部分自动定位在涂敷器的出口的正下方。现在，当颜料离开开口时，颜料直接沉积在头发夹带部分的顶部。当操作者将装置从头皮上拉开时，夹带的部分保持夹带状态并因此通过关闭位置传送。因此头发颜料以连续的颜料珠形式沉积到每个部分上。

本发明的另外的实施例包括这些附加特征的目的是以在离开关闭位置之前将沉积的头发颜料珠完全浸透到夹带部分中。这些附加的结构特征靠近头发的夹带部分周围，并且在这个关闭位置被称为装置的饱和室。除了第一阶段的颜料施加发生在装置的初始“关闭位置”之外，该饱和室构成了在头发的夹带部分上施加颜料的第二阶段。

除了饱和室实施例之外，将呈现该装置的梳型实施例以及包括允许操作者调节钩式涂敷器所夹带的头发部分的尺寸的机械特征的实施例。

其他实施例包括：改进的饱和室，其使用密封件来创建间隙以保持更多的颜料用于头发处理；具有改进的支脚桥(foot bridge)结构的饱和室，以允许钩的更多行程以减少头发夹伤；一个整体顶部手柄和头部支架，用于改善齿条运动；并改进了滑轨机构；经由滑轨组件，调节钩的行进距离的机构；为了安全、美观和人体工程学而设计的铰接式头部罩，以覆盖头部机构；以及用于移动歧管以便安装和/或移除颜料容器的歧管收缩器。

附图说明

下面的附图简要说明以及附图的详细描述重复地涉及以下术语：开启位置和关闭位置。开启位置是指钩2a显示出已经远离涂敷器喷嘴11a枢转(参见图1A)。关闭位置是指钩2a显示出已经枢转成与涂敷器喷嘴11a接触(见图1B)。

图1A是优选实施例的单个钩式涂敷器1a的正面立体图。该图描绘了当钩2a处于开启位置时的钩式涂敷器。

图1B是优选实施例的单个钩式涂敷器的正面立体图。该图描绘了当钩2a处于关闭位置时的钩式涂敷器。

图1C是涂敷器喷嘴11a和支脚4a的前部的正视图。该图描绘了支脚4a的剪刀状边缘4f的优选位置。

图1D是钩式涂敷器1a的正视图，并描绘了支脚4a的剪刀状边缘4f的重新定位。

图2A-2C是优选实施例的单个钩式涂敷器的仰视图，每个描绘了处于关闭位置的钩尖，该钩尖分别位于钩的前部、后部和中部。

图3A是优选实施例的放大正面立体图，描绘了钩2a、喷嘴11a和支脚4a处于开启位置，并提供了每个的几何形状的详细描述。

图3B是优选实施例的放大正面立体图，描绘了钩2a、喷嘴11a和支脚4a处于关闭位置，其中夹带有一部分头发。

图3C是优选实施例的放大正面立体图，描绘了钩2a、喷嘴11a和脚4a处于关闭位置，并提供了每个的几何形状的详细截面图。

图3D是该优选实施例的放大正面立体图，示出了处于关闭位置的钩2a、喷嘴11a和支脚4a，并示出了支脚4a的可选实施例。

图4A-4D是钩式涂敷器的优选实施例的放大仰视图，它们一起提供了夹带头发部分的机械过程的一系列描述。

图5A是钩2a、喷嘴11a和支脚4a处于开启位置的替代实施例的放大前立体图，并描绘了头发通道2b和颜料通道2c的替代布置。

图5B是处于关闭位置的钩2a，喷嘴11a和支脚4a的可选实施例的放大正面立体图。该图描绘了图5A所示的头发通道2b和颜料通道2c的替代布置，其中夹带有一部分头发。

图6A-6B分别是钩2a、喷嘴11a和支脚4a的可选实施例在开启位置和关闭位置的放大的正面立体图。这些图示出了头发通道2b和颜料通道2c的另一种替代布置。

图7A-7B分别是处于开启位置和关闭位置的钩2a、喷嘴11a和支脚4a的替代实施例的放大正视图。这些图描绘了以钩齿3b和喷嘴密封件11b为特征的钩2a和喷嘴11a的替代布置。

图8是优选实施例的完整机械装置的正面立体图。为了提供更清晰的描述，该图包括围绕整个视图排列的三个组件的各自重复视图。

图9A-9D分别是描述所述实施例与分开的头发1c的功能性相互作用的顺序的优选实施例的正视图。同时，这些图描绘了机械接合的单个循环的四个阶段中的每一个阶段中的各个机构的位置和关系。

图10A-10D是优选实施例的完整组件的侧视图，描绘了所述实施例与分开的头发1c的功能性相互作用的顺序。同时，这些数字说明在所描绘的四个阶段中的每个阶段中的各个机构的位置和关系。这些描绘的阶段结合起来说明机械接合的单个循环，包括分别夹带头发部分和分配头发颜料。为了说明所述实施例在使用中如何被实现，描绘了以功能性方式保持所述实施例装置的手。

图11A-11B是图8所示的优选实施例中的颜料容器和歧管软管系统的替代实施例的侧视立体图。

图12A是图8所示优选实施例的完整组件的正面立体图，包括位于装置前部的附加机械功能。所描绘的一种附加机构允许操作者中断液体颜料沿着歧管的流动到一种或多种软管，同时允许流动到其他的软管。所述功能中的第二个功能允许滑动致动器尖头/齿93在滑动尖头座94内可伸缩地滑动。

图12B-12C是图12A中示出的附加机械功能的侧视图。这些视图说明当机构分别出现在分离和接合位置时，涉及每个所述附加机械功能的各个机构的相对位置。

图13描绘了图8中所示的优选实施例的头部14a的替代机械组件。该组件沿着所述优选实施例的头部14a利用每个钩式涂敷器1a的角度位置，以便每个钩2a的枢转动作避免被每个相邻的钩式涂敷器1a的涂敷器喷嘴11a中断。

图14A-14B描绘了图1A-1B中描绘的钩式涂敷器1a的可选机械布置。该钩式涂敷器70的实施例利用滑钩61和钩状杠杆65装置作为用于使钩2a枢转的机械装置。

图15A-15B示出了该装置的完整实施例，同时提供了图8所示优选实施例的替代组件。该替代实施例具有与图8实施例相同的功能动作，同时利用了一种替代的机械装置，该机械装置集成了一个装置头部14a，该装置头部14a由图14A-14B中描述的一排杠杆作用的钩式涂敷器70组成。

图16A-16B描绘了图15A-15B中杠杆作用的钩式涂敷器实施例的正视图。本图提供了位于该装置前部的各个机构作用的视图，各个机构顺序地起作用以枢转钩。

图17是图15A-15B所示装置的俯视图。该视图提供了对图14,15和16中描述的机械功能的更完整的描述。

图18描绘了图1A-1B中描述的钩式涂敷器的替代机械布置。该钩式涂敷器的图示描述了使得该装置的一个实施例能够将头发染色粉、膏等的一个棒或多个棒分配到头发的一个夹带部分/多个夹带部分上所必需的机械装置。

图19A-19E描绘了可以组装的许多可能的头部布置中的五个，以便为操作者提供用于最终头发染杂色外观的各种选项。这些图将不同的钩/钩式涂敷器尺寸与钩/钩式涂敷器之间的不同距离结合起来，以使操作者有机会向头发染杂色服务接受者提供与待处理的部分(通过改变钩的尺寸)的尺寸和已处理部分之间的距离(通过改变已处理部分之间的距离)有关的选择。

除了具有多个头发染杂色装置的选项之外，每个装置具有不同的钩式涂敷器定向的固定头部，操作者也可以有机会使所述装置本体中的一个头部与几个不同的可拆卸头部在一起。图20A-20B以及图21A-21C和图22A-22F描绘了具有各种复杂性的机械组件，由此为具有这种特征的实施例提供了一定的机会。

图20A-20B示出了通过将滚珠联轴器从头部支架脱离，以及将齿条从滑轨脱离而使所述装置的头部和歧管脱离。图20A示出了处于附接位置的这种布置的侧视图，而图20B示出了分离位置的侧视图。

图21A-21C描绘了从所述装置的顶部铰链部分分离的头部、歧管、头部支架和滑轨组件。除了可拆卸的头部之外，该图还显示了可从底部铰链部分移除的致动器尖头。图21A示出了处于附接位置的这种布置的侧视图，而图21B示出了所述装置的分离位置的侧视图。图21C示出了机械可拆卸性装置的侧视图。

图22A-22E示出包括机械组件的所述装置的俯视图，所述机械组件允许头部支架、滑轨和致动器尖头组件是可调节而不是可移除的，而头部和歧管保持是可移除的。图22F示出了所述装置的仰视图，示出了可调节的致动器尖头组件。

图23A-23C和24A-24D描绘了紧凑的单钩式涂敷器，笔或记号笔状装置形式的头发染杂色装置的优选实施例。图23A描绘了所述装置的完整组件的透视侧视图。图23B和23C是描述涉及将钩分别从开启位置枢转到关闭位置的机械组件的放大的正面立体图。图24A-24D表示包括用于施加液体染发颜料手段的装置的完整组件的俯视图。所述俯视图表示分别使钩枢转和分配颜料的一系列机械操作。

图25A-25B是钩处于开启位置和关闭位置的钩式涂敷器的优选实施例的完整机械布置的正面立体图。

图26A-26D是钩式涂敷器的优选实施例的一系列仰视图。这一系列视图描绘了头发夹带过程中的四个特定点。

图27A-27B是处于开启位置和关闭位置的钩式涂敷器的优选实施例的正视图。

图28A-28C是头发染杂色装置的梳子类型变型的优选实施例的全部侧视图。这些视图描绘了通过挤压装置的手柄而促进机械组件移动的进展。

图29A-29B是该装置的优选梳子实施例的正面立体图。这些视图从装置的正面下方观察，并且示出了在齿之间带有头发的实施例。这些是钩分别处于开启位置和关闭位置的装置的视图。

图30是优选实施例的梳子部分的横截面的正视图。

图31是装置的梳子变型的优选实施例的正面立体图。

图32是该装置的梳子变型的优选实施例的背面立体图。

图33A-B是钩处于开启位置和关闭位置的钩式涂敷器的优选实施例的完整机械布置的左前立体图。

图34A-B是钩和涂敷器喷嘴处于开启位置和关闭位置而无橡胶饰面的优选实施例的左前立体图。

图34A-B是钩和涂敷器喷嘴处于开启位置和关闭位置而无橡胶饰面的优选实施例的左前立体图。

图35示出了作为饱和室一部分的颜料扩散元件的一个实施例。

图36示出了作为饱和室一部分的颜料扩散元件的另一个实施例。

图37示出了作为饱和室一部分的颜料扩散元件的又一个实施例。

图38A-D是与分开的头发功能性接触的钩式涂敷器的优选实施例的一系列前视图。这些视图描绘了从开启位置到关闭位置的一系列头发夹带位置中的钩。

图39A-D描绘了该装置的整个机构的优选实施例的右前立体图。这些是描绘该装置逐渐从脱离位置移动到完全接合位置的整个机械操作过程的一系列视图。

图40A-B描绘了显示用于调整头发的夹带部分的尺寸的机构的实施例。

图41是描绘了包括覆盖物的装置的整个优选实施例的右侧立体图。

图42A-B是描绘了包括覆盖物的装置的整个优选实施例的右侧立体图，示出头部罩在开启和关闭位置。

具体实施方式

本发明是一种挤压操作的手持装置，其用于选择性地夹带人头发并为其染色。本发明解决了希望以受控的方法选择性染发的专业染发师和个人的分别和不同的技术需求。

本发明的主要机械方面包括钩，该钩沿着头发的头皮枢转并且将一部分头发夹在颜料涂敷器喷嘴上。因此，通过对钩和涂敷器喷嘴以及它们关于所夹带的头发部分的各种机械相互作用开始详细地说明。

关于钩和涂敷器喷嘴，开启位置和关闭位置将被多次提及。为了使重复最少(参见图1A和1B)，术语“开启位置”总是指钩2a已枢转到远离涂敷器喷嘴11a的最远位置。术语“关闭位置”总是指钩2a的中空部分已枢转成与在其间夹带一部分头发1b的涂敷器喷嘴11a接触。

图1A和1B分别描绘了钩式涂敷器1a处于开启位置和关闭位置。每个图中的钩2a固定在轴9上；并且轴9在齿轮箱6中枢转。

钩2a由在一个直的边缘上侧向枢转的短的纵向平分的管构成，并且该管在相对的边缘上纵向地逐渐变细形成钩点3a。

图2A，2B和2C中的每个描绘了处于关闭位置的钩式涂敷器1a的仰视图；然而，图2A描绘了位于钩2a前面的钩点3a，图2B描绘了位于钩2a背面的钩点3a，而图2C描绘了位于钩2a中间处的钩点3a。钩点3a的位置表示钩2a夹带一部分头发1b的方式上存在差异：两种类型的钩2a沿着分开的头发1c相对于该分开的头发1c从相同位置枢转，指向前面钩点3a的钩2a夹带的头发将比指向后面钩点3a的钩2a夹带的头发少。

图3A描绘了处于开启位置的钩式涂敷器；更具体地说，其示出钩2a的中空部2d(由粗黑线描绘)的轮廓并且描绘了喷嘴11a被一层粘弹性泡沫11b(或任何其他适用的柔性材料)部分地覆盖。图3B示出了钩2a的中空部2d，并且涂敷器喷嘴11a的圆柱在关闭位置时是精确配合的。图3C是关闭位置的截面图，并且示出了当钩2a的中空部压入在三侧围绕孔5的粘弹性泡沫层11b中时，这种精确配合如何形成密封。而在关闭位置时，喷嘴密封件11b防止液体头发颜料在钩2a的背面和侧面周围泄漏。

参照图1A和1B，注意一个支脚4a固定在涂敷器喷嘴11a的前部，一个支脚4g固定在涂敷器喷嘴11a的后部，而钩2a位于它们之间。随着钩2a被限制在前支脚4a和后支脚4g之间的精确枢转路径上行进，并且随着钩点3a被限制为大致与前支脚接触点4b和后支脚接触点4h齐平地枢转，枢转的钩2a与头皮1c的舒适接触得以保证。因此，该机械装置利用前支脚接触点4b和后支脚接触点4h作为使得钩2a夹带一部分头发1b同时防止钩点3a与头皮强力接触的手段。

图4A-4D的仰视图描绘了钩2a、前支脚4a和后支脚4g之间的另一机械关系，即钩2a、前支脚4a和后支脚4g如何起作用以将夹带部分的头发1b从头皮处围绕的头发分开，以及将夹带部分的头发1b集中在钩2a的中空部内，并且通过颜料涂敷工艺保持该部分头发1b的居中位置。根据每个剪刀式动作，即从开启位置移动到关闭位置，随着钩2a的前接触表面2e和后接触表面2f抵靠前支脚4a的前钩接触表面4e和后支脚的后钩接触表面4j滑动，发生头发1b的夹带部分的这种分开和集中。

图4A描绘了处于开启位置的钩2a和涂敷器喷嘴11a。图4B描绘了相同的钩式涂敷器1a，随着钩2a朝关闭位置枢转，其足以夹带一部分头发4b。图4C示出钩式涂敷器1a,随着钩2a已经与夹带部分的头发1b一起枢转到一个位置，在该位置钩2a尚未完全到达关闭位置并且头发1b的夹带部分已被钩2a拉入而足够接近涂敷器喷嘴11a以使夹带部分1b遇到前支脚剪刀式边缘4f和后支脚剪刀式边缘4k。图4D描绘了处于关闭位置的钩式涂敷器1a，其中头发1b的部分集中在涂敷器喷嘴11a的孔5上方，并且集中在钩2a的颜料通道2b和头发通道2c的上方。而且，头发的夹带部分占据前支脚通道4c和后支脚通道4i。

图1C描绘了前支脚4a的前视图并且指向了支脚前部4a的前剪刀式边缘4f的优选位置。如上所述，前支脚4a的剪刀式边缘4f将头发的夹带部分功能性地推入关闭位置。图1D描绘了该前剪刀式边缘4f的位置比图1C中描绘的优选位置更靠近前支脚4a的中心。将该前剪刀式边缘4f相对于前支脚4a的中心重新定位，同时重新定位孔5、颜料通道2b和头发通道2c，使得所述特征在闭合位置与前剪刀式边缘4f的顶部功能性地相交，改变由单独的钩式涂敷器1a夹带的头发的量，以及改变与最初将颜料施加到头发的夹带部分的头皮的接近度。此外，如果钩2a的旋转相对于前剪刀式边缘4f的底部没有特定的上升程度，那么头发的一部分夹带部分将抵靠前支脚4a的拐角的底部而不是前剪刀式边缘4f，导致发束在钩2a和前支脚4a之间存放。这会导致头发的夹带部分变得杂乱。该前剪刀式边缘4f可以占据相对于前支脚4a的中心的各种位置，并且甚至可以稍微倾斜一些角度，而不是当前其相对于齿轮箱6的底部所占据的垂直定向。除此之外，前支脚4a的长度可以调整以改变夹带的头发量。(注意：图1C和1D的所有先前描述也适用于在所述附图中不可见的后支脚。只需用术语“后”代替术语“前”，这将提供与后支脚相同的描述。)

图3D是具有支脚桥4d特征的支脚装置的另一变型。该支脚桥4d沿着底部连接前支脚4a和后支脚4g，形成一个宽支脚，该宽支脚在关闭位置围绕钩3a的末端。该支脚桥4d沿着钩2a的底部产生进一步的剪刀作用。此外，钩点3a可以但不一定在五个侧面上闭合，从而形成随着钩点3a朝关闭位置枢转并且建立关闭位置，仅向钩点3a打开的箱。此支脚桥4d的变型是可选的。

下面参见图3A-3C，描述对头发的夹带部分涂敷有液体头发颜料的过程。图3A是钩式涂敷器1a的正面立体图，其示出钩2a和喷嘴11a处于开启位置，其中颜料通道2b和头发通道2c形成一个连续的凹口，该连续的凹口大致前后居中地跨过钩2a的中空部2d。图3B是钩式涂敷器1a的正面立体图，其示出钩2a和喷嘴11a在一部分头发1b上处于关闭位置，其中颜料通道2b和头发通道2c定位成大致在喷嘴孔5上方居中。图3C是钩式涂敷器1a的剖视正面立体图。所述图示出，在处于关闭位置时，钩2a的中空部2d与涂敷器喷嘴11a接触的部分已经使位于钩2a的该部分正下方的喷嘴密封件11b变平坦；然而，颜料通道2b保持打开并且头发通道2c内的喷嘴密封件11b的区域保持升高并且填充头发通道2c。这是因为喷嘴密封件11b至少与头发通道2c一样厚。如图3B所示，随着在关闭位置夹带一部分头发1b，夹带部分1b占据着颜料通道2b以及头发通道2c；此外，随着所述部分保持在抵着头发的夹带部分的头发通道中膨胀，所述头发通道2c也被喷嘴密封件11b的一部分占据。填充头发通道2c的喷嘴密封件11b的部分对其中夹带的头发部分1b施加轻微的压力；然而，该压力不足以限制夹带部分1b通过关闭位置的运动；压力仅足以防止流入颜料通道2b的液体颜料通过头发通道2c泄漏到关闭位置的外部。而且，施加到位于头发通道2c内的头发部分1b上的压力使得在夹带部分1b上保持期望量的张力。该张力使得该装置在整个过程中保持对夹带部分1b的舒适控制。

在观察图3B时，考虑一部分头发1b被夹带在关闭位置并且液体头发颜料离开孔5，液体填充颜料通道2b，由此围绕占据颜料通道2b的夹带部分1b的一部分。当液体颜料继续离开孔5时，通过喷嘴密封件11b防止液体从钩2a的侧面以及从钩2a的背面穿过头发通道2c扩展。该机械布置使头发的夹带部分1b涂敷有液体头发颜料1d，并且允许涂敷的夹带部分1b在头发的涂敷部分穿过颜料通道2b并离开颜料通道2b时保持涂敷。

图3A表示形成在前支脚4a的侧面中的前支脚通道4c和形成在后支脚4g的侧面中的后支脚通道4i。这些凹槽中的每一个的目的是为了使得头发的夹带部分1b完全滑过关闭位置而不会被夹住。如图3B所示，前支脚通道4c具有附加的优点，即允许涂有颜料的夹带部分1d从关闭位置通过，而不会将颜料从头发1d的涂敷颜料部分刮掉。

图5A和5B中的每一个都是处于开启位置和关闭位置的钩式涂敷器的前视立体图，分别描绘了以无颜料通道或头发通道的钩2a为特征的另一种颜料通道的变型。该变型包括位于涂敷器喷嘴11a的孔5周围的凹槽或喷嘴颜料通道11d。该喷嘴颜料通道11d向关闭位置的前部以及前支脚通道4c开放，并且将用于引导涂敷颜料的头发夹带部分1d以与钩颜料通道2b非常相似的方式流动。该变型还包括位于喷嘴颜料通道11d后面的涂敷器喷嘴11a上的喷嘴头发通道11e。喷嘴头发通道11e在关闭位置向后支脚通道4i开放并且被喷嘴密封件11b覆盖以便使得头发穿过关闭位置移动而没有颜料通过喷嘴头发通道回流的风险。但是，喷嘴颜料通道11d向关闭位置的前部开放，以使液体头发颜料从其中流出。

图6A和图6B是钩式涂敷器1a的正面立体图，其描绘了另一种颜料通道变型，其结合位于钩2a上的颜料通道2b以及喷嘴颜料通道11d两者，该喷嘴颜料通道11d位于喷嘴的孔5、更深的前支脚通道4c和喷嘴头发通道11e周围。这种变型将沿头发的夹带部分提供最多的颜料沉积。

考虑到上述通道的所有变型，钩通道2b和喷嘴通道11d的形状和尺寸以及孔5的尺寸和形状将根据液体头发颜料的粘度以及期望的颜料流的控制程度以及沉积在头发1b的夹带部分上的颜料珠的尺寸而变化。

图7A和7B描述了从钩2a的颜料通道2b伸出的小细长附件或钩齿3b。如图7B所示，齿3b从钩2a的中空部朝向钩2a的径向中心延伸，使得当钩2a在涂敷器喷嘴11a上方处于关闭位置时，钩齿3b进入喷嘴11a的孔5中。由于钩齿3b的厚度小于孔5的尺寸，因此钩齿3b不会阻挡来自孔5的颜料流动。在加压的颜料容器为涂敷器喷嘴11a供料的情况下，橡胶或硅树脂(或其他柔性耐化学材料)管衬垫11c可紧贴在涂敷器喷嘴11a的内壁上。该衬垫11c覆盖喷嘴11a孔5并防止加压的以及未加压的颜料流出。

同时观察图7A和图7B，示出了钩2a和钩齿3b从开启位置枢转到关闭位置。当钩2a这样做时，钩齿3b将推抵位于喷嘴孔5中的衬垫11c的一部分。当钩齿3b推抵衬垫11c时，加压颜料被释放。当钩2a朝开启位置向回枢转时，钩齿3b将离开孔5，并且圆柱形衬垫11c将自然地弯曲回到位于喷嘴11a内部的孔5上方的关闭位置，从而再次阻挡来自孔5的颜料流。以这种方式，只有当钩2a使夹带部分到达喷嘴11a上方的关闭位置时，才能控制加压颜料流到头发的夹带部分上。

如图1A所示，涂敷器喷嘴11a具有作为用于液体头发颜料的出口的孔5，并且软管12用作在颜料容器软管和喷嘴11a之间的供应线。喷嘴软管12垂直于喷嘴11a向上延伸一小段距离，然后以直角转动，延伸回并结束于喷嘴软管联接器13a。

图1A和1B描述了该装置的一个优选实施例，它包括齿条和小齿轮布置，作为机械装置来枢转钩2a。钩2a固定到轴9的远端前部，并且轴9的后部在齿轮箱6内枢转。小齿轮8固定到容纳在齿轮箱6内的轴向部分9。齿条7a从下面枢转齿轮箱6内的小齿轮8。

如图8所示，柔性头部14a由一排直的钩式涂敷器1a组成，其由滚珠联轴器(rollercoupling)14d沿齿轮箱6的底部彼此连接。

图8还描绘了附接到顶部手柄部分20b的前部的两个头部支架15。头部14a的每个端部固定到每个头部支架15的远侧前部，形成附接到手柄20a的头部14a。

图9A和9B示出了一排钩式涂敷器1a，共用单个细的柔性齿条7a，该单个柔性齿条7a沿着每个齿轮箱6的内侧底部延伸，并且一系列小齿轮8将齿对齿地落座于齿条7a中。齿条7a的往复运动导致小齿轮8以及轴9和钩2a一致地枢转。

如图9A所示，头部14a被轻轻地压抵分开的头发1c，并且头部14a弯曲到头皮的弯曲部分中。头部14a以直立位置抵靠头皮放置，从而允许前支脚接触点4b和后支脚接触点4h(图9中不可见)中的每一个与分开的头发1c功能性接触。

图9A描绘了依靠板簧14c以使得头部14a弯曲的装置。随着头部14a弯曲到头皮的弯曲部分，板簧14c扩展。

图9A和图10A所示的滚珠联轴器14d是另一个机械特征，以有助于头部14a的弯曲能力。滚珠联轴器14d固定在头部14a的两端；它是可伸缩地装配在每个头部支架15的端部上的一段管。

图10A描绘了在头部14a较宽时，在距头部支架15的远端最远的位置处在每个头部支架15中形成唇部14e。帽14f位于每个头部支架15的末端处。每个唇部14e和帽14f防止滚珠联轴器14d沿着头部支架15的端部来回滑动。滚珠联轴器14d的内径稍大于头部支架15的圆柱形端部的外径，使得滚珠联轴器14d可以自由滚动。如图9A所示，头部14a的每个端部固定到每个滚珠联轴器14d，并且当头部14a弯曲到分开的头发的弯曲部分1c中时，固定到滚珠联轴器14d的两个钩式涂敷器1a能够在头部支架15的端部上方自由枢转。当头部14a弯曲抵靠头皮的弯曲部分并产生更平滑且更完整的弯曲动作时，自然地发生该枢转。

如图8所示，滑轨支架17是固定到顶部手柄部分20b的前边缘的管的一部分。如图9B所示，倒置的L形杆或滑轨16a的一侧在滑轨支架17的管内定位成能够紧贴滑动。滑轨支架17的另一侧向下直线延伸，然后沿着头部的侧面以小角度轻微弯曲出一小段距离。滑轨16a然后向前弯曲并最终逐渐变小以形成齿条销16b。齿条销16b直接延伸到位于齿条7a的远端处的小孔或齿条座7b中，从而在齿条销16b和齿条座7b之间形成卡扣配合。

为了更全面地了解滑轨动作，有必要更详细地解释手柄的动作。如图10A所示，手柄20a由顶部手柄部分20b和底部手柄部分20c组成，两者在其后部通过手柄铰链21a相互连接。通过手柄铰链弹簧21b抵靠手柄止动件21c，将该沙拉钳型结构保持在静止的开启位置。手柄止动件21c是位于手柄铰链21a的底部手柄部20c的内侧的突起。当底部铰链部分20c向开启位置枢转回时，随着手柄止动件21c与顶部手柄部分20b的后底部边缘接触，防止底部铰链部分20c进一步开启。

图10A-10D是操作者的手将装置的手柄20a从图10A开启位置挤压到图10D关闭位置的侧视图，图10B和1OC代表中间手柄位置。在图10A-10D中示出了定位成适当地抵靠分开的头发1c的装置，将注意到，按照顺序观察这些图示，顶部手柄部分20b(连同附接的头部支架15和头部14a一起)保持静止以抵靠分开的头发1c，而底部手柄部分20c是枢转部分。因此，在依次再次观看这些图时，人们会注意到：从头部支架15和支架滑动件16a的底部滑动到顶部的可见致动器尖头18(其附接到底部手柄部20c)。

现在可以参考图8，能够更完全地理解手柄的作用，因为它涉及致动器尖头抵靠头部支架和滑轨的滑动动作。滑轨致动器尖头18由从底部手柄部分20c的前边缘向前延伸的两根杆组成。尖头18位于头部支架15的底部之间。尖头18之间的距离使得左侧的尖头18与左头部支架15接触，并且右侧的尖头18与右头部支架15以及滑轨16a接触(本段其余部分参见图9A和9B)。当致动器尖头18处于该位置时，挤压手柄20a将导致左侧的尖头18向上滑动抵靠左头部支架15的内侧，并且右侧的尖头18同时向上滑动抵靠右头部支架以及滑轨16a的内侧。当滑轨16a的底部向外倾斜时(参见粗线16c)，右尖头18向上抵靠滑轨16c的倾斜部分的滑动运动导致滑轨16a的向外移动受到滑轨支架17和头部支架15(见图10B)的稳定作用。随着滑轨16a的底端通过齿条销16b附接到齿条7a，滑轨16a的向外滑动运动使齿条7a移动到侧面。向左滑动的齿条7a以这种方式使得钩2a朝向涂敷器喷嘴11a上方的关闭位置枢转。以这种方式，当右致动器尖头18与滑轨角16c的底部接触时，钩2a处于开启位置(参见图9A)。挤压手柄，直到右尖头18位于滑轨角16c的顶部，使钩2a移动到关闭位置(参见图9B)。释放手柄将导致滑轨16a抵抗滑轨弹簧19的张力而返回到最内侧的静止位置。将在本公开中稍后描述通过将手柄20a持续挤压使得致动器尖头18经过滑轨角16c的顶部而引起的动作。

也可以用仅在右侧采用单个尖头18抵靠滑轨16a的底部手柄部分20c(参见图8)作为替代实施例。

如发明内容所述，本发明的特征在于单个挤压机构，其能串联地夹带头发并将液体头发颜料分配到头发的夹带部分上。如上所述，在施加到手柄的挤压动作的第一次增量期间，发生钩的接合。挤压作用的第二次增量使杠杆24a枢转，使得其向上推水平托盘22(关于水平托盘22和杠杆24a的详细立体图，参见图8)。由于水平托盘22和杠杆24a都铰接到底部手柄部分20c的顶部，所以底部手柄部分20c朝向顶部手柄20b部分的向上运动结合水平托盘22和杠杆24a的机械作用，促进液体头发颜料从颜料容器51a移出并穿过将颜料引导到头发的夹带部分上的通道。

以下是对第二系列机械动作(头发颜料的分配)，以及该动作在装置使用时如何与第一动作(头发部分的夹带)协调一致的详细描述。将参照图10A至图10B来描述机械动作(注意：图10A-10B描绘了图8中所示的装置的优选实施例的侧视图)。

如图10A所示，当装置处于静止位置时，操作者通过手柄20a在功能上保持装置，并将装置的头部14a适当地抵靠分开的头发1c。

如图10B所示，操作者挤压手柄20a，使得底部手柄部分20c朝着顶部手柄部分20b抬起。因此，抵靠滑轨16a的尖头18向上移动到滑轨角16c的最顶点(滑轨16a上的这个点表现为粗体方格)。这导致钩2a在涂敷器喷嘴11a上方处于关闭位置，其间具有夹带的发束1b。底部手柄部分20c朝着顶部手柄部分20b的提升动作也导致杠杆24a的按钮接触点24c接触杠杆按钮24d。该接触使杠杆24a在杠杆铰链24e上枢转，从而将杠杆24a的水平托盘接触点24b推抵水平托盘22的底部。这又导致水平托盘22朝向颜料容器51a的底部抬起。

图10C描绘了手柄20a已经被挤压到一点，在该点处，致动器尖头18开始沿着平行于头部支架15的滑轨16a的一部分滑动。这允许钩2a保持在关闭位置，同时水平托盘22与颜料容器51a的底部接触并向上推上颜料容器51a的底部。颜料容器51a上的水平托盘22的压力使液体颜料开始从颜料容器51a移动通过颜料容器颈部52b并进入歧管进口53c。液体颜料继续通过歧管53a，流经歧管软管53b，进入喷嘴软管12和喷嘴11a，并通过颜料孔5流到头发1b的夹带部分上。

操作者将继续对手柄20a轻轻施加挤压力，并且观察在每个钩的前部同时形成的小颜料珠1e(参见图9C)。当操作者看到这些颜料珠1e时，会知道头发颜料已经离开每个喷嘴11a孔5并且已经包围了处于关闭位置内的每个夹带部分1b的一部分。当操作者看到颜料珠1e形成时，将保持相同的压力，同时缓慢地将装置拉离分开的头发1c。如图9D所示，操作者将装置拉离分开的头发1c，当夹带部分1d通过关闭位置时，手柄上恒定的轻压力将均匀地围绕带有头发颜料1d的夹带部分1b。

一旦操作者已经充分地涂敷了头发的夹带部分，通常将以两种方式之一进行：可以释放手柄上的压力，从而允许装置返回到图10A所示的静止位置；这种方法允许已涂敷的部分落回头发中。另一种选择是仅将手柄20a释放到颜料停止分配的位置，同时将夹带部分保持在关闭位置。这发生在手柄20a被释放到足以使水平托盘22从颜料容器51a的底部释放，但不足以使致动器尖头18向下滑动超过滑轨角16c的顶部时；该机械位置在图10B中示出(滑轨角的顶部被描绘为位于滑轨角上的实心黑色方块)。(以下对隔离材料应用的描述不包括对应的附图。)此时，夹带部分和涂敷部分处于拉紧且静止的位置，在接受者的头部和装置的头部之间延伸。操作者在将夹带部分保持在该位置，并且用空着的手拾取隔离片的折叠部分并将其放置在夹带部分上，或者可以将一段棉布放置在靠近头皮的部分下方；此时可以使用本领域技术人员已知的任何数量的隔离材料类型和技术，然后将隔离处理过的部分受控地释放到其余的头发中。最后，操作者可以沿着头皮跟随分离杆27的尖端，暴露下一次要处理的分开的头发，从而沿着接收者头发，开始装置的新的行进过程(参见图10A，分离杆27)。装置沿着接收者的头发行进，例如上述的整个行进过程可以重复由操作者认为合适的次数，或者直到某一点，在该点处，水平托盘22向着颜料容器51a的向上运动被变得平缓地平行于并直接邻近颜料容器壳体26的顶部而中断，从而使颜料容器51a变平和排空(见图10D)。然后可以重新填充或替换颜料容器51a。

以下是对两种类型的一次性颜料容器的描述。这些颜料容器被预先填充(最好由制造商填充)，装入装置并在空的时候被丢弃。

可分配两部分氧化性颜料或光亮剂的预先包装的颜料容器必须包括使得两种反应性组分直到在使用前在容器内部保持隔离的手段。图11A描绘了在外部容器52e内的内部容器51f，其中每个容器容纳两种头发颜料组分中的一种。内部容器51f被充满从而是坚固的。外部容器52e被填充但不坚固。除了两个容器之间的坚固性差异之外，内部容器51f被有意制造成具有比外部容器52e结构上较弱的前接缝和/或较弱的塑料薄膜。坚固度的差异加上弱薄膜使操作者适度地挤压此双容器，导致内部容器51f破裂。该破裂将包含在外部容器52e内的颜料组分释放到其他颜料组分中。操作者将短暂地搅拌双容器，从而充分混合两种颜料组分。另外，外部容器52e的后底部接缝51i和内部容器51f的后接缝51i被密封在一起，使得内部容器51f不会在外部容器52e内自由浮动，从而使内部容器51f有机会从内侧向前移动并且将外部颜料容器52e的歧管端口51b封闭。这个双容器52e，51f一旦被清空并且被预先填充的双容器52e，51f替换，就可以被丢弃。为了方便起见，歧管端口51b可以具有附着到前部的穿刺密封件51g。为了伴随穿刺密封件51g，穿刺针53h将被固定到歧管进口53c。这种穿刺特征允许操作者不会杂乱地混合组分，仅在歧管端口51b接合歧管入口53c的位置处打开歧管端口51b。

图11B描绘了另一个优选的双颜料容器实施例52a；其目的是保持液体头发颜料的两个组分分离，直到两个组分离开颜料容器52a。液体头发颜料的两个(2)组分具有相同的质地和粘度，并且通过隔离件52b保持在双颜料容器52a内分离。隔离件52b基本上形成彼此平坦抵靠布置的等体积的两个独立颜料容器。分开的颜料容器52a的每一侧向双歧管端口52c的每一侧开口。

当向双颜料容器52a施加压力时，两种头发颜色组分进入双歧管端口52c的每一侧。然后这两个组分进入歧管入口53c，在那里它们通过一段螺旋静态混合器52d并开始混合。部分混合的颜料然后进入歧管53a的内管53g。颜料在通过内歧管53g时被进一步混合，因为它也包含一段静态混合器52d。现在完全混合的颜料从内歧管53g的两端排出并进入主外歧管53f，然后进入喷嘴软管53b并最终离开喷嘴孔5。操作者将按照前面所述继续进行染发服务。

以下描述了使用颜料重新加载设备的过程以及清洁装置的各种颜料通道的过程。

具有再填充口51d(如图8所示)的颜料容器将不需要拆卸，并且可以使用具有中空分配杆的注射器或篮式混合容器来再填充。操作者在混合容器的液仓中混合头发颜料的两种组分，将盖子固定在液仓上，并通过再填充口51d将混合后的颜料注入颜料容器51a。在完成这个再填充阶段之后，操作者将盖51e固定到再填充口51d上。

预先包装的颜料容器在空的时候需要从装置上移除，并用满的颜料容器替换。将用单室颜料容器51a(见图8)说明下面的实施例，尽管双室颜料容器52a也可用于说明。为此，操作人员通过将紧固片51h从紧固销26c上分离，从颜料容器外壳26a的后部释放颜料容器51a的后部(参见图8和图10A)。然后，将歧管安装托架53e从滑轨支架17上脱离，将歧管进口53c从颜料容器51a的歧管端口51b(见图8)上移除，将歧管53a向前弯曲，这将使歧管进口53c从颜料容器51a的歧管端口51b脱离。然后，将使颜料容器51a的歧管端口51b与歧管端口支架26b脱离(见图9A和10A)，然后，能够将空的颜料容器51a从颜料容器外壳26a中拉出。由于歧管53a仍然根据歧管软管53b的柔性而向前弯曲，从而将前端开口暴露于颜料容器外壳26a，随后将完全密封的颜料容器51a滑入开口，直到颜料容器51a的整个长度占据颜料容器外壳26a的整个长度。然后，将颜料容器51a的歧管端口51b推到歧管端口支架26b上，以便将该端口26b以及颜料容器51a的前部固定到颜料容器外壳26a的前部。接下来，将把紧固片51h推到突片销26c上，从而将颜料容器51a的背面固定到颜料容器壳体26a的背面。最后，将促使歧管进口53c进入歧管端口51b并且将歧管安装托架53e卡合到滑轨支架17上。

在重新填充颜料容器51a之后，或者用满的单颜料容器51a或双颜料容器52a替换空的容器时，操作者现在将通过挤压手柄20a来启动装置，直到颜料离开所有的喷嘴11a孔5(见图10A-10B和9C)。首先挤压新的颜料容器51a可能导致某种颜料先于其他颜料离开一些孔5；因此，操作者将在可清洁的表面、纸巾、水槽等上方执行该操作，因为头发颜料可能从一些喷嘴11a中流出而滴落，直到颜料离开所有喷嘴11a。操作人员只需用纸巾或毛巾擦拭喷嘴11a上的多余颜料，然后继续进行染发服务。

为了最小化本公开中的总的附图数量，以下对清洁过程的描述不具有支持性的说明。参考图8进行近似性说明。

为了清洁可再填充的颜料容器51a和歧管53a，操作者将如上所述卸下颜料容器51a，将帽51e填充到再填充口51d，通过歧管端口51b将水或清洁流体注入到颜料容器51a中并将手指放在歧管端口51b上方。然后摇动并揉捏颜料容器51a，将液体从再填充口51d和/或歧管端口51b倒出。将重复该步骤直到容器51a清洁。为了清洁歧管53a和喷嘴11a，在上述重新加载过程之后，简单地将颜料容器51a接合到装置中，然后通过再填充口51d填充容器51a并将帽51e放置在端口51d上方并挤压手柄20a。水将从喷嘴11a孔5喷出，由此清洁喷嘴11a和喷嘴软管12以及歧管53a的所有软管和通道。在清洁过程中，还可以将细长的清洁工具插入各种软管、端口和喷嘴中。

尽管操作者可以依赖于一次性颜料容器51a做常规使用，但为了利用刚刚描述的清洁方法，建议操作者可将再填充容器51a设置成可用于填充水或清洁液。

可以在装置中使用其他类型的颜料容器，例如填缝枪型或注射器型装置。此外，不同类型的容器可能是手动压缩、电动机压缩，或者可以通过处于压力下的颜料容器来分配颜料。

颜料容器51a，52a(见图8,11A和11B)优选由聚乙烯、聚丙烯或其他类型的耐液体和耐化学品的柔性且易于密封的膜形成。歧管53f的主管(以及模制到其中的软管联接器53d)优选地由多种耐液态化学品的塑料材料中的一种模制而成，而软管53b可以由几种类型的耐液体化学品橡胶或硅胶管形成。软管53b可以粘接或夹紧到歧管联接器53d；或者，所有的联接器53d都可以是带倒钩的，从而允许软管53b从联接器53d移除，在使用时牢固地连接。静态管式混合器52d的部分也将优选地为各种耐化学腐蚀性的塑料，并且可以是单独的部件或直接形成到歧管53a的内部几何结构中。分离的静态管混合器52d可以通过位于主歧管53f的一端或两端上的螺帽来移除。位于主歧管53f的端部上的可移动静态管混合器52d和/或螺帽是使得歧管53a更容易清洁的特征。而且，静态管混合器52d的部分也可以位于歧管软管52b内。可替代地，非混合歧管53a的整个几何形状(包括软管53b和歧管入口53c)可以由耐液体化学品橡胶或硅树脂模制成一个部件。

当考虑歧管53a的功能性时，注意L形歧管软管53b。这个L形提供了一个角部，该角部起着弱杠杆点的作用，并且随着该装置的头部14a符合头皮的曲线，使得加压液体填充软管53b容易弯曲。

该设备的另一个独特功能是机械布置，使操作者能够停止颜料流动到单独的涂敷器喷嘴，同时允许流到其他涂敷器喷嘴。该机构通过推动杠杆有效地夹紧且封闭软管。

如图12A至12C所示，刚性塑料歧管53f的每个端部通过歧管安装托架53i可拆卸地固定在每个头部支架15的顶部上；一个附加的歧管安装托架53e从主歧管53f的顶部中心延伸并附接到滑轨支架17。沿着歧管53f的长度固定有若干短的刚性管，其作为用于延伸远离歧管53f的软管53b的长度的联接器53d。固定在歧管53f的前部的是夹杆安装托架54e；在每个软管联接器53d上方设有一个。夹杆54a枢轴连接到每个夹杆安装托架54e。夹杆54a的顶部在静止位置处以稍微的角度向后延伸穿过手柄的前顶部一定短距离。夹杆54a的该顶部部分是平坦的并且用作拇指触点54b。夹杆54a的底部笔直向下延伸到软管联接器53d底部正下方的一个位置。在此处，夹杆54a形成一个尖锐的角度，该角度稍微向后延伸到软管联接器53d的底部后面的位置处。现在，夹杆54a的该底端形成最终的急转弯，并且横跨软管的后部稍低于形成夹杆软管接触部54c的软管联接部53d。这就是夹杆54a的形状，当操作者将拇指放在拇指触点54b上并压下时，夹杆软管接触件54c的底部抵靠软管53b向前移动，正好在软管53b附接到联接器53d的位置下方。当操作者继续按压拇指接触件54b时，夹杆软管接触件54c将软管53b向前挤压抵靠夹板54f，从而阻止颜料流过软管53b(参见图12B和12C的描绘软管夹紧机构分别处于分离和接合位置的视图)。一旦操作者将拇指触点54b向下压到最远点，两个互锁钩54d，一个在拇指触点54b的底部上，一个在头部支架15的前顶部上，将锁定在一起，由此将夹杆54a保持在软管夹紧位置。操作者只需要略微移动拇指接触到侧面，夹杆锁定件54d脱离使颜料恢复流到管53b。

图12A-12C描绘了致动器尖头的必要变化。由于选择(尽管不是必需的)使得本软管夹紧机构的所有部件以如下方式构建到歧管上和周围：使得本实施例中的歧管在头部支架上的位置比在所描述的类似实施例中更低；包括致动器尖头，因为它们先前已经布置在本实施例中，将使致动器尖头在它们有机会在头部支架和滑轨的长度上功能性地向上滑动必要的距离之前行进进入歧管。因此，这里描述的是伸缩式致动器尖头。正如所看到的，如图12A所示，装置另一侧上的滑动尖头虽然不可见，但将具有以下所述的可见滑动致动器尖头的所有特征：

滑动致动器尖头93的后端位于滑动尖头座94内。滑动致动器尖头93的前端具有固定的且垂直于其外部延伸的滑动致动器尖头通道销96。该通道销96位于形成在头部支架15中的通道95内；所述通道95延伸过所述头部支架15的整个长度并且向内敞开。

如图12B所示，底部手柄部分20c以及固定到其上的滑动尖头座94比图12C的所述部件更远。随着底部手柄部分20c的前部移动靠近顶部手柄部分20b，底部手柄部分20c的前部也移动靠近头部支架15。这就是为什么固定的致动器尖头最终会进入主歧管。滑动致动器尖头93克服了这个问题。图12B示出了滑动尖头93的前部，其中固定的通道销96位于尖头通道95内(通道销96示为粗体点)，其从尖头座94完全延伸。图12C示出，随着底部手柄部分20c向上移动并且接近头部支架15，尖头通道销96跟随尖头通道95并且使得尖头座94在滑动尖头93上方向前移动。这种布置允许尖头93的前部跟踪头部支架15的长度，从而相对于头部支架15保持在相同的位置。

这种新颖的致动器尖头结构可以被包括在需要致动器尖头的装置的任何实施例中。

该装置的另一个多钩式机构装置实施例允许钩式机构比先前所述的多钩式机构装置实施例的位置更靠近在一起。前述实施例公开了并排定位的一排钩式涂敷器，使得钩的枢转运动与由该排钩式涂敷器表示的线平行。这意味着钩相对于涂敷器喷嘴越开放，各个钩式涂敷器彼此之间必须越远。这是因为钩只能在钩与邻近的钩式涂敷器的涂敷器喷嘴接触的点处打开。相邻的钩式涂敷器越近，钩可以打开的越少。解决这个问题的另一种方法是使钩变小。然而，这可能不是理想的解决方案，因为这可能导致夹带的头发部分比所需的少。

为了克服该缺点，本实施例的特征在于一排钩式机构，该钩式机构彼此成一定角度，使得当每个钩处于开启位置时，每个钩定位在每个相邻涂敷器喷嘴的前方；因此，每个钩不会碰到每个相邻的涂敷器喷嘴。图13描述了实现的一种方式。该图描绘了如上所述的并排布置并成角度的一排钩式涂敷器1a的俯视图。该排钩式涂敷器1a被布置在装置头部14a；然而，该头部14a被描绘为没有装置的其余部分。因为装置不需要进一步的机械改变以适应下面描述的头部14a布置，装置的其余部分被省略。图13示出齿轮箱6的顶部被切掉以露出齿条7c，成角度的齿7d定位成抵靠成角度的小齿轮8布置。除了描绘成角度的小齿轮8位置和成角度的齿条7a的齿7d之外，图13还示出了钩2a处于相邻喷嘴11a前方的开启位置，而不是如前述的装置头部14a布置成抵靠喷嘴11a。因此，这种成角度的钩式涂敷器1a实施例通过允许钩2a保持相同尺寸，同时将钩式涂敷器1a定位在一起而克服了上述缺点。

作为前述齿条和小齿轮装置的替代方案，以下描述了一个装置的实施例，其利用机械杠杆作用作为枢转钩的手段。根据前面刚刚描述的装置头部实施例，该装置头部实施例同样具有一系列钩式涂敷器，其以倾斜构型布置，使得钩的轴线相对于分开的头发成角度，从而允许钩在相邻的喷嘴前枢转。虽然本实施例的特征在于以所述方式布置的钩式涂敷器，但是该杠杆作用实施例也可以布置成使得钩的轴线与分开的头发的枢转关系可以近似垂直，如同于本公开中描述的第一装置头部构造。

此时需要说明以下内容；在下面的描述中没有提及的装置的许多部件将被假定以与本公开中描述的装置的第一实施例相似的方式起作用，以避免多余的描述。

如描述杠杆作用的钩式涂敷器70的两个不同角度的前视图(图14A和14B)所示，本实施例的特征在于具有钩2a的钩式涂敷器70，所述钩在钩座68上枢转，所述钩座68位于钩式涂敷器主体69的前顶部。钩2a具有远离钩2a后部延伸的杠杆65。钩2a与滑钩61一起枢转，因此滑钩尖端63向前滑动，在钩滑动支架64内被引导。随着滑钩61向前移动，其在钩杠杆65下方滑动，导致杠杆65以及钩2a枢转。钩滑动尖端63将抵靠钩杠杆65向前滑动直到钩2a在喷嘴11a上方闭合。相反地，随着滑钩61向后远离钩杠杆65，在钩弹簧66的张力拉动下，钩2a枢转回到开启位置。

已经描述了单个杠杆作用的钩涂敷器70的机械动作，以下是为了同时使所有类型的钩沿着由多个杠杆作用的钩机构组成的装置头部枢转而发生的一系列机械动作。

如图15A和15B所示，装置的手柄20a压缩并且致动器尖头18开始向上滑动，抵靠每个滑轨杠杆55a的倾斜底部部分55b(图15A中用两条粗黑线表示滑轨杠杆55a的倾斜底部)。当致动器尖头18继续向上滑动抵靠滑轨杠杆角55b时，滑轨杠杆55a开始靠着头部支架15闭合。如图15B所示，滑轨杠杆55a抵靠头部支架15向内关闭导致滑轨致动器56(其固定到滑轨杠杆55a的外部)开始进入致动器通道57；这些通道57是位于滑轨支架58上的开口。每个滑轨支架58固定到每个头部支架15。当滑轨致动器56继续进入致动器通道57时，滑轨致动器56的倾斜前端使滑轨座59和它们所附接的滑轨60a向前移动。

滑钩61的顶部62夹在滑轨60a的两个滑轨板60b之间。继续参见图15B，这些滑钩61的底部部分被固定到并且向前垂直于形成L形滑钩61的顶部部分62。钩滑动尖端63在钩滑动座64中来回移动。当滑轨60a向前移动时，L形滑钩的顶部62以及钩滑动尖端63也开始向前移动。随着钩滑动尖端63在钩滑动托架64内向前移动，钩滑动尖端63在钩杆65上向前推动，使得钩2a从开启位置移动到关闭位置。当操作者释放手柄20a时，上述机械过程反过来，钩2a通过钩弹簧66的张力返回到开启位置，并且滑轨60a通过滑轨弹簧67的张力返回到静止位置。

将描述的该杠杆作用钩涂敷器实施例的下一个机械操作是曲率构造特征(参见图16A和16B)。如上所述，滑轨60a与滑钩的顶部62之间的机械关系是钩2a的枢转作用的原因。除了这个功能之外，滑钩的顶部62和滑轨60a也赋予了装置与头部曲线相符的能力。为了使装置的头部14a弯曲，单独的钩机构70必须能够相对于头部支架15上下移动一小段距离并且稍微向侧部枢转。滑钩的顶部62被定位在滑轨60a内的连续方式允许滑钩的顶部62上下移动以及径向地从并排枢转。现在，当装置的头部14a被推靠在头皮上时，每个钩式涂敷器70从静止位置移动到其必须承担的位置，以便其与其他附接的钩机构70协作以呈现特定的曲率。随着每个钩式涂敷器70移动，每个夹在滑轨60a内的滑钩的顶部62也移动。现在，由于每个滑钩的顶部62并排地枢转以及与滑钩的其他顶部62不同地上下改变位置，所以它们不会前后枢转地改变位置，因为滑轨60a防止前后枢转。因此，滑轨60a可以前后移动，从而使钩2a一致地从开启位置枢转到关闭位置，即使各个钩机构70从一侧到另一侧枢转以及彼此不同地上下移动。

将要描述的最后的区别是颜料歧管的位置和形状的变化。考虑到采用齿条和小齿轮装置来使钩枢转的装置的实施例，该齿轮驱动的实施例消除了将歧管软管定位的选项，从而它们从歧管穿过齿条和小齿轮所定位的区域直接延伸到涂敷器喷嘴，由此消除涂敷器软管。使歧管软管直线运动到涂敷器喷嘴后部的机械布置使得装置头部管道更少，因此更容易清洁。除了管道较少的头部之外，歧管软管可以更短，因此占用更少的空间。

如图17所示，本杠杆作用的钩实施例的特征在于具有单个软管52g(也见图15A)的下歧管颜料容器52f，该软管52g从前部延伸，向下延伸到下歧管52h，该下歧管52h与涂敷器喷嘴11a平行，且位于涂敷器喷嘴11a的后部。而且，下歧管软管52i远离歧管52h向前延伸一小段距离并且连接到涂敷器喷嘴11a。

软管连接器以及在该下歧管颜料容器52h布置中未描述的任何其他相关部分可以由此前的颜料容器布置来适配。

钩式涂敷器的任何实施例都可以将液体颜料涂敷到头发夹带的部分上，用于施用可以形成固体或半固体棒的染发粉、膏或任何其他类型的头发颜料或头发处理品。如图18所示，钩式涂敷器71的这个实施例的特征在于装有弹簧73的管72a，其位于开口端72b向下位于钩式涂敷器71的前支脚4a和后支脚4g之间，使得该管72a的开口端72b将在关闭位置中在钩2a的中空部内居中。该管72a以这样的方式定位，使得其可以固定到前支脚4a和后支脚4g或对于前支脚4a和后支脚4g是可拆卸的。如果它是可拆卸的，装有弹簧73的管72a将具有固定到管的开口端72b的相对侧上的突片74b。前支脚4a和后支脚4g的上部将具有在上部内侧上居中设置的凹入的突片座74a。现在，带有弹簧的管72a的突片74b将牢固地卡入突片座74a并且能够与突片座74a分离。头发处理棒75位于压缩弹簧73和管72b的底部之间。通过两个柔性、薄的交叉十字构件76将从管72b的开口端弹出来的头发处理棒75夹住。这些十字构件76附接到管72b的开口端并且在管72b的开口的中心处或其附近相交。可替代地，十字构件76可由附连到管开口端72b的边缘的一个或多个微小柔性突片替代，使得它们朝向管开口端72b的中心并且可以连接或可以不连接，因为它们可以只是部分地向中心发散。

头发处理棒75的粘度或硬度必须足够柔软，以便容易地从棒75上磨到穿过所述棒75的暴露的尖端77上的头发部分上，但头发处理棒75必须具有足够的粘度或足够硬，以便随着头发处理棒75被弹簧推抵十字构件73，当装置不使用时，头发处理棒75不会被挤出穿过十字构件76。

钩的中空部具有凹口2b，凹口2b具有从管72a的开口端72b突出的头发处理棒75的圆形尖端77的截面的直径和形状。现在，当钩2a在头发处理棒75的尖端77上方闭合时，棒的尖端77准确地落入钩的中空部中的凹口2b内。当钩2a夹带一部分头发时，前支脚4a和后支脚4g将头发的夹带部分集中在位于钩2a的中空部中的凹口2b上方。一旦钩2a已经封闭了带有头发的夹带部分的头发处理棒75的尖端77，头发将移动通过关闭位置并且被涂敷头发处理。当头发处理棒75的尖端77随着头发的夹带部分的重复运行的而磨损时，其将抵抗弹簧73的张力而不断地馈送到管72a的尖端72b。交叉的十字构件76将头发处理棒75的尖端77保持在管72b的端部处的适当位置并且允许头发处理棒75的尖端77均匀磨损，因为十字构件76能够在反复运行期间轻微地移动，防止在位于十字构件76正下方的头发处理棒75的尖端77上形成未磨损的隆起部。

操作者将会感到需要改变使用该装置的方式，以更好地适应寻求头发染杂色服务的顾客的各种需求和要求。操作者可以选择改变各排颜料处理的头发之间的距离。这允许接受者在整个染发服务中的一系列颜料处理部分(无论多少)内进行选择，除此之外，接受者可以在一系列厚或薄的单独颜料处理部分内进行选择。如果操作者将装置的头部靠近分开的头发，则该装置将夹带并因此处理更薄的头发部分。操作者将装置的头部离分开的头发越远，夹带和处理的部分就越厚。在保持装置的头部与分开的头发平行的同时，操作者也可以将处理过的各排头发连续并排稍微错开放置。通过调整上述三个技术变量，可以通过使用单个装置的头部来改变染发服务的最终外观的各个方面。然而，对于具有多个装置头部可供选择的装置，最终外观的变化可能更大。现在将描述和说明可拆卸和可互换的装置头部实施例。

可以通过创建一系列钩/钩涂敷器尺寸并将它们以彼此不同的距离布置到不同宽度的头部上来实现各种各样的头部类型。较大的钩/钩式涂敷器会夹带更宽/更多的头发部分，相反，较小的钩/钩式涂敷器会夹带更窄/更少的头发部分。而且，具有间隔更远或更靠近在一起的钩的头部将使沿着该排夹带部分的每个夹带部分彼此更远或更靠近在一起。显然，更宽的头部会使夹带部分变得更宽。

图19A描绘了具有三个较大钩2a的装置头部14a，三个较大钩2a彼此间隔更大的距离，包括可能中等宽度的头部14a。图19B描绘了具有五个彼此较近距离布置的较小钩2a的装置头部14a，形成可能中等宽度的头部14a。图19C也可能是中等宽度的装置头部14a，其具有四个较大的钩部2a，所述钩部2a布置得彼此更接近。图19D是定位成三个彼此靠近的较大钩2a的装置头部14a，包括较窄宽度的头部14a。图19E描绘了沿着宽的头部14a彼此靠近定位的六个较小钩2a。还有更多的头部变化可能，并且足以说明，根据迄今为止披露的内容，会产生所有情况。

有许多机械装置可以用于制造一种可以快速且容易地拆卸和重新附接到装置的主体的头部。图20A和20B描绘了可拆卸头部的一个优选实施例。这些图描述了头部14a，其包括从头部支架15拉开的滚珠联轴器14d以及从颜料容器联接器51b拉出的歧管进口53b和从滑轨座7b拉出的齿轮销16b。在这种情况下重新附接头部只需要操作者重新连接已分离的部分。

图21A-21C描绘了另一个可拆卸的头部实施例。这些图描述了具有可拆卸布置的装置的实施例，其中装置的头部14a以及头部支架15和致动器尖头18分离。该布置允许从一个可拆卸头部到另一个可拆卸头部，头部14a的宽度是变化的。图20的可拆卸头部布置本身不具有这种宽度变化。

图21A至图21C的实施例利用加载小弹簧的释放杆(78a和78h)。图21C是为了提供所使用的释放杆(78a和78h)类型的放大视图。头部释放杆78a允许顶部铰链板20b的前部分离。以这种方式，通过一次按压头部释放杆78a触发器78b，头部14a、头部支架15、滑轨支架17和滑轨16a与装置分离。致动器释放杆78h允许底部铰链板20c的前部以及致动器尖头18脱离。可拆卸的致动器尖头18是必要的，因为较宽的头部支架15需要更宽的致动器尖头18。

如上所述，头部释放杆78a位于顶部手柄部分20b的前部。杠杆78a的触发器78b侧沿着顶部手柄部分20b的远端前部的轮廓向下弯曲，并且闩锁侧78c向后直线延伸，然后终止于短直角弯曲处，形成闩锁销78d。在静止位置，闩锁销78d搁置在小孔或闩锁销孔眼78e中。孔眼78e在内侧通向顶部手柄部分20b的可拆卸前部的中空插座79敞开。顶部手柄部分20b的可拆卸前部的插座79在后部敞开，并且在其处于分离状态时配合在附接到顶部手柄部分20b的远侧前部的插片80a上。凹口或销座80b位于插片80a的顶表面上。当插片80a处于插座79上方的完全接合位置时，销座80b与销孔眼78e对齐。这使得闩锁销78d能够穿过孔眼78e并进入销座80b，从而将装置的可拆卸前部锁定在装置的主体上，同时弯头型闩锁弹簧78f的张力将闩锁销78d保持在销座80b。为了将装置的前部从主体上拆下，操作者只需按下杠杆78a的触发器78b，使触发器侧78b和闩锁侧78c在铰链78g上枢转。当杆78a的触发器侧78b向下枢转时，闩锁销78d向上枢转并抵抗闩锁弹簧78f的张力而离开销座80b。在闩锁销78d从销座80b抬起离开之后，操作者简单地在装置的可拆卸前部上向前拉，闩锁销78d简单地滑落(图21B示出了处于分离位置的可拆卸头部)。由于闩锁销78d的后部倾斜，操作者只需将插座79滑动到插片80a上方，并且闩锁销78d随着它滑过突片80a而抬起，然后在闩锁弹簧78f的张力的推动下，向下卡入闩锁销座80b内的位置。

还在图21A和图21B中示出，利用致动器释放杆78h，致动器尖头18从底部手柄部20c的前部脱离并重新附接到底部手柄部20c的前部。对于致动器释放杆78h的动作，参见上面的头部释放杆78a的动作的描述。

图22A-22F中描绘了另一个优选的可拆卸头部实施例。该实施例利用具有螺纹的转盘来调整头部支架和滑轨致动器的宽度。首先将描述转盘可调头部支架，然后描述转盘可调滑轨致动器。在考虑随后的可调节头部支架机械布置时，重要的是要注意，滑轨16a、滑轨支架17和滑轨弹簧19适当地附接到其中一个头部支架。

图22A示出两个头部支架15中的每一个由滑板81和头部支架15组成。每个滑板81分别安装在顶部手柄部分20b的前部。固定到顶部手柄部分20b的顶部前部的是两个彼此平行且彼此间隔短距离行进的滑轨82。每个滑板81具有两个形成在其中的滑轨配件83。每个配件83在三侧紧紧围绕每个滑轨82，但不是太紧，以防止每个配件83沿着每个滑轨82滑动。该滑动配置将每个滑板81以及固定到其上的头部支架15的运动限制为一侧到另一侧滑动。图22A和22B示出了当它们装配到两个滑轨82上时，单个转盘84定位在两个滑板81上方。转盘84通过固定到顶部手柄部分20b的轴85安装在滑板81上。转盘84的定位方式使得转盘84牢固地压在滑轨配件83上，但转盘84可以转动。旋钮86或更优选的键槽86将被定位在转盘84的中心处，使得操作者可以容易地转动转盘84。键槽86是更优选的，因为转盘84也是操作者的拇指托；因此，为此目的，键槽86将不太受阻碍。该装置还将包括尺寸与硬币类似的键，使得操作者也可以使用硬币来转动转盘84。

两个螺纹87从轴85沿转盘84的底部向转盘84的外侧边缘发散。这些螺纹87是弯曲的细槽，其在转盘84的底部上形成螺旋。固定到并且从每个滑板81的顶表面突出的是短小且可能是圆柱形的螺纹插入件88。顾名思义，螺纹插入件88位于转盘84的螺纹87中。现在，当操作者转动转盘84时，每个螺纹插入件88将沿着每个螺纹87来回移动，从而导致每个滑板81和头部支架15沿着每个滑动轨道82来回滑动。

已编号的转盘位置89与转盘84的后部对齐。编号所在的区域被升高到与滑轨配件83相同的水平。可以标示有任何数量的转盘位置89，但是优选地，位置的数量将与装置可用的头部宽度的数量相同。优选的转盘实施例有三个位置。

设置指示符90标记位于转盘84的顶表面的后边缘上。小突起91被设置在指示器90正下方的转盘84的底部上。沿顶部手柄部分20b突出的编号区域设置有凹口92。在每个转盘位置89的正前方有一个凹口92位于转盘84的下方。而且，每个凹口92与转盘的突起91对齐；因此，当操作者转动转盘84时，突起91将卡入凹口92中。每个卡入式已编号的转盘位置89对应于可拆卸头部的特定宽度。

图22B，22C和22D是三个转盘84位置以及每个对应的头部支架15位置的全部示图。图22E描绘了包括头部14a的转盘可调式头部支架实施例。

图22F示出了该装置的仰视图，示出了致动器尖头18a，其具有与头部支架15相同的转盘84控制可调整特征。两个致动器尖头18a中的每一个都由滑板81和致动器尖头18a组成。每个滑板81分别安装在底部手柄部分20c的底部正面上。固定到底部手柄部分20c的底部前部的是两个彼此平行行进并且彼此间隔短距离的滑轨82。致动器尖头的转盘控制可调节特征的所有其他机械方面与先前描述的头部支架的转盘控制可调整特征的机械方面相同。

图23A描绘了与前述实施例相比更紧凑且使用更简单的装置的优选的笔或标记笔类型的实施例。该实施例可能是迄今为止呈现的所有实施例中最有可能针对消费者市场的，因为其仅具有单个钩式涂敷器1a，使消费者更有可能使用这种装置。

通常，图23A描绘沿着齿轮箱6的侧面固定到主体板50a的装置的单个钩式涂敷器或头部28。分离杆27远离主体板的后部延伸。与主体板50a大致相同的尺寸的挤压板44被定位成与主体板50a相距一定距离且面对面。

尽管本实施例以单个钩式涂敷器为特征，但该实施例也可保持几乎相同的易用性和机械结构，同时具有两个或更多个钩式涂敷器作为装置的头部。例如，本实施例可以具有由两个或三个钩式涂敷器构成的头部，所述两个或三个钩式涂敷器彼此水平并且并排连接。该头部也可以具有固定在其中一个齿轮箱的侧面的主体板等等，包括以下所有的机械特征。此外，与单个钩式涂敷器头部一样，这种两个或三个钩式涂敷器头部不需要像前述的四个或更多个钩式涂敷器头那样的头部构造特征。这是因为两个或三个钩式涂敷器头部的跨度足够窄以至于所述头部的某个固定方位将会克服头部弯曲或挠曲成头皮的变化曲率的需要。

在本公开内容中已经提出了钩式涂敷器的图示说明；因此，为了使其与钩接合和液体头发颜料排出中涉及的机构的详细说明相一致，下面将对钩式涂敷器进行粗略的描述。

本发明的单一钩式涂敷器头部实施方式的特征在于具有与前述多个钩式涂敷器头部实施方式类似的顺序头发夹带和颜料分配触发器功能。关于此方面的机制将在下面描述。

如图23B所示，单个触发器29a被铰接到主体板50a的前部以及两个主体板翼50b。当触发器29a从开启的静止位置移动时，其抵抗触发器弹簧32的阻力。弹簧32的缠绕枢轴部分设置成触发器铰链销31穿过它。通过触发器弹簧孔眼33，触发器弹簧32的一端以杠杆作用连接在触发器29上，另一端以杠杆作用连接在顶部主体板翼50b上。

如图23C所示，触发器29a在触发器铰链30上朝向挤压板44枢转，使得钩2a从开启位置向关闭位置枢转，这有利于源于触发器29A的一系列协调的杠杆和滑动铰链机构。以下是对这种机械操作的详细描述。

在依次参见图23B和图23C(同样依次参见图24A和图24B)时，触发器29a从静止位置朝向挤压板44枢转，使得触发器滑动件35在触发器滑动铰链36a上枢转，同时通过触发器滑动推杆36b向前推动触发器滑动铰链36a。当推杆36b在一侧与触发器滑动件35以及触发器滑动铰链36a铰接时，发生触发器滑动件35的铰接背部的向前滑动，同时在另一侧通过挤压板稳定器铰链46被铰接到主体板50a的后部；因此，推杆36b和触发器29a的协调的铰接滑动杠杆作用通过触发器滑动引导件37以一定角度向前推动触发器滑动件35。

随着触发器滑动件35向前移动，夹在触发滑动件导向件37和主体板50a的顶翼50b之间，随着触发器滑动通道39与定位在其内的固定触发器滑动导向销38一起移动，触发器滑动件35的前部被限制在特定的向前倾斜路径中。随着触发器滑动件的远侧前部向前移动，其遇到滑动楔40a的接触角40b(由单个粗短线表示)。触发器滑动件35的前部在滑动楔的接触角40b上方的移动导致滑动楔40a克服滑动楔弹簧40d的张力而向下滑动(它被夹在主体板50a和滑动楔支架41之间时被引导)。滑动楔40a的这种向下运动使得楔状部分40c在主体板50a的前部和滑轨42a之间楔入。当滑轨42a固定到齿条7a时，齿条7a滑向侧面。齿条7a的这种运动导致小齿轮8转动，从而将钩2a带到涂敷器喷嘴11a上方的关闭位置。将触发器29a挤压到钩2a在涂敷器喷嘴11a上方变得封闭的位置，使得触发器挤压板接触点29b与挤压板44接触。随着触发器滑动件35简单地继续向前移动超过完全接合的滑动楔接触角40b时，继续挤压触发器29a，将钩2a保持在关闭位置，同时触发器挤压板接触点29b继续将挤压板44推向主体板50a。

如图23B所示，挤压板44的移动被两个(2)滑动机构限制为面对面地朝主体板50a靠近：位于主体板50a的前部的挤压板滑动铰链48a以及位于主体板50a的后部的挤压板滑动稳定器45。挤压板滑动铰链48a引导挤压板44的该端部沿着挤压板滑动铰链通道49a面对面地朝向主体板50a来回滑动。挤压板滑动稳定器45还将挤压板44的移动引导至在挤压板44的后部处面对面地来回滑动；然而，这个矩形杆由于在挤压板稳定器45滑动支架47内其一侧铰接到主体板50a并且另一侧可滑动地铰接到挤压板44上，使得挤压板44能够随着触发器29a以很小的摆动边对边地沿着y轴线枢转，而沿着轴线(x)接近主体板50a。

如图24A-24D所示，挤压板44克服沿着装置的底部正面定位的双弯头挤压板簧48b的张力向主体板50a接近(为了更清楚的目的，双弯头弹簧48b尽管沿着装置的底部定位，但在图24A中以黑体显示)。当挤压板44接近主体板50a时，其优选地具有相对于主体板50a一定角度的背面，使得挤压板44的背面首先与主体板50a的背面接触(如图24C所示)，接着是挤压板44的前面向主体板50a的前面成角度地向前接近，直到挤压板44的整个长度与主体板50a完全面对面接触为止(如图24D所示)。挤压板44朝向主体板50a接近是优选的，以便当诸如图24A中描绘的优选类型的全部颜料容器51j被功能性地装载到装置中时，颜料容器51j逐渐地通过装置连续运行而穿过头发的头部，从后部到前部被清空。在实践中，当挤压板44和主体板50a出现在图24A所示的位置时，每个所述单个行程将开始，并将通过连续的单个行程逐渐跟随整个图24的机械序列，直到挤压板44和主体板50a面对面地相遇(如图24D所示)，从而清空颜料容器51j。

由于双弯头弹簧48b位于挤压板44的前部和主体板50a的前部之间并且因此在其间产生张力，从而确保了颜料容器51j的后部到前部的排空过程，由此张紧两个板中的每一个的前部，使其彼此远离到最大的位置。由于双弯头弹簧的一个弯头在一侧连接到主体板50a并且另一侧连接到挤压板滑动铰链销49b，因此保持该张力。随着底部挤压板滑动铰链销49b延伸穿过两个弹簧48b线圈中的一个的中心，保持弹簧与挤压板的前部之间的附接。该弹簧48b线圈附件也是第二优选的挤压板44张力的枢转点。当触发器29a被释放时，该前部枢转张力促使挤压板44的背面离开主体板50a的背面最张开的位置。由于上述的两个向外张力都位于两个板的前部，所以通过触发器29a的接触点29b施加到挤压板44的中间的向内压力将通过装置的连续运行穿过头发的头部，使得挤压板44的后部首先朝向主体板50a的后部移动并且接触主体板50a的后部，随后挤压板44的前部朝向主体板50a的前部接近。

如图23B和图24A所示，在每个单独行程中触发器29a被释放的的点使得触发器29a利用触发器弹簧32的张力枢转到开启位置。所述机械作用导致挤压板44移离主体板50a，从而克服双弯头挤压板弹簧48b的张力，使挤压板返回到开启的静止位置。同时，触发器滑动件35返回到静止位置，并且在此过程中从滑动楔接触角40b滑落。滑动楔接触角40b的这种释放使得滑动楔40a由于滑动楔弹簧40d的张力向上滑动，这又使滑动楔40a的楔状部分40c从滑轨42a和齿轮箱6的一侧之间抬升出来。随后滑轨42a受到滑轨弹簧42b的张力，由其中可滑动地安置的滑轨座43引导，朝向齿轮箱6的侧面释放以向内滑动。最后，当齿条7的一侧连接到滑轨42时，滑轨42a的向内运动导致齿条7与小齿轮8以及钩2A一起返回到静止位置。

颜料容器阀、颈部和联接器与在本公开中前面描述的仅以单数形式体现的多钩式涂敷器实施例中描述的颜料容器相同。

由于上面已经描述了该装置，所以钩从图1A开启位置移动到图1B关闭位置。由此，将一部分头发夹带进入图1B关闭位置。当发生这种情况时，每个头发的夹带部分自动定位在每个涂敷器喷嘴11a的颜料孔5的正下方。现在，当操作者挤压装置的手柄并将装置从头皮上拉开时，颜料离开每个孔5并且将颜料珠仅沉积到每个夹带部分1b的顶部上。因此，夹带部分1b随着施加到每个夹带部分1b的顶部的颜料珠1d而离开关闭位置。这是因为(如图3D所示)涂敷器喷嘴11a的头发颜料孔5与前支脚通道4c之间的距离非常小，导致夹带部分1b在颜料珠1d有机会彻底压入头发1b的夹带部分之前退出关闭位置。尽管将颜料珠1d受控制地沉积到头发1b的夹带部分上是该装置的有用和新颖的特征，但是可能期望将头发颜料1d在头发1b的夹带部分中更完全的饱和。

颜料珠1d在传送穿过装置时完全被卷入发束1b的有效方式是使关闭位置伸长。伸长的关闭位置在离开涂敷器喷嘴11a的颜料孔5时为颜料提供更多的时间和空间以在颜料处理的夹带部分1d离开关闭位置的前部之前充分地压入夹带部分1b并且使夹带部分1b饱和。

可以假设简单地加宽钩2a和涂敷器喷嘴11a将充分地用于该目的；然而，当钩部2a变宽时，限制变得明显。当钩2a稍微变宽超过目前所描述的范围时，钩2a就会变得太宽而不能有效地夹住一部分头发1b。以下实施例包括附加结构，其允许关闭位置被伸长而不加宽钩2a的初始头发夹带部分。

如图25A和25B所示，分别示出钩式涂敷器1a与图1A和1B中相同的开启位置和关闭位置。还要注意，在图25A和25B中，附加的结构特征附接到钩2a和前支脚4a的前部并且从其向前延伸。附接到钩2a的前部的结构是钩延伸部100a；附接到前支脚4a的三角形粘弹性泡沫填充结构是支脚延伸部101a。当钩延伸部100a和支脚延伸部101a相对于彼此处于关闭位置(如图25B所示)并且其间夹着一部分头发1b时，钩延伸部110a和支脚延伸部101a形成饱和室102a。该饱和室102a表示颜料施加的第二阶段。因此，处于关闭位置的钩和涂敷器是第一阶段。通过添加钩延伸部100a和支脚延伸部101a(第二阶段)，液体颜料具有额外的泡沫通道距离以与头发的夹带部分一起行进穿过，由此使液体头发颜料更有机会混合夹带部分。

图26A至图26D描绘了钩式涂敷器1a的一系列仰视图。这些图示出了将一部分头发2b夹带在内从完全开启位置通过中间旋转钩2a位置到完全关闭位置的头发夹带的过程。

请注意，钩2a和钩延伸部分100a从图26A所示的完全开启位置移动到如图26B所示的中间位置，一部分头发1b仅被钩2a夹带。钩延伸部100a在此处尚未与头发的夹带部分1b相互作用。

图26C描绘了的接下来的一系列旋转位置，并且示出了被钩2a夹带并且与钩延伸部100a初始接触的夹带部分1b。如所描绘的，钩延伸部100a连接到钩2a的前部，与钩3a的位置有一定距离。这种布置允许钩2a在遇到钩延伸部100a之前完全夹住该部分头发1b。这代表了一种扩大关闭位置2a的优选方法，而不会危及钩2a始终夹带一部分头发1b的能力。

图26D描绘了钩式涂敷器1a以及其延伸部100a，101a，其将一部分头发1b夹带入完全关闭位置。注意，头发的夹带部分1b完全位于组合的钩部2a和钩延伸部100a的整个宽度内。另外，应该注意的是，钩延伸部100a附接到钩2a，使得钩延伸部110a的内表面附接到钩2a的外表面(参见图26A-26D和图27A为此展示此布置的前视图)。此布置提供了一个优点。当钩2a旋转并夹带一部分头发1b时，钩延伸部100a相对于钩2a的较低位置与钩延伸部100a的略微圆化的前角100b相结合，允许钩延伸部100a容易地在夹带部分1b下方滑动，而不是撞到夹带部分1b并将其推到一边。

现在已经在头发夹带的情况下描述了以饱和室为特征的本实施例，接下来是对所述实施例中如何将颜料受控地和完全地施加到头发的夹带部分进行描述。

参见图27A和图27B，注意到泡沫密封件101b占据支脚延伸部101a内的空间。一部分泡沫密封件101b被折叠并且折叠的角部附接到支脚延伸部101a的内角部101c，折叠的两侧延伸出来；折叠部分的每一侧的远端缠绕支脚延伸部101a的外侧边缘101d并且附接到每个相应的外侧边缘101d。

同时参见图27A和图27B，当钩2a从开启位置枢转到关闭位置时，钩延伸部100a的外边缘100c与支脚延伸部101a的泡沫缠绕边缘101d接触并且牢固地压缩支脚延伸部101a的泡沫缠绕边缘101d。而且，当处于关闭位置27B时，泡沫足够厚，使得钩延伸部的大部分内表面与从外边缘朝向折痕的泡沫轻微压缩接触，其中折痕是不与钩延伸部分接触的狭窄通道。该泡沫布置沿着支脚延伸部101a的两个泡沫缠绕边缘101d产生密封，由此防止颜料从这些区域泄漏，同时泡沫的折痕(泡沫通道101e)将颜料与头发的夹带部分一起引导通过关闭位置，然后从关闭位置的前方离开。

引导头发部分和头发颜料一起通过该关闭位置102a的附加长度有助于使完全颜料饱和的头发部分从饱和室102a的前部离开。可以调节泡沫的厚度和密度以便增加或减小泡沫通道的尺寸，并因此调节颜料的流动或适应颜料粘度的差异。

以特定方式改变关闭位置的内部几何形状还确保了完全颜料饱和的头发部分从关闭位置出现。上述钩延伸部100a的较低位置产生了所述内部几何形状的这种变化。该优选变型形式为从钩部2a的前边缘到钩延伸部100a的后边缘的下台阶部100d的形式(参见图26A-D)。由于夹带部分1b仍然处于关闭位置，因此该下台阶部100d在头发的夹带部分1b下面形成开放空间。现在，随着头发颜料从孔5流出，在颜料施加的第一阶段，颜料流到夹带部分1b的顶部，然后当颜料从颜料施加的第一阶段流向第二阶段时，在该下台阶部100d位置处夹带部分1b下方的空间给予该颜料在头发的夹带部分1b下方流动的机会，同时头发的夹带部分1b移动穿过关闭位置。因此，与下台阶部100d位置相结合，在关闭位置沿该路径行进附加泡沫通道距离，导致夹带的头发部分1b在退出关闭位置之前，完全被头发颜料所涂敷。

下面描述以另一种改进的发梳型梳理器具形式的本发明的一个实施例。所述梳子被机械地修改为将头发部分夹带入关闭位置以及将头发颜料施加到所述头发部分。

为了梳子执行这些功能中的第一个功能，一系列钩从梳子的一些或全部齿之间的开启位置移动到关闭位置。图28A至图28C中描述的优选实施例示出了4个所述钩103a停留在开启位置，每个钩103a的前部具有齿104a,一共有4个梳齿104a。注意，每个钩103a都连接到滑动构件103b。该滑动构件103b延伸穿过梳部分104c的脊部104b并且继续向后延伸穿过手柄105a的顶部。滑动构件远端103b朝向手柄铰链105b的底部向下倾斜，其中滑动构件远端103b接触铰链分叉105c的接触点座105d。现在，当操作者挤压手柄105a时，手柄铰链105b向前枢转，使得铰链分叉105c的接触点座105d在滑动构件远端103b上向前推动。当钩103a连接到滑动构件103b时，钩103a因此通过挤压手柄105a而从开启位置移动到关闭位置。类似于前述实施例的挤压手柄105a的动作，本实施例的挤压第一增量(参见图28B)导致钩103a从开启位置移动到关闭位置，而挤压的第二增量(参见图28C)将颜料分配压力施加到颜料容器106a，同时将钩103a保持在关闭位置。铰链分叉105c的分叉弹簧105e允许钩103a前进不超过关闭位置，而手柄105a可继续越来越接近颜料容器106a为空的位置。手柄铰链105b和分叉105c一致地移动直到钩103a到达关闭位置。一旦钩103a闭合，铰链105b将继续向前枢转，但分叉105c将保持静止，同时保持在滑动构件103b上的前向压力，并因此保持钩103a处于关闭位置。这是因为分叉弹簧105e没有足够的张力来抵抗手柄铰链105b的枢转，但是具有足够的张力以保持钩103a的关闭位置上的压力。当操作者释放手柄105a时，钩103a返回到静止位置。这发生在滑动构件远端103c连续地搁置在接触点座105d内时。随着操作者挤压手柄105a，接触点座105d向前推动滑动构件103b；相反，随着操作者释放手柄105a，接触点座105d将滑动构件103b拉回。

在使用中，操作者使用分离杆107沿着头皮优选地将4至10厘米的头发直线分开。然后操作者将包括分开的头发顶部的头发聚集在一起，并将其暂时向上固定，并远离分开的头发，暴露出沿着头皮的分界线1c。接下来，操作者与第一分开的头发相邻并平行与第一分开的头发抽出另一分开的头发，并将分离杆107保持在与头皮和其上悬挂有部分头发的第一分开的头发平行的该位置。第一和第二分开的头发之间的距离优选在1至10mm之间。操作者现在将小心地移动离开头皮的分离杆107，使头发的悬挂部分与其余头发分开并远离其余头发。现在一部分头发1h与头皮1f分开，操作者用空闲的手将悬挂部分的头发1h从分离杆107抬起,离开分离杆107并将其保持在那里。拉住一部分头发1h，使头发舒适地紧绷，以使头发部分lh中的所有头发都直接从头皮以优选的90度角突出。操作者现在将转动该装置，使得梳子部分104c平坦地朝向头皮1f，并且优选地位于分开的头发部分1h上方，其中梳子104c的齿104a向下指向头发部分1h。将齿104a推入头发部分1h中，使得整个头发部分在梳子104c的所有齿104a之间分离成单独的发束1g。将继续把梳子104c的齿104a推入头发部分1h，直到每个齿之间的每个发束1g与装置的脊部104b接触。参见图29A描述了在齿104a与脊部104b之间分离的发束1g。操作者此时将开始挤压手柄105a。

同时参见图28A和28B。当操作者挤压手柄105a时，手柄铰链105b向前枢转，导致手柄铰链分叉105c的接触点座105d在滑动构件远端103c上向前推动，并因此向前推动滑动构件103b。这使得每个钩103a通过穿过梳齿104a之间的每个相应间隙而从开启位置滑动到关闭位置。以下连续参见图29A和29B。当每个钩103a行进穿过每个间隙时，每个钩103a将遇到位于每个间隙内的一缕头发1g。以这种方式，每个钩103a夹带一束头发1b并推动该束头发1b抵靠涂敷器108a。

此时，操作者在每个其他梳齿104a之间夹带发束1b。当然，这意味着每隔一个梳齿104a之间存在一缕头发1g不被夹带。当操作者已经将梳子104c的齿104a向下推到头发1h的突出部分上时，操作者可以用未持有装置的手简单地放开头发的突出部分lh，未夹带到关闭位置的头发1g将简单地从梳子104c的齿104a之间掉落并进入头发1f的其余部分。

通过沿着颈部104d和形成主供给线109a的脊部104b纵向形成的管状通道(参见图30的剖面视图)，液体头发颜料从颜料容器106a移动到涂敷器108a。如图31所示，该供应线109a沿着梳子脊部104b的相反的一侧从钩103a和涂敷器108a行进。如所描绘的，该主供应线109a朝向每个颜料涂敷器108a分叉，并且从每个其他齿104a的底部开口进入每个颜料涂敷器108a；因此，挤压装有头发颜料的容器106a的手柄105a导致头发颜料从每个颜料涂敷器108a离开并且到头发1b的夹带部分上。

涂敷器108a在功能上非常类似于之前描述的涂敷器。如图32所示，每个涂敷器壳体108b优选地由朝向钩中空部103d的一侧敞开的矩形盒子构成。涂敷器壳体108b优选地由部分地从涂敷器壳体108b向钩中空部103b方向延伸出来的粘弹性泡沫108c的插件占据。该泡沫插件的向外延伸部分的前部是涂敷器表面108d。当涂敷器108a沿着梳子部分104c的前部定位时，在从涂敷器108a的前部延伸到泡沫108f中的开口的泡沫表面108d中形成通道108e。如图31所示，来自供应线109a的分支109b向涂敷器壳体(参见图32)敞开并且该开口连接到泡沫开口108f。一旦头发部分1g与梳子的脊部104b接触(参见图29A-29B)，该表面通道108e与占据齿104a之间的间隙的头发部分对齐。当钩103a在一部分头发1b上方闭合时，该部分头发1b将被压入该表面通道108e以及泡沫108f中的开口中。随着该部分头发1b被夹带进入关闭位置，液体头发颜料将穿过供应线109a行进并进入涂敷器壳体108b。从该位置，颜料继续通过泡沫108f中的开口移动到头发1b的夹带部分上并且穿过表面通道108e，在该表面通道108e中，颜料然后仅从前面与颜料涂敷的头发的夹带部分一起离开关闭位置(参见图29,30,31,32)。

图33A-B描绘了支脚延伸部101a'的另外的实施例。该实施例在形状和功能上与图25A-B中描述的支脚延伸部101a类似。在图33A-B中看到的支脚延伸部101a'的附加特征是附接到前部的橡胶饰面101f。图33B描绘了从关闭位置出现的头发1b的夹带部分，当操作者开始挤压手柄并将装置从接受者的头部拉开时，其立即可见。当头发1b的夹带部分从关闭位置出现时，其通过钩延伸部100a的顶表面与橡胶饰面101f的底部之间的刮板式张力来操作。这发生在橡胶饰面101f平坦地固定到中空支脚延伸部101a'的前边缘上时。当钩延伸部100a处于抵靠支脚延伸部101a'的关闭位置时，该饰面101f仅在支脚延伸部101a'的内侧边缘之间，沿着与钩延伸部100a接触的底部边缘敞开。而且，该开口位于夹带部分1b通过的钩延伸部100a的区域上方。这种布置将颜料精确地引导到夹带部分1b上并且使颜料更均匀地分配。图25A-B中描绘的实施例也可以使用橡胶饰面101f。

图34A-B描绘了钩式涂敷器1a，其特征在于支脚延伸部101a'的附加实施例，橡胶饰面101f从前部去除；这是为了更全面地观察喷嘴密封件11b和支脚延伸密封件101b，每个都描绘了一半(喷嘴密封件11b和支脚延伸密封件101b实际上是一个连续的密封件)。注意，将钩2a和钩延伸部100a与涂敷器喷嘴11a和支脚延伸部101a在关闭位置接合的每个表面都密封在所述关闭位置。

注意图27A-B和图34A-B中的支脚延伸密封件101b之间的差异。所述图27A-B的密封件几乎填充了饱和室102a，从而利用密封折叠或泡沫通道101e的形状，随着夹带部分穿过饱和室102a并从饱和室102a排出，将颜料完全引导到头发的夹带部分。相比之下，图34A-B密封件101b仅占据支脚延伸部101a的表面，其与钩延伸部100a接触，同时使饱和室102a内的空间保持打开。因此，图34A-B密封件101b的唯一目的在于防止颜料从关闭位置泄漏并且允许颜料仅从橡胶饰面的中心底部边缘(参见图33B，101f)和钩延伸部101a的前部、顶部之间流动。该密封件101b还允许饱和室102a的内部填充颜料，有助于夹带部分1b在从饱和室102a出来之前饱和。

在图34A-B中，当饱和室102a内的空间打开时，可以将任何数量的颜色扩散元件结合到该空间中。除了之前在图26A-D中描述的下台阶部100d之外，这些元件可在钩延伸部100a的内表面包括肋状件100f(参见图35)。刷毛101h可以从支脚延伸部101a的内部向下延伸(参见图36)。而且，内部刮板101i可以定位在支脚延伸部101a内部(参见图37)。关闭位置内部的多种几何变化将与头发的夹带部分相互作用，并且当夹带部分移动通过关闭位置时，将颜料转移到夹带部分中及其周围。

以下描述将参考图38A-D正视图中的表面。由于这些不是立体图，几个参考表面的精确位置是不可见的，实际上位于引线所指的表面的另一侧。这种不便是难以避免的，因为所描述的表面的主要交互作用最好在该正视图中描绘。有关本节中所述表面的更精确位置，请参阅图34A-B。下面继续说明两个实施例之间的区别，注意到支脚桥4d以及从支脚桥4d向上延伸的支脚延伸部101a的部分更窄并且在图38A-D实施例中的位置比图27A-B实施例中的相似表面更靠右向外侧。以这种方式定位支脚桥4d允许钩点3a在遇到支脚延伸密封剪刀式边缘101g之前，枢转远离头皮1f并且更靠近关闭位置。参见图38A-D，并注意钩点3a从开启位置枢转到关闭位置时的位置。图38A和图38B分别示出了朝向头皮1f和沿头皮1f枢转的钩点3a，而如图38C和38D所示，已夹带一部分头发1b，与头皮1f枢转远离，并且在遇到支脚延伸密封剪刀式边缘101g之前进一步枢转(与图27A-B实施例相比)。这种增加的距离因素允许头发1b的夹带部分在钩部3a遇到支脚延伸密封剪刀式边缘101g之前，有更多的机会在钩中空部2d上向后滑动。这个距离因素还防止了钩点3a继续夹带头发1b太靠近钩点3a遇到支脚延伸密封剪刀式边缘101g的位置；这为在使用时发束在钩2a和所述密封边缘101g之间产生夹紧机会。以类似的方式，在夹带部分1b接着被带入钩延伸部100a的情况下，避免夹住头发的问题；在钩延伸接触边缘100e与支脚延伸密封件101b接触之前，头发1b的夹带部分具有更多的机会在钩延伸部100a上更向后滑动。

这里描述的是一种替代的机械装置，用于通过挤压和释放装置的手柄来连续地协调钩的开启和闭合与头发颜料的分配。

已经在本文中描述了杠杆24a如何与杠杆按钮24d相互作用以便杠杆24a作用在水平托盘22上作为当挤压手柄20a'时从颜料容器51a挤出头发颜料的机械手段(参见图10A-D的描述)。该机械操作在功能上与前面的描述相同，因此将不在下文中进行描述。不同的是负责协调手柄20a'的挤压和释放以及钩2a的打开和关闭的机械手段。参见图39A-D描述了这些机械手段。

图8绘出了单个杆，其似乎以多个直角弯曲，以形成头部支架15并且作为单独部件附接到手柄20a的顶部手柄部分20b。注意，图39A中的头部支架15'是扁平的、宽的、并且被模制成顶部手柄部分20b'和头部支架15'是一个连续部件。图39A中的头部支架15'构型更有利于将在下文中描述的滑轨组件，以及从制造和美学角度的改进。

图39A还描绘了与头部支架15'分离的头部14a，以示出头部14a如何附接到图39A的这种替代的头部支架15'，并且更清楚地显示头部托架14b和齿条7a，不受前方出现的部件的阻碍。

继续参见图39A,在将头部14a组装到头部支架15'的情况下，注意到头部托架14b的端部以及齿条7a的端部位于头部支架座14g内,但是，从头部支架座14g延伸出而不固定到头部支架座14g和齿条座14h。在不可见的侧的头部14a侧面的头部托架14b和齿条7a端也以类似的方式设置，但不固定。这使得头部14a更容易以头皮的曲率而弯曲。可移除栓14i、开口销等也可以安置在头部托架14b的一个或多个远端处，以允许头部托架14b在设置在头部支架座14g中时自由移动，同时消除了头部托架14b从头部支架15'意外脱离的可能性。

以下描述了引起手柄20a'的初始挤压以使钩2a进入关闭位置的一系列机械运动。这一系列机械运动涉及齿条7a、分离式滑动件110、分离式滑动件致动器111a、致动器尖头112a和枢轴杆113a；这些部件将作为滑轨组件一起提及。

参见图39A-D，对滑轨组件功能序列进行了以下描述。图39B包括透明的头部支架15'和滑轨组件的局部分解图，以便在整个滑轨组件描述中提供更大的视觉清晰度。

图39A-B示出了装置，并因此示出了处于开启静止位置的滑轨组件。

图39C示出了手柄20a'已经从完全开启位置压缩到手柄20a'的位置，该位置完全接合钩2a而不压抵颜料容器51a。另外，注意，手柄20a的这种部分压缩导致致动器尖头112a的尖端112b向上移动分离式滑动致动器111a。致动器尖端112b抵靠分离式滑动致动器111a的这种向上移动导致分离式滑动致动器111a在头部支架枢转点111b处枢转。当分离式滑动致动器111a在头部支架枢轴点111b上枢转时，所述致动器111a的顶部向前摆动，而所述致动器111a的底部向后摆动。因此，当位于分离式滑动件110a的后部的分离式滑动销110c在分离式滑动致动器孔眼111c处座落到分离式滑动致动器111a的底部时，分离式滑动件110a向后移动(也参见图39B致动器孔眼111c)。

现在，在分离式滑动件110a向后移动的同时，枢转杆113a的楔接触点113b沿着分离式滑动件110a的每个楔状部分110b的逐渐向外延伸的角度滑动，使得枢转杆113a的楔接触点113b移动到旁边。当枢轴杆113a的相对端位于枢轴杆座113c内时，枢轴杆113a被严格地限制在侧枢轴上(见图39A的枢轴杆座113c)

(仍然参见图39C)通知，由于枢轴杆113a的楔接触点113b位于齿条7a的枢轴杆孔眼113d内，所以枢轴杆113a的侧向运动使齿条7a同样运动到侧面(参见图39A-B，枢轴孔眼113d和齿条7a)。分离式滑动件110a的分开构造将分离式滑动件110a的一个楔状部分110b定位在齿条7a上方，并且将一个楔状部分110b定位在齿条7a下方。这种分离结构允许通过枢轴杆113a的楔接触点113b将平衡的侧向张力施加在齿条7a上。齿条7a移动的距离等于分离式滑动件110a的楔状部分110b的宽度，从而，由此确定钩2a枢转的距离。

最后，如图39C所示，已经通过枢轴杆113a的楔接触点113b移动到一侧的齿条7a使得钩2a枢转到关闭位置。

图39D示出了即使当手柄20a处于完全关闭位置，致动器尖头112a的尖端112b抬起脱离与分离式滑动致动器111a的接触，分离式滑动致动器111a保持在图39C所示的位置。这允许手柄20a完全挤压到关闭位置，同时将钩2a保持在关闭位置。

当手柄20a'被释放时，尖端112b向下移动并遇到分离式滑动致动器止挡111d。所述止挡111d是在分离式滑动致动器111a的底部处的变宽的倾斜部分。当尖端112b利用手柄铰链弹簧21b的张力向下按压分离式滑动致动器止挡111d时，分离式滑动致动器111a连同滑轨组件的其余部分枢转回到图39A-B中所示的静止位置。由此使齿条7a和钩2a返回到开启位置。

以下是使得装置的操作者能够调整头发的夹带部分的尺寸的有用实施例特征的描述。如图40A-B所示，转盘114a位于右头部支架15'上。该转盘114a的目的是调节钩2a的尖端与每个支脚桥4d的内侧边缘之间的距离。所述部件之间的空间(一般在钩尖3a已经足够靠近头皮枢转以便发生头发夹带的位置以及钩尖端3a与支脚桥4d相遇的位置范围内)近似于由每个钩2a夹带的一部分头发的宽度。该转盘114a包括一个由手指和拇指尖转动的小凸起圆盘114a。轴114b延伸穿过右头部支架15'中的开口固定并且以该转盘114a的内侧为中心。该开口大约是轴114b的直径。轴114b从头部支架15'的相对侧伸出并固定到另一个椭圆形盘114c，因此，转动外部盘114a导致内部盘114c转动。当手柄处于完全开启位置时，分离式滑动致动器尖头112a的底部边缘与椭圆盘114c的顶部边缘接触。以这种方式，椭圆盘114c用作底部手柄部分的静止止挡。现在，在手柄释放到开启位置的情况下，操作者可以将转盘114a来回转动完整旋转的一半。当发生这种情况时，将会注意到，构成手柄的两个铰链部分随着转盘114a的转动而彼此略微靠近并彼此打开。随着椭圆盘114c附连到转盘114a，并且因此使椭圆盘114c的顶部边缘相对于轴114b和转盘114a更高或更低，发生轻微的打开和闭合。参见图40A以观察处于低位置的转盘114a，参见图40B以观察处于高位置的转盘114a。

如前所述，滑轨组件被接合，因此钩2a通过手柄的初始挤压而转动。以类似的方式，由转盘114a的转动引起的手柄轻微的初始挤压也导致钩2a稍微转动。因此，不同的转盘114a位置引起钩尖端3a和支脚桥4d之间的空间变化。图40A示出了在使钩尖端3a和支脚桥4d之间的空间变宽的位置处的转盘，图40B示出了处于使钩尖端3a与支脚桥4d之间的空间变窄的位置处的转盘114a。

该转盘114a紧紧地附接到头部支架15'上，以便一旦转盘114a被操作者放置和释放，就产生足够的旋转摩擦，将拨盘114a保持在适当位置。可以在转盘114a的边缘上设置箭头或圆点。该箭头或圆点可以与位于头部支架15'上的指示标记对齐。这些标记部分地围绕转盘114a，从而当转盘114a转动时，圆点或箭头可以与标记对齐，作为夹带发束的具体宽度的指示。

图41描绘了包括头部罩115a和铰链罩116的装置的优选实施例。头部罩115a和铰链罩116代表美学以及人体工程学和安全特征。头部罩115a铰接115d到手柄20b顶部的前面。头部罩115a通过罩闩锁115b和罩钉115c保持在适当的位置。如图41A所示，头部罩115a可以通过将闩锁115b向上转动并远离钉115c而提升，并简单地提升头部罩115a。头部罩115a和锁闩115b都可以是弹簧加载的，使得当锁闩115b升起时头部罩115a自动抬起打开。闩锁115b的前部被成形和定位，以便当头部罩115a闭合时，钉的侧面沿前部滑动并且提起闩锁。一旦罩完全关闭，弹簧加载的闩锁115b就自动地与钉115c接合。

还在图42A和42B中示出歧管收缩器117a。当操作者将颜料容器51a装入装置的前部时，操作者将抬起头部罩115a，从而露出歧管53a。由于歧管软管53b由橡胶构成，操作者可以抓住歧管53a前面的歧管收缩器117a并向下弯曲歧管53a，并将歧管收缩器117a放置在歧管钩117b上，由此将歧管53a保持向下和向外从而允许操作者更好地将颜料容器51a装入装置的前部。

Claims (30)

1.一种用于从头皮选择性地夹带发束的装置，其具有至少一个钩式涂敷器，所述至少一个钩式涂敷器采用旋转以夹带发束的钩，在其中具有头发颜料的头发颜料容器将所述头发颜料施加到所述夹带发束，其改进包括：

a)所述至少一个钩式涂敷器配置成在所述钩的表面和所述至少一个钩式涂敷器的主体部分的表面之间形成通道，所述通道中具有头发颜料出口从而更好地适应高粘度液体颜料；

b)所述至少一个钩式涂敷器包括一对间隔开的支脚，每个支脚具有连续和平坦长度的头皮接触表面，所述钩定位在间隔开的支脚之间；

所述钩相对于所述间隔开的支脚定位，以便当所述钩旋转以夹带发束时，在所述钩和所述间隔开的支脚之间形成剪刀式作用；

c)其中所述钩和/或所述至少一个钩式涂敷器包括用于保持夹带的头发的凹部并允许头发颜料填充所述凹部以施加到夹带的头发上，并且一个或两个支脚可选地包括用于支撑所述夹带的头发的通道；以及

d)触发机构，其首先旋转所述钩以夹带发束，然后挤压所述头发颜料容器以经由所述至少一个钩式涂敷器向所述夹带的头发施加头发颜料。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述触发机构还包括板，所述板相对于所述头发颜料容器平行或成角度，并且适于被压抵所述头发颜料容器以挤压，并且经由所述钩式涂敷器将头发颜料施加至所述夹带的头发。

3.根据权利要求1所述的装置，所述头发颜料容器包括以下中的一个：

双腔室，每个腔室含有不同的头发颜料，并且还包括混合器，用于所述不同的头发颜料从所述头发颜料容器挤出后以及在将所述头发颜料施加在所述夹带的头发之前，将所述不同的头发颜料混合在一起；或

一个含有头发颜料和可破裂的袋的腔室，所述可破裂的袋包含另一种头发颜料，所述触发机构能够使所述可破裂的袋破裂以允许混合所述头发颜料。

4.根据权利要求1所述的装置，其中，所述至少一个钩式涂敷器具有主体部分，并且所述主体部分固定到所述装置的框架，在所述钩旋转时，所述主体部分不相对于所述框架移动。

5.根据权利要求1所述的装置，进一步包括多个钩式涂敷器。

6.根据前述权利要求所述的装置，其中，所述间隔开的支脚的宽度近似于所述至少一个钩式涂敷器的宽度，以允许所述装置的操作者更好地观察所述钩的旋转和夹带头发。

7.一种用于夹带头发使头发染色的方法，其中使用至少一个钩式涂敷器从头皮夹带发束，所述至少一个钩式涂敷器使用旋转以夹带所述发束的钩，以及从头发颜料容器将头发颜料施加到所述夹带的发束，其改进包括使用权利要求1所述的装置用于为头发染色。

8.根据权利要求7所述的方法，还包括使用多个钩式涂敷器来施加所述头发颜料。

9.根据权利要求7所述的方法，其中，所述间隔开的支脚的宽度近似所述钩式涂敷器的宽度，以允许所述装置的操作者更好地观察所述钩的旋转和夹带头发。

10.根据权利要求1所述的装置，其中，所述钩的远端具有一个点，并且所述点位于所述钩的侧向端或所述钩的远端的中间。

11.根据权利要求1所述的装置，其中每个支脚具有头发凹口通道和任选地在所述支脚之间的桥，所述支脚和所述桥形成空间以接收所述钩的端部。

12.根据权利要求1所述的装置，还包括泡沫层，其被配置为围绕所述头发颜料出口的外围。

13.根据权利要求1所述的装置，进一步包括所述钩上的齿和衬垫，所述衬垫定位成在所述头发颜料出口处抵靠所述主体部分的内表面，所述齿定位成推抵所述衬垫，当所述钩旋转时，以允许头发颜料离开所述头发颜料出口。

14.根据权利要求5所述的装置，其中每个钩式涂敷器具有用于头发颜料的供应线，并且每个供应线具有用于停止头发颜料流过所述供应线的机构，使得可以针对每个钩式涂敷器单独控制头发颜料施加。

15.根据权利要求2所述的装置，其中所述钩式涂敷器沿着所述装置的侧向轴线定位，所述钩式涂敷器相对于所述侧向轴线成角度。

16.根据权利要求1所述的装置，其中所述主体部分被配置成在所述夹带的头发上分配固体或半固体头发颜料。

17.根据权利要求2所述的装置，其中所述框架的端部包括滚珠联轴器和/或弹簧，以允许所述装置的头部在使用期间挠曲和弯曲。

18.根据权利要求2所述的装置，其中每个钩式涂敷器具有供应线，每个供应线连接到歧管，所述歧管连接到用于头发颜料的容器。

19.根据权利要求1所述的装置，其中所述触发机构还包括齿条和小齿轮机构或旋转杠杆机构，以旋转用于头发夹带机构的所述钩。

20.根据权利要求15所述的装置，其中所述触发机构还包括旋转杠杆机构，以旋转用于头发夹带机构的所述钩。

21.根据权利要求20所述的装置，其中，所述旋转杠杆机构允许所述钩式涂敷器符合头皮的曲线。

22.根据权利要求1所述的装置，还包括头部组件，所述头部组件包括连接至所述至少一个钩式涂敷器的歧管、所述至少一个钩式涂敷器和允许所述钩旋转的所述触发机构的一部分，所述头部组件可从所述装置拆卸。

23.根据权利要求22所述的装置，进一步包括多个钩式涂敷器。

24.根据权利要求23所述的装置，进一步包括多个不同的头部组件，每个头部组件具有不同尺寸的钩式涂敷器，不同数量的钩式涂敷器或不同尺寸和不同数量的钩式涂敷器。

25.根据权利要求1所述的装置，还包括饱和室，所述饱和室位于所述钩式涂敷器附近以进一步使所述发束饱和。

26.根据权利要求25所述的装置，其中所述饱和室包括附接至所述钩的钩延伸部和附接至所述支脚之一的支脚延伸部。

27.一种用于从头皮选择性地夹带发束的装置，所述装置具有至少一个钩式涂敷器，所述至少一个钩式涂敷器采用多个移动以夹带发束的钩，在其中有头发颜料的头发颜料容器和将所述头发颜料施加到被夹带的发束的装置，其中，所述钩式涂敷器包括具有多个齿的梳子，每个钩定位成将所述发束夹在所述梳子的相邻齿之间。

28.根据权利要求25所述的装置，其中所述饱和室包括柔性壁，所述柔性壁被定位成在夹带的头发上刮擦使头发染色。

29.根据权利要求1所述的装置，其中所述钩的行程在旋转期间可被调节。

30.根据权利要求25所述的装置，其中所述饱和室具有填充其一定容积的密封件，或者所述饱和室具有隔开一定间隙以接收一定体积的头发颜料的密封件。