CN108689139A - 饮料灌装生产线中的一分二送瓶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了饮料灌装生产线中的一分二送瓶装置，包括设置于分瓶输送段一侧的机架，在机架上竖直安装有调节杆，在调节杆上设置有支架，在支架上设置有安装架，在安装架中竖直设有可自由转动的转轴，转轴的下端水平设置有正好位于分瓶输送段进口处正上方的分瓶拨轮，所述分瓶拨轮能将进入分瓶输送段的瓶子顺着输送方向形成左右交叉并排的两排，在分瓶输送段的两个出口之间设置有能插入两排左右交叉并排的瓶子之间的分瓶板，所述分瓶板能将两排左右交叉并排的瓶子分成两排独立的瓶子并分别引导至两条分支输送段。本发明的优点是：没有任何电子元件，全部由机械零件组装而成，故障率低；无需气源支持，企业使用成本低；耗时短，工作效率高。

Description

饮料灌装生产线中的一分二送瓶装置
技术领域
本发明涉及用于饮料灌装生产线，具体涉及饮料灌装生产线中的一分二送瓶装置。
背景技术
贴标机、灌装机是饮料灌装生产线中的常用设备，在饮料灌装生产线中，为提高饮料瓶产量，一台灌装机往往与两台贴标机相配合。一台灌装机通过分瓶通道同时与两台贴标机相连通，分瓶通道由顺着瓶子前行输送方向依次设置的主输送段、分瓶输送段、以及并排的两条分支输送段组成，其中主输送段的出口与分瓶输送段的进口对接连通，分瓶输送段的两个出口分别连通两条分支输送段对接连通。一般在分瓶输送段中设置用以将主输送段输出的瓶子分别送至两条分支输送段的分瓶装置。目前所使用分瓶装置一般采用由PLC控制系统控制的气缸，通过气缸依次将主输送段输出的瓶子进行夹持、并反复变道推摆送入两条分支输送段。上述分瓶装置存在的缺点是：（1）PLC控制系统由电子元件组成，电子元件易损坏，导致分瓶装置故障率高；（2）气缸动作需要气源支持，增加了企业使用成本；（3）气缸夹持推摆瓶子耗时长，工作效率低。
发明内容
本发明的目的是提供工作效率高、故障率低且使用成本低的饮料灌装生产线中的一分二送瓶装置。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的饮料灌装生产线中的一分二送瓶装置，包括设置于分瓶输送段一侧的机架，在机架上竖直安装有调节杆，在调节杆上设置有支架，在支架上设置有安装架，在安装架中竖直设置有可自由转动的转轴，转轴的下端水平设置有正好位于分瓶输送段进口处正上方的分瓶拨轮，所述分瓶拨轮能将进入分瓶输送段的瓶子顺着输送方向形成左右交叉并排的两排，在分瓶输送段的两个出口之间设置有能插入两排左右交叉并排的瓶子之间的分瓶板，所述分瓶板能将两排左右交叉并排的瓶子分成两排独立的瓶子并分别引导至两条分支输送段。
进一步地，前述的饮料灌装生产线中的一分二送瓶装置，其中：安装架与支架之间的具体连接结构为：安装架可左右滑动地设置于支架上，在安装架上水平安装有一根调节丝杆，调节丝杆水平向外活动穿过支架的侧板，在支架的侧板左右两侧的调节丝杆上分别螺纹连接有一个调节螺母。
进一步地，前述的饮料灌装生产线中的一分二送瓶装置，其中：支架与调节杆之间的具体连接结构为：在支架的底部向下一体延伸的L形定位板，在L形定位板的水平臂上设置有孔径大于调节杆直径的通孔，所述调节杆的上段为螺纹段，调节杆的上段从L形定位板的通孔穿出、并且在L形定位板的水平臂上下两侧的调节杆上段分别螺纹连接有一个调节螺母。
进一步地，前述的饮料灌装生产线中的一分二送瓶装置，其中：在L形定位板的水平臂上设置有定位孔，在调节杆上固定有向上穿过定位孔的定位柱。
进一步地，前述的饮料灌装生产线中的一分二送瓶装置，其中：调节杆通过若干螺丝可拆卸地安装于机架上。
通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：（1）没有任何电子元件，全部由机械零件组装而成，避免因电子元件损坏而设备无法工作情况的发生，故障率低；（2）无需气源支持，大大降低了企业使用成本；（3）通过分瓶拨轮与分瓶板的共同作用，能在输送过程中自动将瓶子分成独立的两排并分别导入两条分支输送段中，耗时短，工作效率高。
附图说明
图1为本发明所述的饮料灌装生产线中的一分二送瓶装置的结构示意图。
图2为图1中所示的A-A剖面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示，所述的饮料灌装生产线中的一分二送瓶装置，包括设置于分瓶输送段1一侧的机架2，在机架2上竖直安装有调节杆3，在调节杆3上设置有支架4，在支架4上设置有安装架5，在安装架5中竖直设置有可自由转动的转轴6，转轴6的下端水平设置有正好位于分瓶输送段1进口处正上方的分瓶拨轮7，所述分瓶拨轮7能将进入分瓶输送段1的瓶子8顺着输送方向形成左右交叉并排的两排，在分瓶输送段1的两个出口之间设置有能插入两排左右交叉并排的瓶子之间的分瓶板9，所述分瓶板9能将两排左右交叉并排的瓶子分成两排独立的瓶子、并将两排独立的瓶子分别引导至两条分支输送段10；
在本实施例中，安装架5与支架4之间的具体连接结构为：安装架5可左右滑动地设置于支架4上，在安装架5上水平安装有一根调节丝杆11，调节丝杆11水平向外活动穿过支架4的侧板41，在支架4的侧板41左右两侧的调节丝杆11上分别螺纹连接有一个第一调节螺母12，通过两个第一调节螺母12及调节丝杆11的配合，可以实现安装架5在支架4上的左右位置的调节，进而能对分瓶拨轮7在分瓶输送段1的进口处的左右位置进行调节；
在本实施例中，支架4与调节杆3之间的具体连接结构为：在支架4的底部向下一体延伸的L形定位板13，在L形定位板13的水平臂131上设置有孔径大于调节杆3直径的通孔，所述调节杆3的上段为螺纹段，调节杆3的上段从L形定位板13的水平臂131的通孔穿出、并且在L形定位板13的水平臂131上下两侧的调节杆上段分别螺纹连接有一个第二调节螺母14，通过两个第二调节螺母14及L形定位板13的配合，可以实现支架4在调节杆3上的上下位置的调节，进而能对分瓶拨轮7在分瓶输送段1的进口处的上下位置进行调节；在本实施例中，在L形定位板13的水平臂131上设置有定位孔，在调节杆3上固定有向上穿过定位孔的定位柱15，通过定位柱15与L形定位板13上定位孔的配合，可以防止支架在分瓶拨轮工作过程中发生转动，提高了分瓶拨轮的使用稳定性；在本实施例中，调节杆3通过若干螺丝16可拆卸地安装于机架1上，这样拆装维修更方便；
本发明的工作原理如下：
灌装机输出的瓶子经主输送段17前行进入分瓶输送段1，第一个瓶子在后续瓶子的推动下会先进入分瓶拨轮7的凹面，第二个瓶子在后续瓶子的推动下会抵在分瓶拨轮7的凸起处，随着后续瓶子的继续推动，分瓶拨轮7会被瓶子推动而发生顺时针转动，从而将位于分瓶拨轮7凹面的第一个瓶子向前输送，在分瓶拨轮7转动输送第一个瓶子的过程中，第二个瓶子在后续瓶子的推动下会一直位于分瓶拨轮7的对应凸起处、并向前靠在第一个瓶子上，当分瓶拨轮7顺时针转动完成凹面中的第一个瓶子向前输送后，第二个瓶子会位于分瓶拨轮7的对应凸起处，此时第二个瓶子正好向前靠着第一个瓶子、并位于第一个瓶子的左后侧，随着分瓶拨轮7不断对后续瓶子进行输送，从而使进入分瓶输送段1的瓶子8顺着输送方向形成左右交叉并排的两排，当两排左右交叉并排的瓶子前移输送至分瓶板9时，分瓶板9会插在两排左右交叉并排的瓶子中间，将两排左右交叉并排的瓶子分成两排独立的瓶子、并分别引导至两条分支输送段10中，从而完成分瓶操作。
本发明的有益效果是：（1）没有任何电子元件，全部由机械零件组装而成，避免因电子元件损坏而设备无法工作情况的发生，故障率低；（2）无需气源支持，大大降低了企业使用成本；（3）通过分瓶拨轮与分瓶板的共同作用，能在输送过程中自动将瓶子分成独立的两排并分别导入两条分支输送段中，耗时短，工作效率高。

Claims (5)

1.饮料灌装生产线中的一分二送瓶装置，其特征在于：包括设置于分瓶输送段一侧的机架，在机架上竖直安装有调节杆，在调节杆上设置有支架，在支架上设置有安装架，在安装架中竖直设置有可自由转动的转轴，转轴的下端水平设置有正好位于分瓶输送段进口处正上方的分瓶拨轮，所述分瓶拨轮能将进入分瓶输送段的瓶子顺着输送方向形成左右交叉并排的两排，在分瓶输送段的两个出口之间设置有能插入两排左右交叉并排的瓶子之间的分瓶板，所述分瓶板能将两排左右交叉并排的瓶子分成两排独立的瓶子并分别引导至两条分支输送段。
2.根据权利要求1所述的饮料灌装生产线中的一分二送瓶装置，其特征在于：安装架与支架之间的具体连接结构为：安装架可左右滑动地设置于支架上，在安装架上水平安装有一根调节丝杆，调节丝杆水平向外活动穿过支架的侧板，在支架的侧板左右两侧的调节丝杆上分别螺纹连接有一个调节螺母。
3.根据权利要求1所述的饮料灌装生产线中的一分二送瓶装置，其特征在于：支架与调节杆之间的具体连接结构为：在支架的底部向下一体延伸的L形定位板，在L形定位板的水平臂上设置有孔径大于调节杆直径的通孔，所述调节杆的上段为螺纹段，调节杆的上段从L形定位板的通孔穿出、并且在L形定位板的水平臂上下两侧的调节杆上段分别螺纹连接有一个调节螺母。
4.根据权利要求4所述的饮料灌装生产线中的一分二送瓶装置，其特征在于：在L形定位板的水平臂上设置有定位孔，在调节杆上固定有向上穿过定位孔的定位柱。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的饮料灌装生产线中的一分二送瓶装置，其特征在于：调节杆通过若干螺丝可拆卸地安装于机架上。
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