CN108688228A - 一种用于纸箱提手穿插机上的穿插下拉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装机械技术领域，尤其是指一种用于纸箱提手穿插机上的穿插下拉装置，用于在提手头穿插纸箱时，下拉提手头以完全穿过纸箱下的垫片；其包括安装座、设置于安装座的提手下拉器及用于驱动安装座移动的驱动机构；所述提手包括提手头和提手柄，所述提手下拉器包括下拉部，当提手被弯折成型后，提手柄两侧形成弯折部，所述弯折部呈向下弯折状态；本申请的穿插下拉装置能对提手两端的提手头进行下拉，确保提手两端的提手头一定穿插到垫片的下平面，大大提高产品的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及包装机械技术领域，尤其是指一种用于纸箱提手穿插机上的穿插下拉装置。
背景技术
如图7和图8所示，现在的纸箱提手穿插机在穿插时，折弯摇臂91’先将提手折弯成90°的U形形状，然后压推板94’再将折弯好的提手压推入纸箱95’和垫片提手安装槽97’内。合格产品的两个提手头93’都要穿过纸箱95’和垫片提手安装槽97’并达到垫片96’的下平面，然后依靠提手柄92’伸展的弹性力自由舒展成倒钩形状，实现提手承重的功能。但在实际穿插过程中，由于存在纸箱95’和垫片提手安装槽97’的摩擦力以及凸出物的阻挡力，当将已折弯成竖直状态的提手柄92’和提手头93’穿插进纸箱95’和垫片提手安装槽97’时，会出现下列问题：摩擦力和阻力小的一端的提手头93’就可以穿插到垫片96’的下平面，而摩擦力和阻力大的一端的提手头93’就不能达到垫片96’的下平面或者只能到达纸箱95’的下平面，出现这种情况的产品就是不合格的产品。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于纸箱提手穿插机上的穿插下拉装置，本申请的穿插下拉装置能对提手两端的提手头进行下拉，确保提手两端的提手头一定穿插到垫片的下平面，大大提高产品的合格率。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种用于纸箱提手穿插机上的穿插下拉装置，用于在提手头穿插纸箱时，下拉提手头以完全穿过纸箱下的垫片；包括安装座、设置于安装座的提手下拉器及用于驱动安装座移动的驱动机构；所述提手包括提手头和提手柄，所述提手下拉器包括下拉部，当提手被弯折成型后，提手柄两侧形成弯折部，所述弯折部呈向下弯折状态；工作时，垫片位于升降块上表面，纸箱位于垫片的上表面，所述升降块上设置有贯通的提手安装槽，纸箱与垫片对应提手安装槽处设置有对应的贯通开口，所述弯折部和提手头的连接处穿过纸箱和垫片的贯通开口到达垫片底面以下，所述驱动机构驱动提手下拉器的下拉部直线运动穿入弯折部与提手头形成的夹缝中并向下抵靠所述连接处做下拉运动。
进一步地，所述提手下拉器还包括安装部、整形部及穿入头；所述安装部连接于安装座，整形部连接于安装部，下拉部连接于整形部，穿入头连接于下拉部。
进一步地，所述整形部呈矩形状。
进一步地，所述下拉部呈斜楔状。
进一步地，所述穿入头呈尖刀状。
进一步地，所述穿入头包括第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面之间设置有导入弧。
进一步地，所述整形部及下拉部均设置有防割弧。
进一步地，所述提手下拉器还包括第一侧面和第二侧面，所述防割弧设置于第一侧面和第二侧面之间。
进一步地，所述穿插下拉装置还包括机架、设置于机架的滑轨及滑动于滑轨的滑块，安装座装设于滑块，驱动机构设置于机架。
进一步地，所述提手下拉器数目为两块，两块提手下拉器分别设置于安装座的两侧。
本发明的有益效果：实际工作中，折弯摇臂将提手折弯成U形，压推板推动折弯成U形的提手从纸箱和垫片的贯通开口中穿过，当弯折部和提手头的连接处穿过纸箱和垫片的贯通开口到达垫片底面以下后，驱动机构工作，驱动提手下拉器向前移动，提手下拉器在向前直线移动的过程中，下拉部先穿入弯折部与提手头的夹缝中并向下抵靠所述连接处，然后，下拉部对所述连接处做下拉运动。当提手头整体地越过垫片底部后，提手下拉器继续向前作直线运动，使提手下拉器在弯折部与提手头的连接处停留一定的时间，让提手得到自由舒展的时间，若提手下拉器向下拉动完后马上退出，就会使提手没有得到自由舒展的时间，提手头就不能达到垫片的下平面或者只能到达纸箱的下平面，使产品不合格。提手在舒展过程中，提手柄和提手头的夹角变大，提手头从垫片底面脱离，形成倒钩的形状，实现提手承重的功能。完成整个下拉动作后，提手下拉器在驱动机构的推动作用下，缩回到起始的位置，而且不影响提手头向下穿插的动作，等待下一个动作的循环。具体的，驱动机构可以为汽缸、丝杆机构、电机驱动的曲柄机构或电机驱动的连杆机构。
本申请的穿插下拉装置能对提手两端的提手头进行下拉，确保提手两端的提手头一定穿插到垫片的下平面，大大提高产品的合格率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的爆炸示意图。
图3为本发明的提手下拉器的立体结构示意图。
图4为本发明的提手下拉器的另一视角的立体结构示意图。
图5为图4中A处的放大示意图。
图6为本发明的提手折弯后的结构示意图。
图7为现有的提手折弯后的结构示意图。
图8为现有的垫片的结构示意图。
附图标记说明：
安装座1，提手下拉器2，驱动机构3，机架4，滑轨5，滑块6，安装部21，整形部22，下拉部23，穿入头24，防割弧25，第一侧面26，第二侧面27，第一斜面241，第二斜面242，导入弧243，折弯摇臂91，提手柄92，弯折部921，连接处922，提手头93，夹缝94，纸箱95，垫片96，压推板97，升降块98，提手安装槽981，折弯摇臂91’，提手柄92’，提手头93’，压推板94’，纸箱95’，垫片96’，垫片提手安装槽97’。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
如图1和图6所示，本发明提供的一种用于纸箱提手穿插机上的穿插下拉装置，用于在提手头93穿插纸箱95时，下拉提手头93以完全穿过纸箱95下的垫片96；穿插下拉装置包括安装座1、设置于安装座1的提手下拉器2及用于驱动安装座1移动的驱动机构3；所述提手包括提手头93和提手柄92，所述提手下拉器2包括下拉部23，当提手被弯折成型后，提手柄92两侧形成弯折部921，所述弯折部921呈向下弯折状态；工作时，垫片96位于升降块98上表面，纸箱95位于垫片96的上表面，所述升降块98上设置有贯通的提手安装槽981，纸箱95与垫片96对应提手安装槽981处设置有对应的贯通开口，所述弯折部921和提手头93的连接处922穿过纸箱95和垫片96的贯通开口到达垫片96底面以下，所述驱动机构3驱动提手下拉器2的下拉部23直线运动穿入弯折部921与提手头93形成的夹缝94中并向下抵靠所述连接处922做下拉运动。
实际工作中，折弯摇臂91将提手折弯成U形，压推板97推动折弯成U形的提手从纸箱95和垫片96的贯通开口中穿过，当弯折部921和提手头93的连接处922穿过纸箱95和垫片96的贯通开口到达垫片底面以下后，驱动机构3工作，驱动提手下拉器2向前移动，提手下拉器2在向前直线移动的过程中，下拉部23先穿入弯折部921与提手头93的夹缝94中并向下抵靠所述连接处922，然后，下拉部23对所述连接处922做下拉运动。当提手头93整体地越过垫片96底部后，提手下拉器2继续向前作直线运动，使提手下拉器2在弯折部921与提手头93的连接处922停留一定的时间，让提手得到自由舒展的时间，若提手下拉器2向下拉动完后马上退出，就会使提手没有得到自由舒展的时间，提手头93就不能达到垫片96的下平面或者只能到达纸箱95的下平面，使产品不合格。提手在舒展过程中，提手柄92和提手头93的夹角变大，提手头93从垫片96底面脱离，形成倒钩的形状，实现提手承重的功能。完成整个下拉动作后，提手下拉器2在驱动机构3的推动作用下，缩回到起始的位置，而且不影响提手头93向下穿插的动作，等待下一个动作的循环。具体的，驱动机构3可以为汽缸、丝杆机构、电机驱动的曲柄机构或电机驱动的连杆机构。
本申请的穿插下拉装置能对提手两端的提手头93进行下拉，确保提手两端的提手头93一定穿插到垫片96的下平面，大大提高产品的合格率。
如图2至图6所示，本实施例中，所述提手下拉器2还包括安装部21、整形部22及穿入头24；所述安装部21连接于安装座1，整形部22连接于安装部21，下拉部23连接于整形部22，穿入头24连接于下拉部23。所述整形部22呈矩形状。所述下拉部23呈斜楔状。
在对提手头93下拉过程中，穿入头24先穿入提手柄92和提手头93的夹缝94中，下拉部23的斜面抵靠弯折部921和提手头93的连接处922，提手下拉器2继续向前直线运动，下拉部23在弯折部921和提手头93的连接处922的宽度逐渐增加并顶压连接处922向下运动。当提手头93整体地越过垫片96底面部后，整形部22会抵持住弯折部921和提手头93的连接处922，整形部22随提手下拉器2向前作同向的直线运动，使整形部22在弯折部921与提手头93的连接处922停留一定的时间，让提手得到自由舒展的时间，提手在舒展过程中，提手柄92和提手头93的夹角变大，提手头93从垫片96底面脱离，形成倒钩的形状，实现提手承重的功能。完成整个下拉动作后，提手下拉器2在驱动机构3的推动作用下，缩回到起始的位置，并不影响提手头93向下穿插的动作，等待下一个动作的循环。所述提手下拉器2由安装部21、整形部22、下拉部23及穿入头24组成，每个部分都具有不同的功能，安装部21起到固定安装的功能，穿入头24起到便于插入弯折部921和提手头93的连接处922的功能，下拉部23起到下拉提手头93的功能，整形部22保证了提手有自由舒展的时间。组成提手下拉器2的每个部分的功能各不相同，并且缺一不可，最终确保提手两端的提手头93一定穿插到垫片96的下平面，大大提高产品的合格率。
具体的，整形部22呈矩形状，由于提手自由舒展需要一定的时间，在这段时间里整形部22不需要斜度对提手头93进行下拉，只需平直就可以。整形部22可以根据提手舒展的时间需要而增加长度。
具体的，由于下拉部23需要一定的斜度对提手头93进行下拉，所以下拉部可以为具有一定斜度的弧形状或者斜楔状。实际使用时，优选斜楔状，因为斜楔状对提手头93的下拉效果好，易加工。
如图3至图6所示，本实施例中，所述穿入头24呈尖刀状。所述穿入头24包括第一斜面241和第二斜面242，所述第一斜面241和第二斜面242之间设置有导入弧243。
在对提手头93下拉过程中，为了使穿入头容易、准确地穿入提手柄92和提手头93的夹缝94中，特意将穿入头24制成尖刀状，并在穿入头24的第一斜面241和第二斜面242之间设置有导入弧243，保证穿入头更加容易、准确地穿入提手柄92和提手头93的夹缝94中。
如图3和图4所示，本实施例中，所述整形部22及下拉部23均设置有防割弧25。所述提手下拉器2还包括第一侧面26和第二侧面27，所述防割弧25设置于第一侧面26和第二侧面27之间。
在对提手头93下拉过程中，由于提手下拉器2工作的速度很快，与提手柄92和提手头93的连接处922抵持的整形部22和下拉部23相当于一把锋利的刀，在移动的过程中对提手刮伤，降低提手的使用寿命。为了解决这个问题，在整形部22及下拉部23均设置有防割弧25，也就是在提手下拉器2的第一侧面26和第二侧面27之间设置防割弧，具体的，防割弧为圆弧，在快速工作时，由于圆弧没有角度，所以不会对提手产生刮伤，保证了提手的使用寿命。
如图1、图2和图6所示，本实施例中，所述穿插下拉装置还包括机架4、设置于机架4的滑轨5及滑动于滑轨5的滑块6，安装座1装设于滑块6，驱动机构3设置于机架4。所述提手下拉器2数目为两块，两块提手下拉器2分别设置于安装座1的两侧。
在工作中，需要对提手下拉器2进行移动时，驱动机构3驱动安装座1滑动，带动装设于安装座1两侧的提手下拉器2移动。具体的，安装座1装设于滑块6，驱动机构3驱动安装座1滑动时，滑块6在滑轨5上滑动，实现提手下拉器2的前移对提手头93进行下拉。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于纸箱提手穿插机上的穿插下拉装置，用于在提手头穿插纸箱时，下拉提手头以完全穿过纸箱下的垫片；其特征在于：包括安装座、设置于安装座的提手下拉器及用于驱动安装座移动的驱动机构；所述提手包括提手头和提手柄，所述提手下拉器包括下拉部，当提手被弯折成型后，提手柄两侧形成弯折部，所述弯折部呈向下弯折状态；工作时，垫片位于升降块上表面，纸箱位于垫片的上表面，所述升降块上设置有贯通的提手安装槽，纸箱与垫片对应提手安装槽处设置有对应的贯通开口，所述弯折部和提手头的连接处穿过纸箱和垫片的贯通开口到达垫片底面以下，所述驱动机构驱动提手下拉器的下拉部直线运动穿入弯折部与提手头形成的夹缝中并向下抵靠所述连接处做下拉运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱提手穿插机上的穿插下拉装置，其特征在于：所述提手下拉器还包括安装部、整形部及穿入头；所述安装部连接于安装座，整形部连接于安装部，下拉部连接于整形部，穿入头连接于下拉部。
3.根据权利要求2所述的一种用于纸箱提手穿插机上的穿插下拉装置，其特征在于：所述整形部呈矩形状。
4.根据权利要求2所述的一种用于纸箱提手穿插机上的穿插下拉装置，其特征在于：所述下拉部呈斜楔状。
5.根据权利要求2所述的一种用于纸箱提手穿插机上的穿插下拉装置，其特征在于：所述穿入头呈尖刀状。
6.根据权利要求5所述的一种用于纸箱提手穿插机上的穿插下拉装置，其特征在于：所述穿入头包括第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面之间设置有导入弧。
7.根据权利要求2所述的一种用于纸箱提手穿插机上的穿插下拉装置，其特征在于：所述整形部及下拉部均设置有防割弧。
8.根据权利要求7所述的一种用于纸箱提手穿插机上的穿插下拉装置，其特征在于：所述提手下拉器还包括第一侧面和第二侧面，所述防割弧设置于第一侧面和第二侧面之间。
9.根据权利要求1所述的一种用于纸箱提手穿插机上的穿插下拉装置，其特征在于：所述穿插下拉装置还包括机架、设置于机架的滑轨及滑动于滑轨的滑块，安装座装设于滑块，驱动机构设置于机架。
10.根据权利要求9所述的一种用于纸箱提手穿插机上的穿插下拉装置，其特征在于：所述提手下拉器数目为两块，两块提手下拉器分别设置于安装座的两侧。
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