一种基于BIM的城市轨道施工设备
技术领域
本发明涉及轨道施工技术领域,具体涉及一种基于BIM的城市轨道施工设备。
背景技术
城市轨道施过程包括铺轨前准备工作、城市轨道施工、碎石道床轨道铺设、道岔铺设施工和上碴整道施工等过程,在进行铺轨前准备工作中为了提高地基的硬度,会喷洒上一层混泥土,而现有的混泥土喷洒采用的是喷洒车,将搅拌站搅拌好的混泥浆通过喷洒车运输到现场之后直接进行喷洒,而对搅拌站距离施工现场较远的时候,混泥浆会出现离析的现象,影响浇注后的混泥土层的品质。
针对上述的问题设计人员应用了BIM技术,研发一个将运到现场的喷洒车在进行喷洒前进行进行二次搅拌的二次搅拌装置,来解决泥浆出现离析现象,但是二次搅拌装置在使用的时候存在着以下的缺点:
1、粘附在二次搅拌装置内的混泥浆不容易清理,提高了工作人员的劳动强度;
2、将喷洒车内的混泥浆抽入二次搅拌装置的过程中,容易出现冒液的现象,造成了原料的浪费。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本发明的目的在于提供一种基于BIM的城市轨道施工设备,以解决现有技术中,二次搅拌装置容易出现冒液以及对粘附在二次搅拌装置内的混泥浆清理不容易的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:一种基于BIM的城市轨道施工设备,包括车架,车架上设置有搅拌罐体,搅拌罐体顶部设置有进料管,进料管上设置有调节阀,搅拌罐体底部连通有喷管,搅拌罐体内设置有控制调节阀连通状态的防溢流调节机构以及由动力器驱动的搅拌浆,搅拌浆的转动轴上配合设置有罐体冲洗机构,转动轴内部中空,转动轴上通过连通组件转动连接有与其内部连通的进水管;
所述防溢流调节机构包括固定设置在搅拌罐体上侧内壁上的环形外封板,环形外封板的下侧通过滑动连接筒连接有用于控制环形外封板中部开口密封状态的浮力密封板,浮力密封板滑动套设在转动轴上,且浮力密封板上端中部开有安装槽;
所述罐体冲洗机构包括设置在安装槽内的喷头组件,喷头组件通过多根连杆与安装槽侧壁滑动相连,每个连杆通过第一弹性件与安装槽底部弹性相连,喷头组件包括环形管和呈环形分布在环形管底部的多个喷头,安装槽的底部开有与每个喷头一一对应设置的连通通孔,每个连通通孔内均设置有弹性密封件,弹性密封件包括多个相抵拼接的密封块,每个密封块通过第二弹性件与连通通孔的孔壁相连;
所述转动轴上设置有花键轴段,花键轴段沿其周向均布有多个与转动轴内部连通的第一流通孔,每个第一流通孔均设置有控制其密封状态的密封组件,密封组件包括在花键轴段外壁上开设的与第一流通孔连通的滑槽,滑槽沿花键轴段轴向方向布置,滑槽内通过第三弹性件连接有滑动设置的直角密封板,直角密封板的横板一端置于滑槽外;
所述罐体冲洗机构还包括滑动套设在转动轴上的套筒,套筒内壁开有与花键轴段进行花键连接的花键槽,套筒上开有多个用于与第一流通孔一一对应连通的第二连通孔,每个第二连通孔均通过连接管与环形管连通;
通过滑动套筒,控制第一流通孔与第二连通孔的连通状态,进而控制喷头与每个连通通孔内的多个密封块的相抵状态,从而控制连通通孔的密封状态。
工作原理:当对搅拌罐体进行清洗的时候,滑动套筒,滑动套筒在滑动过程中与直角密封板的横板相抵,使直角密封板的横板在滑道内滑动;滑道与直角密封板的横板起到了限位的作用,在直角密封板无法滑动的时候,此时套筒与花键轴段进行花键连接,同时第一流通孔与第二连通孔一一对应连通;套筒在滑动过程中通过连接管进行动力传递,驱动环形管向靠近安装槽槽底的方向滑动,喷头与多个密封块相抵,使多个密封块相互远离,喷头与连通通孔;通过进水管引入水,同时动力器驱动搅拌浆转动,搅拌浆驱动浮力密封板随其一起转动,使喷头喷出的水在搅拌罐体内四处喷洒,配合搅拌浆的搅拌使用,从而快速的对搅拌罐体内粘附的混泥浆进行清洗;清洗完成之后,滑动套筒,同时在第一弹性件、第二弹性件和第三弹性件的弹性恢复力下,各个部件回到原位,第一流通孔和连通通孔均被密封,避免搅拌罐体在对混泥浆进行二次搅拌的时候,第一流通孔被堵死以及从连通通孔处进行冒液。
相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:
1、通过混泥浆的浮力使浮力密封板上浮将环形外封板进行密封,同时防溢流调节机构使调节阀处于断开状态,避免搅拌罐体发生溢流的现象,避免了原料的浪费;
2、通过滑动套筒,使第一流通孔与第二连通孔一一对应连通,且喷头与多个密封块相抵,使多个密封块相互远离,喷头与连通通孔,进水管、转动轴、第一流通孔、第二连通孔、连接管与、环形管、喷头和连通通孔形成一个流通通道,从进水管中引入的水从喷头中喷出,同时在搅拌浆的作用下使喷出的水向四处进行飞溅,配合搅拌浆的搅拌作用,快速的对搅拌罐体内壁进行清理,减小了工作人员的劳动强度,合理的利用了各个部件的结构和空间。
附图说明
图1为本发明一种基于BIM的城市轨道施工设的结构示意图;
图2为图1中A部的放大图;
图3为图1中B部的放大图;
图4为图1中轴套与转动轴连接处的剖面图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:车架1、开关2、搅拌罐体3、进料管4、调节阀5、挡板51、喷管6、搅拌浆7、转动轴71、搅拌叶片72、进水管8、安装板9、环形外封板10、滑动连接筒11、排气孔12、环形滑道13、浮力密封板14、安装槽15、齿轮16、齿条17、套筒18、连杆19、环形管20、喷头21、连通通孔22、密封块23、花键轴段24、第一流通孔25、直角密封板26、伸缩气缸27、第二连通孔28、连接管29、动力器30、轴套31、优弧孔32。
实施例
参考图1~图4所示:一种基于BIM的城市轨道施工设备,包括车架1,车架1包括底板和连接在底板上的侧板,底板上转动连接有多个滚轮,以便于移动车架1;车架1上设置有搅拌罐体3,搅拌罐体3顶部设置有进料管4,进料管4上设置有调节阀5,调节阀5包括阀体与控制阀体连通状态的挡板51,搅拌罐体3底部连通有喷管6,喷管6上安装有第一截止阀,搅拌罐体3内设置有控制调节阀5连通状态的防溢流调节机构以及由动力器30驱动的搅拌浆7,搅拌浆7包括内部中空的转动轴71和沿转动轴71轴向分布的多个搅拌叶片72,搅拌浆7的转动轴71上配合设置有罐体冲洗机构,转动轴71上通过连通组件转动连接有与其内部连通的进水管8,进水管8上安装有第二截止阀;在搅拌罐体3顶部开口处设置有安装板9,安装板9通过多个连接条与搅拌罐体3内壁相连,动力器30设置在安装板9上,转动轴71穿过安装板9且自由转动;本方案中搅拌罐体3底部呈锥状,便于混泥浆和清洗液排尽,且喷管6采用的是软管,便于移动和收纳喷管6。
所述防溢流调节机构包括固定设置在搅拌罐体3上侧内壁上的环形外封板10和由多个齿轮16和齿条17构成的调节件,环形外封板10上开有进料孔,进料管4与进料孔连通,环形外封板10的下侧通过滑动连接筒11连接有用于控制环形外封板10中部开口密封状态的浮力密封板14,环形外封板10内沿其周向开有环形滑道13,滑动连接筒11的一端滑动卡设在环形滑道13内,浮力密封板14滑动套设在转动轴71上,且浮力密封板14上端中部开有安装槽15,滑动连接筒11上均布有多个排气孔12;本实施例中调节件包括固定安装在环形外封板10上方的安装箱和转动安装在安装箱内的两个齿轮16,两个齿轮16同轴相连,两个齿轮16均啮合设置有齿条17,其中一个齿条17的一端滑动穿出安装箱后穿入环形滑道13内且自由滑动,另一端穿出安装箱后通过第四弹性件与其中一个连接条相连,另外一个齿条17滑动穿出安装箱后与挡板51相连。将喷洒车内的混泥浆从进料管4导入搅拌罐体3内,调节阀5打开,搅拌罐体3内的混泥浆液位上升,当混泥浆液位上升到与浮力密封板14底部接触的时候,浮力密封板14受到混泥浆的浮力逐渐向上移动,滑动连接筒11在环形滑道13内向上滑动驱动环形滑道13内的齿条17向上移动,通过两个齿轮16和另一个齿条17进行动力传递使挡板51逐渐向阀体内滑动,使阀体的开度逐渐减小;当浮力密封板14对环形外封板10中心的开口进行密封时,阀体被挡板51密封其开度为零,进料管4处于断开状态;通过搅拌浆7进行二次加工的混泥浆加工完成之后,通过喷管6进行喷浆工作,搅拌罐体3内的液位下降后,在第四弹性件的恢复力作用下,齿轮16、齿条17和浮力密封板14均反向运动,调节阀5的开度逐渐增大,继续向搅拌罐体3内进行加料,实现了自动加料和防溢流的功能;通过滑动连接筒11上的多个排气孔12、环形外封板10的开口与多个连接条之间的空间形成排气通道,便于对进行二次搅拌的混泥浆进行排气处理。
所述罐体冲洗机构包括设置在安装槽15内的喷头组件和滑动套设在转动轴71上的套筒18,喷头组件通过多根连杆19与安装槽15侧壁滑动相连,每个连杆19通过第一弹性件与安装槽15底部弹性相连,喷头组件包括环形管20和呈环形分布在环形管20底部的多个喷头21,安装槽15的底部开有与每个喷头21一一对应设置的连通通孔22,每个连通通孔22内均设置有弹性密封件,弹性密封件包括多个相抵拼接的密封块23,多个密封块23拼接后形成一个整体对连通通孔22进行密封,为了使喷头21与多个密封块23进行相抵的时候,多个密封块23能够快速的相离而分离,将密封块23相互靠近的端部设计为楔形,每个密封块23通过第二弹性件与连通通孔22的孔壁相连;转动轴71上设置有花键轴段24,花键轴段24沿其周向均布有多个与转动轴71内部连通的第一流通孔25,每个第一流通孔25均设置有控制其密封状态的密封组件,密封组件包括在花键轴段24外壁上开设的与第一流通孔25连通的滑槽,滑槽沿花键轴段24轴向方向布置,滑槽内通过第三弹性件连接有滑动设置的直角密封板26,直角密封板26的横板一端置于滑槽外;套筒18上连接有驱动其滑动的伸缩气缸27,伸缩气缸27固定安装在安装板9上,套筒18内壁开有与花键轴段24进行花键连接的花键槽,套筒18上开有多个用于与第一流通孔25一一对应连通的第二连通孔28,每个第二连通孔28均通过连接管29与环形管20连通;通过伸缩气缸27驱动套筒18滑动,滑动套筒18在滑动过程中与直角密封板26的横板相抵,使直角密封板26的横板在滑道内滑动,在直角密封板26无法滑动的时候,此时套筒18与花键轴段24进行花键连接,同时第一流通孔25与第二连通孔28一一对应连通,套筒18在滑动过程中通过连接管29进行动力传递,驱动环形管20向靠近安装槽15槽底的方向滑动,喷头21与多个密封块相抵,使多个密封块相互远离,喷头21与连通通孔22;连通组件包括转动轴71上开设的两个交错设置的优弧孔32和对两个优弧孔32进行密封的轴套31,轴套31的内壁未与转动轴71的外壁贴合,轴套31与转动轴71滑动卡接,轴套31上开有流道孔,进水管8通过流道孔与两个优弧孔32均连通;连通组件的设计是转动轴71在转动的时候,进水管8不随其一起转动,且进水管8与转动轴71的内部一直处于连通状态。
本方案中在车架1的侧板上分别安装有与动力器30和伸缩气缸27进行电连接的开关2,动力器30可以为电机;第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件和第四弹性件均可以为弹簧。
使用时,通过进料管4向搅拌罐体3进料,与动力器30电连接的开关2启动动力器30运行,搅拌浆7对混泥浆进行二次搅拌加工,加工完成的混泥浆从喷管6中喷出进行喷浆工作;完成喷浆工作后,通过与伸缩气缸27电连接的开关2启动伸缩气缸27运行,驱动套筒18滑动,将喷头21与连通通孔22连通,进水管8中引入水喷入搅拌罐体3内,配合搅拌浆7的搅拌作用,对搅拌罐体3进行清洗。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。