CN211342890U - 混砂车及混合罐漫罐引流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油钻采领域，具体涉及混砂车及混合罐漫罐引流装置。混砂车包括车架与动力系统，车架上安装有混合罐和混合罐漫罐引流装置，混合罐漫罐引流装置包括安装在混合罐上的盛液盘、快速接头、阀门和溢流管道，在车架上配套安装有排液槽。盛液盘用于与混合罐的靠近罐口的罐体外壁围成容纳从混合罐中溢出的压裂液的溢流槽。当发生漫罐时，混合罐中的压裂液溢出，溢出的压裂液沿混合罐外壁流入环形溢流槽，环形溢流槽中的压裂液依次通过开启状态的阀门、与该阀门连通的快速接头和溢流管道，流入排液槽中。本实用新型通过对漫罐时混合罐溢出的压裂液的收集，解决了漫罐带来的环境污染和清理困难的问题。

Description

混砂车及混合罐漫罐引流装置

技术领域

本实用新型涉及石油钻采领域，具体涉及混砂车及混合罐漫罐引流装置。

背景技术

压裂施工是通过注入高压流体使井底地层形成具有足够大小的填砂裂缝，以增加油气的流动性，提高油气采收率的一种有效方法。压裂施工通过压裂设备来完成，压裂设备包括压裂泵车、混砂车、地面管汇和其他辅助设备。在施工过程中混砂车将压裂液、支撑剂和各种添加剂混合完成后，通过连接管汇提供给压裂泵车，压裂泵车将混合液进行增压，通过高压管汇汇集后注入井底。

授权公告号为CN203769748U、授权公告日为2014.08.13的中国实用新型专利公开了一种电驱动混砂车，包括车架、动力系统、和设置在车架上的混合罐搅拌装置。该电驱动混砂车混合罐液面控制采用液位自动控制系统，在开始混砂工作时，首先将仪表置于手动操作状态，由操作员手动调节蝶阀角度和液压泵转速，使液位在设定值处保持稳定，然后切换到仪表自动调节。如果自动调节不理想时，需重新整定仪表的调节参数。该电驱动混砂车虽然能够满足施工需要，但在一些特殊情况下存在很大的局限性例如，如遇到砂堵等紧急施工情况需要立即停止供液，罐内液面会突涌，从而造成漫罐；此外如果冬季施工气温在零下，混合罐液位计探测杆易受冻失灵，导致吸入液动闸门无法打开，混合罐无法吸入液体，造成液面抽空。为了满足施工要求，必须人为手动打开吸入液动闸门，快速提油门使混合罐液面升高，此时液面上升较快，也容易造成漫罐。漫罐后的处理不仅浪费大量人力物力，而且还对环境造成了极大的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混砂车，用于解决现有混砂车的混合罐在漫罐时容易污染环境及漫出的压裂液清理困难的问题；另外，本实用新型的目的还在于提供一种混合罐漫罐引流装置，用于解决现有的混合罐漫罐时容易污染环境及漫出的压裂液清理困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型的混砂车的技术方案为：混砂车，包括车架，车架上安装有混合罐，车架上设有混合罐漫罐引流装置，混合罐漫罐引流装置包括盛液盘，盛液盘中央设有用于套接在混合罐的罐体上的安装孔，盛液盘盘体为自上而下收缩的锥形或盛液盘盘体外周上设有与盘体无缝固连的挡沿，盛液盘与混合罐的靠近罐口的罐体外壁围成容纳从混合罐中溢出的压裂液的溢流槽，盛液盘上设有与溢流槽相通的泄液通道，车架上安装有用于承接压裂液的承接容器，所述泄液通道通过管道与承接容器相连或者具有直接与承接压裂液的承接容器上下对应的排液口。

本实用新型的混砂车的有益效果：当压裂液从混合罐中溢出时，溢出的压裂液流入盛液盘与罐体外壁所围成的溢流槽中，然后溢流槽中的压裂液通过盛液盘上的泄液通道被承接容器所收集。使漫罐时溢出的压裂液不会在周围环境中扩散，从而解决了漫罐带来的环境污染和清理困难的问题。

进一步的，所述盛液盘包括圆环形的盛液盘盘体和与盛液盘盘体外圆周无缝固连的挡沿，所述挡沿上设有泄液孔，所述泄液通道包括固定连接在盛液盘上的与泄液孔相通的排液管。

进一步的，为了保证压裂液能够流入容器中，所述泄液孔至少有两个，泄液孔在盛液盘上的分布位置与承接容器在车架上的安装位置对应，所述排液管包括快速接头，所述泄液通道还包括与快速接头可拆连接的能够与不同位置的泄液孔对应连通的溢流管道。

进一步的，为了控制压裂液从预设的泄液孔流出，所述排液管上还设有用于控制压裂液流出的阀门，快速接头与阀门连通。

本实用新型的混合罐漫罐引流装置采用以下技术方案：混合罐漫罐引流装置，包括盛液盘，盛液盘中央设有用于套接在混合罐的罐体上的安装孔，盛液盘盘体为自上而下收缩的锥形或盛液盘盘体外周上设有与盘体无缝固连的挡沿，盛液盘与混合罐的靠近罐口的罐体外壁围成容纳从混合罐中溢出的压裂液的溢流槽，盛液盘上设有与溢流槽相通的泄液通道，车架上安装有用于承接压裂液的承接容器，所述泄液通道通过管道与承接容器相连或者具有直接与承接压裂液的承接容器上下对应的排液口。

本实用新型的混合罐漫罐引流装置的有益效果：当压裂液从混合罐中溢出时，溢出的压裂液流入溢流槽中，然后溢流槽中的压裂液通过盛液盘上的泄液通道被承接容器所收集。使漫罐时溢出的压裂液不会在周围环境中扩散，从而解决了漫罐带来的环境污染和清理困难的问题。

进一步的，所述盛液盘包括圆环形的盛液盘盘体和与盛液盘盘体外圆周无缝固连的挡沿，所述挡沿上设有泄液孔，所述泄液通道包括固定连接在盛液盘上的与泄液孔相通的排液管。

进一步的，为了保证压裂液能够流入容器中，所述泄液孔至少有两个，泄液孔在盛液盘上的分布位置与承接容器在车架上的安装位置对应，所述排液管包括快速接头，所述泄液通道还包括与快速接头可拆连接的能够与不同位置的泄液孔对应连通的溢流管道。

进一步的，为了控制压裂液从预设的泄液孔流出，所述排液管上还设有用于控制压裂液流出的阀门，快速接头与阀门连通。

附图说明

图1为本实用新型的混砂车的实施例中的漫罐引流装置部分的结构示意图；

图中：1、混合罐，2、盛液盘， 3、快速接头，4、阀门，5、溢流管道，6、排液槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的混砂车的具体实施例，如图1所示：混砂车包括车架与动力系统，车架上安装有混合罐1、吸入系统、排出系统和混合罐漫罐引流装置，混合罐漫罐引流装置包括安装在混合罐1上的盛液盘2、快速接头3、阀门4和溢流管道5，在混砂车上配套安装有排液槽6，排液槽6与溢流管道5的用于排出压裂液的下管口对应。盛液盘2包括圆环状的盛液盘盘体和与盛液盘盘体外圆周无缝固连的挡沿。混合罐1、动力系统、吸入装置、排出装置和车架的结构均属于现有技术而在此处不再详述，可参见背景技术中的相关介绍，本混砂车的具体实施例的改进在于在混合罐上的混合罐漫罐引流装置，以及在车架上安装的排液槽6，该排液槽6构成了用于承接和收集压裂液的承接容器。

盛液盘2位于混合罐1外部，盛液盘2与混合罐1之间的固定连接方式为焊接。挡沿上开设有沿径向对称设置的两个泄液口，与各泄液口相对应的挡沿的外表面焊接有阀门4，各阀门4后连接有快速接头3，阀门4用于控制盛液盘2内的压裂液通过快速接头3流出盛液盘2的流速及通断。阀门4为两个且在盛液盘2上沿径向对称设置，每个阀门4上均对应连接有一个快速接头3。溢流管道5可以与快速接头3连接，溢流管道5下管口下方设有用于容纳压裂液的排液槽6。溢流管道5用于将盛液盘2中的压裂液导流至排液槽6。上述的与泄液口相连的阀门4、快速接头3及相关管体构成与盛液盘2固定连接的排液管，而排液管与可以拆卸的溢流管组成了向承接容器排放液体的泄液通道。当然在本实用新型的其他实施例中，泄液通道也可以是连通于盛液盘与承接容器之间的软管，同样可以改变位置，另外承接容器也可以采用盛液桶。

本实施例中，为了便于制造，环形溢流槽和混合罐的连接方式为焊接，阀门与环形溢流槽的连接方式为焊接，当然在其他实施例中，环形溢流槽和混合罐、阀门与环形溢流槽也可以采用其他连接方式，例如，一体铸造等。

本实施例中，盛液盘包括圆环状的盛液盘盘体和与盛液盘盘体外圆周无缝固连的挡沿。在其他实施例中，盛液盘盘体也可以为自上而下收缩的锥形。

本实施例中，为了保证压裂液能够准确流入排液槽中，环形溢流槽外设有可与溢流管道连接的快速接头，快速接头外连接有溢流管道。排液槽置于溢流管道下管口下方。在其他实施例中，也可以采取其他方式，使环形溢流槽中的压裂液流入排液槽中。例如，在环形溢流槽上设置一个泄液孔，排液槽置于泄液孔下方等。

本实施例中，为了保证排液槽处于混合罐任意一侧时都能接收到溢流管道中流出的压裂液，快速接头为两个，环形溢流槽上设有用于控制压裂液流出的阀门，快速接头与阀门连通。当然在其他实施例中，快速接头可以为多个或一个，当快速接头为一个时，不需要设置阀门。

本实施例中，两个快速接头径向对称设置，当然在其他实施例中，两个快速接头也可以不径向设置。

本实施例中，盛液盘盘体为圆环形，当然在其他实施例中，盛液盘的盘体也可以为其他形状，例如，外轮廓为方形内部开圆孔的环等。

本实施例中，排液槽设置在车架上，当然在其他实施例中，排液槽也可以在需要时放置在地面上。

本实施例的混砂车的工作过程：将排液槽6设置在其中一个快速接头3的附近，靠近排液槽6的快速接头3连接溢流管道5，且与靠近排液槽6的快速接头3连通的阀门4处于开启状态，另一个阀门4处于关闭状态。当发生漫罐时，混合罐1中的压裂液溢出，溢出的压裂液沿混合罐1外壁流入溢流槽，溢流槽中的压裂液依次通过通过开启状态的阀门4、与该阀门4连通的快速接头3和溢流管道5，流入排液槽6中。

本实用新型的混合罐漫罐引流装置的具体实施例，在本实施例中的混合罐漫罐引流装置的具体实施例的结构与上述混砂车的具体实施例中所述的混合罐漫罐引流装置的结构相同，不再赘述。

Claims (8)

1.混砂车，包括车架，车架上安装有混合罐，其特征在于，车架上设有混合罐漫罐引流装置，混合罐漫罐引流装置包括盛液盘，盛液盘中央设有用于套接在混合罐的罐体上的安装孔，盛液盘盘体为自上而下收缩的锥形或盛液盘的盘体外周上设有与盘体无缝固连的挡沿，盛液盘与混合罐的靠近罐口的罐体外壁围成容纳从混合罐中溢出的压裂液的溢流槽，盛液盘上设有与溢流槽相通的泄液通道，车架上安装有用于承接压裂液的承接容器，所述泄液通道通过管道与承接容器相连或者具有直接与承接压裂液的承接容器上下对应的排液口。

2.根据权利要求1所述混砂车，其特征在于，所述盛液盘包括圆环形的盛液盘盘体和与盛液盘盘体外圆周无缝固连的挡沿，所述挡沿上设有泄液孔，所述泄液通道包括固定连接在盛液盘上的与泄液孔相通的排液管。

3.根据权利要求2所述混砂车，其特征在于，所述泄液孔至少有两个，泄液孔在盛液盘上的分布位置与承接容器在车架上的安装位置对应，所述排液管包括快速接头，所述泄液通道还包括与快速接头可拆连接的能够与不同位置的泄液孔对应连通的溢流管道。

4.根据权利要求 3所述混砂车，其特征在于，所述排液管上还设有用于控制压裂液流出的阀门，快速接头与阀门连通。

5.混合罐漫罐引流装置，其特征在于，包括盛液盘，盛液盘中央设有用于套接在混合罐的罐体上的安装孔，盛液盘盘体为自上而下收缩的锥形或盛液盘的盘体外周上设有与盘体无缝固连的挡沿，盛液盘与混合罐的靠近罐口的罐体外壁围成容纳从混合罐中溢出的压裂液的溢流槽，盛液盘上设有与溢流槽相通的泄液通道，车架上安装有用于承接压裂液的承接容器，所述泄液通道通过管道与承接容器相连或者具有直接与承接压裂液的承接容器上下对应的排液口。

6.根据权利要求5所述的混合罐漫罐引流装置，其特征在于，所述盛液盘包括圆环形的盛液盘盘体和与盛液盘盘体外圆周无缝固连的挡沿，所述挡沿上设有泄液孔，所述泄液通道包括固定连接在盛液盘上的与泄液孔相通的排液管。

7.根据权利要求6所述的混合罐漫罐引流装置，其特征在于，所述泄液孔至少有两个，泄液孔在盛液盘上的分布位置与承接容器在车架上的安装位置对应，所述排液管包括快速接头，所述泄液通道还包括与快速接头可拆连接的能够与不同位置的泄液孔对应连通的溢流管道。

8.根据权利要求7所述的混合罐漫罐引流装置，其特征在于，所述排液管上还设有用于控制压裂液流出的阀门，快速接头与阀门连通。

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