CN108687884B - 一种多输出头电主轴 - Google Patents
一种多输出头电主轴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108687884B CN108687884B CN201810304466.9A CN201810304466A CN108687884B CN 108687884 B CN108687884 B CN 108687884B CN 201810304466 A CN201810304466 A CN 201810304466A CN 108687884 B CN108687884 B CN 108687884B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spindle
- end cover
- shaft housing
- bearing
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 33
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 20
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims abstract description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 26
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C9/00—Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor
- B27C9/04—Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor with a plurality of working spindles
Abstract
本发明涉及数控机床的组成机构的技术领域，尤其是指一种多输出头电主轴，其包括有交错设置的第一主轴机构和第二主轴机构；第一主轴机构包括有第一轴壳、第一转轴、第一定子和第一转子，第一延伸部上内设置有第一环槽，第一环槽上设置有第一轴承外圈压盖，第一延伸部上还设置有第一防尘盖；第二主轴机构包括有第二轴壳、第二转轴、第二定子和第二转子，第二延伸部上内设置有用于与第二轴承配合的第二环槽，第二环槽上设置有第二轴承外圈压盖，第二延伸部上还设置有第二防尘盖；第一轴壳和第二轴壳一体成型；本发明结构简单，可实现在不换刀的情况下，完成两个加工功能，提高效率和自动化水平；有效提高散热导热能力。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床的组成机构的技术领域，尤其是指一种多输出头电主轴。
背景技术
由于数控加工中心具有效率高、加工能力较强等特点，在一定的范围内对工件能够进行多种加工操作，因此数控加工中心越来越多地用于木材加工。
高速电主轴是木工数控加工中心的核心部件，其主要由轴壳、转轴、轴承、定子与转子等几大部分组成，转子与转轴做成一体，转子带动转轴旋转切割由定子绕组产生的旋转磁场，同时将电能转化为机械能。高速电主轴是将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它决定了加工质量、加工精度及加工效率。
为实现不同的加工功能，木工数控加工中心安装有一到多套电主轴，电主轴上安装有刀具，并设置有刀具库，刀具库中存放着不同数量的各种刀具和检测工具，在加工过程中由程序控制自动选用和更换。但目前的多输出头电主轴结构复杂，而且是通过多个单输出头电主轴的轴壳堆叠焊接而成，结构复杂，相互配合的精度不高，散热慢。
发明内容
本发明针对现有技术的问题提供一种多输出头电主轴。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供的一种多输出头电主轴，包括有交错设置的第一主轴机构和第二主轴机构；
所述第一主轴机构包括有第一轴壳、第一转轴、第一定子和第一转子，所述第一转轴贯穿于所述第一轴壳，所述第一轴壳的前端开口和后端开口分别设置有第一前端盖和第一后端盖，所述第一前端盖和第一后端盖内均设置有用于与第一转轴配合的第一轴承；所述第一前端盖和第一后端盖均设置有用于安装第一轴承的第一延伸部，所述第一延伸部上内设置有用于与第一轴承配合的第一环槽，所述第一环槽上设置有用于对第一轴承进行限位的第一轴承外圈压盖，所述第一延伸部上还设置有第一防尘盖；
所述第二主轴机构包括有第二轴壳、第二转轴、第二定子和第二转子，所述第二转轴贯穿于所述第二轴壳，所述第二轴壳的前端开口和后端开口分别设置有第二前端盖和第二后端盖，所述第二前端盖和第二后端盖内均设置有用于与第二转轴配合的第二轴承；所述第二前端盖和第二后端盖均设置有用于安装第二轴承的第二延伸部，所述第二延伸部上内设置有用于与第二轴承配合的第二环槽，所述第二环槽上设置有用于对第二轴承进行限位的第二轴承外圈压盖，所述第二延伸部上还设置有第二防尘盖；
所述第一轴壳和第二轴壳一体成型。
其中，所述第一轴承的数量为两个。
其中，所述第二轴承的数量为两个。
其中，所述第一轴壳上设置有第一气管接头和第二气管接头，所述第一气管接头连通于第一轴壳内；
所述第一轴壳与第二轴壳之间设置有连接板，所述连接板设置有通气道，第二气管接头与通气道连通，所述通气道连通于第二轴壳内。
其中，所述第一轴壳上设置有第一防水接头和第二防水接头，所述第一防水接头连通于第一轴壳内；
所述连接板设置有走线槽，所述第二防水接头与走线槽连通，所述走线槽连通于第二轴壳内。
本发明的有益效果：
本发明结构简单、设计合理，交错设置的第一主轴机构和第二主轴机构可以根据需要，安装数量不等的刀具，可实现在不换刀的情况下，完成两个加工功能，从而节约了刀具的更换时间，保证了加工过程的连续性，提高效率和自动化水平；另外，由于第一轴壳和第二轴壳一体成型，一方面可以提高本发明生产时的精度进而提高第一主轴机构和第二主轴机构工作时的精度，另一方面，一体成型的第一轴壳和第二轴壳与传统的分离式叠加的第一轴壳和第二轴壳相比，有效提高散热导热能力；其中，通过第一环槽和第二环槽分别对第一轴承和第二轴承进行定位安装，然后通过第一轴承外圈压盖和第二轴承外圈压盖分别对第一轴承和第二轴承进行限位，结构简单，设计合理，对第一轴承和第二轴承进行准确安装；通过第一防尘盖和第二防尘盖的作用，减少灰尘从缝隙中进入第一环槽和第二环槽的情况。
附图说明
图1为本发明的一种多输出头电主轴的结构示意图。
图2为本发明的一种多输出头电主轴的的俯视图。
图3为图2的A-A的剖视图。
图4为图2的B-B的剖视图。
图5为本发明的缓冲机构的结构示意图。
图6为本发明的第一前端盖的结构示意图。
图7为本发明的连接板的结构示意图。
在图1至图7中的附图标记包括：
1—第一主轴机构 2—第二主轴机构 3—第一轴壳
4—第一转轴 5—第一定子 6—第一转子
7—第一前端盖 8—第一后端盖 9—第一轴承
10—第一延伸部 11—第一环槽 12—第一轴承外圈压盖
13—第一防尘盖 14—第二轴壳 15—第二转轴
16—第二定子 17—第二转子 18—第二前端盖
19—第二后端盖 20—第二轴承 21—第二延伸部
23—第二防尘盖 24—第二轴承外圈压盖
25—第一气管接头 26—第二气管接头 27—连接板
28—通气道 29—第一防水接头 30—第二防水接头
31—走线槽 32—缓冲机构 33—第一缓冲层
34—第二缓冲层 35—第三缓冲层 36—球形缓冲粒子
37—气囊粒子 38—方形缓冲粒子。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。
如图1至图7所示，本实施例所述的一种多输出头电主轴，包括有交错设置的第一主轴机构1和第二主轴机构2；
所述第一主轴机构1包括有第一轴壳3、第一转轴4、第一定子5和第一转子6，所述第一转轴4贯穿于所述第一轴壳3，所述第一轴壳3的前端开口和后端开口分别设置有第一前端盖7和第一后端盖8，所述第一前端盖7和第一后端盖8内均设置有用于与第一转轴4配合的第一轴承9；所述第一前端盖7和第一后端盖8均设置有用于安装第一轴承9的第一延伸部10，所述第一延伸部10上内设置有用于与第一轴承9配合的第一环槽11，所述第一环槽11上设置有用于对第一轴承9进行限位的第一轴承外圈压盖12，所述第一延伸部10上还设置有第一防尘盖13；
所述第二主轴机构2包括有第二轴壳14、第二转轴15、第二定子16和第二转子17，所述第二转轴15贯穿于所述第二轴壳14，所述第二轴壳14的前端开口和后端开口分别设置有第二前端盖18和第二后端盖19，所述第二前端盖18和第二后端盖19内均设置有用于与第二转轴15配合的第二轴承20；所述第二前端盖18和第二后端盖19均设置有用于安装第二轴承20的第二延伸部21，所述第二延伸部21上内设置有用于与第二轴承20配合的第二环槽(图中未标记)，所述第二环槽上设置有用于对第二轴承20进行限位的第二轴承外圈压盖24，所述第二延伸部21上还设置有第二防尘盖23；
所述第一轴壳3和第二轴壳14一体成型。
具体地，本发明结构简单、设计合理，交错设置的第一主轴机构1和第二主轴机构2可以根据需要，安装数量不等的刀具，可实现在不换刀的情况下，完成两个加工功能，从而节约了刀具的更换时间，保证了加工过程的连续性，提高效率和自动化水平；另外，由于第一轴壳3和第二轴壳14一体成型，一方面可以提高本发明生产时的精度进而提高第一主轴机构1和第二主轴机构2工作时的精度，另一方面，一体成型的第一轴壳3和第二轴壳14与传统的分离式叠加的第一轴壳3和第二轴壳14相比，有效提高散热导热能力；其中，通过第一环槽11和第二环槽分别对第一轴承9和第二轴承20进行定位安装，然后通过第一轴承外圈压盖12和第二轴承外圈压盖24分别对第一轴承9和第二轴承20进行限位，结构简单，设计合理，对第一轴承9和第二轴承20进行准确安装；优选的，第一防尘盖13扣接于第一轴承外圈压盖12，第二防尘盖23扣接于第二轴承外圈压盖24，所述第一防尘盖13和第二防尘盖23分别紧贴于第一主轴和第二主轴，减少灰尘从其之间的缝隙进入；通过第一防尘盖13和第二防尘盖23的作用，减少灰尘从缝隙中进入第一环槽11和第二环槽的情况。
本实施例所述的一种多输出头电主轴，所述第一轴承9的数量为两个。具体地，两个第一轴承9可以提高第一轴承9与第一转轴4配合的可靠性，防止其中一个第一轴承9损坏而影响第一转轴4的工作稳定性。
本实施例所述的一种多输出头电主轴，所述第二轴承20的数量为两个。具体地，两个第二轴承20可以提高第二轴承20与第二转轴15配合的可靠性，防止其中一个第二轴承20损坏而影响第二转轴15的工作稳定性。
本实施例所述的一种多输出头电主轴，所述第一轴壳3上设置有第一气管接头25和第二气管接头26，所述第一气管接头25连通于第一轴壳3内；
所述第一轴壳3与第二轴壳14之间设置有连接板27，所述连接板27设置有通气道28，第二气管接头26与通气道28连通，所述通气道28连通于第二轴壳14内。具体地，通过第一气管接头25和第二气管接头26连接气源，然后分别往第一轴壳3和第二轴壳14内进行的充气，提高第一轴壳3和第二轴壳14的缓冲减震能力，减少本发明工作时引起的共振；其中，通过连接板27的通气道28将气体从第二气管接头26上充气至第二轴壳14内，第一气管接头25和第二气管接头26均设置在第一轴壳3上，便于使用，防止第一气管接头25和第二气管接头26分别设置在第一轴壳3和第二轴壳14上引起的结构凌乱，复杂，不便操作和使用。
本实施例所述的一种多输出头电主轴，所述第一轴壳3上设置有第一防水接头29和第二防水接头30，所述第一防水接头29连通于第一轴壳3内；所述连接板27设置有走线槽31，所述第二防水接头30与走线槽31连通，所述走线槽31连通于第二轴壳14内。具体地，通过第一防水接头29和第二防水接头30分别接入电线至第一轴壳3和第二轴壳14，使用方便，第一防水接头29和第二防水接头30还可防止水体进入，结构简单；其中，第一防水接头29和第二防水接头30都设置在第一轴壳3上，防止第一气管接头25和第二气管接头26分别设置在第一轴壳3和第二轴壳14上引起的结构凌乱，复杂，不便操作和使用，提高了使用的便捷性。
本实施例所述的一种多输出头电主轴，所述第二轴壳14设置在第一轴壳3的下方，所述第二轴壳14的底部设置有缓冲机构32，所述缓冲机构32从上至下依次设置有第一缓冲层33、第二缓冲层34和第三缓冲层35；所述第一缓冲层33内一排式设置有若干个球形缓冲粒子36；所述第二缓冲层34内均匀间隔地设置有若干个气囊粒子37，所述气囊粒子37无弹性，且塑形后不会变形；第三缓冲层35内设置有若干个方形缓冲粒子38，所述方形缓冲粒子38以行列相互搭叠而形成。
具体地，通过一排式设置的球形缓冲粒子36，可以起到减震和缓冲冲击力的作用；由于气囊粒子37无弹性，当受到冲击时，气囊粒子37不会膨胀，气囊粒子37压强会迅速增大，有效抵御外力冲击，起到减震和缓冲的作用；通过相互搭叠的方形缓冲粒子38使得第三缓冲层35达到更好地缓冲效果。
本实施例所述的一种多输出头电主轴，所述气囊粒子37的厚度为3mm。
本实施例所述的一种多输出头电主轴，所述球形缓冲粒子36和方形缓冲粒子38均为海绵体。具体地，海绵体具有缓冲作用，可以起到减震的效果。
本实施例所述的一种多输出头电主轴，所述气囊粒子37内填充有86％的惰性气体。具体地，当缓冲机构32受到冲击时，所述第二缓冲层34受到冲击力，即气囊粒子37受到冲击力时，气囊粒子37内的气体会散开，缓冲压力和冲击力，起到减震的作用。
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种多输出头电主轴，其特征在于：包括有交错设置的第一主轴机构和第二主轴机构；
所述第一主轴机构包括有第一轴壳、第一转轴、第一定子和第一转子，所述第一转轴贯穿于所述第一轴壳，所述第一轴壳的前端开口和后端开口分别设置有第一前端盖和第一后端盖，所述第一前端盖和第一后端盖内均设置有用于与第一转轴配合的第一轴承；所述第一前端盖和第一后端盖均设置有用于安装第一轴承的第一延伸部，所述第一延伸部上内设置有用于与第一轴承配合的第一环槽，所述第一环槽上设置有用于对第一轴承进行限位的第一轴承外圈压盖，所述第一延伸部上还设置有第一防尘盖；
所述第二主轴机构包括有第二轴壳、第二转轴、第二定子和第二转子，所述第二转轴贯穿于所述第二轴壳，所述第二轴壳的前端开口和后端开口分别设置有第二前端盖和第二后端盖，所述第二前端盖和第二后端盖内均设置有用于与第二转轴配合的第二轴承；所述第二前端盖和第二后端盖均设置有用于安装第二轴承的第二延伸部，所述第二延伸部上内设置有用于与第二轴承配合的第二环槽，所述第二环槽上设置有用于对第二轴承进行限位的第二轴承外圈压盖，所述第二延伸部上还设置有第二防尘盖；
所述第一轴壳和第二轴壳一体成型；
所述第一轴壳上设置有第一气管接头和第二气管接头，所述第一气管接头连通于第一轴壳内；
所述第一轴壳与第二轴壳之间设置有连接板，所述连接板设置有通气道，第二气管接头与通气道连通，所述通气道连通于第二轴壳内；
所述第一轴壳上设置有第一防水接头和第二防水接头，所述第一防水接头连通于第一轴壳内；
所述连接板设置有走线槽，所述第二防水接头与走线槽连通，所述走线槽连通于第二轴壳内；
所述第二轴壳设置在第一轴壳的下方，所述第二轴壳的底部设置有缓冲机构，所述缓冲机构从上至下依次设置有第一缓冲层、第二缓冲层和第三缓冲层；所述第一缓冲层内一排式设置有若干个球形缓冲粒子；所述第二缓冲层内均匀间隔地设置有若干个气囊粒子，所述气囊粒子无弹性，且塑形后不会变形；第三缓冲层内设置有若干个方形缓冲粒子，所述方形缓冲粒子以行列相互搭叠而形成；所述气囊粒子的厚度为3mm。
2.根据权利要求1所述的一种多输出头电主轴，其特征在于：所述第一轴承的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种多输出头电主轴，其特征在于：所述第二轴承的数量为两个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810304466.9A CN108687884B (zh) | 2018-04-08 | 2018-04-08 | 一种多输出头电主轴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810304466.9A CN108687884B (zh) | 2018-04-08 | 2018-04-08 | 一种多输出头电主轴 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108687884A CN108687884A (zh) | 2018-10-23 |
| CN108687884B true CN108687884B (zh) | 2023-08-18 |
Family
ID=63844853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810304466.9A Active CN108687884B (zh) | 2018-04-08 | 2018-04-08 | 一种多输出头电主轴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108687884B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1148088A (ja) * | 1997-08-01 | 1999-02-23 | Toshiba Mach Co Ltd | 工作機械の主軸頭 |
| WO2004087353A1 (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | Nsk Ltd. | 主軸装置及び主軸装置を備えた工作機械 |
| US7909550B1 (en) * | 2009-09-29 | 2011-03-22 | Industrial Technology Research Institute | Swivel spindle head with gear device driven by multiple torque motors |
| CN203210469U (zh) * | 2013-05-02 | 2013-09-25 | 国家林业局北京林业机械研究所 | 一种新型多输出头高速电主轴单元 |
| CN103692271A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-02 | 广州隆邦自动化控制设备有限公司 | 一种车铣复合多轴动力头装置 |
| CN104290148A (zh) * | 2014-09-19 | 2015-01-21 | 国家林业局北京林业机械研究所 | 一种机械式四输出头主轴 |
| CN104802037A (zh) * | 2014-01-29 | 2015-07-29 | 广东威德力机械实业股份有限公司 | 双工位数控加工中心 |
| CN105772749A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-07-20 | 南昌市新通新发实业有限公司 | 一体式机床床头箱 |
| CN206764460U (zh) * | 2017-05-22 | 2017-12-19 | 北京精雕科技集团有限公司 | 一种具有转子冷却的电主轴 |
| CN206947399U (zh) * | 2017-06-05 | 2018-01-30 | 广东科技学院 | 一种具有减震结构的电池盒 |
| CN208323652U (zh) * | 2018-04-08 | 2019-01-04 | 东莞市天一精密机电有限公司 | 一种多输出头电主轴 |
-
2018
- 2018-04-08 CN CN201810304466.9A patent/CN108687884B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1148088A (ja) * | 1997-08-01 | 1999-02-23 | Toshiba Mach Co Ltd | 工作機械の主軸頭 |
| WO2004087353A1 (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | Nsk Ltd. | 主軸装置及び主軸装置を備えた工作機械 |
| US7909550B1 (en) * | 2009-09-29 | 2011-03-22 | Industrial Technology Research Institute | Swivel spindle head with gear device driven by multiple torque motors |
| CN203210469U (zh) * | 2013-05-02 | 2013-09-25 | 国家林业局北京林业机械研究所 | 一种新型多输出头高速电主轴单元 |
| CN103692271A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-02 | 广州隆邦自动化控制设备有限公司 | 一种车铣复合多轴动力头装置 |
| CN104802037A (zh) * | 2014-01-29 | 2015-07-29 | 广东威德力机械实业股份有限公司 | 双工位数控加工中心 |
| CN104290148A (zh) * | 2014-09-19 | 2015-01-21 | 国家林业局北京林业机械研究所 | 一种机械式四输出头主轴 |
| CN105772749A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-07-20 | 南昌市新通新发实业有限公司 | 一体式机床床头箱 |
| CN206764460U (zh) * | 2017-05-22 | 2017-12-19 | 北京精雕科技集团有限公司 | 一种具有转子冷却的电主轴 |
| CN206947399U (zh) * | 2017-06-05 | 2018-01-30 | 广东科技学院 | 一种具有减震结构的电池盒 |
| CN208323652U (zh) * | 2018-04-08 | 2019-01-04 | 东莞市天一精密机电有限公司 | 一种多输出头电主轴 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108687884A (zh) | 2018-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201415280Y (zh) | 六轴五联动螺旋桨加工中心 | |
| CN108237440B (zh) | 一种卧式五轴铣车复合加工中心 | |
| CN108687884B (zh) | 一种多输出头电主轴 | |
| US20230035467A1 (en) | Linkage swing head structure | |
| CN208408760U (zh) | 一种刀具主轴采用hsk刀柄方式的螺旋锥齿轮立式机床 | |
| CN205703432U (zh) | 一种钻攻机床中换刀装置 | |
| CN103406558B (zh) | 一种缸套精镗销孔专机 | |
| CN210359438U (zh) | 一种主减速器壳体提效复合刀具 | |
| CN212122578U (zh) | 一种大型加工中心机床防护罩 | |
| CN206839592U (zh) | 一种设置有传动机构保护组件的机床 | |
| CN211163194U (zh) | 一种龙门磨锉机床 | |
| CN211564620U (zh) | 一种新型机械加工龙门铣床 | |
| CN210475704U (zh) | 一种改良式刀盘铰耳机 | |
| CN203380386U (zh) | 用力矩电机直接驱动刀盘的动力刀塔 | |
| CN103213014A (zh) | 一种动力刀塔角铣头 | |
| CN203210469U (zh) | 一种新型多输出头高速电主轴单元 | |
| CN210254443U (zh) | 一种螺杆加工用改装动力头 | |
| CN110394496B (zh) | 一种改良式刀盘铰耳机 | |
| CN216828715U (zh) | 一种用于机床的镗铣主轴头 | |
| CN213795580U (zh) | 一种双主轴排刀式立车车床 | |
| CN211639226U (zh) | 一种改进z轴防护罩的单主轴机床 | |
| CN103128656A (zh) | 球磨机械砂轮架主轴 | |
| CN210476355U (zh) | 一种具有安全防护的数控龙门机床 | |
| CN215315743U (zh) | 一种龙门加工中心高精密齿轮式主轴 | |
| CN219747184U (zh) | 一种数控机床的机械传动机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A multi output electric spindle Effective date of registration: 20231108 Granted publication date: 20230818 Pledgee: Dongguan branch of Bank of Dongguan Co.,Ltd. Pledgor: DONGGUAN TIANYI PRECISION ELECTROMECHANICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023980064732 |