CN108687599A - 一种钢板毛刺的清除装置 - Google Patents

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CN108687599A CN201810404253.3A CN201810404253A CN108687599A CN 108687599 A CN108687599 A CN 108687599A CN 201810404253 A CN201810404253 A CN 201810404253A CN 108687599 A CN108687599 A CN 108687599A
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Abstract

本发明公开了一种钢板毛刺的清除装置,所述基础台上设有钢板,所述钢板的左侧板端向外伸出基础台一段距离,所述钢板的前后侧边由校正杆相抵触限位,所述校正杆上套设有压块,所述压块的底面紧压在钢板的顶面上,所述压块的顶面通过锁紧螺母与校正杆相紧固连接,所述基础台的左侧设有转动支架,所述转动支架的顶板上固定安装有电机,所述电机的输出轴端与竖向设置的轴杆相固定连接,所述轴杆上固接设置砂轮一、砂轮二,所述砂轮一设置在砂轮二的上方,且所述的砂轮一、砂轮二分别通过两侧设置的锁紧压盘与轴杆相固定连接。采用本技术方案,其结构简单,去除毛刺效率较高,其应用使用性较高。

Description

一种钢板毛刺的清除装置
技术领域
本发明涉及一种钢板毛刺的清除装置,应用于钢板安装的技术领域。
背景技术
钢板被广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面,钢板钢制结构应用非常普及的一种原材料;钢板制造过程中,一般通过切断成型,切断时钢板的切断面一般会因挤压应力不同而产生毛刺,安装过程中,毛刺部在操作人员不注意时,会刮伤操作人员,且毛刺不会造成安装误差增大,不利于安装使用,为此,我们设计一种钢板毛刺的清除装置。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种钢板毛刺的清除装置。
本发明公开了,一种钢板毛刺的清除装置,包括:基础台、钢板、校正杆、压块、锁紧螺母、转动支架、电机、轴杆、砂轮一、砂轮二,所述基础台上设有钢板,所述钢板的左侧板端向外伸出基础台一段距离,所述钢板的前后侧边由校正杆相抵触限位,所述校正杆上套设有压块,所述压块的底面紧压在钢板的顶面上,所述压块的顶面通过锁紧螺母与校正杆相紧固连接,所述基础台的左侧设有转动支架,所述转动支架的顶板上固定安装有电机,所述电机的输出轴端与竖向设置的轴杆相固定连接,所述轴杆上固接设置砂轮一、砂轮二,所述砂轮一设置在砂轮二的上方,且所述的砂轮一、砂轮二分别通过两侧设置的锁紧压盘与轴杆相固定连接。
优选的,所述转动支架的截面呈U形状,且在U形状的转动支架的凹槽内设置竖向轴杆。
优选的,所述转动支架的U形顶板与底板上均设有转动块,且所述的转动块与轴杆的两侧杆端相转动装配安装。
优选的,所述电机的接线盒设置有变频器,且与变频器之间相电性连接。
优选的,所述砂轮一与砂轮二分别与钢板的板端上下棱边相对应设置。
有益效果是:其结构简单,钢板在基础台上校正定位牢靠,通过砂轮一、砂轮二同时对钢板的切割板端上下棱边进行打磨去除毛刺,去除毛刺效率较高,其应用使用性较高。
附图说明
图1是本发明一种钢板毛刺的清除装置的结构示意图。
其中:1-基础台;2-钢板;3-校正杆;4-压块;5-锁紧螺母;6-转动支架;7-电机;8-轴杆;9-砂轮一;10-砂轮二;11-锁紧压盘;12-转动块;13-变频器。
具体实施方式
如图1所示,本发明公开了一种钢板毛刺的清除装置,包括:基础台1、钢板2、校正杆3、压块4、锁紧螺母5、转动支架6、电机7、轴杆8、砂轮一9、砂轮二10,所述基础台1上设有钢板2,所述钢板2的左侧板端向外伸出基础台1一段距离,所述钢板2的前后侧边由校正杆3相抵触限位,所述校正杆3上套设有压块4,所述压块4的底面紧压在钢板2的顶面上,所述压块4的顶面通过锁紧螺母5与校正杆3相紧固连接。
所述基础台1的左侧设有转动支架6,所述转动支架6的顶板上固定安装有电机7,所述电机7的输出轴端与竖向设置的轴杆8相固定连接,所述轴杆8上固接设置砂轮一9、砂轮二10,所述砂轮一9设置在砂轮二10的上方,且所述的砂轮一9、砂轮二10分别通过两侧设置的锁紧压盘11与轴杆8相固定连接。
所述转动支架6的截面呈U形状,且在U形状的转动支架6的凹槽内设置竖向轴杆8,所述转动支架6的U形顶板与底板上均设有转动块12,且所述的转动块12与轴杆8的两侧杆端相转动装配安装。
所述电机7的接线盒设置有变频器13,且与变频器13之间相电性连接,通过变频器13可以对电机7进行变频控制转速。
所述砂轮一9与砂轮二10分别与钢板2的板端上下棱边相对应设置,方便对钢板2的切割板端上下棱边进行打磨去除毛刺。
本发明是这样实施的,钢板2放置在基础台1上,钢板2的左侧切割板端伸出基础台1一段距离,钢板2前后板边由校正杆3进行切割板端校正,并由压块4相抵触压紧固定,使得钢板2固定在基础台1上牢靠,通过开启转动支架6顶板上的电机7,使得轴杆8进行转动,从而带动砂轮一9、砂轮二10进行转动对钢板2的切割板端进行打磨去除毛刺,去除毛刺效率较高;此外砂轮一9、砂轮二10由锁紧压盘11与轴杆8相紧固装配,通过转动锁紧压盘11在轴杆8上的位置,可以对砂轮一9与砂轮二10安装位置改变,从而适应不同厚度的钢板板端进行打磨去除毛刺。采用本技术方案,其结构简单,钢板在基础台上校正定位牢靠,通过砂轮一、砂轮二同时对钢板的切割板端上下棱边进行打磨去除毛刺,去除毛刺效率较高,其应用使用性较高。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种钢板毛刺的清除装置,包括:基础台、钢板、校正杆、压块、锁紧螺母、转动支架、电机、轴杆、砂轮一、砂轮二,其特征在于:所述基础台上设有钢板,所述钢板的左侧板端向外伸出基础台一段距离,所述钢板的前后侧边由校正杆相抵触限位,所述校正杆上套设有压块,所述压块的底面紧压在钢板的顶面上,所述压块的顶面通过锁紧螺母与校正杆相紧固连接,所述基础台的左侧设有转动支架,所述转动支架的顶板上固定安装有电机,所述电机的输出轴端与竖向设置的轴杆相固定连接,所述轴杆上固接设置砂轮一、砂轮二,所述砂轮一设置在砂轮二的上方,且所述的砂轮一、砂轮二分别通过两侧设置的锁紧压盘与轴杆相固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢板毛刺的清除装置,其特征在于:所述转动支架的截面呈U形状,且在U形状的转动支架的凹槽内设置竖向轴杆。
3.根据权利要求2所述的一种钢板毛刺的清除装置,其特征在于:所述转动支架的U形顶板与底板上均设有转动块,且所述的转动块与轴杆的两侧杆端相转动装配安装。
4.根据权利要求1所述的一种钢板毛刺的清除装置,其特征在于:所述电机的接线盒设置有变频器,且与变频器之间相电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢板毛刺的清除装置,其特征在于:所述砂轮一与砂轮二分别与钢板的板端上下棱边相对应设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110549170A (zh) * 2019-09-25 2019-12-10 铜陵华威金属材料有限公司 铜带高速修边装备及其高速修边工艺
CN113798965A (zh) * 2021-09-08 2021-12-17 亚洲硅业(青海)股份有限公司 一种硅芯制备设备

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