CN108687491A - 工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法 - Google Patents

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高景芬
刘克刚
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Abstract

本发明公开了一种工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法，其中所述工业炉钢结构预制件上设置有连接部，所述对孔方法包括以下步骤：在第一工业炉钢结构主体预制件的第一连接部设置第一螺栓孔；测量第一螺栓孔的定位；基于第一螺栓孔的定位制作螺栓孔定位模板；基于螺栓孔定位模板在第二工业炉钢结构主体预制件的第二连接部设置第二螺栓孔。本发明的优点在于：测量并制作第一螺栓孔的螺栓孔定位模板，并根据螺栓孔定位模板设置第二螺栓孔，以保证第一工业炉钢结构主体预制件和第二工业炉钢结构主体预制件对接的准确性，提高安装效率，减少工作人员的工作量。

Description

工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法
技术领域
本发明涉及石油化工设备领域，更具体地，涉及一种工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法。
背景技术
工业炉，包括各种加热炉、制氢转化炉和乙烯裂解炉，是石油化工装置中重要的设备，工业炉的运行状态直接影响整个装置的工作状态。炉管在炉膛内进行辐射和对流传热，并完成一系列物理和化学变化，进而达到满足装置中下游工艺要求的温度和压力。
目前，大部分工业炉采用车间预制或现场将钢结构预制件(如片状、多面体、模块等方式)进行连接的建造方式，能够达到提高制造精度、缩短施工周期、降低现场施工危险性的目的。其中，钢结构预制件的连接一般优选为螺栓连接，但现有技术中钢结构预制件间的螺栓连接存在对孔率偏低、现场连接困难的问题，一直困扰着工业炉行业的技术人员。
因此，有必要开发一种工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法，能够提高螺栓连接对孔率、减少现场钢结构连接的困难。
公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明提出了一种工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法，其能够通过制造中间定位模板，提高螺栓连接的对孔率。
本发明提出了一种工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法，其中所述工业炉钢结构预制件上设置有连接部，所述对孔方法包括以下步骤：
步骤1：在第一工业炉钢结构主体预制件的第一连接部设置第一螺栓孔；
步骤2：测量所述第一螺栓孔的定位；
步骤3：基于所述第一螺栓孔的定位制作螺栓孔定位模板；
步骤4：基于所述螺栓孔定位模板在第二工业炉钢结构主体预制件的第二连接部设置第二螺栓孔。
优选地，所述对孔方法进一步包括：
步骤5：将连接螺栓穿过所述第一螺栓孔和第二螺栓孔，从而连接所述第一工业炉钢结构主体预制件和第二工业炉钢结构主体预制件。
优选地，所述步骤2包括：通过拓印方法测量所述第一螺栓孔的定位。
优选地，所述步骤2包括：通过电子测量仪器测量所述第一螺栓孔的定位。
优选地，所述螺栓孔定位模板是能够被计算机读取的数字螺栓孔定位模板。
优选地，所述工业炉钢结构为炉膛壳体钢结构。
优选地，所述工业炉钢结构为炉膛壳体外部支撑用钢结构。
优选地，所述工业炉钢结构预制件是片状或者多面体。
优选地，所述步骤4包括：将所述螺栓孔定位模板固定在所述第二工业炉钢结构主体预制件的第二连接部上，进行钻孔。
优选地，所述螺栓孔定位模板包含所述第一螺栓孔的定位信息和尺寸信息。
根据本发明的一种工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法，其优点在于：通过人工拓印或者电子测量的方法测量并制作第一螺栓孔的螺栓孔定位模板，并根据螺栓孔定位模板设置第二螺栓孔，以保证第一工业炉钢结构主体预制件和第二工业炉钢结构主体预制件对接的准确性，提高安装效率，减少工作人员的工作量。
本发明的对孔方法具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本发明的特定原理。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施例进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施例中，相同的附图标记通常代表相同部件。
图1示出了根据本发明的一个示例性实施例的采用工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法的安装示意图。
图2示出了根据本发明的一个示例性实施例的螺栓孔定位模板的示意图。
附图标记说明：
1、第一工业炉钢结构主体预制件；2第一连接部；3、连接螺栓；4、第二连接部；5、第二工业炉钢结构主体预制件；6、螺栓孔定位模板；7、螺栓孔。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明。虽然附图中显示了本发明的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
根据本发明的一种工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法，其中，工业炉钢结构预制件上设置有连接部，该对孔方法包括以下步骤：
步骤1：在第一工业炉钢结构主体预制件的第一连接部设置第一螺栓孔，可以根据实际安装需要设置相应位置及尺寸的第一螺栓孔。
其中，工业炉钢结构例如是工业炉钢结构为炉膛壳体钢结构或者炉膛壳体外部支撑用钢结构，工业炉钢结构预制件可以是片状或者多面体。
步骤2：测量第一螺栓孔的定位。
可以通过拓印方法测量第一螺栓孔的定位，或通过电子测量仪器测量第一螺栓孔的定位。例如可以选择红外线测距仪测量第一螺栓孔的定位：首先确定一个定位基准点，再以定位基准点为坐标原点，测量第一螺栓孔中心的坐标位置，即第一螺栓孔的定位。特别地，第一螺栓孔可包括多个螺栓孔。
步骤3：基于第一螺栓孔的定位制作螺栓孔定位模板。
定位测量结束后，基于第一螺栓孔的定位制作螺栓孔定位模板，螺栓孔定位模板包含第一螺栓孔的定位信息，还可以包含第一螺栓孔的尺寸信息。如果通过拓印方法测量第一螺栓孔的定位，那么螺栓孔定位模板可以是工业用硬质纸板。如果通过电子测量仪器测量第一螺栓孔的定位，那么制作的螺栓孔定位模板是可以被计算机读取的数字螺栓孔定位模板，能够减少工作人员的对孔工作量。例如可将第一螺栓孔的坐标位置信息导入计算机中，通过proe、solidworks、xsteel等软件绘制出螺栓孔定位模板的模型，再依据此模型完成螺栓孔定位模板的制作。
步骤4：基于螺栓孔定位模板在第二工业炉钢结构主体预制件的第二连接部设置第二螺栓孔。
将制作完成的螺栓孔定位模板固定在第二连接部上，进行钻孔，使第二螺栓孔与第一螺栓孔的尺寸和位置完全一致。
优选地，该对孔方法还包括步骤5：将连接螺栓穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔，从而连接第一工业炉钢结构主体预制件和第二工业炉钢结构主体预制件。
根据示例性实施例的工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法可以保证两个预制件的螺栓孔之间具有较高的对孔率，提高对接的准确性和安装效率。此外，在施工现场，第一工业炉钢结构主体预制件安装就位后，可以根据第一螺栓孔对螺栓孔定位模板进行复测，观察第一工业炉钢结构主体预制件在运输、吊装过程中的细微变形是否对螺栓对孔造成影响，如果发生细微变形则及时调整螺栓孔定位模板的尺寸及位置。
实施例
图1示出了根据本发明的一个示例性实施例的采用工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法的安装示意图。
在本实施例中，如图1所示，需要将第一工业炉钢结构主体预制件1与第二工业炉钢结构主体预制件5通过连接螺栓3进行连接。
其中，第一工业炉钢结构主体预制件1和第二工业炉钢结构主体预制件5包括钢结构、衬里及其锚固件。
首先，对第一工业炉钢结构主体预制件1的第一连接部2进行第一螺栓孔开孔，开孔后对第一螺栓孔通过人工拓印进行定位测量，并根据测量数据利用硬质纸板制作螺栓孔定位模板，螺栓孔定位模板制作完成后，将其固定在第二工业炉钢结构主体预制件5的第二连接部4上，完成相应的第二螺栓孔的钻孔，最后将第一螺栓孔和第二螺栓孔通过连接螺栓3相连，完成螺栓连接的准确对孔。
图2示出了根据本发明的一个示例性实施例的螺栓孔定位模板的示意图。
将工业用硬质纸板与第一工业炉钢结构主体预制件1的第一连接部2重合并固定，在硬质纸板上依次拓印各螺栓孔7，即获得螺栓孔定位模板6。然后将螺栓孔定位模板6从第一工业炉钢结构主体预制件1上取下，放置于第二工业炉钢结构主体预制件5的第二连接部4上，与第二连接部4重合并固定，根据螺栓孔定位模板6上所示的螺栓孔7进行相应钻孔。
以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的实施例。

Claims (10)

1.一种工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法，其中所述工业炉钢结构预制件上设置有连接部，所述对孔方法包括以下步骤：
步骤1：在第一工业炉钢结构主体预制件的第一连接部设置第一螺栓孔；
步骤2：测量所述第一螺栓孔的定位；
步骤3：基于所述第一螺栓孔的定位制作螺栓孔定位模板；
步骤4：基于所述螺栓孔定位模板在第二工业炉钢结构主体预制件的第二连接部设置第二螺栓孔。
2.根据权利要求1所述的工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法，其中，进一步包括：
步骤5：将连接螺栓穿过所述第一螺栓孔和第二螺栓孔，从而连接所述第一工业炉钢结构主体预制件和第二工业炉钢结构主体预制件。
3.根据权利要求1所述的工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法，其中，所述步骤2包括：通过拓印方法测量所述第一螺栓孔的定位。
4.根据权利要求1所述的工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法，其中，所述步骤2包括：通过电子测量仪器测量所述第一螺栓孔的定位。
5.根据权利要求4所述的工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法，其中，所述螺栓孔定位模板是能够被计算机读取的数字螺栓孔定位模板。
6.根据权利要求1所述的工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法，其中，所述工业炉钢结构为炉膛壳体钢结构。
7.根据权利要求1所述的工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法，其中，所述工业炉钢结构为炉膛壳体外部支撑用钢结构。
8.根据权利要求1所述的工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法，其中，所述工业炉钢结构预制件是片状或者多面体。
9.根据权利要求1所述的工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法，其中，所述步骤4包括：将所述螺栓孔定位模板固定在所述第二工业炉钢结构主体预制件的第二连接部上，进行钻孔。
10.根据权利要求1所述的工业炉钢结构预制件螺栓连接的对孔方法，其中，所述螺栓孔定位模板包含所述第一螺栓孔的定位信息和尺寸信息。
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