CN108687390A - 铣削工具及加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铣削工具,无需设置用于固定工具主体围绕轴线的旋转的特别的固定装置,就能够利用单一的铣削工具进行车削加工和铣削加工。铣削工具(1)包括:能够围绕轴线旋转的工具主体(2)以及配置于工具主体(2)的一端面的多个切片(4),该多个切片(4)围绕工具主体(2)的轴线而隔开间隔地配置在圆周方向上,并且各切片(4)被配置为使车削加工用的前刀面朝向轴线方向倾斜。
Description
技术领域
本发明涉及一种铣削工具及加工装置。
背景技术
以往,已知一种能够在加工中心进行车削加工和铣削加工的单一的切削工具(例如,参照专利文献1)。
在该切削工具中,铣削加工用的刀片和车削加工用的刀具隔开间隔地交替配置在围绕轴线旋转的工具主体的圆周方向上。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平7-251340号公报
发明内容
发明所要解决的问题
在使用专利文献1的切削工具进行车削加工时,由于刀具的前刀面朝向圆周方向,因此需要使被加工物围绕大致与工具主体的轴线平行的轴线旋转以进行加工。然而,在这种情况下,由于来自被加工物的力沿着工具主体的切线方向作用于车削加工的刀具,因而存在围绕轴线旋转的力矩(moment)在车削加工的过程中向工具主体作用这样的问题。
即,在车削加工的过程中,仅仅通过设置于使工具主体围绕轴线旋转的马达中的电磁制动器来克服从被加工物受到的力矩,从而防止工具主体围绕轴线的旋转是困难的,因此产生了需要另外设置用于固定的装置这样的问题。
本发明正是鉴于上述问题而完成的,其目的在于提供一种铣削工具及加工装置,其无需设置用于固定工具主体围绕轴线的旋转的特别的固定装置,就能够利用单一的铣削工具进行车削加工和铣削加工。
解决问题的手段
为了实现上述目的,本发明提供以下手段。
本发明的一个方面提供一种铣削工具,其包括:工具主体,其能够围绕轴线旋转;以及多个切片,其围绕所述工具主体的所述轴线而隔开间隔地配置在圆周方向上,各所述切片被配置为使车削加工用的前刀面朝向所述轴线方向。
根据本方面,通过一边使工具主体围绕轴线旋转,一边使工具主体与被加工物相对移动,从而能够利用围绕轴线旋转的多个切片对被加工物进行铣削加工。另一方面,通过将工具主体固定于围绕轴线的预定位相处,并且一边使被加工物旋转,一边使工具主体与被加工物相对移动,从而能够利用任意一个切片对被加工物进行车削加工。
在这种情况下,由于切片被配置为使车削加工用的前刀面朝向轴线方向,因此切片在车削加工期间从被加工物受到的力的方向是沿着轴向的方向的,因而不会产生使工具主体围绕轴线旋转的力矩。即,不需要特别的固定装置以维持工具主体在车削加工时不围绕轴线旋转的状态,就能够利用一个铣削工具进行车削加工和铣削加工。
在所述方面中,优选地,所述切片是圆切片。
通过这样地构成,能够最小限度地减少切片与被加工物的接触,从而获得良好的切削面。
在所述方面中,优选地,所述切片包括第一切片和第二切片,所述第一切片和所述第二切片交替配置在围绕所述轴线的圆周方向上,所述第一切片被配置在相对于所述第二切片而在径向和轴向缩回的位置。
通过这样地构成,能够使用朝向径向和轴向突出的第二切片进行铣削加工,使用任意一个第一切片进行车削加工。由于在铣削加工时不使用第一切片,在车削加工时不使用第二切片,因而能够分别进行适用于车削加工或者适用于铣削加工的设定。
本发明的其它方面提供一种加工装置,该加工装置包括上述任一项的铣削工具。
通过这样地构成,一边使工具主体围绕轴线旋转,一边使工具主体与被加工物相对移动,从而能够利用围绕轴线旋转的多个切片对被加工物进行铣削加工。另一方面,通过将工具主体固定在围绕轴线的预定位相处,并且一边使被加工物旋转,一边使工具主体与被加工物相对移动,从而能够利用任意一个切片对被加工物进行车削加工。
在所述方面中,优选地,该加工装置还包括:旋转驱动部,用于使所述铣削工具围绕所述轴线旋转;移动机构,其能够使所述铣削工具与被加工物相对移动;以及被加工物旋转机构,其能够使所述被加工物围绕相对于所述铣削工具的所述轴线以扭转的位置配置的轴线旋转。
通过这样地构成,一边操作旋转驱动部使工具主体绕轴线旋转,一边通过移动机构的动作使工具主体与被加工物相对移动,从而能够利用围绕轴线旋转的多个切片对被加工物进行铣削加工。另一方面,使旋转驱动部停止并将工具主体固定于围绕轴线的预定位相,一边通过被加工物旋转机构的动作使被加工物旋转,一边通过移动机构的动作使工具主体与被加工物相对移动,从而此能够利用任意一个切片对被加工物进行车削加工。
发明的效果
根据本发明,实现了无需设置用于固定工具主体围绕轴线的旋转的特别的固定装置,就能够利用单一的铣削工具进行车削加工和铣削加工的效果。
附图说明
图1是表示根据本发明的一个实施方式的铣削工具的立体图。
图2是表示图1的铣削工具的纵剖视图。
图3是表示图1的铣削工具的主视图。
图4是表示根据本发明的一个实施方式的加工装置的示意图。
图5是对由图1的铣削工具进行的铣削加工进行说明的立体图。
图6是对由图1的铣削工具进行的车削加工进行说明的侧视图。
图7是表示图1的铣削工具的变形例的纵剖视图。
图8是表示图7的铣削工具的主视图。
具体实施方式
下面,参照附图对根据本发明的一个实施方式的铣削工具1及加工装置10进行说明。
如图1至图3所示,根据本实施方式的铣削工具1包括:大致圆柱状的工具主体2,其一端具有用于向加工装置10安装的锥柄(Taper shank)3;以及多个(例如6个)圆切片(切片:Chip)4,其被安装于该工具主体2的另一端。
如图2所示,圆切片4具有圆锥台状的形状,且该圆锥台状的形状具有大径面4a和小径面4b。如图3所示,圆切片4围绕中心轴线(轴线)O而等间隔地配置于工具主体2的前端面的圆周方向上,并且被配置在相同的径向位置。并且,与工具主体2的外周面相比,圆切片4的外周面的一部分更加向径向外侧突出。
另外,如图2所示,圆切片4的中心轴朝向接近工具主体2的中心轴线O的方向,朝着工具主体2的前端侧稍微倾斜。由此,圆切片4被配置为:大径面4a沿着工具主体2的中心轴线O朝向前端侧(轴线方向)而稍微向内倾斜。在图2中,双点划线示出了大径面4a的轴向上的最前端侧的位置。
即,被配置于工具主体2的前端且朝向中心轴线O的方向前方的切片4的大径面4a构成车削加工时的前刀面,圆切片4的外周面构成铣削加工时的前刀面。
接下来,对根据本实施方式的加工装置10说明。
如图4所示,根据本实施方式的加工装置10包括:马达(旋转驱动部)11,其经由锥柄3而安装有铣削工具1,用于使铣削工具1围绕中心轴线O旋转;工作台12,用于支承安装状态的被加工物X;主轴(被加工物旋转机构)13,用于使被加工物X围绕预定的旋转轴线(轴线)P旋转;移动机构14,用于使铣削工具1相对于工作台12和主轴13移动;以及控制部15,用于控制马达11、主轴13以及移动机构14。
主轴13能够使被加工物X围绕旋转轴线P旋转,旋转轴线P被配置于与铣削工具1的中心轴线O不相交且与该中心轴线O正交的平面内,即,以与铣削工具1的中心轴线O扭转的位置关系配置旋转轴线P。
控制部15控制马达11和主轴13的转速,并且控制通过移动机构14移动的铣削工具1的位置。
下面,对具有上述结构的根据本实施方式的铣削工具1及加工装置10的作用进行说明。
为了使用根据本实施方式的铣削工具1及加工装置10进行被加工物X的铣削加工,如图5所示,将被加工物X固定于工作台12,使经由锥柄3而连接于马达11的铣削工具1围绕中心轴线O旋转,并且利用移动机构14的动作使铣削工具1前端的圆切片4接近被加工物X。
由此,利用围绕工具主体2的中心轴线O旋转的多个圆切片4对被加工物X进行铣削加工。
另外,为了使用根据本实施方式的铣削工具1及加工装置10进行被加工物X的车削加工,如图6所示,将被加工物X固定于主轴13,使经由锥柄3而连接于马达11的铣削工具1停止于围绕旋转轴线P的预定相位处,一边操作主轴13使被加工物X围绕旋转轴线P旋转,一边通过移动机构14的动作使铣削工具1前端的圆切片4接近被加工物X。
由于铣削工具1的中心轴线O与主轴13的旋转轴线P被配置为扭转的位置关系,因此如图6所示,与圆切片4相接触的位置的被加工物X的切线方向与铣削工具1的中心轴线O平行。其结果,如图6中的箭头所示,在车削加工时,圆切片4从被加工物X受到的力是沿着铣削工具1的中心轴线O的方向的,因而不会产生使铣削工具1围绕中心轴线O旋转的力矩。
如上所述,根据本实施方式的铣削工具1及加工装置10,能够使用单一的铣削工具1进行铣削加工和车削加工。另外,在车削加工时,由于不会产生使铣削工具1围绕中心轴线O旋转的力矩,因而具有无需设置用于固定铣削工具1的旋转的特别的固定装置这样的优点。
需要说明的是,虽然在本实施方式中采用圆切片4作为切片,但并不仅限于此,也可以采用其它任意形态的切片。通过使用圆切片4,具有通过减小圆切片4与被加工物X的接触面积而获得良好的切削面这样的优点。
另外,虽然在本实施方式中将工具主体2构成为圆柱状,但并不仅限于此。
另外,虽然在本实施方式中例示了圆切片4为6个的情况,但并不仅限于此。
另外,虽然在本实施方式中将6个圆切片4配置于相同的径向位置及轴向位置,但也可以如图7以及图8所示,将圆切片交替配置在圆周方向的不同位置处。在图7中,双点划线示出了大径面4a的轴向上的最前端侧的位置。
即,如图7和图8所示,也可以将6个圆切片4中的3个分成一组而进行交替配置,并将属于一组的第一切片41配置于比另一组的第二切片42更靠近径向内侧且向着轴向后方缩回的位置。
通过这样地构成,可以分离铣削加工用的切片与车削加工用的切片。即,相对于工具主体2的中心轴线O而被配置于径向外侧及轴向前方的第二切片42可以用作铣削加工的切片,能够在利用第二切片42进行铣削加工时,使第一切片41不与被加工物X接触而进行铣削加工。
另一方面,在进行车削加工的情况下,只要将第一切片41配置在与被加工物X接触的位相即可。由此,无需将第二切片42用于车削加工就能够完成车削加工。
通过这样的设置,具有能够分开使用铣削加工用的切片和车削加工用的切片,还能够使用不同种类的材料这样的优点。
附图标记
1 铣削工具
2 工具主体
3 锥柄
4 圆切片(切片)
4a 大径面(前刀面)
4b 小径面
10 加工装置
11 马达(旋转驱动部)
12 工作台
13 主轴(被加工物旋转机构)
14 移动机构
15 控制部
41 第一切片
42 第二切片
O 中心轴线(轴线)
P 旋转轴线(轴线)
X 被加工物
Claims (5)
1.一种铣削工具,其特征在于,包括:
工具主体,其能够围绕轴线旋转;以及
多个切片,其围绕所述工具主体的所述轴线而隔开间隔地配置在圆周方向上,
各所述切片被配置为使车削加工用的前刀面朝向所述轴线方向。
2.根据权利要求1所述的铣削工具,其特征在于,
所述切片是圆切片。
3.根据权利要求1或2所述的铣削工具,其特征在于,
所述切片包括第一切片和第二切片,所述第一切片和所述第二切片交替配置在围绕所述轴线的圆周方向上,
所述第一切片被配置在相对于所述第二切片而在径向和轴向缩回的位置。
4.一种加工装置,其特征在于,包括:
权利要求1至3中任一项所述的铣削工具。
5.根据权利要求4所述的加工装置,其特征在于,还包括:
旋转驱动部,用于使所述铣削工具围绕所述轴线旋转;
移动机构,其能够使所述铣削工具与被加工物相对移动;以及
被加工物旋转机构,其能够使所述被加工物围绕相对于所述铣削工具的所述轴线以扭转的位置配置的轴线旋转。
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