CN108687303B - 一种蜡模铸造用的熔蜡装置 - Google Patents
一种蜡模铸造用的熔蜡装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108687303B CN108687303B CN201810527614.3A CN201810527614A CN108687303B CN 108687303 B CN108687303 B CN 108687303B CN 201810527614 A CN201810527614 A CN 201810527614A CN 108687303 B CN108687303 B CN 108687303B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- plate
- wax
- stock guide
- dewaxing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 22
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 35
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/02—Lost patterns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种蜡模铸造用的熔蜡装置，其结构包括壳体，所述壳体的内侧中部设置了切蜡板，所述切蜡板通过螺栓与壳体固定连接，所述壳体的右表面位于切蜡板的右端上侧设有喂料口，所述壳体的内部位于切蜡板的中部上侧设有压板；所述壳体的内底部设有熔蜡仓，所述熔蜡仓的内底部左右两侧设有导料板，所述导料板的底部内侧设有加热板，所述导料板的底部外侧设有激振器。在使用的时候将蜡块通过喂料口放入到切蜡板的上侧，然后将压板下移，使压板将蜡块向下压，刀片会对蜡块进行切割，使整块蜡块变为多个小块，方便快速融化，提高效率；在熔蜡仓的内部设置了导料板和激振器，激振器会给予导料板振动力，可以方便下料，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，具体为一种蜡模铸造用的熔蜡装置。
背景技术
在熔模精密铸造领域，主要用石蜡做模胚，因石蜡的物理特性是在常温下呈固体状态，不能直接进行模胚的制造。现有技术中，一般是将石蜡熔化成液体后注入型模压型机构中，因此在生产工艺中就应当提供熔化石蜡的装置。
目前现有的熔蜡装置的内部未设有破碎装置，在使用之前必须把大块的蜡块通过破碎装置给破碎成小块，然后再将小蜡块放入到熔蜡装置内，费时费力；融化完成后不方便对蜡液进行出料，工作效率底下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蜡模铸造用的熔蜡装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蜡模铸造用的熔蜡装置，其结构包括壳体，所述壳体的内侧中部设置了切蜡板，所述切蜡板通过螺栓与壳体固定连接，所述壳体的右表面位于切蜡板的右端上侧设有喂料口，所述壳体的内部位于切蜡板的中部上侧设有压板；所述壳体的内底部设有熔蜡仓，所述熔蜡仓的内底部左右两侧设有导料板，所述导料板的底部内侧设有加热板，所述导料板的底部外侧设有激振器，所述激振器和加热板通过螺栓与导料板固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述壳体的底部设有下料口，所述下料口的顶部与熔蜡仓连接，所述下料口的中部设有电磁阀。
作为本发明的一种优选实施方式，所述壳体的顶面中部设有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端贯穿壳体的顶部并与压板的顶面中部固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述切蜡板通过刀片和固定架组成，所述刀片设于固定架的中部，且所述刀片与固定架之间通过焊接的方式连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述壳体的表面中部设有观察窗，所述观察窗采用透明玻璃材质，且所述观察窗的下侧设有控制面板，所述壳体的底部设有支架。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
该熔蜡装置，在使用的时候将蜡块通过喂料口放入到切蜡板的上侧，然后将压板下移，使压板将蜡块向下压，刀片会对蜡块进行切割，使整块蜡块变为多个小块，方便快速融化，提高效率；在熔蜡仓的内部设置了导料板和激振器，激振器会给予导料板振动力，可以方便下料，提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种蜡模铸造用的熔蜡装置的外部的结构图；
图2为本发明一种蜡模铸造用的熔蜡装置的内部的结构图；
图3为本发明一种蜡模铸造用的熔蜡装置的切蜡板的俯视图；
图4为本发明一种蜡模铸造用的熔蜡装置的熔蜡仓的结构图。
图中:壳体1，观察窗2，控制面板3，支架4，电动推杆5，压板6，喂料口7，电磁阀8，下料口9，熔蜡仓10，切蜡板11，固定架12，刀片13，加热板14，导料板15，激振器16。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种蜡模铸造用的熔蜡装置，其结构包括壳体1，所述壳体1的内侧中部设置了切蜡板11，所述切蜡板11通过螺栓与壳体1固定连接，所述壳体1的右表面位于切蜡板11的右端上侧设有喂料口7，所述壳体1的内部位于切蜡板11的中部上侧设有压板6；所述壳体1的内底部设有熔蜡仓10，所述熔蜡仓10的内底部左右两侧设有导料板15，所述导料板15的底部内侧设有加热板14，所述导料板15的底部外侧设有激振器16，所述激振器16和加热板14通过螺栓与导料板15固定连接。
所述壳体1的底部设有下料口9，所述下料口9的顶部与熔蜡仓10连接，所述下料口9的中部设有电磁阀8；使用电磁阀8方便控制下料。
所述壳体1的顶面中部设有电动推杆5，所述电动推杆5的动力输出端贯穿壳体1的顶部并与压板6的顶面中部固定连接；电动推杆5给予压板6推动力，使压板6下压。
所述切蜡板11通过刀片13和固定架12组成，所述刀片13设于固定架12的中部，且所述刀片13与固定架12之间通过焊接的方式连接；通过刀片13来将大块的蜡块切割成小块。
所述壳体1的表面中部设有观察窗2，所述观察窗2采用透明玻璃材质，且所述观察窗2的下侧设有控制面板3，所述壳体1的底部设有支架4；观察窗2可以观察到壳体1内部的工作情况。
本发明所述的一种蜡模铸造用的熔蜡装置，将大块的蜡块通过喂料口7放入到壳体1的内部，蜡块放置在切蜡板11上之后，将电动推杆5启动，电动推杆5推出将压板6下压，然后压板6压在蜡块上，通过刀片13来对大块的蜡块进行切割，使蜡块变成多个小块，切割后蜡块自动落入到熔蜡仓10内，加热板14发出热量对蜡块进行融化，待融化完成后打开电磁阀8和激振器16，蜡液会通过下料口9排出，排完即可进行下次工作。
本发明的壳体1，观察窗2，控制面板3，支架4，电动推杆5，压板6，喂料口7，电磁阀8，下料口9，熔蜡仓10，切蜡板11，固定架12，刀片13，加热板14，导料板15，激振器16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明在使用的时候将蜡块通过喂料口7放入到切蜡板11的上侧，然后将压板6下移，使压板6将蜡块向下压，刀片13会对蜡块进行切割，使整块蜡块变为多个小块，方便快速融化，提高效率；在熔蜡仓10的内部设置了导料板15和激振器16，激振器16会给予导料板15振动力，可以方便下料，提高工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种蜡模铸造用的熔蜡装置，其结构包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧中部设置了切蜡板(11)，所述切蜡板(11)通过螺栓与壳体(1)固定连接，所述壳体(1)的右表面位于切蜡板(11)的右端上侧设有喂料口(7)，所述壳体(1)的内部位于切蜡板(11)的中部上侧设有压板(6)；
所述壳体(1)的内底部设有熔蜡仓(10)，所述熔蜡仓(10)的内底部左右两侧设有导料板(15)，所述导料板(15)的底部内侧设有加热板(14)，所述导料板(15)的底部外侧设有激振器(16)，所述激振器(16)和加热板(14)通过螺栓与导料板(15)固定连接；
所述壳体(1)的顶面中部设有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的动力输出端贯穿壳体(1)的顶部并与压板(6)的顶面中部固定连接；
所述切蜡板(11)通过刀片(13)和固定架(12)组成，所述刀片(13)设于固定架(12)的中部，且所述刀片(13)与固定架(12)之间通过焊接的方式连接，所述刀片(13)为网格状。
2.根据权利要求1所述的一种蜡模铸造用的熔蜡装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部设有下料口(9)，所述下料口(9)的顶部与熔蜡仓(10)连接，所述下料口(9)的中部设有电磁阀(8)。
3.根据权利要求1所述的一种蜡模铸造用的熔蜡装置，其特征在于：所述壳体(1)的表面中部设有观察窗(2)，所述观察窗(2)采用透明玻璃材质，且所述观察窗(2)的下侧设有控制面板(3)，所述壳体(1)的底部设有支架(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810527614.3A CN108687303B (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种蜡模铸造用的熔蜡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810527614.3A CN108687303B (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种蜡模铸造用的熔蜡装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108687303A CN108687303A (zh) | 2018-10-23 |
| CN108687303B true CN108687303B (zh) | 2019-11-05 |
Family
ID=63847063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810527614.3A Active CN108687303B (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种蜡模铸造用的熔蜡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108687303B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111451446B (zh) * | 2020-05-13 | 2021-09-14 | 中国航发北京航空材料研究院 | TiAl系金属间化合物精密铸造型壳观察孔的制造方法 |
| CN111644565A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-11 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | 一种熔模铸造过程中的制蜡块设备 |
| CN113275506A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-20 | 南京优耐特精密机械制造有限公司 | 一种蜡模铸造装置及方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201251359Y (zh) * | 2008-07-28 | 2009-06-03 | 周大福珠宝金行（深圳）有限公司 | 恒温融蜡机 |
| JP2016044904A (ja) * | 2014-08-25 | 2016-04-04 | ニチアス株式会社 | 加熱装置 |
| CN106475516A (zh) * | 2016-12-17 | 2017-03-08 | 池州市华兴天骑精密机械铸造有限公司 | 一种蜡模铸造熔蜡专用的放置装置 |
| CN206201039U (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 上海帕卡兴产化工有限公司 | 固体蜡切碎装置 |
| CN107457357A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-12 | 佛山市恒学科技服务有限公司 | 一种蜡模铸造用的熔蜡装置 |
| CN107816877A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-20 | 洛阳虹雨电子技术有限公司 | 一种电缆电线用氯化石蜡成品的烘干装置 |
-
2018
- 2018-05-29 CN CN201810527614.3A patent/CN108687303B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201251359Y (zh) * | 2008-07-28 | 2009-06-03 | 周大福珠宝金行（深圳）有限公司 | 恒温融蜡机 |
| JP2016044904A (ja) * | 2014-08-25 | 2016-04-04 | ニチアス株式会社 | 加熱装置 |
| CN206201039U (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 上海帕卡兴产化工有限公司 | 固体蜡切碎装置 |
| CN106475516A (zh) * | 2016-12-17 | 2017-03-08 | 池州市华兴天骑精密机械铸造有限公司 | 一种蜡模铸造熔蜡专用的放置装置 |
| CN107457357A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-12 | 佛山市恒学科技服务有限公司 | 一种蜡模铸造用的熔蜡装置 |
| CN107816877A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-20 | 洛阳虹雨电子技术有限公司 | 一种电缆电线用氯化石蜡成品的烘干装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108687303A (zh) | 2018-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108687303B (zh) | 一种蜡模铸造用的熔蜡装置 | |
| CN103838178A (zh) | 一种蜂窝芯型面数控加工方法 | |
| CN103962530A (zh) | 一种集中供铅浇铸蓄电池电极的方法及装置 | |
| CN102126059A (zh) | 芯片除锡加工方法及运用该方法的芯片除锡机 | |
| CN105800303B (zh) | 一种smt料带剪切与整脚一体机 | |
| CN207628379U (zh) | 一种新型熔蜡机 | |
| CN217166444U (zh) | 一种用于压铸机的进料装置 | |
| CN207616921U (zh) | 一种家电用清光玻璃打孔辅助定位机构 | |
| CN110938494A (zh) | 一种工艺蜡烛生产用灌装设备 | |
| CN201020524Y (zh) | 通用铸板机 | |
| CN211661028U (zh) | 一种用于生产电子元器件的模具 | |
| CN210470176U (zh) | 一种贴片机送料结构 | |
| CN207588186U (zh) | 全自动模具卸料装置 | |
| CN208412529U (zh) | 一种熔炉熔池分隔装置 | |
| CN201621490U (zh) | 带有蜡烛模的蜡烛点燃装置 | |
| CN208714299U (zh) | 一种手机外壳生产用压合机 | |
| CN212257337U (zh) | 一种热熔断体应用组件 | |
| CN207521655U (zh) | 大型薄壁叶片铸造成型脱蜡装置 | |
| CN2495371Y (zh) | 有色金属熔体除铁器 | |
| CN205889690U (zh) | 一种电木制品自动化生产线后道整理打料穿孔装置 | |
| CN204379788U (zh) | 薄荷锭模具 | |
| CN213644224U (zh) | 一种耐火废料破碎再利用设备 | |
| CN209584326U (zh) | 一种铜线生产用环保型废渣回收装置 | |
| CN213424937U (zh) | 一种电子元件分离装置 | |
| CN218800768U (zh) | 一种便于金属板切割的数控机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200619 Address after: 252300 Xiao Keng Village East, Yanggu, Shandong, Liaocheng Patentee after: Shandong Jingyanggang metal equipment Co., Ltd Address before: 252300 Xiao Keng Village East, Yanggu, Shandong, Liaocheng Patentee before: Gu Yingmei |