CN108686927A - 振动筛 - Google Patents

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郑世奇
符海龙
田云鹏
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Abstract

本发明提供了振动筛，属于振动筛分设备技术领域，振动筛包括支撑架和设有筛网的振动筛主体，所述振动筛主体上设有偏心块，所述振动筛主体的至少一侧边板上转动装配有至少两个沿边板延伸方向间隔布置的所述偏心块，置于同一边板上的各偏心块之间传动连接以使置于同一边板上的偏心块同步运动。通过将同一边板上的偏心块设置至少两个并沿边板延伸方向间隔布置，在振动筛振动效果不变的情况下，将现有技术中边板单点受力改变为边板多点受力，减少边板的局部受力，解决了现有技术中边板易损坏的问题。

Description

振动筛
技术领域
本发明涉及振动筛。
背景技术
现有的双层常规振动筛的结构如图1至图3所示，包括振动筛主体和用于支撑振动筛主体的四根支撑架1，振动筛主体包括设置在振动筛主体两侧的边板6和固定在边板6之间并在上下方向排列成两行的等长的支撑杆2，置于上层的支撑杆2上安装有上层筛4，置于下层的支撑杆2上安装下层筛3，两边板6的中间位置处各设有一个偏心振动结构5，每个偏心振动结构5均包括两个设置在振动筛主体内外两侧的偏心块7，两个偏心振动结构5通过中间软轴8传动连接以使两个偏心振动结构5同步转动，其中一个偏心振动结构5与置于支撑架1上的驱动装置9传动连接，通过中间软轴8同时带动两个偏心振动结构5转动。
上述现有的双层常规振动筛具有以下缺点：一、每个边板6上均设有一个偏心振动结构5，且偏心块7设置在边板6的内外两侧。由于每一偏心块7的结构尺寸均较大，因此上下两层筛网之间必须保持较大的距离以安装偏心块7，进而导致两边板6的结构尺寸较大，增加了振动筛主体的高度；二、两边板6上均设置一个偏心振动结构5，使边板6设置偏心振动结构5的位置受力较大，容易造成边板6的损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种振动筛，以解决现有技术中振动筛的边板易损坏的问题。
为实现上述目的，本发明的振动筛的技术方案是：
振动筛包括支撑架和设有筛网的振动筛主体，所述振动筛主体上设有偏心块，所述振动筛主体的至少一侧边板上转动装配有至少两个沿边板延伸方向间隔布置的所述偏心块，置于同一边板上的各偏心块之间传动连接以使置于同一边板上的偏心块同步运动。
本发明的有益效果是：通过将同一边板上的偏心块设置至少两个并沿边板延伸方向间隔布置，在振动筛振动效果不变的情况下，将现有技术中边板单点受力改变为边板多点受力，减少边板的局部受力，解决了现有技术中振动筛的边板易损坏的问题。
进一步地，为了提高筛分效果，所述振动筛主体的两侧边板上均设有至少两个所述偏心块，使振动筛主体中的筛网两侧同步共振，提高筛分效果。
进一步地，为了简化振动筛的结构，置于两边板上的偏心块一一对应，所述振动筛主体上设有转动装配在两边板上的传动转轴，相对应的两偏心块固定在传动转轴上，只需在支撑架上设置一套驱动装置，即可驱动全部的偏心块同步运动，简化振动筛的结构。
进一步地，为了提高振动筛的振动效果，所述传动转轴设有两个，振动筛主体的重心处于过两传动转轴的转动轴线的平面上且处于两传动转轴的转动轴线之间，使振动筛主体的筛网的振动更加可控。
进一步地，为了简化传动转轴结构，所述传动转轴为刚性轴，避免采用挠性连接时额外设置挠性构件，简化传动转轴结构。
进一步地，为了简化振动筛的结构，置于同一边板上的相邻的偏心块之间活动连接有传动连杆以使置于同一边板上的偏心块同步运动，简化结构，减少振动筛的整体重量。
进一步地，为了降低振动筛主体的高度，所述偏心块均设置在边板外侧，避免偏心块占用振动筛主体的内部空间。
进一步地，所述振动筛主体的筛网设有至少两个且上下间隔设置。
附图说明
图1为现有技术中的振动筛的主视图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1沿A-A线剖视图；
图4为本发明的振动筛的具体实施例1的主视图；
图5为图4的局部剖视图；
图6为图4沿B-B线剖视图；
图7为图4沿C-C线剖视图；
图中：10、支撑架；11、边板；12、支撑杆；13、上层筛网；14、下层筛网；15、下偏心块；16、传动连杆；17、电机安装架；18、振动弹簧；19、上偏心块；20、上传动转轴；21、轴承座；22、挠性联轴器；23、主传动轴；24、从动带轮；25、主动带轮；26、电机；27、下传动转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的振动筛的具体实施例1，如图4至图7所示，振动筛包括底座和安装在底座上的振动筛主体，底座包括四个支撑架10，每个支撑架10上端均设有振动弹簧18与振动筛主体上的支耳连接，振动筛主体包括用于筛分物料的上层筛网13和下层筛网14，上层筛网13和下层筛网14两侧设有边板11，两边板11之间设有支撑上层筛网13和下层筛网14的支撑杆12，本实施例中，上层筛网13和下层筛网14均倾斜设置，两筛网向下倾斜为振动筛的出料口，当然，在其他实施例中，振动筛也可以为直线振动筛，上层筛网13和下层筛网14均水平设置；振动筛主体内也可设置三个、四个等任意数量的筛网。
本实施例中，振动筛主体的两边板11上均设有两个沿边板11延伸方向间隔布置的偏心块，偏心块通过设置在边板11上的轴承座21转动装配在边板11的朝向振动筛主体外的外侧面上，其中，定义设置在同一个边板11上的两块偏心块中处于上方的偏心块为上偏心块19，定义设置在同一边板11上的两块偏心块中处于下方的偏心块为下偏心块15，上偏心块19和下偏心块15之间活动连接有传动连杆16以使上偏心块19和下偏心块15之间同步运动，进而使振动筛共振提高振动筛的筛分效果，振动筛主体上还设有转动装配在两边板11上的传动转轴，其中置于两边板11的上偏心块19之间为上传动转轴20，置于两边板11的下偏心块15之间为下传动转轴27，且振动筛主体的重心处于过上传动转轴20与下传动转轴27的转动轴线的平面上且处于上传动转轴20与下传动转轴27的转动轴线之间，进一步提高振动筛的筛分效果。上传动转轴20和下传动转轴27穿过两边板11的轴承座21分别与两上偏心块19、两下偏心块15止转配合，底座上还设有电机安装架17，电机安装架17上设有电机26和转动装配在电机安装架17上的主传动轴23，主传动轴23一端设有从动带轮24与电机26传动连接，主传动轴23另一端通过挠性联轴器22与上偏心块19或上传动转轴20传动连接以将扭矩传递到上传动转轴20上。当然，在其他实施例中，主传动轴23也可以和下偏心块15或下传动转轴27通过挠性联轴器22连接；也可以不设置下传动转轴27，只设置上传动转轴20；也可以不设置上传动转轴20，不设置下传动转轴27；同时置于同一个边板11上的偏心块的数量也可以有三个、四个等任意数量，当然也可以只在其中一侧的边板11上设置上偏心块19和下偏心块15。本实施例中，上传动转轴20和下传动转轴27均为刚性轴，电机26构成驱动装置，当然，在其他实施例中，考虑到上传动转轴20、下传动转轴27与两侧边板11的轴承座21之间的装配误差，也可以在上传动转轴20及下传动转轴27上设置挠性联轴器来规避到上传动转轴20、下传动转轴27与两边板11的轴承座21之间的装配误差，具体应根据具体的误差情况而定；驱动装置也可以为液力马达或柴油机组、汽油机组；电机26与传动主轴23的连接也可以为链传动或齿轮传动等传动方式。
本实施例中，在使用该振动筛进行物料筛分作业时，启动电机26，电机26通过主动带轮25和从动带轮24带动主传动轴23转动，主传动轴23通过挠性联轴器22驱动置于其中一边板11上的上偏心块19转动，该上偏心块19通过上传动转轴20带动置于另一边板11上的上偏心块19转动，进而通过传动连杆16带动两个下偏心块15转动，带动振动筛振动以对物料进行筛分。通过将边板11上两个不同位置分别设置两个偏心块，使边板11的受力位置从一个变为两个，并且相应的受力也减小一半，避免边板11的损坏，提高振动筛主体的可靠性，并且在同一个边板11上设置的上偏心块19和下偏心块15使筛网的共振更好，使筛网上的物料所受到的抛掷力的方向一致性更好，筛分效果更好。
本发明的振动筛的具体实施例2，与本发明的振动筛的具体实施例1的区别仅在于：置于同一边板上的偏心块上设有齿轮，通过齿轮使置于同一边板上的偏心块传动连接以使置于同一边板上的偏心块同步转动。

Claims (8)

1.振动筛，包括支撑架和设有筛网的振动筛主体，所述振动筛主体上设有偏心块，其特征在于：所述振动筛主体的至少一侧边板上转动装配有至少两个沿边板延伸方向间隔布置的所述偏心块，置于同一边板上的各偏心块之间传动连接以使置于同一边板上的偏心块同步运动。
2.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：所述振动筛主体的两边板上均设有至少两个所述偏心块。
3.根据权利要求2所述的振动筛，其特征在于：置于两边板上的偏心块一一对应，所述振动筛主体上设有转动装配在两边板上的传动转轴，相对应的两偏心块固定在传动转轴上。
4.根据权利要求3所述的振动筛，其特征在于：所述传动转轴设有两个，振动筛主体的重心处于过两传动转轴的转动轴线的平面上且处于两传动转轴的转动轴线之间。
5.根据权利要求3所述的振动筛，其特征在于：所述传动转轴为刚性轴。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的振动筛，其特征在于：置于同一边板上的相邻的偏心块之间活动连接有传动连杆以使置于同一边板上的偏心块同步运动。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的振动筛，其特征在于：所述偏心块均设置在边板外侧。
8.根据权利要求7所述的振动筛，其特征在于：所述振动筛主体的筛网设有至少两个且上下间隔设置。
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