CN108686761A - 一种简易的矸煤分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于矸煤分离技术领域，具体涉及一种简易的矸煤分离装置。本发明所要解决的技术问题是提出一种简易的矸煤分离装置，解决当前矸煤分离装置造价成本高且筛选效率低的问题。本发明包括进料斗、进料管、转子、扇叶板、机壳、第一煤炭收集仓、冲击板、隔板、筛网和筛网支架。本发明具有结构简单、效率高、投资成本很低且环保的效果。

Description

一种简易的矸煤分离装置
技术领域
本发明属于矸煤分离技术领域，具体涉及一种简易的矸煤分离装置。
背景技术
煤炭工业是我国的基础产业，对人民生活、经济和社会发展都有举足轻重的作用。常规煤炭开采带来两个问题是：一是地面煤矸石堆积成山，二是开采沉陷。二者对环境危害严重，并给煤矿和社会带来一系列问题。
煤矸石是一种低热值质页岩，其成分是由成分复杂的无机物和有机物组成，矸石山暴露在空气中，对矿区周围的大气、水源、土地、人身健康造成极大的污染、危害。矸石山严重占用土地，我国国有重点煤矿现有矸石山1500多座：堆积量约34亿t，占地约20多万亩，我国每年排放矸石1.7亿t以上，压占土地面积6000亩以上。
前煤炭和矸石分选主要有水选法、干式风选分选和γ射线干式分选法，这些方法不仅造价高昂，污染环境，而且γ射线干式分选法是容易造成辐射污染，另外其效率太低，无法满足实际生产需要。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种简易的矸煤分离装置，通过将原料喷射至冲击板进行破碎筛选，解决了当前矸煤分离装置造价成本高且筛选效率低的问题，具有结构简单、效率高、投资成本很低且环保的效果。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种简易的矸煤分离装置，包括进料斗、进料管、转子、扇叶板、机壳、第一煤炭收集仓、冲击板、隔板、筛网和筛网支架；所述进料斗通过进料管与机壳连接，所述机壳外侧安装有电机，电子上有转子，转子延伸至机壳内部，扇叶板固定在机壳内部的转子上；所述机壳包括弧面板和机壳底面，弧面板与机壳底面相接机壳底面与第一煤炭收集仓连接，机壳底面上有筛孔，用于筛选出煤炭颗粒；所述机壳还包括喷射口，冲击板正对喷射口设置；所述筛网倾斜设置在冲击板下方，由筛网支架支撑。
优选的，所述弧面板的形状为与扇叶旋转轨迹为同心圆的圆弧。
优选的，所述进料管为倒L形。
优选的，所述扇叶板上有筛孔。
优选的，所述冲击板、扇叶板和机壳的材料均为钨钢。
优选的，所述本装置还包括矸石收集仓，所述矸石收集仓设置在筛网的较低端。
优选的，所述本装置还包括第二煤炭收集仓。所述第二煤炭收集仓设置在筛网的正下方。
优选的，所述冲击板的周边设置有隔板。
本发明有益效果是：本发明可以将煤和矸石直接进行分离，且结构简单、效率高、投资成本很低且环保。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的具体实施方式的整体结构图。
图2是本发明的具体实施方式的冲击板安装图。
附图中的标记为：1-进料斗、2-进料管、3-转子、4-扇叶板、5-弧面板、6-第一煤炭收集仓、7-机壳底面、8-喷射口、9-冲击板、10-隔板、11-筛网、12-筛网支架、13-矸石收集仓、14-第二煤炭收集仓。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置，及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1和图2所示，一种简易的矸煤分离装置，包括进料斗、进料管、转子、扇叶板、机壳、第一煤炭收集仓、冲击板、隔板、筛网、筛网支架、矸石收集仓和第二煤炭收集仓。进料斗通过进料管与机壳连接，机壳外侧安装有电机，电子上有转子，转子延伸至机壳内部，扇叶板固定在机壳内部的转子上。机壳包括弧面板和机壳底面，弧面板与机壳底面相接机壳底面与第一煤炭收集仓连接，机壳底面上有筛孔，用于筛选出煤炭颗粒，筛选的煤炭颗粒由机壳底面的筛孔进入第一煤炭收集仓。机壳还包括喷射口，冲击板正对喷射口设置。筛网倾斜设置在冲击板下方，由筛网支架支撑。筛网的正下方设置有第二煤炭收集仓，筛网的较低端设置有矸石收集仓。
工作时，煤矸混合物构成的原料从进料斗进入，经过进料管进入机壳内部，电机的转子带动扇叶板高速旋转，旋转的方向为如图1所示的顺时针方向，即可将原料从喷射口击出的方向。原料进入机壳内部后，先由高速旋转的扇叶板进行第一次破碎，由于煤炭硬度较小，部分煤炭击碎成煤炭颗粒，煤炭颗粒通过机壳底面的筛孔进入第一煤炭收集仓。由于矸石硬度大，不易被击碎，会和部分煤炭一起被扇叶板击飞，从喷射口喷射而出，撞击在冲击板上进行二次破碎。煤炭撞击在冲击板上破碎成颗粒，落在筛网上，经过筛网进入第二煤炭收集仓，矸石硬度大，不易被破碎，落在倾斜设置的筛网后，滑落至矸石收集仓。
优选的，弧面板的形状为与扇叶旋转轨迹为同心圆的圆弧，方便转子卷起掉落的原料。
优选的，进料管为倒L形，用于防止原料被扇叶板冲击而从进料斗喷射而出。
优选的，扇叶板上有筛孔，一是为了减少旋转时的空气阻力，二是筛孔可用于筛选出破碎的煤炭颗粒。
优选的，冲击板、扇叶板和机壳的材料均为钨钢。
优选的，冲击板的周边设置有隔板，用于防止物料在冲击板上破碎后散落在装置外。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种简易的矸煤分离装置，其特征在于，包括进料斗、进料管、转子、扇叶板、机壳、第一煤炭收集仓、冲击板、隔板、筛网和筛网支架；所述进料斗通过进料管与机壳连接，所述机壳外侧安装有电机，电子上有转子，转子延伸至机壳内部，扇叶板固定在机壳内部的转子上；所述机壳包括弧面板和机壳底面，弧面板与机壳底面相接机壳底面与第一煤炭收集仓连接，机壳底面上有筛孔，用于筛选出煤炭颗粒；所述机壳还包括喷射口，冲击板正对喷射口设置；所述筛网倾斜设置在冲击板下方，由筛网支架支撑。
2.根据权利要求1所述的简易的矸煤分离装置，其特征在于，所述弧面板的形状为与扇叶旋转轨迹为同心圆的圆弧。
3.根据权利要求1所述的简易的矸煤分离装置，其特征在于，所述进料管为倒L形。
4.根据权利要求1所述的简易的矸煤分离装置，其特征在于，所述扇叶板上有筛孔。
5.根据权利要求1所述的简易的矸煤分离装置，其特征在于，所述冲击板、扇叶板和机壳的材料均为钨钢。
6.根据权利要求1所述的简易的矸煤分离装置，其特征在于，所述本装置还包括矸石收集仓，所述矸石收集仓设置在筛网的较低端。
7.根据权利要求1所述的简易的矸煤分离装置，其特征在于，所述本装置还包括第二煤炭收集仓。所述第二煤炭收集仓设置在筛网的正下方。
8.根据权利要求1所述的简易的矸煤分离装置，其特征在于，所述冲击板的周边设置有隔板。
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