CN108684396B - 一种日光温室生物质颗粒增温防冻系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种日光温室生物质颗粒增温防冻系统，包括燃料给料机、燃烧机、热交换装置，所述燃料给料机、燃烧机、热交换装置一体成型。本发明给料和鼓风、引风设备可进行调节，能够满足在较少耗能条件下热量的充分收集和扩散，实现了小负荷燃烧、大面积换热、多点位收集、全覆盖循环的热风收集循环，使燃烧、交换、循环装置散发的热量，能全部被收集进入循环系统，并迅速扩散温室的各个方位，有效提高了热量的利用率，减少了热量的流失量，开辟了生物质颗粒燃料在日光温室增温防冻措施中标准化、常规化应用的先河，实现了现代设施农业的生态性、环保性和循环性的有机结合，先进性居于国内领先水平。

Description

一种日光温室生物质颗粒增温防冻系统

技术领域

本发明涉及日光温室辅助设施领域，具体是一种日光温室生物质颗粒增温防冻系统。

背景技术

日光温室产业作为我国设施农业产业中的主体，近年来已成为农业种植中效益最高的产业。日光温室是一个以太阳辐射为热源的封闭的生态小环境，温室主要依靠太阳辐射来维持作物正常生长所需要的温度。众所周知，阳光是自然资源，随着天气变化而变幻无常，白天有，晚上没有，晴天有，阴天没有，而作物的生长需要有持续稳定的温度环境，这就必须有能人为控制的辅助增温设施。所以，日光温室按照有没有辅助增温防冻设施，而分为被动式日光温室和主动式日光温室。目前我国大部分日光温室为被动式，带有加热设施的主动式温室，基于没有洁净高效的加热能源和科学便捷的增热设施，应用极少。

提高和保证日光温室的温度，保证日光温室反季节生产蔬菜的安全生长和高产增效，是长期以来世界各国农业科研机构的主要研究内容，主要途径有两个，一个是优化日光温室结构设计和改造日光温室围护结构，最大限度地提高采光能力和蓄热性能，减少热量散失。另一个就是研究开发高效清洁的增热能源和科学合理的增热设施，保证在夜间低温和持续寒潮气候条件下，持续、稳定、简捷地增加室内温度，以保障作物不受冻害威胁，并做到增产高效。

在优化日光温室结构设计和改进日光温室围护结构方面，近年来农业科学和材料科学机构做了大量的研究工作，开发出了很多先进的采光材料、保温蓄热材料和技术，通过日光温室方位角度的设计、保温蓄热墙体材料的开发、新型无滴薄膜的利用等措施，极大地提高了日光温室对太阳光热资源的利用效率，显著提高了冬季日光温室的温度水平，这一方面潜力已经不大。

而在日光温室冬季低温阶段和连续阴天条件下，如何增加温度，保证作物正常生长和防冻抗灾方面，各地区种植单位和农户在生产实践中，都发明创造了一些简易的增温防冻措施，包括燃煤炉、加热块、蜡烛、电暖器和土炕灶等多种形式。这些措施都是权宜之计，形式多样，各有利弊，始终不能稳定、高效地解决问题。因此，研究开发一个既符合国家环保政策，又操作简便、标准统一、高效低耗、清洁安全的增热能源和科学合理的增热设施，是目前开发工业化、园区化、循环化、产业化戈壁农业的当务之急。

发明内容

针对以上技术问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种以生物质颗粒为燃料、同轴心双层式钢套筒炉膛的燃烧机、可自动调节的给料机、套筒式烟气交换器组成的日光温室生物质颗粒增温防冻系统。

为解决上述技术问题，本发明所述的一种日光温室生物质颗粒增温防冻系统，包括燃料给料机、燃烧机、热交换装置和基座，所述燃料给料机、燃烧机固定连接于所述基座上；所述燃料给料机包括机体、燃料仓和给料管，所述机体固定于所述基座上表面，所述燃料仓固定连接于所述机体顶部，所述燃料仓底部固定连接有给料管，所述燃料仓底部设有绞龙，所述绞龙两端通过固定轴承与所述机体固定连接，且所述绞龙一端固定连接有从动链轮，所述机体一侧内置有电机、另一侧镶嵌有控制箱、底部设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口设有风箱，所述电机的输出轴伸出所述机体外，该输出轴上固定连接有主动链轮，该主动链轮通过链条与所述从动链轮连接；所述给料管中部设有风管B，所述风管B通过软管连接于所述风箱顶部；所述燃烧机包括炉膛和套筒B，所述套筒B设于所述炉膛外侧，所述套筒B与所述炉膛之间为循环风夹层B，所述套筒B底部开设有若干风孔，所述炉膛底部设有固定台和风管A、顶端固定连接有烟道、前侧开设有点火口和灰道，所述固定台上设置有炉箅，所述风管A一端与所述风箱连接，另一端伸入所述炉箅下方；所述热交换装置包括套筒A、热风输送管、挡板A、挡板B和烟气输送系统，所述烟气输送系统设于所述套筒A内，该烟气输送系统与该套筒A之间为循环风夹层A；所述挡板A、挡板B边缘分别设有法兰盘B、法兰盘C，所述套筒A两端分别设有法兰盘A和法兰盘D、底部设有烟气输入管道，所述套筒A与所述挡板A通过螺栓贯穿所述法兰盘A、法兰盘B连接，所述套筒A与所述挡板B通过所述螺栓贯穿所述法兰盘C、法兰盘D连接，所述挡板A上开设有热风输出口和烟气输出管，所述挡板B中部开设有循环风入口，所述烟气输送系统的输入端与所述烟气输入管道连接、输出端与所述烟气输出管连接；所述热风输出口上连接有热风输送管，该热风输送管末端连接有引风机；所述套筒A底部与所述套筒B接通，所述烟气输入管道与所述烟道接通；所述鼓风机、电机、引风机均受控于所述控制箱。

进一步，所述烟气输送系统包括若干烟气管道，所述烟气管道依次通过弯头蛇形相接。

进一步，所述套筒A中部固定连接有支撑圈，所述支撑圈内设有若干纵横相交的支撑杆，所述支撑杆两端固定连接于所述支撑圈内壁，所述支撑杆纵横相交形成若干架孔，所述烟气管道贯穿所述架孔。

进一步，所述控制箱上设有用于控制所述电机工作状态的控制按钮A、用于控制所述鼓风机工作状态的控制按钮B、用于控制所述引风机工作状态的控制按钮C、用于调节所述电机工作频率的调节旋钮A、用于调节所述鼓风机风量的调节旋钮B、用于显示给料速率的显示计以及用于总体控制的总控按钮。

进一步，所述点火口上方开设有观察口，该观察口通过钢管自外向内依次贯穿所述套筒B、循环风夹层B、炉膛后，伸入至所述炉箅上方，所述点火口、灰道一侧分别设有封闭门，另一侧分别固定连接有锁扣，且所述封闭门边缘设有与所述锁扣相匹配的锁栓。

进一步，所述机体一侧通过设有可拆卸的后盖。

进一步，所述固定轴承外侧均设有轴承套，所述轴承套两端与所述机体固定连接。

进一步，由所述主动链轮、链条、从动链轮组成的传动系统外侧设有防护罩，该防护罩与所述机体固定连接。

进一步，所述炉膛内倾斜设置有若干集热管，所述集热管两端固定连接于所述炉膛内壁，所述集热管自下而上交叉均匀分布，且每根集热管均与所述炉膛的中轴线相交。

进一步，所述燃料仓顶部通过活页连接有盖板。

进一步，所述烟气管道至少有根，所述支撑圈的外径不大于所述套筒A的内径。

进一步，所述点火口的开设高度与所述炉箅的上表面平齐，所述灰道开设于所述点火口的正下方。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

（1）本发明给料和鼓风、引风设备可进行调节，能够满足在较少耗能条件下热量的充分收集和扩散，实现了小负荷燃烧、大面积换热、多点位收集、全覆盖循环的热风收集循环，使燃烧、交换、循环装置散发的热量，能全部被收集进入循环系统，并迅速扩散温室的各个方位，有效提高了热量的利用率，减少了热量的流失量，具有显著的技术先进性。

（2）本发明所述的生物质颗粒给料机，具有由电机、主动链轮、链条、从动链轮、绞龙等组成的给料系统，并且配套有控制箱，可通过控制箱上的控制按钮和调节旋钮实现对电机工作状态和工作频率的调节，进而实现对给料速率的控制，解决了由于燃料间断造成的火焰间断问题，有效保障了燃烧机的燃烧效率。

（3）本发明所述的生物质颗粒燃烧机，炉膛外侧未加设保温屋，而在炉膛外侧增加了套筒B，炉膛与套筒B之间为循环风夹层B，使用时炉膛内的热量通过炉膛壁直接辐射到循环风夹层B中，与循环风进行直接热交换，有效扩大了热交换面积，提高了热交换效率。

（4）本发明所述的热交换装置，在中心部位设有烟气输送系统，在该烟气输送系统外侧设有套筒A，其二者之间为循环风夹层A，在套筒A的一端设有循环风入口，另一端通过热风输送管连接有引风机，巧妙地利用引风机源源不断地自循环风入口将空气抽入循环分夹层A内，利用烟气与循环风的温度差，促使热量由烟气向循环风的辐射，实现热量的交换，进而实现了对烟气中携带热量的交换回收利用，有效提升了对燃料燃烧烟气中携带热量的利用率。

（5）本发明所述热交换装置在使用时将套筒A与燃烧机的套筒B连接，烟气输送系统的烟气管道与燃烧机的烟道连接，在引风机的持续工作下，空气将自套筒B底部的风孔抽入循环风夹层B中，利用炉膛内外的温度差，使热量通过炉膛壁辐射到循环风夹层B中，完成热交换后在引风机的持续抽风，循环风夹层B中经加热的空气将进入循环风夹层A中并经由热风输出口、热风输送管释放到温室中实现增温防冻，有效提升了热量利用率。

（6）本发明在生物质颗粒给料机的给料管中部增设了风管B，将该风管B与鼓风机出风端的风箱连接，通过鼓风机的持续鼓风能够有效防止由于火焰串烧至燃料仓引起的安全问题;同时给料机的机体一侧设有可拆卸的后盖，在很大程度上方便了对电机、鼓风机、控制箱的检修工作，降低了检修难度。

（7）本发明在燃烧机的炉膛底部设有风管A，并在风管A一端与鼓风机出风端的风箱，可有效解决现有技术中可能出现的由于通风不畅造成的无法燃烧或燃烧不充分的技术问题；且在炉膛内部设置有若干条自下而上交叉均匀分布的集热管，不仅可以有效防止火焰、烟气的过快上窜，而且可以有效吸收、交换炉膛内热量，进而提高循环风夹层中空气与炉膛内热量的交换效率；同时，在点火口上方设有观察口，该观察口通过钢管自外向内依次贯穿套筒、循环风夹层、炉膛后，伸入至炉箅上方，通过该观察口可以实时了解燃料燃烧状态，并根据燃烧情况合理调节给料速率，有效避免燃料的浪费。

（8）本发明的热交换装置中采用由通过弯头依次蛇形相接的若干烟气管道组成的烟气输送系统，延长了烟气在套筒内的流动时间和路径，进而有效延长了热交换时间，提升了热量回收率；并在套筒A两端通过法兰盘、螺栓分别连接有挡板A、挡板B，若输烟管道由于长时间使用导致堵塞或烟气流动受阻时，可直接拆除挡板A、挡板B后，卸下弯头后进行更换或清理，极大地方便了对输烟管道的更换维护，降低了维护难度，具有显著的实用价值。

（9）本发明在套筒A内设有用于支撑输烟管道的支撑圈，该支撑圈内通过若干支撑杆纵横相交形成了若干架孔，上输烟管道贯穿该架孔，有效提高了输烟管道的稳定性，而且有利于循环风在套筒内的流动，进而有效保障了套筒内的循环风量，保证了换热效率。

（10）本发明采取燃烧机、燃烧机、热交换装置的一体化设计，简化了设备构造和操作工序，减少了热量的逃逸流失，提高了热效率；并将燃烧机及热交换装置全部浸置于温室空间内，实现了增温设施散发的热量的完全利用，适量泄漏到温室内的二氧化碳，还是作物生长必需的气肥，降低了设备制造成本和运营成本。

（11）本发明实现了从低到高可调节的热负荷适应性，可适应温室在不同天气条件下对热量的需求，达到了温室在冬季夜间增温增产和极端天气条件下防冻御寒的双重目的。

（12）本发明开辟了生物质颗粒燃料在日光温室增温防冻措施中标准化、常规化应用的先河，实现了现代设施农业的生态性、环保性和循环性的有机结合，先进性居于国内领先水平。

（13）本发明结构简单，设计合理，操作简单，且使用过程中不占地方，不影响作物的种植，在烟气与循环风的流动过程中，巧妙地实现了热量的“气—气传递”，有效提高了热交换效率，降低了资源消耗率，从而有效降低了燃烧成本，对于节能减排、实现资源的可持续利用具有重要意义；同时能够在很大程度上提高了燃料本身热量的利用率，减少燃料的燃烧量，有效降低了生产和应用企业的成本投入，并且能够广泛应用于日光温室起到增温防冻功效，具有潜在的市场前景。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为图1的右视结构示意图。

图4为图1的俯视结构示意图。

图5为图1中A处的左视结构示意图。

图6为图1中B处的右视结构示意图。

图7为本发明控制箱的结构示意图。

图8为本发明烟气流动方向示意图。

图中：1、套筒A，2、支撑圈，3、烟气输入管道，4、法兰盘A，5、烟气输出管，6、引风机，7、热风输送管，8、法兰盘B，9、螺栓，10、弯头，11、烟气管道，12、循环风夹层A，13、法兰盘C，14、法兰盘D，15、套筒B，16、循环风夹层B，17、盖板，18、固定轴承，19、从动链轮，20、链条，21、主动链轮，22、基座，23、机体，24、输出轴，25、防护罩，26、绞龙，27、轴承套，28、燃料仓，29、炉膛，30、烟道，31、集热管，32、炉箅，33、固定台，34、风管A，35、给料管，36、风箱，37、软管，38、风管B，39、鼓风机，40、控制箱，41、电机，42、热风输出口，43、挡板A，44、循环风入口，45、支撑杆，46、总控按钮，47、控制按钮A，48、显示计，49、调节旋钮A，50、控制按钮B，51、控制按钮C，52、调节旋钮B，53、点火口，54、灰道，55、活页，56、挡板B。

具体实施方式

下面结合附图说明对本发明做进一步说明。

如图1、2、3、4、5、6、7、8所示的一种日光温室生物质颗粒增温防冻系统，包括燃料给料机、燃烧机、热交换装置和基座22，燃料给料机、燃烧机固定连接于基座22上；燃料给料机包括机体23、燃料仓28和给料管35，机体23固定于基座22上表面，燃料仓28固定连接于机体23顶部，燃料仓28底部固定连接有给料管35，燃料仓35底部设有绞龙26，绞龙26两端通过固定轴承18与机体23固定连接，且绞龙26一端固定连接有从动链轮19，机体23一侧内置有电机41、另一侧镶嵌有控制箱40、底部设置有鼓风机39，鼓风机39的出风口设有风箱36，电机41的输出轴24伸出机体23外，该输出轴24上固定连接有主动链轮21，该主动链轮21通过链条20与从动链轮19连接；给料管35中部设有风管B38，风管B38通过软管37连接于风箱36顶部；燃烧机包括炉膛29和套筒B15，套筒B15设于炉膛29外侧，套筒B15与炉膛29之间为循环风夹层B16，套筒B15底部开设有若干风孔，炉膛29底部设有固定台33和风管A34、顶端固定连接有烟道30、前侧开设有点火口53和灰道54，固定台33上设置有炉箅32，风管A34一端与风箱36连接，另一端伸入炉箅32下方；热交换装置包括套筒A1、热风输送管7、挡板A43、挡板B56和烟气输送系统，烟气输送系统设于套筒A1内，该烟气输送系统与该套筒A1之间为循环风夹层A12；挡板A43、挡板B56边缘分别设有法兰盘B8、法兰盘C13，套筒A1两端分别设有法兰盘A4和法兰盘D14、底部设有烟气输入管道3，套筒A1与挡板A43通过螺栓9贯穿法兰盘A4、法兰盘B8连接，套筒A1与挡板B56通过螺栓9贯穿法兰盘C13、法兰盘D14连接，挡板A43上开设有热风输出口42和烟气输出管5，挡板B56中部开设有循环风入口44，烟气输送系统的输入端与烟气输入管道3连接、输出端与烟气输出管5连接；热风输出口42上连接有热风输送管7，该热风输送管7末端连接有引风机6；套筒A1底部与套筒B15接通，烟气输入管道3与烟道30接通；鼓风机39、电机40、引风机6均受控于控制箱40；烟气输送系统包括若干烟气管道11，烟气管道11依次通过弯头10蛇形相接；套筒A1中部固定连接有支撑圈2，支撑圈2内设有若干纵横相交的支撑杆45，支撑杆19两端固定连接于支撑圈2内壁，支撑杆45纵横相交形成若干架孔，烟气管道11贯穿架孔；控制箱40上设有用于控制电机41工作状态的控制按钮A47、用于控制鼓风机39工作状态的控制按钮B50、用于控制引风机6工作状态的控制按钮C51、用于调节电机41工作频率的调节旋钮A49、用于调节鼓风机39风量的调节旋钮B52、用于显示给料速率的显示计48以及用于总体控制的总控按钮46；灰道54设于点火口53下方，点火口53上方开设有观察口，该观察口通过钢管自外向内依次贯穿套筒B15、循环风夹层B16、炉膛29后，伸入至炉箅32上方，点火口53、灰道54一侧分别设有有封闭门，另一侧分别固定连接有锁扣，且封闭门边缘设有与锁扣相匹配的锁栓；机体23一侧通过设有可拆卸的后盖；固定轴承18外侧均设有轴承套27，轴承套27两端与机体23固定连接；由主动链轮21、链条20、从动链轮19组成的传动系统外侧设有防护罩25，该防护罩25与机体23固定连接；炉膛29内倾斜设置有若干集热管31，集热管31两端固定连接于炉膛29内壁，集热管31自下而上交叉均匀分布，且每根集热管31均与炉膛29的中轴线相交；燃料仓28顶部通过活页55连接有盖板17。

本发明的具体工作过程如下：使用前，将本发明所述的日光温室生物质颗粒增温防冻系统安装于日光温室入口处的水池上方，燃烧机炉膛29、循环风夹层B16分别与热交换装置的烟气输送系统的输入口、循环风夹层A12接通，并热风输出口42处连接热风输送管7，并将热风输送管7贯穿整个日光温室后，在热风输送管7末端连接引风机6；做好准备后，操作人员根据室内温度估算需要的热量，在燃料仓28内加入足量的生物质颗粒，给控制箱40通电，通过控制按钮A47、控制按钮B50、控制按钮C51依次启动电机41、鼓风机50、引风机51，并通过调节旋钮A49、调节旋钮B52合理调节电机41、鼓风机39的运行频率，确保给料速率、给风量；此时，在电机41的带动下，经由输出轴24、主动链轮21、链条20、从动链轮19带动绞龙26转动，在转动过程中，生物质颗粒将自给料管35进入燃烧机的炉膛29内；在持续送料过程中，鼓风机39将向风箱36持续送风，风箱36中的风将分为两路，其中一路经风管A34进入炉箅32下方用于给燃料燃烧提供充足的空气，另一路通过软管37进入风管B38当用于防止燃料串烧至燃料仓28；当生物质颗粒送至设于炉膛29内的炉箅32上时，自点火口53点燃后，关闭点火口53和灰道54的封闭门，此时只需保持电机41、鼓风机39、引风机6正常工作，燃料将在炉膛29内持续正常燃烧，燃烧产生的烟气将进入热交换装置的烟气输送系统内，在引风机6的持续工作下，炉膛29外的循环风夹层B16中的空气将在炉膛29内燃烧产生热量的辐射下持续升温后进入热风夹层A12；同时空气将自循环风入口44源源不断地进入循环风夹层A12中，烟气中携带的热量将通过输烟管道11壁循环风夹层A12中，并完成与空气的热交换后，产生的热风将在引风机6的工作下自热风输出口42进入热风输送管7中输送至温室大棚内用于增温防冻，而完成热交换的烟气将自烟气输出管5排出温室；在工作过程中，可通过观察口实时观察燃料燃烧状态，并根据燃烧状态实时调节给料速率，燃烧产生的灰可自灰道54清理。随着温室内热风量的逐渐增加，温室内空气必将与热交换装置中形成一个循环系统，因此发明实现了小负荷燃烧、大面积换热、多点位收集、全覆盖循环的热风收集循环，使燃烧、交换、循环装置散发的热量，能全部被收集进入循环系统，并迅速扩散温室的各个方位，有效提高了热量的利用率，减少了热量的流失量，具有显著的技术先进性。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种日光温室生物质颗粒增温防冻系统，包括燃料给料机、燃烧机、热交换装置和基座（22），所述燃料给料机、燃烧机固定连接于所述基座（22）上；所述燃料给料机包括机体（23）、燃料仓（28）和给料管（35），所述机体（23）固定于所述基座（22）上表面，所述燃料仓（28）固定连接于所述机体（23）顶部，所述燃料仓（28）底部固定连接有给料管（35），其特征在于：所述燃料仓（28）底部设有绞龙（26），所述绞龙（26）两端通过固定轴承（18）与所述机体（23）固定连接，且所述绞龙（26）一端固定连接有从动链轮（19），所述机体（23）一侧内置有电机（41）、另一侧镶嵌有控制箱（40）、底部设置有鼓风机（39），所述鼓风机（39）的出风口设有风箱（36），所述电机（41）的输出轴（24）伸出所述机体（23）外，该输出轴（24）上固定连接有主动链轮（21），该主动链轮（21）通过链条（20）与所述从动链轮（19）连接；所述给料管（35）中部设有风管B（38），所述风管B（38）通过软管（37）连接于所述风箱（36）顶部；所述燃烧机包括炉膛（29）和套筒B（15），所述套筒B（15）设于所述炉膛（29）外侧，所述套筒B（15）与所述炉膛（29）之间为循环风夹层B（16），所述套筒B（15）底部开设有若干风孔，所述炉膛（29）底部设有固定台（33）和风管A（34）、顶端固定连接有烟道（30）、前侧开设有点火口（53）和灰道（54），所述固定台（33）上设置有炉箅（32），所述风管A（34）一端与所述风箱（36）连接，另一端伸入所述炉箅（32）下方；所述热交换装置包括套筒A（1）、热风输送管（7）、挡板A（43）、挡板B（56）和烟气输送系统，所述烟气输送系统设于所述套筒A（1）内，该烟气输送系统与该套筒A（1）之间为循环风夹层A（12），所述烟气输送系统包括若干烟气管道（11），所述烟气管道（11）依次通过弯头（10）蛇形相接；所述挡板A（43）、挡板B（56）边缘分别设有法兰盘B（8）、法兰盘C（13），所述套筒A（1）两端分别设有法兰盘A（4）和法兰盘D（14）、底部设有烟气输入管道（3），所述套筒A（1）与所述挡板A（43）通过螺栓（9）贯穿所述法兰盘A（4）、法兰盘B（8）连接，所述套筒A（1）与所述挡板B（56）通过所述螺栓（9）贯穿所述法兰盘C（13）、法兰盘D（14）连接，所述挡板A（43）上开设有热风输出口（42）和烟气输出管（5），所述挡板B（56）中部开设有循环风入口（44），所述烟气输送系统的输入端与所述烟气输入管道（3）连接、输出端与所述烟气输出管（5）连接；所述热风输出口（42）上连接有热风输送管（7），该热风输送管（7）末端连接有引风机（6）；所述套筒A（1）底部与所述套筒B（15）接通，所述烟气输入管道（3）与所述烟道（30）接通；所述鼓风机（39）、电机（41）、引风机（6）均受控于所述控制箱（40），所述控制箱（40）上设有用于控制所述电机（41）工作状态的控制按钮A（47）、用于控制所述鼓风机（39）工作状态的控制按钮B（50）、用于控制所述引风机（6）工作状态的控制按钮C（51）、用于调节所述电机（41）工作频率的调节旋钮A（49）、用于调节所述鼓风机（39）风量的调节旋钮B（52）、用于显示给料速率的显示计（48）以及用于总体控制的总控按钮（46）。

2.根据权利要求1所述的一种日光温室生物质颗粒增温防冻系统，其特征在于：所述套筒A（1）中部固定连接有支撑圈（2），所述支撑圈（2）内设有若干纵横相交的支撑杆（45），所述支撑杆（45）两端固定连接于所述支撑圈（2）内壁，所述支撑杆（45）纵横相交形成若干架孔，所述烟气管道（11）贯穿所述架孔。

3.根据权利要求1所述的一种日光温室生物质颗粒增温防冻系统，其特征在于：所述灰道（54）设于所述点火口（53）下方，所述点火口（53）上方开设有观察口，该观察口通过钢管自外向内依次贯穿所述套筒B（15）、循环风夹层B（16）、炉膛（29）后，伸入至所述炉箅（32）上方，所述点火口（53）、灰道（54）一侧分别设有有封闭门，另一侧分别固定连接有锁扣，且所述封闭门边缘设有与所述锁扣相匹配的锁栓。

4.根据权利要求1所述的一种日光温室生物质颗粒增温防冻系统，其特征在于：所述机体（23）一侧通过设有可拆卸的后盖。

5.根据权利要求1所述的一种日光温室生物质颗粒增温防冻系统，其特征在于：所述固定轴承（18）外侧均设有轴承套（27），所述轴承套（27）两端与所述机体（23）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种日光温室生物质颗粒增温防冻系统，其特征在于：由所述主动链轮（21）、链条（20）、从动链轮（19）组成的传动系统外侧设有防护罩（25），该防护罩（25）与所述机体（23）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种日光温室生物质颗粒增温防冻系统，其特征在于：所述炉膛（29）内倾斜设置有若干集热管（31），所述集热管（31）两端固定连接于所述炉膛（29）内壁，所述集热管（31）自下而上交叉均匀分布，且每根集热管（31）均与所述炉膛（29）的中轴线相交。

8.根据权利要求1所述的一种日光温室生物质颗粒增温防冻系统，其特征在于：所述燃料仓（28）顶部通过活页（55）连接有盖板（17）。