CN1086830A - 橡胶制品保护剂及制法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种橡胶制品保护剂及其制法，该保 护剂主要由巴西蜡、分散剂、乳化剂、着色剂、渗透剂 及稀释剂组成，其制作步骤有主要是溶解、乳化、均匀 及聚合三个过程。本发明提出的保护剂能在橡胶制 品表面上形成薄膜从而起到保护作用。

Description

本发明涉及一种橡胶制品保护剂及制法。

现有的作为轮胎等橡胶制品保护剂的硅油，虽能使橡胶制品表面乌黑、有光泽，但它不耐久、不耐磨，作为轮胎等的保护剂不够理想。

本发明旨在提供一种特别适用于轮胎等橡胶制品保护剂及制法，它能大幅度地提高耐久、耐磨性能、优化轮胎等橡胶制品外观及表面质量。

本发明提出的橡胶制品保护剂的基本组份是：巴西腊、分散剂、乳化剂、着色剂、渗透剂、稀释剂。

分散剂的作用是分散蜡液溶解后分子团间的藕合作用以利于乳化工艺的完成。着色剂除着色外，还能固着在橡胶表面。

上述基本组份的含量可以是（重量%）：

巴西腊（2-30）

分散剂（1-15）

乳化剂（0.5-20）

着色剂（0.5-10）

渗透剂（0.05-4.5）

稀释剂

其中，分散剂可优先使用三乙醇胺或匀染剂0;乳化剂可优先使用司盘80、吐温80;着色剂可优先使用络合染料。

另外，可加入下列助剂以强化基本组份的效果：

平平加、司盘20、司盘60、吐温20、吐温60、OP乳化剂，防霉剂、消泡剂，滑爽剂等。

本发明提出的橡胶制品保护剂的制作步骤是：

（1）将巴西腊加温至100℃-280℃，加入分散剂后搅拌，再加入乳化剂（温度为120℃-180℃），然后，

（2）加入净水使之骤冷均匀后切割，然后，

（3）按序加入匀染剂及渗透剂等。

净水的温度可优先选择75℃-98℃。

本发明提出的橡胶制品保护剂及由本发明公开的制法获得的橡胶制品保护剂能在橡胶制品表面上形成薄膜，使橡胶制品与空气隔绝，不受水、温度及酸碱影响、可延缓橡胶制品表面龟裂老化从而延长橡胶制品的使用寿命。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

图1是本发明提出的橡胶制品保护剂制作工艺之实施例示意图。

作为本发明提出的橡胶制品保护剂的最佳配方是：（重量%）

巴西腊（2-30）

平平加、三乙醇胺（1-15）

司盘、吐温、OP（0.5-20）

滑爽剂（0.1-2）

消泡剂（0.05-1.2）

络合染料（黑）（0.5-10）

渗透剂（0.05-4.5）

固着剂（1-10）

防霉剂（0.05-1.8）

净水。

参照图1，将巴西腊电加温至100℃-280℃，搅拌后加入平平加、温度为100℃-180℃，再搅拌，10分钟后加入三乙醇胺，温度为100℃-180℃，搅拌后加入司盘20，温度100℃-200℃，再加入司盘60、温度100℃-200℃，再加入司盘80，温度为100℃-180℃，再加入吐温20，温度100℃-180℃，再加入吐温60，温度100℃-160℃，再加入吐温80，温度为100℃-180℃，再加入op乳化剂，温度为110℃至120℃，之后，加入75℃-98℃的净水使之均匀、骤冷后切割，当温度降至35℃-45℃时，每隔5分钟依序加入匀染剂，防霉剂、消泡剂、滑爽剂及渗透剂再加入香精、氯乙烯乳液，按160目过滤后即可制得本发明提出的橡胶制品保护剂。

Claims (6)

1、橡胶制品保护剂，其特征在于由巴西腊、分散剂、乳化剂、着色剂、渗透剂、稀释剂组成。

2、根据权利要求1所述的橡胶制品保护剂，其特征是：

1）分散剂是三乙醇胺，匀染剂0;

2）乳化剂是司盘80、吐温80;

3）着色剂是络合染料。

3、根据权利要求2所述的橡胶制品保护剂，其特征是组成（重量%）为：

巴西腊（2-30），

分散剂（1-15），

乳化剂（0.5-20），

着色剂（0.5-10）

渗透剂（0.05-4.5），

稀释剂。

4、根据权利要求3所述的橡胶制品保护剂，其特征是增加有下列助剂平平加，司盘20、司盘60、吐温20、吐温60OP乳化剂、防霉剂、消泡剂、滑爽剂等。

5、上述权利要求所涉及的橡胶制品保护剂的制法，其特征是：

（1）将巴西腊加温至100°-280℃、加入分散剂后搅拌，再加入乳化剂，温度为120°-180℃，然后，

（2）加入净水，使之骤冷均匀、然后，

（3）顺序加入匀染剂及渗透剂等。

6、根据权利要求1所述的制法，其特征是净水的温度为75℃-98℃。

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