CN108679961B - 一种改进的烘干滚筒设备及其缩短停机时间方法 - Google Patents
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Abstract
一种改进的烘干滚筒设备，包括烘干滚筒及燃烧器，烘干滚筒的外圆周侧壁间隔设有滚圈一和滚圈二，滚圈一的下部侧面设有与其相切的驱动拖轮，滚圈二的下部侧面设有限位轮，滚圈一的正下方还设有一抬升装置，抬升装置包括上支撑座、下支撑座、连杆机构、液压缸，上支撑座设于下支撑座上方，且位于滚圈一底部的正下方，上支撑座与下支撑座之间通过连杆机构铰接，连杆机构由液压缸驱动转动，工作时，液压缸驱动连杆机构转动以降低上支撑座高度，使滚圈一落在驱动拖轮上；停机时，液压缸驱动连杆机构转动抬高上支撑座高度，使滚圈一与驱动拖轮相互分离。可发明可在设备停火后立即停转滚筒，既节约了停机时间，同时降低了设备能耗。
Description
技术领域
本发明涉及物料烘干技术领域，尤其是一种改进的烘干滚筒设备及其缩短停机时间方法。
背景技术
烘干滚筒在降温过程中，根据热胀冷缩的原理可知，其长度会收缩。如果烘干滚筒设备的燃烧装置停火后，未等到烘干滚筒冷却而使烘干滚筒立即停止转动，则烘干滚筒在冷却收缩时，其滚圈与驱动拖轮之间的静摩擦力会导致滚圈或驱动拖轮局部（滚圈与驱动拖轮接触的位置）严重变形。滚筒自重越重，摩擦力就越大，滚圈与拖轮损坏程度越严重。
通常情况下为了避免此问题出现，在燃烧装置停火后，烘干滚筒不能立即停转，而需要空转一段时间，待烘干滚筒温度降低后再停机。此过程中烘干滚筒不断冷却，滚圈与驱动拖轮之间也会产生轴向的滑动，但是由于此过程中滚圈与驱动拖轮是有相对转动的，摩擦力不会作用在一个点上，加上烘干滚筒冷却收缩的速度非常缓慢，所以不会对滚圈和驱动拖轮造成严重的局部损坏。但是，高温烘干滚筒的冷却过程需要很长一段时间，此种冷却方法需要保持滚筒长时间空转，浪费电能的同时，操作人员还不能立即关机下班。若要加快冷却速度，则需要打开引风机，开启燃烧器鼓风机对滚筒进行辅助冷却，这样的操作方式虽然可缩短一些时间，但是耗电量更大，同时，由于引风机与鼓风机满载启动，噪音很大，不利于设备的环保节能。为此，我们提供一种改进的烘干滚筒设备及其缩短停机时间方法。
发明内容
本发明提供一种可缩短停机时间的烘干滚筒设备及其缩短停机时间方法，其主要目的在于克服现有烘干滚筒的冷却时间长，开启引风机与鼓风机辅助冷却的耗电量及噪音大，不利于设备环保节能等缺陷。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种改进的烘干滚筒设备，包括烘干滚筒及设于烘干滚筒端部的燃烧器，所述烘干滚筒的外圆周侧壁间隔设有滚圈一和滚圈二，所述滚圈一的下部侧面设有与其相切的驱动拖轮，所述滚圈二的下部侧面设有限位轮，所述滚圈一的正下方还设有一抬升装置，所述抬升装置包括上支撑座、下支撑座、连杆机构、液压缸，所述上支撑座设于所述下支撑座上方，且位于所述滚圈一底部的正下方，所述上支撑座与所述下支撑座之间通过所述连杆机构铰接，所述连杆机构由所述液压缸驱动转动，工作时，所述液压缸驱动连杆机构转动以降低上支撑座高度，使所述滚圈一落在所述驱动拖轮上；停机时，所述液压缸驱动连杆机构转动抬高上支撑座高度，使所述滚圈一与所述驱动拖轮相互分离。
进一步地，所述连杆机构包括通过销轴铰接的上连杆和下连杆，所述上连杆的顶端铰接在所述上支撑座，所述下连杆的底端铰接在所述下支撑座，所述液压缸的活塞杆前端铰接在所述销轴上，后端铰接在液压缸支撑座上。
进一步地，所述上支撑座升至最高位置时，所述连杆机构的三个铰接点处于同一条直线。
进一步地，所述上支撑座的顶端设有滑槽，所述滑槽的两侧分别设有一个挡块，该滑槽的中部设有一滑动块，每个所述挡块与所述滑动块的侧面之间分别设有一个弹性块。
采用上述改进烘干滚筒设备的缩短停机时间方法，包括如下步骤：
（1）、烘干滚筒设备停机时，抬升装置的液压缸驱动连杆机构转动抬高上支撑座高度，使滚圈一与驱动拖轮相互分离；
（2）、高温的烘干滚筒的轴线长度在冷却收缩时，滚圈一与滑动块之间产生的静摩擦力使滑动块沿滑槽滑动并压缩弹性块；
（3）、烘干滚筒设备开机工作时，抬升装置的液压缸驱动连杆机构转动以降低上支撑座高度，使滚圈一落在驱动拖轮上，并且滚圈一与上支撑座上的滑动块相互分离，滑动块在弹性块作用下回至滑槽的中部。
进一步地，上述步骤（1）中液压缸推动连杆机构转动使上支撑座抬升至最高位置时，连杆机构上的铰接点处于同一竖直线上，液压缸的活塞杆不受力。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、该发明的烘干滚筒设备，在滚圈一底部正下方增设了抬高装置，可在设备停火后立即停转滚筒，既节约了停机时间，同时降低了设备能耗。停机时，无论滚筒温度多高，只要滚筒内物料排空，滚筒即可停转，停转后抬升装置立即启动，在液压缸驱动下抬高上支撑座高度使滚圈一与驱动拖轮相互分离。
2、该发明的烘干滚筒设备，在上支撑顶面的滑槽内设有滑动块，使得烘干滚筒的滚圈一与驱动拖轮分离后的降温冷缩过程中，由于压在滚圈一底部的滑动块可在滑槽上滑动，故滚圈一与驱动拖轮之间不产生摩擦力，不会造成滚圈一与驱动拖轮的损坏，提高设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明烘干滚筒运行时的支撑与定位结构示意图。
图2为本发明抬高装置作用在滚圈一的结构示意图。
图3为本发明抬高装置的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。为了全面理解本发明，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本发明。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。
本发明揭示了一种改进的烘干滚筒设备，参照图1和图2，包括机架1、烘干滚筒10、燃烧器20以及抬高装置30。烘干滚筒10支撑在机架1上，燃烧器20设于烘干滚筒10端部，烘干滚筒10的外圆周侧壁间隔设有滚圈一11和滚圈二12，滚圈一11的下部侧面设有与其相切的驱动拖轮13，滚圈二12的下部侧面设有限位轮14。驱动拖轮13由电机及齿轮箱驱动转动，该结构是本领域的常规技术，本实施例不做具体描述。
参照图3，抬升装置30设于滚圈一11的正下方，抬升装置30包括上支撑座31、下支撑座32、连杆机构33、液压缸34以及液压缸支撑座35，下支撑座32及液压缸支撑座35间隔固定于机架1上，上支撑座31设于下支撑座32上方，且位于滚圈一11底部的正下方，上支撑座31与下支撑座32之间通过连杆机构33铰接。上支撑座31的顶端设有滑槽310，所述滑槽310的两侧分别设有一个挡块311，该滑槽310的中部设有一滑动块312，每个挡块311与滑动块312的侧面之间分别设有一个弹性块313。
继续参照图3，上述连杆机构33包括通过销轴铰接的上连杆331和下连杆332，所述上连杆331的顶端铰接在所述上支撑座31，所述下连杆332的底端铰接在所述下支撑座32，液压缸34的活塞杆前端铰接在销轴上，后端铰接在液压缸支撑座35上。烘干滚筒设备停机时，液压缸34的活塞杆推动连杆机构33转动使上支撑座31上升，当上支撑座31升至最高位置时，连杆机构33的三个铰接点处于同一条直线，而液压缸34的活塞杆不受力。
上述改进烘干滚筒设备的缩短停机时间方法，包括如下步骤：
（1）、烘干滚筒设备停机时，抬升装置30的液压缸34驱动连杆机构转动抬高上支撑座31高度，使滚圈一11与驱动拖轮13相互分离；
（2）、高温的烘干滚筒10的轴线长度在冷却收缩时，滚圈一11与滑动块312之间产生的静摩擦力使滑动块312沿滑槽310滑动并压缩弹性块313；
（3）、烘干滚筒设备开机工作时，抬升装置30的液压缸34驱动连杆机构33转动以降低上支撑座31高度，使滚圈一11落在驱动拖轮13上，并且滚圈一11与上支撑座31上的滑动块312相互分离，滑动块312在弹性块313作用下回至滑槽310的中部。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种改进的烘干滚筒设备，包括烘干滚筒及设于烘干滚筒端部的燃烧器，所述烘干滚筒的外圆周侧壁间隔设有滚圈一和滚圈二，所述滚圈一的下部侧面设有与其相切的驱动拖轮，所述滚圈二的下部侧面设有限位轮，其特征在于：所述滚圈一的正下方还设有一抬升装置，所述抬升装置包括上支撑座、下支撑座、连杆机构、液压缸，所述上支撑座设于所述下支撑座上方，且位于所述滚圈一底部的正下方，所述上支撑座与所述下支撑座之间通过所述连杆机构铰接，所述连杆机构由所述液压缸驱动转动，所述上支撑座的顶端设有滑槽，所述滑槽的两侧分别设有一个挡块，该滑槽的中部设有一滑动块，每个所述挡块与所述滑动块的侧面之间分别设有一个弹性块；工作时，所述液压缸驱动连杆机构转动以降低上支撑座高度，使所述滚圈一落在所述驱动拖轮上；停机时，所述液压缸驱动连杆机构转动抬高上支撑座高度，使所述滚圈一与所述驱动拖轮相互分离。
2.如权利要求1所述的一种改进的烘干滚筒设备，其特征在于：所述连杆机构包括通过销轴铰接的上连杆和下连杆，所述上连杆的顶端铰接在所述上支撑座，所述下连杆的底端铰接在所述下支撑座，所述液压缸的活塞杆前端铰接在所述销轴上，后端铰接在液压缸支撑座上。
3.如权利要求2所述的一种改进的烘干滚筒设备，其特征在于：所述上支撑座升至最高位置时，所述连杆机构的三个铰接点处于同一条直线。
4.一种采用如权利要求2所述的一种改进的烘干滚筒设备的缩短停机时间方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）、烘干滚筒设备停机时，抬升装置的液压缸驱动连杆机构转动抬高上支撑座高度，使滚圈一与驱动拖轮相互分离；
（2）、高温的烘干滚筒的轴线长度在冷却收缩时，滚圈一与滑动块之间产生的静摩擦力使滑动块沿滑槽滑动并压缩弹性块；
（3）、烘干滚筒设备开机工作时，抬升装置的液压缸驱动连杆机构转动以降低上支撑座高度，使滚圈一落在驱动拖轮上，并且滚圈一与上支撑座上的滑动块相互分离，滑动块在弹性块作用下回至滑槽的中部。
5.如权利要求4所述的一种改进的烘干滚筒设备的缩短停机时间方法，其特征在于：步骤（1）中液压缸推动连杆机构转动使上支撑座抬升至最高位置时，连杆机构上的铰接点处于同一竖直线上，液压缸的活塞杆不受力。
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