CN108678997A - 单侧支撑离心式送风机入口稳流装置 - Google Patents

单侧支撑离心式送风机入口稳流装置 Download PDF

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刘永群
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Abstract

本发明涉及送风机附属装置的技术领域,特别是涉及一种单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,其可有效避免在集流器、调节器及叶轮之间产生气流不均、涡流等气流压力脉动,均衡分配风机入口流道气流,消除风机集流器入口振动及噪声根源,有效避免或者减少相关附属部件震动断裂的情况,提高实用性;包括机壳、主轴、叶轮、调节器和进风箱;还包括稳流装置,机壳的内部设置有工作腔,机壳的右端设置有进风口,并在进风口处设置有集流器,主轴的右端伸入至工作腔内并与叶轮连接,主轴的左端通过联轴器连接有电机,稳流装置包括圆筒和五组翼板,五组翼板沿圆筒的周向均匀安装在圆筒的外侧壁上,并且五组翼板的延展方向与气流方向一致。

Description

单侧支撑离心式送风机入口稳流装置
技术领域
本发明涉及送风机附属装置的技术领域,特别是涉及一种单侧支撑离心式送风机入口稳流装置。
背景技术
众所周知,目前,国内各火电厂风机及风道进出口振动及噪音超标是一种常见问题,由于风机机壳及风道振动造成结构焊接开裂及风道撕裂的现场较为常见,单支撑离心式送风机结构包括集流器、机壳、主轴、叶轮、调节器、转动组、联轴器、进气箱及电动机,现有的风机构造在是依靠调节器的分流调整风机叶轮入口进气的平稳性,但集流及叶轮之间间隔较长,在此区域无相应的稳流及导流装置,进而在集流器、调节器及叶轮之间极易产生气流不均、涡流等气流压力脉动,涡流产生后随着气流围绕风机轴旋转,随着风道后移,进而引起风机机壳及风道振动和噪声超标,尤其风机调节器开度在45-65%之间振动尤为剧烈,风道振动振幅可达到1.5-1.8mm,噪声强度达130分贝,并造成相关附属部件振动断裂事故,导致实用性较低。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种避免在集流器、调节器及叶轮之间产生气流不均、涡流等气流压力脉动,均衡分配风机入口流道气流,消除风机集流器入口振动及噪声根源,有效避免或者减少相关附属部件震动断裂的情况,提高实用性的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置。
本发明的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,包括机壳、主轴、叶轮、调节器和进风箱;还包括稳流装置,所述机壳的内部设置有工作腔,机壳的右端设置有进风口,并在进风口处设置有集流器,所述调节器的左端与进风口连通,调节器的右端与进风箱连通,所述主轴的右端伸入至工作腔内并与叶轮连接,主轴的左端通过联轴器连接有电机,所述稳流装置位于工作腔内且位于叶轮和集流器之间,稳流装置包括圆筒和五组翼板,所述五组翼板沿圆筒的周向均匀安装在圆筒的外侧壁上,并且五组翼板的延展方向与气流方向一致。
本发明的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,所述稳流装置的右侧迎风端与调节器的中心通过螺栓连接。
本发明的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,还包括第一固定拉筋和第二固定拉筋,所述第一固定拉筋和第二固定拉筋的一端均与圆筒的外侧壁连接,第一固定拉筋和第二固定拉筋的另一端均与工作腔的内侧壁连接。
本发明的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,所述第一固定拉筋为寸管,第二固定拉筋采用80mm宽10mm厚度筋板,并且第二固定拉筋的走向与气流方向一致。
本发明的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,所述叶轮中心位于圆筒的轴向直线上。
本发明的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,每组所述翼板均与圆筒连接处的安装切线垂直,并且每相邻两组翼板之间的夹角均为72°
本发明的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,所述翼板与圆筒采用双面全焊缝焊接。
本发明的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,所述翼板与圆筒的两端均设置有固定板,所述固定板为等腰直角三角形结构。
本发明的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,所述固定板的直角边为50mm。
本发明的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,所述圆筒的外径为219mm,圆筒的壁厚为8mm,圆筒的长度为700mm,所述翼板的高度为330mm,翼板的长度为700mm,翼板的厚度:为12mm。
与现有技术相比本发明的有益效果为:通过圆筒和五组翼板阻断气流不均、涡流等气流压力脉动,均衡分配风机入口流道气流,消除风机集流器入口振动及噪声,避免在集流器、调节器及叶轮之间产生气流不均、涡流等气流压力脉动,均衡分配风机入口流道气流,消除风机集流器入口振动及噪声根源,有效避免或者减少相关附属部件震动断裂的情况,提高实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明稳流装置的结构示意图;
附图中标记:1、机壳;2、主轴;3、叶轮;4、调节器;5、进风箱;6、集流器;7、圆筒;8、翼板;9、第一固定拉筋;10、第二固定拉筋;11、固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图2所示,本发明的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,包括机壳1、主轴2、叶轮3、调节器4和进风箱5;还包括稳流装置,机壳的内部设置有工作腔,机壳的右端设置有进风口,并在进风口处设置有集流器6,调节器的左端与进风口连通,调节器的右端与进风箱连通,主轴的右端伸入至工作腔内并与叶轮连接,主轴的左端通过联轴器连接有电机,稳流装置位于工作腔内且位于叶轮和集流器之间,稳流装置包括圆筒7和五组翼板8,五组翼板沿圆筒的周向均匀安装在圆筒的外侧壁上,并且五组翼板的延展方向与气流方向一致;通过圆筒和五组翼板阻断气流不均、涡流等气流压力脉动,均衡分配风机入口流道气流,消除风机集流器入口振动及噪声,避免在集流器、调节器及叶轮之间产生气流不均、涡流等气流压力脉动,均衡分配风机入口流道气流,消除风机集流器入口振动及噪声根源,有效避免或者减少相关附属部件震动断裂的情况,提高实用性。
本发明的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,稳流装置的右侧迎风端与调节器的中心通过螺栓连接;保证稳流装置与集流器可同体拆卸。
本发明的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,还包括第一固定拉筋9和第二固定拉筋10,第一固定拉筋和第二固定拉筋的一端均与圆筒的外侧壁连接,第一固定拉筋和第二固定拉筋的另一端均与工作腔的内侧壁连接;通过第一固定拉筋和第二固定拉筋提高对圆筒的固定效果。
本发明的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,第一固定拉筋为寸管,第二固定拉筋采用80mm宽10mm厚度筋板,并且第二固定拉筋的走向与气流方向一致;减少对气流的阻碍,提高实用性。
本发明的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,叶轮中心位于圆筒的轴向直线上;通过叶轮中心位于圆筒的轴向直线上,避免造成气流流向偏差。
本发明的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,每组翼板均与圆筒连接处的安装切线垂直,并且每相邻两组翼板之间的夹角均为72°;保证对风机入口流道气流进行均衡分布。
本发明的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,翼板与圆筒采用双面全焊缝焊接;提高圆筒和翼板连接的牢固性。
本发明的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,翼板与圆筒的两端均设置有固定板11,固定板为等腰直角三角形结构;通过固定板进一步提高圆筒和翼板连接的牢固性。
本发明的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,固定板的直角边为50mm。
本发明的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,圆筒的外径为219mm,圆筒的壁厚为8mm,圆筒的长度为700mm,翼板的高度为330mm,翼板的长度为700mm,翼板的厚度:为12mm。
本发明的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,其在工作时,气流经过圆筒和翼板时,通过圆筒和五组翼板阻断气流不均、涡流等气流压力脉动,均衡分配风机入口流道气流,消除风机集流器入口振动及噪声,避免在集流器、调节器及叶轮之间产生气流不均、涡流等气流压力脉动,均衡分配风机入口流道气流,消除风机集流器入口振动及噪声根源,有效避免或者减少相关附属部件震动断裂的情况,提高实用性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,包括机壳(1)、主轴(2)、叶轮(3)、调节器(4)和进风箱(5);其特征在于,还包括稳流装置,所述机壳(1)的内部设置有工作腔,机壳(1)的右端设置有进风口,并在进风口处设置有集流器(6),所述调节器(4)的左端与进风口连通,调节器(4)的右端与进风箱(5)连通,所述主轴(2)的右端伸入至工作腔内并与叶轮(3)连接,主轴(2)的左端通过联轴器连接有电机,所述稳流装置位于工作腔内且位于叶轮(3)和集流器(6)之间,稳流装置包括圆筒(7)和五组翼板(8),所述五组翼板(8)沿圆筒(7)的周向均匀安装在圆筒(7)的外侧壁上,并且五组翼板(8)的延展方向与气流方向一致。
2.如权利要求1所述的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,其特征在于,所述稳流装置的右侧迎风端与调节器(4)的中心通过螺栓连接。
3.如权利要求2所述的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,其特征在于,还包括第一固定拉筋(9)和第二固定拉筋(10),所述第一固定拉筋(9)和第二固定拉筋(10)的一端均与圆筒(7)的外侧壁连接,第一固定拉筋(9)和第二固定拉筋(10)的另一端均与工作腔的内侧壁连接。
4.如权利要求3所述的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,其特征在于,所述第一固定拉筋(9)为寸管,第二固定拉筋(10)采用80mm宽10mm厚度筋板,并且第二固定拉筋(10)的走向与气流方向一致。
5.如权利要求4所述的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,其特征在于,所述叶轮(3)中心位于圆筒(7)的轴向直线上。
6.如权利要求5所述的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,其特征在于,每组所述翼板(8)均与圆筒(7)连接处的安装切线垂直,并且每相邻两组翼板(8)之间的夹角均为72°。
7.如权利要求6所述的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,其特征在于,所述翼板(8)与圆筒(7)采用双面全焊缝焊接。
8.如权利要求7所述的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,其特征在于,所述翼板(8)与圆筒(7)的两端均设置有固定板(11),所述固定板(11)为等腰直角三角形结构。
9.如权利要求8所述的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,其特征在于,所述固定板(11)的直角边为50mm。
10.如权利要求9所述的单侧支撑离心式送风机入口稳流装置,其特征在于,所述圆筒(7)的外径为219mm,圆筒(7)的壁厚为8mm,圆筒(7)的长度为700mm,所述翼板(8)的高度为330mm,翼板(8)的长度为700mm,翼板(8)的厚度:为12mm。
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