CN108678290A - 一种装配式预制构件预埋钢筋的定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种装配式预制构件预埋钢筋的定位装置，用以对设置在预制构件上的多个预埋钢筋进行定位，该装置包括两个背对设置的U型槽钢和设置在两个槽钢之间用以对预埋钢筋定位调节的多个紧固件，所述的两个槽钢的背板上均相应开设一条水平贯通的槽口，所述的紧固件在槽口上进行滑动调节位置并固定，与现有技术相比，本发明具有定位精度高、避免伤害、适用性广、容易拆装等优点。

Description

一种装配式预制构件预埋钢筋的定位装置
技术领域
本发明涉及装配式结构施工技术领域，尤其是涉及一种装配式预制构件预埋钢筋的定位装置。
背景技术
装配式预制构件在拼装前，需要对预制构件外露的预埋钢筋进行定位，便于与后期构件连接。通常条件下是制作开孔套板，即在一钢板上按预埋钢筋位置进行开洞打眼，套入钢筋对预埋钢筋进行定位。此种方法，对钢套板打眼要求较高，如果打眼时孔径过大或打眼位置有些偏移，将很难把钢筋穿至钢套板内，不但钢筋精度无法控制，还需要再返工进行重新打眼处理。同时，钢套板循环利用次数有限，也只能在相同预制构件相同配筋截面上使用，不同截面钢筋稍有增加或减少，钢筋直径稍有增大和减少，都要重新制作打眼，投入一定费用，耽搁一定时间。此外，传统用四边形钢套板四角锋利，不小心会对对现场工人会带来损伤。为此，有必要采用一种定位精度高、坚固、轻便、防护好、循环利用次数高的预制构件预埋钢筋的定位装置。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种装配式预制构件预埋钢筋的定位装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种装配式预制构件预埋钢筋的定位装置，用以对设置在预制构件上的多个预埋钢筋进行定位，该装置包括两个背对设置的U型槽钢和设置在两个槽钢之间用以对预埋钢筋定位调节的多个紧固件，所述的两个槽钢的背板上均相应开设一条水平贯通的槽口，所述的紧固件在槽口上进行滑动调节位置并固定。
所述的紧固件包括用以将预埋钢筋箍紧的紧环以及用以紧固紧环两端的螺母，所述的紧环和预埋钢筋设置在两个槽钢的背板内侧，所述的螺母设置在背板外侧。
所述的紧固件还包括设置在背板和螺母之间的垫板。
每个槽钢采用一大一小双层槽钢重叠结构。
所述的紧环由两个半环组成。
所述的每个槽钢两端的拉伸长度小于预制构件的截面边长。
所述的预埋钢筋分布在预制构件的截面四边，且相邻两排预埋钢筋对应的定位装置的槽钢在竖直方向上上下错开布置。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
一、定位精度高：本发明能够对预制构件预埋钢筋进行固定，避免传统钢套板由于打眼精度不够造成的返工或打眼偏大对钢筋精度控制不足等情况的发生。
二、避免伤害：本发明可以根据预制构件长度进行伸缩，槽钢两端的拉伸长度小于预制构件的截面边长，可以使本定位装置控制在预制构件外部截面之内，避免了外伸锋利的边角对周围作业人员的伤害。
三、适用性广：解决了目前采用钢套板循环次数有限，使用单一，只能对完全一致的混凝土截面钢筋适用等问题。
四、容易拆装：本发明结构简单，易于加工，容易安装拆卸，节约材料，不同截面钢筋的不同布置下也都可以重复循环使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的结构示意局部放大图。
图3为本发明的平面示意图。
图4为本发明的平面示意局部放大图。
图5为本发明每侧双层槽钢立面图。
图中标记说明：
1、槽钢，2、槽口，3、垫板，4、紧环，5、螺母，6、预制构件，7、预埋钢筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
本发明所要解决的技术问题是提供一种装配式预制构件预埋钢筋的定位装置。避免传统钢套板由于打眼精度不够造成的返工或打眼偏大对钢筋精度控制不足等情况的发生，同时解决了目前采用钢套板循环次数有限，使用单一，只能对完全同一的混凝土截面钢筋使用等问题。
如图1、图2和图3所示的一种装配式预制构件预埋钢筋的定位装置，包括：正面6个预埋钢筋7、2组对称槽钢1、每侧6个螺母5、每侧6个垫板3、6个紧环4。
槽钢1沿长度方向在中间位置开有贯通的槽口2，每两个槽钢1成“][”型对称布置在预制构件6预埋钢筋7的两侧；垫板3位于每侧槽钢1与螺母5之间；紧环4在两个对称布置的槽钢1的槽口2内可以沿槽口2纵向自由滑动；螺母5用于拧紧套在预埋钢筋7上的紧环4。
每侧槽钢1为双层重叠布置，可以根据预制构件截面长度及预埋钢筋的外边缘距离自由伸缩调节并固定。
预制构件6的预埋钢筋7在预制构件截面四边均有分布，且相邻两排垂直向钢筋定位装置的槽钢1上下错开布置。
紧环4有两部分半环组成，分别套在预埋钢筋7的两侧，通过槽钢1另两侧的螺母5拧紧固定预埋钢筋7。
每侧槽钢1两端拉伸长度小于预制构件6的截面边长，起到安全防护的目的。
每侧槽钢1双层重叠布置，即每侧槽钢1由一大一小槽钢套设形成。
本发明的安装使用方式如下：
首先，移动“][”型对称槽钢1槽口2内自由滑动的紧环4，保证每个紧环4套在6个预埋钢筋7上，紧环4套入后向预埋钢筋7下方移动，距离预埋钢筋7顶端50mm处停止；
其次，根据预制构件柱6截面长度400mm及预埋钢筋的外边缘350mm距离，伸缩双层槽钢，使槽钢两端调节至380mm长度之内，通过拧紧螺母5，将紧环4把6个预埋钢筋7固定不动，保证槽钢长度380mm小于预制构件截面长度400mm，防止槽钢1长于预制构件6的截面边长，对周边行走的作业人员产生损伤；
再次，检查每个垫板3是否放置于每侧槽钢1与螺母5之间；拧紧螺母5，使预埋钢筋7用紧环4固定好。预制柱6截面四边均有预埋钢筋7布置，在相邻两边两排垂直向钢筋定位装置的槽钢1上下错开布置。待吊装上层预制柱6时，松开6个螺母5，即可将本装置从预埋钢筋7中抽出，循环进行再上层预埋钢筋7的定位及固定。
本发明通过现场拼装完成，易于加工，安装方便，安全可靠，节约材料，避免传统定位装置因开孔精度不高造成的浪费和返工，节省费用的同时，可针对不同截面钢筋的不同布置重复循环使用。

Claims (7)

1.一种装配式预制构件预埋钢筋的定位装置，用以对设置在预制构件(6)上的多个预埋钢筋(7)进行定位，其特征在于，该装置包括两个背对设置的U型槽钢(1)和设置在两个槽钢(1)之间用以对预埋钢筋(7)定位调节的多个紧固件，所述的两个槽钢(1)的背板上均相应开设一条水平贯通的槽口(2)，所述的紧固件在槽口(2)上进行滑动调节位置并固定。
2.根据权利要求1所述的一种装配式预制构件预埋钢筋的定位装置，其特征在于，所述的紧固件包括用以将预埋钢筋(7)箍紧的紧环(4)以及用以紧固紧环(4)两端的螺母(5)，所述的紧环(4)和预埋钢筋(7)设置在两个槽钢(1)的背板内侧，所述的螺母(5)设置在背板外侧。
3.根据权利要求2所述的一种装配式预制构件预埋钢筋的定位装置，其特征在于，所述的紧固件还包括设置在背板和螺母(5)之间的垫板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式预制构件预埋钢筋的定位装置，其特征在于，每个槽钢(1)采用一大一小双层槽钢重叠结构。
5.根据权利要求2所述的一种装配式预制构件预埋钢筋的定位装置，其特征在于，所述的紧环(4)由两个半环组成。
6.根据权利要求1所述的一种装配式预制构件预埋钢筋的定位装置，其特征在于，所述的每个槽钢(1)两端的拉伸长度小于预制构件(6)的截面边长。
7.根据权利要求1所述的一种装配式预制构件预埋钢筋的定位装置，其特征在于，所述的预埋钢筋(7)分布在预制构件(6)的截面四边，且相邻两排预埋钢筋(7)对应的定位装置的槽钢(1)在竖直方向上上下错开布置。
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