CN108677799A - 一种隔离栅的安装方法 - Google Patents

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    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F15/00—Safety arrangements for slowing, redirecting or stopping errant vehicles, e.g. guard posts or bollards; Arrangements for reducing damage to roadside structures due to vehicular impact
    • E01F15/02—Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work

Abstract

本发明公开了一种隔离栅的安装方法，包括立柱，隔离栅，其特征在于，包括写以下步骤：测量放样，砼基础开挖，立柱埋设和安装隔离栅。本发明所述的一种隔离栅的安装方法，其有益效果为，本发明安装隔离栅可节约时间成本，尤其是涉及周界长度达的机构，可节约人工成本，并且隔离栅安装位置符合需求，安装线形整体顺畅并与地形相协调，围封严实，安装牢固。

Description

一种隔离栅的安装方法
技术领域
本发明涉及物防技术领域，尤其涉及一种隔离栅的安装方法领域。
背景技术
隔离栅，通常是将危险区的现场回路与主控室安全区的控制系统有效隔离，其主要用于公路、铁路、飞机场、港口码头、住宅小区、花园等区域的护栏防护，目前，因安全需要，建筑物周界防范越来越重要，当涉及周界长度的机构，人工成本会更高，但是现有的隔离栅的安装方法并不符合特定的需求，安装线形整体不顺畅并不与地形相协调，安装不牢固。
发明内容
本发明于为了解决上述问题，研制出了一种隔离栅的安装方法，以用来解决解决上述缺陷，其采用的技术方案为：一种隔离栅的安装方法，一种隔离栅的安装方法，包括立柱，隔离栅，其特征在于，包括以下步骤：
a、测量放样，对施工现场进行勘察测量，将地面整修按阶梯形设置，放样并进行标记，定位中心的立柱位置后，按柱距定出其他柱位，并用木桩做好标记；
b、砼基础开挖，砼基础开挖，凡在直线的拐角处均设置砼基础Ⅱ，在直线的端头处均设置砼基础Ⅳ，直线上每隔20m分别设置砼基础Ⅰ，砼基础Ⅱ，砼基础Ⅲ，砼基础Ⅳ，进行基坑开挖，并将基底夯实，同一直线段检查轴线和间距无误；
c、立柱埋设，先埋两端的立柱，然后拉线埋设中间的立柱，在立柱的坑底垫混凝土，放入立柱并检查柱顶标高，用临时支撑固定立柱，检查立柱的垂直度，振捣，并进行养生；
d、安装隔离栅，从端头的立柱开始，先将金属网片挂在立柱钩上扣牢，然后纵向展开，边铺设边拉紧，最后进行压实处理。
优选的，所述隔离栅的材质设为φ3.5mm的低碳钢丝。
优选的，所述隔离栅由钢板和铁丝制成，所述铁丝拉紧固定后的中心垂度小于15mm。
优选的，每根所述立柱弯曲度不得超过8mm/m。
优选的，在所述隔离栅外壁上由内到外分别设有镀锌和渡塑的防腐式材料。
优选的，隔离栅的镀锌量为90g/m2，渡塑层材料为聚乙烯或聚脂。
优选的，隔离栅的渡塑层材料为聚乙烯，其渡塑层厚度为0.3mm，隔离栅的渡塑层材料为聚脂，其渡塑层厚度为0.1mm。
优选的，每根所述立柱均采用C26砼现浇。
本发明所述的一种隔离栅的安装方法通过测量放样，砼基础开挖，立柱埋设，和安装隔离栅，从端头的立柱开始，先将金属网片挂在立柱钩上扣牢，然后纵向展开，边铺设边拉紧，最后进行压实处理。其有益效果为，本发明安装隔离栅可节约时间成本，尤其是涉及周界长度达的机构，可节约人工成本，并且隔离栅安装位置符合需求，安装线形整体顺畅并与地形相协调，围封严实，安装牢固。
附图说明
图1为本发明的方法流程结构图；
图2为砼基础开挖直线段放样图；
其中，1-立柱，2-隔离栅。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本发明的较佳实施例。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，结合附图1和附图2，一种隔离栅的安装方法，包括立柱1，隔离栅2，其特征在于，包括以下步骤：
a、测量放样，对施工现场进行勘察测量，将地面整修按阶梯形设置，放样并进行标记，定位中心的立柱1位置后，按柱距定出其他柱位，并用木桩做好标记；
b、砼基础开挖，凡在直线的拐角处均设置砼基础Ⅱ，在直线的端头处均设置砼基础Ⅳ，直线上每隔20m分别设置砼基础Ⅰ，砼基础Ⅱ，砼基础Ⅲ，砼基础Ⅳ，进行基坑开挖，并将基底夯实，同一直线段检查轴线和间距无误；
c、立柱埋设，先埋两端的立柱1，然后拉线埋设中间的立柱1，在立柱1的坑底垫混凝土，放入立柱1并检查柱顶标高，用临时支撑固定立柱1，检查立柱1的垂直度，振捣，并进行养生；
d、安装隔离栅2，从端头的立柱1开始，先将金属网片挂在立柱钩上扣牢，然后纵向展开，边铺设边拉紧，最后进行压实处理。
测量放样：通过对施工现场的勘查测量，对隔离栅经过的路段进行整平、清理、夯实，对地形起伏的地段，应将地面整修成一定的纵坡、顺坡设置或按阶梯形设置。隔离栅走向按设计要求并结合实地情况，进行准确放样，并以白灰线标记。隔离栅的中心线沿公路用地界线以内30cm处。路侧有水渠、池塘、湖泊等天然屏障和桥梁、通道、涵洞、隧道、路肩墙≥1.5m等构造物，将来不用担心有人进入和非法侵占公路用地的区段可不设隔离栅，但应注意它们两端和隔离栅端头之间的位置，确保围封密实。在直线段上，长度应是立柱间距的整数倍，以便于隔离栅架设，增强结构的连续性及稳定性，并使之平顺美观。立柱中心定位后，然后按设计的柱距定出柱位，用木桩做好标记。
砼基础开挖：每隔20m分别设置砼基础Ⅰ（300mm*300mm*500mm），砼基础Ⅱ（300mm*400mm *500mm），砼基础Ⅲ（400mm*400mm *500mm），砼基础Ⅳ（400mm*500mm *600mm），凡拐角和端头处设置砼基础Ⅳ，根据柱位进行基坑开挖，开挖到设计要求深度几何尺寸，将基底整平、清净、夯实，基坑位置准确，同一直线段检查轴线和间距无误后方可埋设。
立柱埋设：每个柱位均应按设计要求确定高程，并与公路界地形协调。立柱的坑底垫混凝土，放入立柱后（村庄、人畜稠密地段，设置加强型隔离栅立柱），检查柱顶标高，并用临时支撑固定立柱1，检查其垂直度，符合要求后浇注砼进行振捣，使之形成密实、均匀的整体并及时养生（当施工时气温高于20℃时，在立柱基础表面覆盖草包并浇水养护，确保砼基础的强度）。立柱的埋设应分段进行，先埋两端的立柱，然后拉线埋设中间的立柱。立柱纵向应在一条直线上，不得出现参差不平的现象，柱顶应平顺。
安装隔离栅：立柱砼基础强度达到设计强度70%以后进行网片安装。从端头的立柱开始，先将金属网片挂在立柱钩上扣牢，然后纵向展开，边铺设边拉紧，网片安装完成后，应及时对立柱基础进行最后的压实处理。
实施例二，根据附图1，所述隔离栅2的材质设为φ3.5mm的低碳钢丝，所述隔离栅2由钢板和铁丝制成，所述铁丝拉紧固定后的中心垂度小于15mm，每根所述立柱1弯曲度不得超过8mm/m，在所述隔离栅2外壁上由内到外分别设有镀锌和渡塑的防腐式材料，隔离栅2的镀锌量为90g/m2，渡塑层材料为聚乙烯或聚脂，隔离栅2的渡塑层材料为聚乙烯，其渡塑层厚度为0.3mm，隔离栅2的渡塑层材料为聚脂，其渡塑层厚度为0.1mm，每根所述立柱1均采用C26砼现浇。
钢板和铁丝制作的隔离栅2，安装后要求网面平整，无明显翘曲和凹凸现象，铁丝拉紧固定后的中心垂度小于15mm，立柱1弯曲度不得超过8mm/m，且不得有明显变形、卷边或划伤，镀锌层表面应具有均匀完整的锌层，颜色一致，表面具有实用性光滑。镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。涂塑层应均匀光滑、连续，无肉眼可分辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮及其他有害缺陷，电焊网隔离栅网片应与框架焊牢，网片拉紧，端柱与网连接牢固，网面平整绷紧。
本发明所述的一种隔离栅的安装方法，其有益效果为: 本发明安装隔离栅可节约时间成本，尤其是涉及周界长度达的机构，可节约人工成本，并且隔离栅安装位置符合需求，安装线形整体顺畅并与地形相协调，围封严实，安装牢固。
以上仅为本发明的较佳实施例，但并不限制本发明的专利范围，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隔离栅的安装方法，包括立柱（1），隔离栅（2），其特征在于，包括以下步骤：
测量放样，对施工现场进行勘察测量，将地面整修按阶梯形设置，放样并进行标记，定位中心的立柱（1）位置后，按柱距定出其他柱位，并用木桩做好标记；
砼基础开挖，凡在直线的拐角处均设置砼基础Ⅱ，在直线的端头处均设置砼基础Ⅳ，直线上每隔20m分别设置砼基础Ⅰ，砼基础Ⅱ，砼基础Ⅲ，砼基础Ⅳ，进行基坑开挖，并将基底夯实，同一直线段检查轴线和间距无误；
立柱埋设，先埋两端的立柱（1），然后拉线埋设中间的立柱（1），在立柱（1）的坑底垫混凝土，放入立柱（1）并检查柱顶标高，用临时支撑固定立柱（1），检查立柱（1）的垂直度，振捣，并进行养生；
安装隔离栅（2），从端头的立柱（1）开始，先将金属网片挂在立柱钩上扣牢，然后纵向展开，边铺设边拉紧，最后进行压实处理。
2.如权利要求1所述的一种隔离围栏的施工方法，其特征在于，所述隔离栅（2）的材质设为φ3.5mm的低碳钢丝。
3.如权利要求1所述的一种隔离围栏的施工方法，其特征在于，所述隔离栅（2）由钢板和铁丝制成，所述铁丝拉紧固定后的中心垂度小于15mm。
4.如权利要求1所述的一种隔离围栏的施工方法，其特征在于，每根所述立柱（1）弯曲度不得超过8mm/m。
5.如权利要求1所述的一种隔离围栏的施工方法，其特征在于，在所述隔离栅（2）外壁上由内到外分别设有镀锌和渡塑的防腐式材料。
6.如权利要求5所述的一种隔离围栏的施工方法，其特征在于，隔离栅（2）的镀锌量为90g/m2，渡塑层材料为聚乙烯或聚脂。
7.如权利要求6所述的一种隔离围栏的施工方法，其特征在于，隔离栅（2）的渡塑层材料为聚乙烯，其渡塑层厚度为0.3mm，隔离栅（2）的渡塑层材料为聚脂，其渡塑层厚度为0.1mm。
8.如权利要求7所述的一种隔离围栏的施工方法，其特征在于，每根所述立柱（1）均采用C26砼现浇。
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