CN216999848U

CN216999848U - 装配式钢制波纹形地埋管廊

Info

Publication number: CN216999848U
Application number: CN202122395983.1U
Authority: CN
Inventors: 鲁旭晨; 赵晨萍; 戴俊贤; 曹敏; 鲁荣奇
Original assignee: Jiangsu Mingyuan Poles And Towers Co ltd
Current assignee: Jiangsu Mingyuan Poles And Towers Co ltd
Priority date: 2021-09-30
Filing date: 2021-09-30
Publication date: 2022-07-19
Anticipated expiration: 2031-09-30

Abstract

本实用新型提供了一种装配式钢制波纹形地埋管廊，包括由钢制波纹形管廊壁组成的管廊，管廊下口受力点插入基础中浇灌密封，管廊中间采用支架作为骨架，管廊内间隔分布有集水井和防火封堵；所述的钢制波纹形管廊壁通过管节或者管片现场拼接及搭接连接，连接处采用防水胶黏剂及螺栓连接固定。本实用新型和传统混凝土现场浇注或者混凝土预制后现场拼段接续做法相比较降低造价30%‑50%，便利性增加1‑2倍，现场同比施工周期缩短30‑40%，安全系数提高一倍以上，漏水风险性大大降低。

Description

装配式钢制波纹形地埋管廊

技术领域

本实用新型涉及城市地下基础设施领域，具体是一种装配式钢制波纹形地埋管廊。

背景技术

目前常用的传统地下管廊的做法普遍采用大开挖或者盾构开挖现场现浇或者预制混凝土的标准节进行拼接安装密封等等，混凝土预制管廊一般截面为方形承受压力的能力较弱，由于每一节为刚性体接头之间容易由于不均匀沉降出现渗漏现象。

混凝土管廊现浇或者预制后进行现场安装均现场施工噪声大容易扰民，大型施工机械设备进出场容易压坏道路同时会影响交通事故时段做成交通拥堵，而且接头处理起来非常麻烦费工费时。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种装配式钢制波纹形地埋管廊，和传统混凝土现场浇注或者混凝土预制后现场拼段接续做法相比较降低造价30%-50%，便利性增加1-2倍，现场同比施工周期缩短30-40%，安全系数提高一倍以上，漏水风险性大大降低。

本实用新型包括由钢制波纹形管廊壁组成的管廊，管廊下口受力点插入基础中浇灌密封，管廊中间采用支架作为骨架，管廊内间隔分布有集水井和防火封堵；所述的钢制波纹形管廊壁通过管节或者管片现场拼接及搭接连接，连接处采用防水胶黏剂及螺栓连接固定。

进一步改进，所述的管节或者管片由合金钢或者高强钢钢板通过辊压或者折弯制得。

进一步改进，所述的管廊内设置有人行巡检安装通道及若干托架，托架上防止管道火电缆。

进一步改进，所述的管廊为圆形，圆形管道下方铺设碎石粗砂垫层直接埋设。

进一步改进，所述的管廊为马蹄形，马蹄形截面管廊底部采用碎石垫层后浇灌混凝土底板和混凝土地梁。

进一步改进，所述的管廊内设置有设置物料管道输送口，物料管道输送口采用混凝土现浇或者预制后现场埋设，利于地下管道安装维护改造时的进出，物料管道上部设置盖板防水防雨。

进一步改进，所述的管廊上方采用灰土进行夯实后覆土成为自然地面进行绿化或者耕种。所述的灰土上方进行混凝土浇灌或者黑色化柏油铺设成为人行道或者道路。

本实用新型有益效果在于：

1、解决了城市或者交通高铁主干道等场合管道电缆穿越敷设需要多次开挖及绕道、影响交通、受阻、施工周期长等市政施工中的困难和矛盾。

2、和传统混凝土现场浇注或者混凝土预制后现场拼段接续做法相比较降低造价30%-50%，便利性增加1-2倍，现场同比施工周期缩短30-40%，安全系数提高一倍以上，漏水风险性大大降低。

附图说明

图1为圆形单孔管廊示意图。

图2为马蹄形管廊示意图。

图3为马蹄形多管并行管廊示意图。

图4为管廊壁拼接示意图。

图5为物料管道输送口示意图。

图中，1-钢制波纹形管廊壁、2-人行巡检安装通道、3-基础、4-管道、5-电缆、6-托架、7-骨架、8-巡检人员。

具体实施方式

为使本实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实施方式中的附图，对本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者铆连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系；“装配式”、“钢制”“波纹形”、“廊道”“支架骨架”、“马蹄形”“圆形”等术语的广义理解，例如，钢制廊道的波纹形圆形或者曲面形钢板可以是Q355合金钢、Q355耐候合金钢、Q460高强钢等不同材质，波纹可以是圆弧形波纹、也可以是梯形波纹或者其他截面形式的，只要是可以起到支撑廊道四周受力及密封作用的即可。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型结构如图1-3所示，包括由钢制波纹形管廊壁1组成的管廊，管廊下口受力点插入基础中浇灌密封，管廊中间采用支架作为骨架7，管廊内间隔分布有集水井和防火封堵；所述的钢制波纹形管廊壁通过管节或者管片现场拼接及搭接连接，如图4所示，连接处采用防水胶黏剂及螺栓连接固定。

进一步改进，所述的管廊内设置有人行巡检安装通道2及若干托架6，托架6上放置管道4或电缆5，巡检人员8通过人行巡检安装通道2活动。

进一步改进，所述的管廊为圆形，如图1所示，圆形管道下方铺设碎石粗砂垫层直接埋设。

进一步改进，所述的管廊为马蹄形，如图2所示，马蹄形截面管廊底部采用碎石垫层后浇灌混凝土底板和混凝土地梁。马蹄形多管并行管廊如图3所示。

进一步改进，所述的管廊内设置有设置物料管道输送口，如图5所示，物料管道输送口采用混凝土现浇或者预制后现场埋设，利于地下管道安装维护改造时的进出，物料管道上部设置盖板防水防雨。

本实用新型一种具体实施方式如下：

1、整体结构包括钢制波纹形管节或管片、支撑骨架、物料管道输送口及管廊下部基础、集水井、防火阻断等，其中波纹管节管片部分采用低合金钢Q355、低合金Q355耐候钢、Q460高强钢制作重量轻强度好，直径受力一般采用厚度1.6-12mm的钢板制作，能够适应较大的地质沉降及变形、刚柔相济增加刚度的同时也增加管轴向压力的抵抗强度，管片或者管节采用热镀锌处理后表面再进行环氧沥青或者其他防腐处理，管廊内部采用防火涂料喷涂保证满足耐火要求，管片与管片之间、管节与管节之间采用胶合粘接+螺栓固定的方式保证连接牢固和防水密封；其中支持骨架采用工字钢或者其他型材制作与管片管节共同受力成为一个组合结构形式，安装管道或者电缆托架方便安装检查；其中管道截面形状有圆形、马蹄形等，圆形管道下方铺设碎石粗砂垫层直接埋设，马蹄形截面管廊底部采用碎石垫层后浇灌混凝土底板+混凝土地梁，每隔200米左右设置集水井和防火阻断或者防火门；其中根据需要设置物料管道输送口，输送口采用混凝土现浇或者预制后现场埋设，利于地下管道安装维护改造时的进出，上部设置盖板防水防雨。

2、实用新型的主要结构原理：采用1.6-12mm的合金钢或者高强钢钢板通过辊压或者折弯的方法做成管节或者管片，热镀锌防腐处理后进行表面环氧防腐处理及管道内防火涂料喷涂，现场拼接及搭接连接，连接处采用防水胶黏剂及螺栓连接固定，每隔200米左右设置集水井和防火封堵，圆形管道下方采用砂石粗砂垫底、马蹄形管道采用混凝土浇灌底板或者地梁，管道上方一般采用灰土覆盖压实，利用土层的四周均匀受力稳固管廊的稳定性，管廊内部采用工字钢或者其他型材每隔5-10米做一个钢支架方便支撑管壁管道及用于管道电缆托架，管壁及支架结构组合共同受力使管廊刚柔相济，能够适应较大的沉降及变形。通过创新性的结构设计和施工方法的设计，包括但不限于材料选用、结构形式、连接方式、防火防水处理等方面的创新实用新型来取得装配式钢制波纹形地埋管廊安装施工过程中方便快捷利于加工制作又可以降低成本的作用；起到降低成本，提高安装施工便利性，缩短现场施工周期、减少或者杜绝管廊漏水、管廊分仓或者分类设立避免相互干扰更加安全可靠。

3、采用合金钢板或者耐候钢板、高强钢板采用辊压或者折弯的形式做成管节或者管片，一般管片用于直径超过2.7米的马蹄形管廊结构，直径2.7米以下采用管节结构，管片方式一般为现场拼接固定，下口受力点插入基础梁部分浇灌密封，管廊中间采用支架作为骨架固定兼有托架支撑作用，支架骨架具有支撑管廊车厢受力作用，和管片管节、管外夯土组合结构共同受力，刚柔相济能够适应较大的沉降及地质变形。

4、管廊金属结构部分下方做法，圆形管节周向封闭为碎石和粗砂垫层后上面安装管节，马蹄形为管片逐片拼装结构下部需要混凝土底板及地梁承重封闭，马蹄形壁板需要承重固定在基础底板上面的地梁上，一般每隔200米设置一个集水井和防火封闭门或者防火封堵。

5、每隔一段距离及转弯处需要设置管道物料输送口，一般输送口宽度与管廊宽度相同或者略小，长度为管廊内安装钢管的单节长度略长，如果是工程塑料管或者半柔性管的话可以根据弯曲半径考虑露出地面的检查物料口长度，物料口上方需要设置盖板和护栏方便进出和防雨。

6、主要的结构设计及工艺、装配过程-----1-根据管廊直径及结构形式，埋地深度、地面承重等情况选用对应的钢板材质及钢板厚度，以满足承重要求和变形抗压等等；如果是管节的话先在工厂用对应钢板辊压或者折弯做好管片经热镀锌处理及表面防腐喷涂后进行装配密封然后发往工程现场，如果是管片的话散件单片制作完成热镀锌处理防腐喷涂后发往工程现场；2-现场需要大开挖基坑或者结合道路修建时空出预留管廊位置基坑，现场开挖由于体量较大深度较深需要考虑防止塌方，管节或者管片安装之前首先进行基础底板处理，然后安装管廊、支架骨架，支架骨架和管节管片交叉进行，遇有需要做支管时可以在支管接头处设置混凝土接头井或者直接用管片管节进行相贯线拼接等。管廊可以做成单个分仓的、也可以做成2-3个相互独立的，一般热力管道和自来水、消防供水、污水管道合用一个管廊或者隔仓，电线电缆使用一个隔仓，煤气管道单独使用一个隔仓或者管廊，隔仓之间相互独立封闭互不干扰；3-管廊或者管节上方一般采用灰土进行夯实后覆土成为自然地面进行绿化或者耕种，上方需要做人行道或者道路的在灰土上方进行混凝土浇灌或者黑色化柏油铺设。

本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种装配式钢制波纹形地埋管廊，其特征在于：包括由钢制波纹形管廊壁组成的管廊，管廊下口受力点插入基础中浇灌密封，管廊中间采用支架作为骨架，管廊内间隔分布有集水井和防火封堵；所述的钢制波纹形管廊壁通过管节或者管片现场拼接及搭接连接，连接处采用防水胶黏剂及螺栓连接固定。

2.根据权利要求1所述的装配式钢制波纹形地埋管廊，其特征在于：所述的管节或者管片由合金钢或者高强钢钢板通过辊压或者折弯制得。

3.根据权利要求1所述的装配式钢制波纹形地埋管廊，其特征在于：所述的管廊内设置有人行巡检安装通道及若干托架，托架上防止管道火电缆。

4.根据权利要求1所述的装配式钢制波纹形地埋管廊，其特征在于：所述的管廊为圆形，圆形管道下方铺设碎石粗砂垫层直接埋设。

5.根据权利要求1所述的装配式钢制波纹形地埋管廊，其特征在于：所述的管廊为马蹄形，马蹄形截面管廊底部采用碎石垫层后浇灌混凝土底板和混凝土地梁。

6.根据权利要求1所述的装配式钢制波纹形地埋管廊，其特征在于：所述的管廊内设置有设置物料管道输送口，物料管道输送口采用混凝土现浇或者预制后现场埋设，利于地下管道安装维护改造时的进出，物料管道上部设置盖板防水防雨。

7.根据权利要求1所述的装配式钢制波纹形地埋管廊，其特征在于：所述的管廊上方采用灰土进行夯实后覆土成为自然地面进行绿化或者耕种。

8.根据权利要求7所述的装配式钢制波纹形地埋管廊，其特征在于：所述的灰土上方进行混凝土浇灌或者黑色化柏油铺设成为人行道或者道路。