CN108677602A - 一种正反双层涂布烟用铝箔纸的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种正反双层涂布烟用铝箔纸的制备工艺,采用甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸等材料代替传统胶黏成分,其中丙烯酸等组成的乳液体系形成的交联结构通过片状结构的云母粉和羧甲基纤维素的加入,不仅具有优异的胶黏能力,将铝箔与内衬纸牢固贴合,同时能够形成致密结构并渗透至纸张亚表层中,协同琼脂水性涂料于背面形成的高分子涂层,显著提高内衬纸对光、热、水分的阻隔,起到部分代替铝箔的性能,从而降低铝箔用量,在此基础上本发明通过输送辊将各原料统一连接在一起,形成连续的涂布复合工序,降低了生产成本,在经济上和环境上都有着显著的促进作用,并适合规模化的工业生产。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟材料技术领域,尤其涉及一种正反双层涂布烟用铝箔纸的制备工艺。
背景技术
烟用铝箔纸又称烟用内衬纸,是通过工艺加工将铝箔层附着在衬纸上的一种特有产品,是一种能防潮、耐热、遮光、紧密而不透气的烟用包装材料。具有防潮防湿性能,以保护卷烟产品质量,防止卷烟霉变和卷烟香气的损失。并具有美观、柔软、易折叠而不易破裂的特点。
随着人们生活质量的不断提高,烟用铝箔纸除了具有防潮防湿性能,以保护卷烟产品质量,防止卷烟霉变和卷烟香气损失的同时,给人们的视觉冲击和安全性问题以及其他附加功能性越来越为人们所关注。其中复合铝箔内衬纸的生产工艺特点决定了其铝层较厚,虽然能够很好地阻隔气体和水分的透过,但也使用了大量的贵重金属铝,同时胶黏时采用的有机胶黏剂也会造成污染性有机化合物的排放,污染环境。
目前市场上除了使用复合铝箔内衬纸、真空镀铝型内衬纸外也有使用无铝涂布内衬纸,但由于研究水平较低,使用缺陷较大,比如延展性较传统铝箔纸较差,易引起压纹处理后的包装问题,影响生产效率,同时无金属色泽,缺乏美感,影响消费者的直观感受体验。专利申请201220280286.X在原纸基材的表面涂布丙烯酸树脂涂料,并在丙烯酸树脂涂料中添加了珠光粉或金沙材料,使涂布后的内衬纸具有所需的挺度,同时具有特殊的美感,但由于失去了复合的铝层,内衬纸的阻隔性能大幅下降,保香效果几乎丧失。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种正反双层涂布烟用铝箔纸的制备工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种正反双层涂布烟用铝箔纸的制备工艺,包括以下步骤:
(1)将甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸以及水按质量比(15-18):(4-5):(75-85)混合加入到反应釜中,设置搅拌速度为180-220转/分,保持60-90分钟,待充分乳化后升温至80-90℃,同时加入乳化液质量0.5-1.5%的过硫酸铵,之后再分别向其中加入乳化液质量3-4%的云母粉和1-2.5%的羧甲基纤维素,并通过氨水调节乳化液pH至7.5-8.5,搅拌均匀得面涂料备用;
(2)将食品级琼脂加入5-8倍于其质量的水中,加热至琼脂完全溶解,搅拌均匀得背涂料备用;
(3)在内衬纸和铝箔复合阶段将原料以输送辊输送,各钢辊运行速度相同,在铝箔压辊处通过带胶钢辊将面涂料涂覆于铝箔一面,再送至复合压辊处与内衬纸贴合在一起;
(4)通过输送辊输送,将经步骤3处理后的内衬纸通过网纹辊将背涂料均匀涂布到纸张背面;
(5)将步骤4处理后的复合纸通过输送辊送入烘箱中,经干燥处理后分切收卷,即得本发明烟用铝箔纸。
所述步骤1中过硫酸铵加入时采用滴加方式,控制在2-3小时内滴加完成。
所述步骤1中云母粉加入前球磨过120-150目筛。
所述步骤3中面涂料的涂覆量为1-2克每平米。
所述步骤4中网纹辊运转方向与走纸方向相反。
所述步骤4中背涂料的涂覆量为2-6克每平米。
所述步骤5中烘箱中温度控制为70-90℃。
所述铝箔纸的加工宽幅为60-930毫米,成品定量不低于50克。
本发明的优点是:
本发明采用甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸等材料代替传统胶黏成分,其中丙烯酸等组成的乳液体系形成的交联结构通过片状结构的云母粉和羧甲基纤维素的加入,不仅具有优异的胶黏能力,将铝箔与内衬纸牢固贴合,同时能够形成致密结构并渗透至纸张亚表层中,协同琼脂水性涂料于背面形成的高分子涂层,显著提高内衬纸对光、热、水分的阻隔,起到部分代替铝箔的性能,从而降低铝箔用量,能够在生产阶段将使用的铝箔厚度大幅降低,使生产的铝箔纸既具有铝箔的金属美感和优异的延展性,又能满足保护卷烟产品质量的基本要求,在此基础上本发明通过输送辊将各原料统一连接在一起,形成连续的涂布复合工序,降低了生产成本,在经济上和环境上都有着显著的促进作用,并适合规模化的工业生产。
具体实施方式
一种正反双层涂布烟用铝箔纸的制备工艺,包括以下步骤:
(1)将甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸以及水按质量比16:4:80混合加入到反应釜中,设置搅拌速度为200转/分,保持60分钟,待充分乳化后升温至85℃,同时加入乳化液质量1%的过硫酸铵,之后再分别向其中加入乳化液质量3%的云母粉和2%的羧甲基纤维素,并通过氨水调节乳化液pH至8,搅拌均匀得面涂料备用;
(2)将食品级琼脂加入6倍于其质量的水中,加热至琼脂完全溶解,搅拌均匀得背涂料备用;
(3)在内衬纸和铝箔复合阶段将原料以输送辊输送,各钢辊运行速度相同,在铝箔压辊处通过带胶钢辊将面涂料涂覆于铝箔一面,再送至复合压辊处与内衬纸贴合在一起;
(4)通过输送辊输送,将经步骤3处理后的内衬纸通过网纹辊将背涂料均匀涂布到纸张背面;
(5)将步骤4处理后的复合纸通过输送辊送入烘箱中,经干燥处理后分切收卷,即得本发明烟用铝箔纸。
所述步骤1中过硫酸铵加入时采用滴加方式,控制在2小时内滴加完成。
所述步骤1中云母粉加入前球磨过150目筛。
所述步骤3中面涂料的涂覆量为1.5克每平米。
所述步骤4中网纹辊运转方向与走纸方向相反。
所述步骤4中背涂料的涂覆量为4克每平米。
所述步骤5中烘箱中温度控制为80℃。
所述铝箔纸的加工宽幅为60-930毫米,成品定量不低于50克。
Claims (8)
1.一种正反双层涂布烟用铝箔纸的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸以及水按质量比(15-18):(4-5):(75-85)混合加入到反应釜中,设置搅拌速度为180-220转/分,保持60-90分钟,待充分乳化后升温至80-90℃,同时加入乳化液质量0.5-1.5%的过硫酸铵,之后再分别向其中加入乳化液质量3-4%的云母粉和1-2.5%的羧甲基纤维素,并通过氨水调节乳化液pH至7.5-8.5,搅拌均匀得面涂料备用;
(2)将食品级琼脂加入5-8倍于其质量的水中,加热至琼脂完全溶解,搅拌均匀得背涂料备用;
(3)在内衬纸和铝箔复合阶段将原料以输送辊输送,各钢辊运行速度相同,在铝箔压辊处通过带胶钢辊将面涂料涂覆于铝箔一面,再送至复合压辊处与内衬纸贴合在一起;
(4)通过输送辊输送,将经步骤3处理后的内衬纸通过网纹辊将背涂料均匀涂布到纸张背面;
(5)将步骤4处理后的复合纸通过输送辊送入烘箱中,经干燥处理后分切收卷,即得本发明烟用铝箔纸。
2.根据权利要求1所述的正反双层涂布烟用铝箔纸的制备工艺,其特征在于,所述步骤1中过硫酸铵加入时采用滴加方式,控制在2-3小时内滴加完成。
3.根据权利要求1所述的正反双层涂布烟用铝箔纸的制备工艺,其特征在于,所述步骤1中云母粉加入前球磨过120-150目筛。
4.根据权利要求1所述的正反双层涂布烟用铝箔纸的制备工艺,其特征在于,所述步骤3中面涂料的涂覆量为1-2克每平米。
5.根据权利要求1所述的正反双层涂布烟用铝箔纸的制备工艺,其特征在于,所述步骤4中网纹辊运转方向与走纸方向相反。
6.根据权利要求1所述的正反双层涂布烟用铝箔纸的制备工艺,其特征在于,所述步骤4中背涂料的涂覆量为2-6克每平米。
7.根据权利要求1所述的正反双层涂布烟用铝箔纸的制备工艺,其特征在于,所述步骤5中烘箱中温度控制为70-90℃。
8.根据权利要求1所述的正反双层涂布烟用铝箔纸的制备工艺,其特征在于,所述铝箔纸的加工宽幅为60-930毫米,成品定量不低于50克。
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