CN108675307B - 一种低折光高粘度磨擦型二氧化硅及其制备方法 - Google Patents

一种低折光高粘度磨擦型二氧化硅及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108675307B
CN108675307B CN201810609529.1A CN201810609529A CN108675307B CN 108675307 B CN108675307 B CN 108675307B CN 201810609529 A CN201810609529 A CN 201810609529A CN 108675307 B CN108675307 B CN 108675307B
Authority
CN
China
Prior art keywords
silica
refractive power
high viscosity
low refractive
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810609529.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108675307A (zh
Inventor
胡非
任振雪
林英光
侯灿明
张梦梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGZHOU FEIXUE MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
GUANGZHOU FEIXUE MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGZHOU FEIXUE MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical GUANGZHOU FEIXUE MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201810609529.1A priority Critical patent/CN108675307B/zh
Publication of CN108675307A publication Critical patent/CN108675307A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108675307B publication Critical patent/CN108675307B/zh
Priority to PCT/CN2019/090312 priority patent/WO2019237989A1/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
    • A61K8/19—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing inorganic ingredients
    • A61K8/25—Silicon; Compounds thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q11/00—Preparations for care of the teeth, of the oral cavity or of dentures; Dentifrices, e.g. toothpastes; Mouth rinses
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K2800/00—Properties of cosmetic compositions or active ingredients thereof or formulation aids used therein and process related aspects
    • A61K2800/20—Chemical, physico-chemical or functional or structural properties of the composition as a whole
    • A61K2800/28—Rubbing or scrubbing compositions; Peeling or abrasive compositions; Containing exfoliants

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

本发明属于二氧化硅技术领域，具体涉及一种低折光高粘度磨擦型二氧化硅及其制备方法。本发明方法包括S1向反应罐中注入水玻璃A，升温，搅拌，滴加硫酸A，当pH值10～11时停止加酸，制得增稠型二氧化硅溶胶；S2注入硫酸钠溶液，同时加入羧甲基纤维素，升温；S3同时滴加水玻璃B和硫酸B，控制pH值10.5～11.5，水玻璃B滴加完毕，继续滴加酸至pH值4.0～5.0，停止加酸，搅拌陈化；S4对二氧化硅压滤、洗涤，干燥、破碎，制得产品。本发明方法简单易行，工艺稳定，制得的二氧化硅兼备低折光率下高透明、磨擦清洁和增稠等多重特性，可应用于透明牙膏中，无需复配增稠型二氧化硅，简化了牙膏生产工序，降低了生产成本。

Description

一种低折光高粘度磨擦型二氧化硅及其制备方法
技术领域
本发明属于二氧化硅技术领域，具体涉及一种低折光高粘度磨擦型二氧化硅及其制备方法。
背景技术
二氧化硅因其物理化学性质非常稳定，耐酸碱耐高温，对环境无污染，具备良好的清洁性能，且与牙膏中的原料配伍性好，氟相容性高，因而被广泛用作牙膏的磨料和增稠剂。随着社会的发展和消费观念的改变，消费者对于透明牙膏越加青睐，许多添加有异型粒子、变色粒子等更成为牙膏公司的特色产品。
想制备透明牙膏，必须使牙膏中的液相体系和固相体系的折光率相接近，甚至达到了一致。牙膏液相体系的主要成分为水和润湿剂，而山梨醇、聚乙二醇和甘油均属于常用的润湿剂。一般来说，二氧化硅折光率在1.430～1.460范围内，而70％山梨醇折光率为1.457，水的折光率为1.333，聚乙二醇的折光率为1.46，甘油的折光率为1.47。70％山梨醇:水＝90:10的溶液折光率为1.4458，70％山梨醇:水＝87.5:12.5的溶液折光率为1.4390，70％山梨醇:水＝85:15的溶液折光率为1.4340，70％山梨醇:水＝80:20的溶液折光率为1.4300。通过调节润湿剂与水的比例使液相与固相的折光率一致，从而达到透明效果。故当二氧化硅在低折光指数下具备较高的透明度时，牙膏中水的添加比例增大，而醇类等保湿剂的添加比例则可相应降低，牙膏制备成本下降。
目前市场上低折光高透明磨擦型二氧化硅在1.4300～1.4350区间的透明度不高，且粉体粘度低，牙膏公司在制备透明牙膏时仍需与增稠型二氧化硅进行复配，使得工艺繁琐，生产成本增加。例如专利文献CN107445171A公开了一种低折光率高透明型二氧化硅的制备方法，其通过采用水玻璃溶胶晶种，并且在方法中使用两个浓度梯度的水玻璃，以较低浓度水玻璃和盐析剂硫酸钠溶液作为底液，当较高浓度水玻璃和硫酸溶液反应时，一方面以盐析剂硫酸钠溶液为反应助剂，破坏水玻璃与硫酸反应生成的二氧化硅溶胶的稳定性而沉淀出二氧化硅，另一方面以较低浓度水玻璃来引导较高浓度水玻璃与硫酸更好地混合反应，使反应均匀、平稳地进行，避免二氧化硅凝胶的析出，从而制得在折光率1.4300～1.4400范围的透明度达85％以上的二氧化硅，但是该二氧化硅的粉体粘度仅为1000cP左右，不具备增稠的作用。
故需制备一种在1.4300～1.4350折光区间具有更高透明度且具备高粘度的磨擦型二氧化硅。
发明内容
为了解决现有牙膏用磨擦型二氧化硅在低折光率下透明度低，且粉体粘度低，不具备增稠作用的技术问题，本发明首先提供了一种低折光高粘度磨擦型二氧化硅的制备方法，该方法可有效提高二氧化硅在低折光率下的透明度至90％以上，同时增加粉体粘度，使其具备牙膏增稠特性。
本发明提供的低折光高粘度磨擦型二氧化硅的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、向反应罐中注入水玻璃溶液A0.8～1.0m3，升温至70～80℃，开启搅拌，以1.5～2.0m3/h的流速滴加硫酸溶液A，当pH值为10～11时停止加酸，制得增稠型二氧化硅溶胶溶液；
S2、往增稠型二氧化硅溶胶溶液中注入硫酸钠溶液10～12m3，同时缓慢加入羧甲基纤维素，升温至50～60℃；
S3、以14.0～14.5m3/h的流速滴加水玻璃溶液B8～10m3，同时以2.5～3.0m3/h的流速滴加硫酸溶液B进行同滴反应，控制过程pH值为10.5～11.5，当水玻璃溶液B滴加完毕后，继续滴加酸至pH值为4.0～5.0，停止加酸，搅拌陈化0.5～1h；
S4、将形成的二氧化硅进行压滤、洗涤，再将二氧化硅湿料进行干燥、破碎，即制得低折光高粘度磨擦型二氧化硅。
进一步地，所述水玻璃溶液A的浓度为0.8～1.0M，模数为2.0～2.3。
进一步地，所述硫酸溶液A的浓度为3～4M。
进一步地，所述硫酸钠溶液的质量百分比浓度为10.0～12.0％。
进一步地，所述水玻璃溶液B的浓度为1.5～2.0M，模数为2.0～2.3。
进一步地，所述硫酸溶液B的浓度为8.0～10.0M。
进一步地，所述羧甲基纤维素的加入量为1～2kg。
进一步地，所述搅拌的转速为30～40Hz。
在本发明的制备方法中，首先以酸滴碱的方式制备增稠型二氧化硅溶胶，并以该溶胶作为晶种，接着以硫酸钠溶液作为底液，在底液中加入羧甲基纤维素作为增粘剂，以模数为2.0～2.3的水玻璃和硫酸为反应原料进行同滴反应制备得到低折光高粘度磨擦型二氧化硅。
具体机理如下：本发明方法以酸滴加模数为2.0～2.3的水玻璃制成增稠型二氧化硅溶胶作为反应晶种。该晶种是聚硅酸的高分子聚合物，而由于采用较低模数水玻璃进行反应，溶液Na2O含量高，故能将反应液中过饱和度降低及胶粒e电位降低，阻止二氧化硅表面羟基脱水，形成具有多羟基的二氧化硅晶种，并保证二氧化硅在低折光处具备高的透明度。
其次采用硫酸钠母液作为盐析剂，阻止增稠型二氧化硅溶胶形成凝胶，使二氧化硅原级粒子聚集成一次粒子快速沉淀下来，保证形成的二氧化硅具备一定的磨擦性能，同时也保证产品在低折光指数下具备较高的透明度。而在反应中添加一定量的羧甲基纤维素作为增粘剂，由于其具备的胶黏特性和大量羟基，能够与二氧化硅表面羟基键合形成具有网络空间架构的二氧化硅，大大提高二氧化硅的粉体粘度，但是如果羧甲基纤维素的用量过大，会导致二氧化硅的透明度下降。另外，反应过程pH值为10.5～11.5，可以提高产品在低折光指数下的透明度，从而制得低折光率下高透明、高粘度的磨擦型二氧化硅。
相应地，本发明还提供了由上述低折光高粘度磨擦型二氧化硅的制备方法获得的二氧化硅，该二氧化硅的吸水量为22～27mL/20g，吸油值为90～120mL/100g，铜耗值为5.0～7.0mg，符合磨擦型二氧化硅的标准要求；其在折光率1.4300～1.4350范围内的透明度达90％以上，应用于透明牙膏中，可提高用水量，降低润湿剂用量；同时其粉体粘度为2000～3000cP，具备牙膏增稠特性，应用于透明牙膏配方中，可无需复配增稠型二氧化硅，简化了牙膏的配方和生产工序，大大降低了牙膏生产成本。
因此，与现有技术相比，本发明的优势在于：
(1)本发明低折光高粘度磨擦型二氧化硅的制备方法简单易行，工艺稳定，条件可控，生产成本低，环境污染少，可工业化生产，能有效提高二氧化硅在低折光率下的透明度，同时提高粉体粘度，保证磨擦性能。
(2)本发明低折光高粘度磨擦型二氧化硅的制备方法获得的二氧化硅，该二氧化硅的吸水量为22～27mL/20g，吸油值为90～120mL/100g，铜耗值为5.0～7.0mg，具备磨擦清洁特性；其在折光率1.4300～1.4350范围内的透明度达90％以上，应用于透明牙膏中，可提高用水量，降低润湿剂用量，有利于降低牙膏成本；同时其粉体粘度为2000～3000cP，兼备牙膏增稠特性，可应用于透明牙膏配方中，且无需与增稠型二氧化硅复配，简化了牙膏的配方和生产工序，大大降低了牙膏生产成本，可推广应用。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1、本发明低折光高粘度磨擦型二氧化硅及其制备
S1、向反应罐中注入浓度为0.8M、模数为2.0的水玻璃溶液A0.8m3，升温至70℃，开启搅拌，控制搅拌的转速为30Hz，以1.5m3/h的流速滴加浓度为3M的硫酸溶液A，当pH值为10时停止加酸，制得增稠型二氧化硅溶胶溶液；
S2、往增稠型二氧化硅溶胶溶液中注入质量百分比浓度为10.0％的硫酸钠溶液10m3，同时缓慢加入羧甲基纤维素1kg，升温至50℃；
S3、以14.0m3/h的流速滴加浓度为1.5M、模数为2.0的水玻璃溶液B8m3，同时以2.5～3.0m3/h的流速滴加浓度为8.0M的硫酸溶液B进行同滴反应，控制过程pH值为10.5，当水玻璃溶液B滴加完毕后，继续滴加酸至pH值为4.0，停止加酸，搅拌陈化0.5h；
S4、将形成的二氧化硅进行压滤、洗涤，再将二氧化硅湿料进行干燥、破碎，即制得低折光高粘度磨擦型二氧化硅。
实施例2、本发明低折光高粘度磨擦型二氧化硅及其制备
S1、向反应罐中注入浓度为1.0M、模数为2.3的水玻璃溶液A1.0m3，升温至80℃，开启搅拌，控制搅拌的转速为40Hz，以2.0m3/h的流速滴加浓度为4M的硫酸溶液A，当pH值为11时停止加酸，制得增稠型二氧化硅溶胶溶液；
S2、往增稠型二氧化硅溶胶溶液中注入质量百分比浓度为12.0％的硫酸钠溶液12m3，同时缓慢加入羧甲基纤维素2kg，升温至60℃；
S3、以14.5m3/h的流速滴加浓度为2.0M、模数为2.3的水玻璃溶液B10m3，同时以2.5～3.0m3/h的流速滴加浓度为10.0M的硫酸溶液B进行同滴反应，控制过程pH值为11.5，当水玻璃溶液B滴加完毕后，继续滴加酸至pH值为5.0，停止加酸，搅拌陈化1h；
S4、将形成的二氧化硅进行压滤、洗涤，再将二氧化硅湿料进行干燥、破碎，即制得低折光高粘度磨擦型二氧化硅。
实施例3、本发明低折光高粘度磨擦型二氧化硅及其制备
S1、向反应罐中注入浓度为0.9M、模数为2.1的水玻璃溶液A0.9m3，升温至75℃，开启搅拌，控制搅拌的转速为35Hz，以2.0m3/h的流速滴加浓度为3.5M的硫酸溶液A，当pH值为10时停止加酸，制得增稠型二氧化硅溶胶溶液；
S2、往增稠型二氧化硅溶胶溶液中注入质量百分比浓度为12.0％的硫酸钠溶液11m3，同时缓慢加入羧甲基纤维素1.5kg，升温至55℃；
S3、以14.0m3/h的流速滴加浓度为1.8M、模数为2.1的水玻璃溶液B9m3，同时以2.5～3.0m3/h的流速滴加浓度为9.0M的硫酸溶液B进行同滴反应，控制过程pH值为11.0，当水玻璃溶液B滴加完毕后，继续滴加酸至pH值为4.5，停止加酸，搅拌陈化0.5h；
S4、将形成的二氧化硅进行压滤、洗涤，再将二氧化硅湿料进行干燥、破碎，即制得低折光高粘度磨擦型二氧化硅。
实施例4、本发明低折光高粘度磨擦型二氧化硅及其制备
S1、向反应罐中注入浓度为0.8M、模数为2.3的水玻璃溶液A1.0m3，升温至75℃，开启搅拌，控制搅拌的转速为30Hz，以2.0m3/h的流速滴加浓度为3M的硫酸溶液A，当pH值为11时停止加酸，制得增稠型二氧化硅溶胶溶液；
S2、往增稠型二氧化硅溶胶溶液中注入质量百分比浓度为10.0％的硫酸钠溶液12m3，同时缓慢加入羧甲基纤维素2kg，升温至55℃；
S3、以14.5m3/h的流速滴加浓度为2.0M、模数为2.3的水玻璃溶液B8m3，同时以2.5～3.0m3/h的流速滴加浓度为10.0M的硫酸溶液B进行同滴反应，控制过程pH值为10.5，当水玻璃溶液B滴加完毕后，继续滴加酸至pH值为4.0，停止加酸，搅拌陈化0.5h；
S4、将形成的二氧化硅进行压滤、洗涤，再将二氧化硅湿料进行干燥、破碎，即制得低折光高粘度磨擦型二氧化硅。
对比例1
与实施例3相比，本对比例的区别仅在于：不添加羧甲基纤维素。
对比例2
与实施例3相比，本对比例的区别仅在于：羧甲基纤维素的加入量由1.5kg增加至3kg。
对比例3
与实施例3相比，本对比例的区别仅在于：采用模数为2.8的水玻璃作为原料。
对比例4
与实施例3相比，本对比例的区别仅在于：采用模数为1.5的水玻璃作为原料。
对比例5
与实施例3相比，本对比例的区别仅在于：步骤S2中，升温至65℃。
对比例6
与实施例3相比，本对比例的区别仅在于：步骤S3中，控制过程pH值为9.0。
试验例一、本发明低折光高粘度磨擦型二氧化硅的性能检测
对本发明实施例1～4和对比例1～6的二氧化硅的性能进行检测，结果见下表1。
表1各二氧化硅的性能检测结果
由上表1可知：
(1)本发明实施例1～4的二氧化硅的吸水量为22～27mL/20g，吸油值为90～120mL/100g，铜耗值为5.0～7.0mg，符合磨擦型二氧化硅的标准要求；且其在折光率1.4300～1.4350范围内的透明度达90％以上，同时其粉体粘度为2000～3000cP，兼备低折光率下高透明、高粘度、磨擦清洁等多重特性。
(2)与实施例3相比，对比例1不添加羧甲基纤维素，结果其二氧化硅的粉体粘度明显降低，且吸水量、吸油值也有所降低，因而其牙膏增稠性能较差，同时该二氧化硅在低折光率下的透明度也有所下降；而对比例2提高了羧甲基纤维素的用量，结果二氧化硅的粉体粘度并没有明显上升，并且在低折光率下的透明度明显下降。提示在本发明中，适宜用量的羧甲基纤维素能有效提高二氧化硅产品的粉体粘度。
(3)与实施例3相比，对比例3采用模数为2.8的水玻璃作为原料，结果其二氧化硅粉体粘度明显降低，吸水量与吸油值也均降低，且该二氧化硅在折光率1.4300～1.4350范围内的透明度显著下降；而对比例4采用模数为1.5的水玻璃作为原料，二氧化硅粉体粘度没有明显提高，且该二氧化硅在低折光率下的透明度有所下降，同时，产品二氧化硅含量降低，导致成本增加。提示在本发明中，水玻璃的模数会直接影响二氧化硅产品的性能。
(4)与实施例3相比，对比例5提高了反应温度，结果其二氧化硅的粉体粘度和透明度均有明显下降；对比例6降低了反应pH值，结果其二氧化硅的透明度下降。提示在本发明中，适宜的反应温度和pH值方能制得具备低折光率下高透明、高粘度的磨擦型二氧化硅。
试验例二、本发明低折光高粘度磨擦型二氧化硅的应用
具体的牙膏配方如下表2：
表2各牙膏配方
对上述牙膏的透明程度和粘度进行检测，结果如下表3：
表3各牙膏的透视程度和粘度
由上表3可知：
(1)将本发明的二氧化硅应用于牙膏中，牙膏的透明性能好，膏体晶莹剔透，透视程度高。其中，应用于含水量为15.6％的牙膏中，膏体依然透明清亮，提高了牙膏中的用水量，降低了4％的润湿剂用量。因此，本发明二氧化硅应用于牙膏中，对于透明度要求很高的配方中，可以多加4％的水，而对于半透明牙膏来说，可以多添加4～10％的水，有效降低了醇类等保湿剂的添加比例，从而大大降低了牙膏的生产成本。
(2)本发明的二氧化硅具有增稠作用，与添加了增稠型二氧化硅的牙膏D相比，牙膏A、牙膏B和牙膏C的粘度相近，且均符合要求(牙膏粘度的合理范围为20～40万厘泊)。因此，本发明二氧化硅应用于牙膏中，可无需与增稠型二氧化硅复配，大大简化了牙膏的配方和生产工序，显著降低了牙膏的生产成本。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种低折光高粘度磨擦型二氧化硅的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、向反应罐中注入水玻璃溶液A 0.8～1.0m3，升温至70～80℃，开启搅拌，以1.5～2.0m3/h的流速滴加硫酸溶液A，当pH值为10～11时停止加酸，制得增稠型二氧化硅溶胶溶液；
S2、往增稠型二氧化硅溶胶溶液中注入硫酸钠溶液10～12m3，同时缓慢加入羧甲基纤维素，升温至50～60℃；
S3、以14.0～14.5m3/h的流速滴加水玻璃溶液B 8～10m3，同时以2.5～3.0m3/h的流速滴加硫酸溶液B进行同滴反应，控制过程pH值为10.5～11.5，当水玻璃溶液B滴加完毕后，继续滴加酸至pH值为4.0～5.0，停止加酸，搅拌陈化0.5～1h；
S4、将形成的二氧化硅进行压滤、洗涤，再将二氧化硅湿料进行干燥、破碎，即制得低折光高粘度磨擦型二氧化硅；
所述水玻璃溶液A和水玻璃溶液B的模数为2.0～2.3。
2.根据权利要求1所述低折光高粘度磨擦型二氧化硅的制备方法，其特征在于，所述水玻璃溶液A的浓度为0.8～1.0M，模数为2.0～2.3。
3.根据权利要求1所述低折光高粘度磨擦型二氧化硅的制备方法，其特征在于，所述硫酸溶液A的浓度为3～4M。
4.根据权利要求1所述低折光高粘度磨擦型二氧化硅的制备方法，其特征在于，所述硫酸钠溶液的质量百分比浓度为10.0～12.0％。
5.根据权利要求1所述低折光高粘度磨擦型二氧化硅的制备方法，其特征在于，所述水玻璃溶液B的浓度为1.5～2.0M，模数为2.0～2.3。
6.根据权利要求1所述低折光高粘度磨擦型二氧化硅的制备方法，其特征在于，所述硫酸溶液B的浓度为8.0～10.0M。
7.根据权利要求1所述低折光高粘度磨擦型二氧化硅的制备方法，其特征在于，所述羧甲基纤维素的加入量为1～2kg。
8.根据权利要求1～7任一所述低折光高粘度磨擦型二氧化硅的制备方法获得的二氧化硅，其特征在于，所述二氧化硅的吸水量为22～27mL/20g，吸油值为90～120mL/100g，铜耗值为5.0～7.0mg，粉体粘度为2000～3000cP，在折光率1.4300～1.4350范围内的透明度达90％以上。
CN201810609529.1A 2018-06-13 2018-06-13 一种低折光高粘度磨擦型二氧化硅及其制备方法 Active CN108675307B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810609529.1A CN108675307B (zh) 2018-06-13 2018-06-13 一种低折光高粘度磨擦型二氧化硅及其制备方法
PCT/CN2019/090312 WO2019237989A1 (zh) 2018-06-13 2019-06-06 一种低折光高粘度磨擦型二氧化硅及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810609529.1A CN108675307B (zh) 2018-06-13 2018-06-13 一种低折光高粘度磨擦型二氧化硅及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108675307A CN108675307A (zh) 2018-10-19
CN108675307B true CN108675307B (zh) 2019-03-29

Family

ID=63811104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810609529.1A Active CN108675307B (zh) 2018-06-13 2018-06-13 一种低折光高粘度磨擦型二氧化硅及其制备方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN108675307B (zh)
WO (1) WO2019237989A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113307278A (zh) * 2021-06-02 2021-08-27 广州市飞雪材料科技有限公司 一种高清洁力高粘度磨擦型二氧化硅及其制备方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108675307B (zh) * 2018-06-13 2019-03-29 广州市飞雪材料科技有限公司 一种低折光高粘度磨擦型二氧化硅及其制备方法
CN109485054B (zh) * 2019-01-02 2019-10-01 广州市飞雪材料科技有限公司 一种低吸油值高比表面积磨擦型二氧化硅及其制备方法
CN113955761B (zh) * 2021-11-17 2022-05-24 金三江(肇庆)硅材料股份有限公司 一种防团聚增稠型二氧化硅及其制备方法
CN115385346B (zh) * 2022-08-19 2023-07-04 金三江(肇庆)硅材料股份有限公司 一种磨擦型二氧化硅及其制备方法和应用

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104291344A (zh) * 2014-10-28 2015-01-21 通化双龙化工股份有限公司 一种高添加量白炭黑的生产方法
CN104528739A (zh) * 2014-12-23 2015-04-22 广州市飞雪材料科技有限公司 一种高折光率高透明磨擦型二氧化硅的制备方法
CN104944429A (zh) * 2015-06-26 2015-09-30 肇庆学院 一种复合型二氧化硅及其制备方法及其在牙膏中的应用
CN105236415A (zh) * 2015-09-02 2016-01-13 广州市飞雪材料科技有限公司 一种核壳型沉淀二氧化硅及其制备方法
CN106276929A (zh) * 2016-07-29 2017-01-04 广州市飞雪材料科技有限公司 一种磨擦型二氧化硅的制备方法
CN107445171A (zh) * 2017-06-30 2017-12-08 广州市飞雪材料科技有限公司 一种低折光率高透明型二氧化硅的制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6896876B1 (en) * 2001-01-31 2005-05-24 W.R. Grace & Co.-Conn. High cleaning silica gel dental abrasive, dentifrices prepared therefrom, and a method for preparing the dental abrasive
US20030131536A1 (en) * 2001-12-21 2003-07-17 Kostinko John A. Precipitated silica
AU2013408425B2 (en) * 2013-12-16 2017-02-02 Colgate-Palmolive Company Oral care compositions comprising calcium carbonate and silica
CN107792861B (zh) * 2017-11-06 2018-08-28 广州市飞雪材料科技有限公司 一种低折光率高透明磨擦型二氧化硅及其制备方法和应用
CN108675307B (zh) * 2018-06-13 2019-03-29 广州市飞雪材料科技有限公司 一种低折光高粘度磨擦型二氧化硅及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104291344A (zh) * 2014-10-28 2015-01-21 通化双龙化工股份有限公司 一种高添加量白炭黑的生产方法
CN104528739A (zh) * 2014-12-23 2015-04-22 广州市飞雪材料科技有限公司 一种高折光率高透明磨擦型二氧化硅的制备方法
CN104944429A (zh) * 2015-06-26 2015-09-30 肇庆学院 一种复合型二氧化硅及其制备方法及其在牙膏中的应用
CN105236415A (zh) * 2015-09-02 2016-01-13 广州市飞雪材料科技有限公司 一种核壳型沉淀二氧化硅及其制备方法
CN106276929A (zh) * 2016-07-29 2017-01-04 广州市飞雪材料科技有限公司 一种磨擦型二氧化硅的制备方法
CN107445171A (zh) * 2017-06-30 2017-12-08 广州市飞雪材料科技有限公司 一种低折光率高透明型二氧化硅的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113307278A (zh) * 2021-06-02 2021-08-27 广州市飞雪材料科技有限公司 一种高清洁力高粘度磨擦型二氧化硅及其制备方法
CN113307278B (zh) * 2021-06-02 2022-01-18 广州市飞雪材料科技有限公司 一种高清洁力高粘度磨擦型二氧化硅及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019237989A1 (zh) 2019-12-19
CN108675307A (zh) 2018-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108675307B (zh) 一种低折光高粘度磨擦型二氧化硅及其制备方法
CN106276929B (zh) 一种磨擦型二氧化硅的制备方法
CN108516559B (zh) 一种低粘度高吸油值牙膏用二氧化硅的制备方法
CN107792861B (zh) 一种低折光率高透明磨擦型二氧化硅及其制备方法和应用
CN109607555A (zh) 一种高磨擦高透明牙膏用二氧化硅及其制备方法
CN104671672B (zh) 一种减反射镀膜液及其制备方法、光伏玻璃及其制备方法、太阳能电池组件
CN110342527A (zh) 一种低粒径高分散高透明牙膏用二氧化硅及其制备方法
CN109231221B (zh) 一种低比表面积高分散性增稠型二氧化硅及其制备方法
CN107163855B (zh) 一种硅气凝胶反射隔热外墙涂料及其制备方法
CN101815675A (zh) 金属氧化物复合溶胶、涂布组合物和光学部件
TW201619259A (zh) 表面改質金屬氧化物粒子分散液及其製造方法、表面改質金屬氧化物粒子-矽酮樹脂複合組成物、表面改質金屬氧化物粒子-矽酮樹脂複合物、光學構件以及發光裝置
CN102161841A (zh) 具有低粘度和高触变性能纳米碳酸钙的制备方法
CN105776230B (zh) 一种洁齿透明牙膏用二氧化硅的制备方法
CN102898035A (zh) 一种复合薄膜及其制备方法和复合材料
CN110015667A (zh) 一种低粘度牙膏用沉淀二氧化硅及其制备方法
CN110157329A (zh) 一种纳米复合涂层材料
CN108034285A (zh) 一种常温固化型纳米自清洁减反射涂覆液及其制备方法
CN101323716A (zh) 一种甲基丙烯酰氧基硅烷与铝酸酯复合改性微晶白云母粉的方法
CN104140722B (zh) 一种针状硅灰石填充改性的乳液涂料配方
CN107445171B (zh) 一种低折光率高透明型二氧化硅的制备方法
CN101323714A (zh) 一种氨基硅烷与铝酸酯复合改性微晶白云母粉的方法
CN110980747A (zh) 一种低粘度高透明磨擦型牙膏用二氧化硅及其制备方法
CN104151916B (zh) 一种含有玻璃纤维微粉的高触变性乳液涂料配方
CN110105833A (zh) 改性分散的水性隔热浆料的制备方法及产品和应用
JPH07173331A (ja) 熱可塑性樹脂組成物およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant