CN108674936A - 翻罐机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种翻罐机构，包括翻罐支架、驱动所述的翻罐支架进行旋转的动力组件，所述的翻罐支架上设置有翻罐下板、翻罐上板，所述的翻罐上板与所述的翻罐下板之间形成用于放置罐体的空间。本发明通过对翻罐支架的旋转自动实现罐体的翻转，翻转速度快，稳定性好，自动化程度高，节省人力，并且翻转过程中产品不会擦漆。
Description
技术领域
本发明涉及制罐设备领域，特别是涉及一种翻罐机构。
背景技术
在进行制罐工艺中，需要进行罐口的翻边、罐底的封罐等，根据不同的加工工艺，罐体需呈不同的放置方向，如罐口向上或者罐底向上。通常对罐体进行翻转均为人工操作，工人手动将罐体放置需要的方向，但是随着自动化生产线的普及，人工翻罐严重影响了生产的自动化，因此翻罐也需要实现自动化。
发明内容
本发明的目的是提供一种翻罐机构，可以实现自动翻罐。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种翻罐机构，包括翻罐支架、驱动所述的翻罐支架进行旋转的动力组件，所述的翻罐支架上设置有翻罐下板、翻罐上板，所述的翻罐上板与所述的翻罐下板之间形成用于放置罐体的空间。
优选地，所述的翻罐支架呈圆形，旋转时：所述的翻罐支架绕其圆心进行旋转。
优选地，所述的翻罐支架旋转一次的角度为180度。
优选地，所述的动力组件包括动力电机、与所述的动力电机输出端相传动连接的主动轮、与所述的主动轮相传动连接的从动轮，所述的翻罐支架与所述的从动轮相传动连接或者所述的翻罐支架为所述的从动轮本身。
进一步优选地，所述的翻罐支架为所述的从动轮本身。
进一步优选地，所述的主动轮与所述的从动轮之间通过同步带相传动连接。
进一步优选地，所述的动力组件还包括与所述的同步带相抵紧的张紧轮。
进一步优选地，所述的翻罐机构还包括多个靠轮轴承，所述的翻罐支架位于多个所述的靠轮轴承之间，且所述的靠轮轴承的外周面与所述的翻罐支架的外周面相抵。
进一步优选地，所述的靠轮轴承设置有四个，四个所述的靠轮轴承对称设置。
优选地，所述的翻罐机构还包括翻罐机架，所述的翻罐支架、动力组件均设置在所述的翻罐机架上。
进一步优选地，所述的翻罐机架底部设置有底脚，所述的底脚的高度能够在高度方向上升降调节。
进一步优选地，所述的翻罐机架上设置有加强筋。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明通过对翻罐支架的旋转自动实现罐体的翻转，翻转速度快，稳定性好，自动化程度高，节省人力，并且翻转过程中产品不会擦漆。
附图说明
附图1为本实施例的主视示意图；
附图2为本实施例的俯视示意图；
附图3为本实施例的侧视示意图。
其中：1、翻罐机架；2、翻罐支架；20、翻罐下板；21、翻罐上板；22、空间；30、动力电机；31、主动轮；32、从动轮；33、同步带；34、压紧轮；4、靠轮轴承；5、底脚；6、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
如图1-3所示的一种翻罐机构，包括翻罐机架1、设置在翻罐机架1上的翻罐支架2、驱动翻罐支架2进行旋转的动力组件。翻罐支架2上设置有翻罐下板20、翻罐上板21，翻罐上板20与翻罐下板21之间形成用于放置罐体的空间22。翻罐下板20、翻罐上板21的形状可以与待翻罐体的形状一致，如本申请中的方形，可用于方罐的翻转。
翻罐支架2呈圆形，旋转时：动力组件驱动翻罐支架2绕其圆心进行旋转，放在翻罐下板20、翻罐上板21旋转一次的角度为180度。
动力组件包括动力电机30、与动力电机30输出端相传动连接的主动轮31、与主动轮31相传动连接的从动轮32，在本实施例中：主动轮31与从动轮32之间通过同步带33相传动连接，动力组件还可以设置压紧轮34与同步带33抵紧，从而调节同步带33传动的张紧度。翻罐支架2与从动轮32相传动连接或者翻罐支架2为从动轮32本身，在本实施例中：翻罐支架2为从动轮32本身。罐体进入翻罐下板20与翻罐上板21之间，动力电机30给动力予主动轮31，主动轮31旋转通过同步带33带动从动轮32/翻罐支架2进行旋转，从而完成翻罐。
翻罐机构还包括多个设置在翻罐机架1上的靠轮轴承4，翻罐支架2位于多个靠轮轴承4之间，且靠轮轴承4的外周面与翻罐支架2的外周面相抵，在本实施例中：靠轮轴承4设置有四个，四个靠轮轴承4对称设置。也就是说，翻罐支架2通过四个靠轮轴承4实现定位，在旋转过程中，四个靠轮轴承4可以调节翻罐支架2的转动中心。
此外，翻罐机架1底部设置有底脚5，底脚5的高度能够在高度方向上升降调节，根据罐体的高度调节翻罐机架1的高度。翻罐机架1上还设置有加强筋6，增强翻罐机架1的稳定性。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种翻罐机构，其特征在于：包括翻罐支架、驱动所述的翻罐支架进行旋转的动力组件，所述的翻罐支架上设置有翻罐下板、翻罐上板，所述的翻罐上板与所述的翻罐下板之间形成用于放置罐体的空间。
2.根据权利要求1所述的翻罐机构，其特征在于：所述的翻罐支架呈圆形，旋转时：所述的翻罐支架绕其圆心进行旋转。
3.根据权利要求1所述的翻罐机构，其特征在于：所述的动力组件包括动力电机、与所述的动力电机输出端相传动连接的主动轮、与所述的主动轮相传动连接的从动轮，所述的翻罐支架与所述的从动轮相传动连接或者所述的翻罐支架为所述的从动轮本身。
4.根据权利要求3所述的翻罐机构，其特征在于：所述的翻罐支架为所述的从动轮本身。
5.根据权利要求3所述的翻罐机构，其特征在于：所述的主动轮与所述的从动轮之间通过同步带相传动连接。
6.根据权利要求2或4所述的翻罐机构，其特征在于：所述的翻罐机构还包括多个靠轮轴承，所述的翻罐支架位于多个所述的靠轮轴承之间，且所述的靠轮轴承的外周面与所述的翻罐支架的外周面相抵。
7.根据权利要求6所述的翻罐机构，其特征在于：所述的靠轮轴承设置有四个，四个所述的靠轮轴承对称设置。
8.根据权利要求1所述的翻罐机构，其特征在于：所述的翻罐机构还包括翻罐机架，所述的翻罐支架、动力组件均设置在所述的翻罐机架上。
9.根据权利要求8所述的翻罐机构，其特征在于：所述的翻罐机架底部设置有底脚，所述的底脚的高度能够在高度方向上升降调节。
10.根据权利要求8所述的翻罐机构，其特征在于：所述的翻罐机架上设置有加强筋。
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