CN108674048A - 一种非金属表面实现金属化图案的方法及部件 - Google Patents

一种非金属表面实现金属化图案的方法及部件 Download PDF

Info

Publication number
CN108674048A
CN108674048A CN201810310017.5A CN201810310017A CN108674048A CN 108674048 A CN108674048 A CN 108674048A CN 201810310017 A CN201810310017 A CN 201810310017A CN 108674048 A CN108674048 A CN 108674048A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
pattern
metallization pattern
nonmetallic
black liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810310017.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘峻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN KEXIN HUACHENG COMMUNICATION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHENZHEN KEXIN HUACHENG COMMUNICATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN KEXIN HUACHENG COMMUNICATION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHENZHEN KEXIN HUACHENG COMMUNICATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201810310017.5A priority Critical patent/CN108674048A/zh
Publication of CN108674048A publication Critical patent/CN108674048A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0023—Digital printing methods characterised by the inks used
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper
    • B41M5/0047—Digital printing on surfaces other than ordinary paper by ink-jet printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper
    • B41M5/007—Digital printing on surfaces other than ordinary paper on glass, ceramic, tiles, concrete, stones, etc.
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/38—Inkjet printing inks characterised by non-macromolecular additives other than solvents, pigments or dyes
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02—Details
    • H05K5/0217—Mechanical details of casings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

本发明涉及一种非金属表面实现金属化图案的方法及部件，本发明的方法中非金属包括玻璃或陶瓷，所述方法包括：S1、在纳米银中添加高分子粘合剂及催化剂形成墨液；S2、通过打印机将所述墨液打印在所述玻璃或陶瓷表面形成目标图案；S3、对带有所述目标图案的玻璃或陶瓷进行高温烘烤，以使所述纳米银结晶形成目标图案的金属层。实施本发明能够简单快捷的在玻璃或陶瓷表面形成金属化图案，减少化学污染。

Description

一种非金属表面实现金属化图案的方法及部件
技术领域
本发明涉及外观处理工艺，更具体地说，涉及一种非金属表面实现金属化图案的方法及部件。
背景技术
随着科技日益发展，陶瓷在电子市场中占据的优势越来越明显。越来越多的终端采用陶瓷作为后盖，从而推高了市场对于陶瓷后盖的热情。这些新的终端及其它无线通信产品无疑是为陶瓷背盖材料进行试水，以观察市场关注程度及反应热度。新兴市场逐渐浮出水面，空间正在打开。陶瓷有望成为塑料、金属之后的第三大手机后盖材料。随着智能机的全面普及，功能改进越来越有限，逐渐进入微创新时代。机身材质作为消费者直接接触的部分，每一次改进都能吸引眼球。
目前，主流的机身材料包括塑料和金属。塑料外观件(聚碳酸酯)综合性能较好，且加工工艺成熟、成本较低，常见于中低端手机以及少量高端机。但根据中国产业信息网发布的《2015-2020年中国手机壳产业深度调研及投资前景分析报告》指出：与金属及塑料相比，陶瓷具备耐磨、亲肤、气密性好以及电磁屏蔽小等特点，从而更适合用在可穿戴设备之上。一般可穿戴设备都要求良好的气密性并能够防水，因此需要采取无线充电的方式。而类似Apple Watch这样的接触式充电，用陶瓷材料做后盖，显然优于金属材质。因此，随着可穿戴时代的到来，陶瓷后盖有望成为趋势。而在实际应用中，在陶瓷或玻璃表面设置金属化图案或LOGO也是提升产品档次的基本要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种非金属表面实现金属化图案的方法及部件。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种非金属表面实现金属化图案的方法，其中非金属包括玻璃或陶瓷，所述方法包括：
S1、在纳米银中添加高分子粘合剂及催化剂形成墨液；
S2、通过打印机将所述墨液打印在所述玻璃或陶瓷表面形成目标图案；
S3、对带有所述目标图案的玻璃或陶瓷进行高温烘烤，以使所述纳米银结晶形成目标图案的金属层。
优选地，在所述步骤S1中，所述纳米银由至少两种规格的纳米银混合而成。
优选地，所述方法还包括：
S4、在所述目标图案表面设置耐磨材料。
优选地，所述步骤S1还包括：在所述墨液中增加抗氧化金属。
优选地，所述抗氧化金属包括氧化铝。
优选地，在所述步骤S2之前执行以下步骤：
S2-1、在所述玻璃或陶瓷表面与所述目标图案对应的图形区域进行降面处理。
优选地，在所述步骤S2-1中，所述降面包括在所述玻璃表面采用CNC方式进行降面。
优选地，在所述步骤S2还包括：在打印过程中控制所述打印机出墨量以控制所述目标图案墨液的厚度。
本发明还构造一种部件，包括玻璃或陶瓷材质表面，以及通过上面所述的方法形成在所述玻璃或陶瓷表面的金属化图案。
优选地，所述部件包括用于电子产品的玻璃或陶瓷外壳。
实施本发明的一种非金属表面实现金属化图案的方法及部件，具有以下有益效果：能够简单快捷的在玻璃或陶瓷表面形成金属化图案，减少化学污染。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明一种非金属表面实现金属化图案的方法第一实施例的流程示意图；
图2是本发明一种非金属表面实现金属化图案的方法第二实施例的流程示意图；
图3是本发明一种部件的第一实施例的结构示意图；
图4是本发明一种部件的第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，在本发明的一种非金属表面实现金属化图案的方法第一实施例中，其中非金属包括玻璃或陶瓷，该方法包括：
S1、在纳米银中添加高分子粘合剂及催化剂形成墨液；具体的，利用纳米银、高分子粘合剂和催化剂混合形成适用的墨液，这里纳米银和高分子粘合剂和催化剂的比例可以根据需要进行配置，保证形成的墨液容易覆盖在玻璃或陶瓷表面。
S2、通过打印机将墨液打印在玻璃或陶瓷表面形成目标图案；具体的，墨液可以添加在与该墨液适用的打印机，通过打印机将该墨液打印在玻璃或陶瓷表面，这里打印机预先存储需要打印的目标图案，或者通过电脑手机等控制终端打印机按照目标图案进行打印。这里的打印机可以为滴墨打印机，也可以为喷墨打印机，这里打印机通常可以控制墨液的喷射量和均匀度，且其打印形成图案区域的精度能满足为外观设计要求。不同的打印机对墨液的要求可能略有不同，需要适当调整纳米银、高分子粘合剂和催化剂等物质的配比。
S3、对带有目标图案的玻璃或陶瓷进行高温烘烤，以使纳米银结晶形成目标图案的金属层。具体的，将通过打印机打印好目标图案的玻璃或陶瓷进行高温烘烤，这里温度通常为150度左右，通常可以根据墨液中纳米银、高分子粘合剂和催化剂等各种物质的配比进行适当调整以达到适合的烘烤温度。纳米银在烘烤状态下结晶，形成连续金属层。同时墨液中催化剂脱胶(即将催化剂大分子残胶快速裂变成小分子，通过高温挥发)，使纳米银形成的金属层致密可靠。
进一步的，在步骤S1中，纳米银由至少两种规格的纳米银混合而成。具体的，这里的纳米银虽然都属于纳米级尺寸，通常为了使形成的金属层更加致密，可以选择两种或者两种以上的不同规格的纳米银进行混合。
进一步的，在一些实施例中，本发明的方法还包括：S4、在目标图案表面设置耐磨材料。具体的，为了增加图形的耐磨效果，可以在形成的金属化图案的表面加上耐磨材料作为防护层，这里的耐磨材料可以采用UV漆。用紫外线固化的UV漆，漆膜硬度高，光泽度高，在保护金属化图案的同时不影响金属化图案的金属光泽。
进一步的，在一些实施例中，步骤S1还包括：在墨液中增加抗氧化金属。具体的，为了增加金属化图案的耐磨性，还可以在前面配置的墨液中增加特殊的用于抗氧化的金属，这样在烘烤过程中，该抗氧化金属会形成致密的氧化层，保护金属化图案。这里的抗氧化金属包括氧化铝，当然也可以选择其他的抗氧化金属或者金属混合物。
进一步的，在如图2所示的实施例中，在第一实施例的基础上，在步骤S2之前执行以下步骤：
S2-1、在玻璃或陶瓷表面与目标图案对应的图形区域进行降面处理。具体，可以在陶瓷或玻璃的成型模具过程中，先对陶瓷或玻璃的图形区域进行降面处理，是形成的图形区域低于陶瓷或玻璃的其他表面位置，这里对玻璃表面的降面可以通过CNC方式来实现
进一步的，在一些实施例中，在骤S2还包括：在打印过程中控制打印机出墨量以控制目标图案墨液的厚度。具体的，为了保证金属层的厚度，和金属化图案的不同效果，可以通过控制打印机的出墨量，例如可以增加打印机的出墨口的口径，还可以通过多次出墨，这里多次出墨可以理解为在打印过程中，降低打印机出墨口的运行速度，使其在同一位置多次出墨，或者可以设置打印机按照目标图案的路径，多次循环打印，这样同样可以增加整个目标图案对应区域墨液的厚度。
另，本发明的一种部件，包括玻璃或陶瓷材质表面，以及通过上面的方法形成在玻璃或陶瓷表面的金属化图案。可以包括用于电子产品的玻璃或陶瓷外壳。具体的，这里可以通过上面描述的方法在玻璃或陶瓷材质表面形成金属化图案。例如，包括产品LOGO的智能移动设备、移动穿戴设备的外壳等。这里形成的LOLO或图案可以如图3所示的阴文，这里的阴文可以采用对目标图案的对饮区域进行降面处理形成)也可以如图4所示的阳文，这里的阳文可以采用多次增加墨液厚度形成。
当然这里的部件不局限于单个的小的组成部件，这里的部件可以可以理解为智能终端等各种电子装置，例如带有本发明的方法制成的金属化图案的智能终端、移动穿戴设备等，也属于本发明的部件所保护的范围。在这里不再一一列举。
可以理解的，以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种非金属表面实现金属化图案的方法，其中非金属包括玻璃或陶瓷，其特征在于，所述方法包括：
S1、在纳米银中添加高分子粘合剂及催化剂形成墨液；
S2、通过打印机将所述墨液打印在所述玻璃或陶瓷表面形成目标图案；
S3、对带有所述目标图案的玻璃或陶瓷进行高温烘烤，以使所述纳米银结晶形成目标图案的金属层。
2.根据权利要求1所述的非金属表面实现金属化图案的方法，其特征在于，在所述步骤S1中，所述纳米银由至少两种规格的纳米银混合而成。
3.根据权利要求1所述的非金属表面实现金属化图案的方法，其特征在于，所述方法还包括：
S4、在所述目标图案表面设置耐磨材料。
4.根据权利要求1所述的非金属表面实现金属化图案的方法，其特征在于，所述步骤S1还包括：在所述墨液中增加抗氧化金属。
5.根据权利要求4所述的非金属表面实现金属化图案的方法，其特征在于，所述抗氧化金属包括氧化铝。
6.根据权利要求1所述的非金属表面实现金属化图案的方法，其特征在于，在所述步骤S2之前执行以下步骤：
S2-1、在所述玻璃或陶瓷表面与所述目标图案对应的图形区域进行降面处理。
7.根据权利要求6所述的非金属表面实现金属化图案的方法，其特征在于，在所述步骤S2-1中，所述降面包括在所述玻璃表面采用CNC方式进行降面。
8.根据权利要求1所述的非金属表面实现金属化图案的方法，其特征在于，在所述步骤S2还包括：在打印过程中控制所述打印机出墨量以控制所述目标图案墨液的厚度。
9.一种部件，其特征在于，包括玻璃或陶瓷材质表面，以及通过权利要求1-8任意一项所述的方法形成在所述玻璃或陶瓷表面的金属化图案。
10.根据权利要求9所述的部件，其特征在于，所述部件包括用于电子产品的玻璃或陶瓷外壳。
CN201810310017.5A 2018-04-09 2018-04-09 一种非金属表面实现金属化图案的方法及部件 Pending CN108674048A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810310017.5A CN108674048A (zh) 2018-04-09 2018-04-09 一种非金属表面实现金属化图案的方法及部件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810310017.5A CN108674048A (zh) 2018-04-09 2018-04-09 一种非金属表面实现金属化图案的方法及部件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108674048A true CN108674048A (zh) 2018-10-19

Family

ID=63800839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810310017.5A Pending CN108674048A (zh) 2018-04-09 2018-04-09 一种非金属表面实现金属化图案的方法及部件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108674048A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019195977A1 (zh) * 2018-04-09 2019-10-17 深圳市可信华成通信科技有限公司 一种非金属表面实现金属化图案的方法及部件

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102527621A (zh) * 2011-12-27 2012-07-04 浙江科创新材料科技有限公司 一种雾度可调柔性透明导电薄膜的制备方法
CN103874337A (zh) * 2014-03-05 2014-06-18 东莞劲胜精密组件股份有限公司 非金属基材金属化方法及产品
CN204291617U (zh) * 2014-08-22 2015-04-22 大宣应材股份有限公司 印刷电路板
CN104877464A (zh) * 2015-05-08 2015-09-02 哈尔滨工业大学深圳研究生院 一种复合纳米银粒子导电墨水及其制备方法和印刷应用
CN106433317A (zh) * 2015-08-11 2017-02-22 电子科技大学中山学院 一种水性喷墨纳米银导电墨水及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102527621A (zh) * 2011-12-27 2012-07-04 浙江科创新材料科技有限公司 一种雾度可调柔性透明导电薄膜的制备方法
CN103874337A (zh) * 2014-03-05 2014-06-18 东莞劲胜精密组件股份有限公司 非金属基材金属化方法及产品
CN204291617U (zh) * 2014-08-22 2015-04-22 大宣应材股份有限公司 印刷电路板
CN104877464A (zh) * 2015-05-08 2015-09-02 哈尔滨工业大学深圳研究生院 一种复合纳米银粒子导电墨水及其制备方法和印刷应用
CN106433317A (zh) * 2015-08-11 2017-02-22 电子科技大学中山学院 一种水性喷墨纳米银导电墨水及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
亢佳萌等: "纳米银导电墨水的制备及电极性能研究", 《贵金属》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019195977A1 (zh) * 2018-04-09 2019-10-17 深圳市可信华成通信科技有限公司 一种非金属表面实现金属化图案的方法及部件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102202820B (zh) 金属薄片的制造方法
TW200633799A (en) Silver powder and method of preparing the same
CN108912839A (zh) 一种环保型led光固化3d光变磁性油墨
CN103224724B (zh) 一种陶瓷喷墨打印用金属釉油墨及其制备方法
CN108674048A (zh) 一种非金属表面实现金属化图案的方法及部件
CN104877464A (zh) 一种复合纳米银粒子导电墨水及其制备方法和印刷应用
CN111087169B (zh) 一种雾度渐变玻璃及其制作方法及利用其制作的玻璃器件
CN111566762A (zh) 耐久性和耐化学性得到提高的浅色磁性粒子
CN105321800B (zh) 在聚合物基板上形成金属图案的方法
CN106280716A (zh) 一种表面增强拉曼光谱敏感的导电银墨水的制备方法及其应用
CN103819164B (zh) 一种用于3d打印机的粉末及其制备方法
CN102816462B (zh) 一种表面包覆着有机保护剂的纳米银颗粒的制备方法
CN109624468A (zh) 电子设备壳体及其制作方法
CN110474162A (zh) 自带天线的盖板及其制作方法与电子设备
CN111212538A (zh) 壳体加工方法、壳体及电子设备
CN109852142B (zh) 一种小粒径陶瓷喷墨打印用包裹墨水的制备方法
KR20150060657A (ko) 금속박편의 제조방법
WO2019195977A1 (zh) 一种非金属表面实现金属化图案的方法及部件
CN104910687A (zh) 用于水溶性pva膜喷墨打印使用的油墨及其制备方法
CN104051846A (zh) 一种制造天线方法、天线及电子设备
CN105551702B (zh) 一种晶片排列电阻真空镀膜方法
KR100803256B1 (ko) 광차단 및 전자파 차폐용 전도성 도료 조성물
CN109552711B (zh) 一种利用液态金属进行产品包装的方法
CN101712823A (zh) 一组打印导电薄膜的墨水及其使用方法
CN108220884A (zh) 一种耐高温高湿金色膜的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181019

RJ01 Rejection of invention patent application after publication